CN215089954U - 一种座椅高效自动化折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种座椅高效自动化折弯机，涉及弯折机技术领域，包括预处理组件和弯折组件，所述预处理组件包括工作台以及由左至右设在工作台上的限位组件、驱动组件和固定组件，所述固定组件包括U型架和第一气压缸，所述第一气压缸设在U型架顶部的中间位置处，且第一气压缸的输出端贯穿所述U型架并设有压板；本实用新型通过驱动组件推动金属板，通过限位组件对金属板限位，金属板前端伸出至中心辊和折弯辊之间后，通过第一气压缸下压压板固定，通过转盘旋转，利用折弯辊偏心转动即可将金属板折弯，在这之前，通过中频电源箱给感应线圈提供电源，利用电磁感应加热原理对金属板折弯区域进行预加热，避免折弯时过脆导致开裂。

Description

一种座椅高效自动化折弯机

技术领域

本实用新型涉及弯折机技术领域，尤其涉及一种座椅高效自动化折弯机。

背景技术

座椅是一种有靠背、有的还有扶手的坐具，古代席地而坐，原没有椅子，“椅”本是木名，按照使用的分类，座椅一般分为：机场座椅，汽车座椅，公交座椅，家庭座椅，餐厅座椅，儿童安全座椅，休闲座椅等，按照材料分类，座椅一般分为：铝合金座椅，不锈钢座椅，铁制座椅，木制座椅，以及其他材料座椅等；

座椅在加工中，一般先需要加工其骨架，座椅的骨架由空心金属板组成，在加工的过程中，需要对其进行折弯，这就需要用到折弯机，现有记住中，在折弯时对金属板，没有任何预处理，如果空心金属板材质较脆，在折弯的过程中容易断裂，因此，本实用新型提出一种座椅高效自动化折弯机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种座椅高效自动化折弯机，该座椅高效自动化折弯机通过驱动组件推动金属板，通过限位组件对金属板限位，金属板前端伸出至中心辊和折弯辊之间后，通过第一气压缸下压压板固定，通过转盘旋转，利用折弯辊偏心转动即可将金属板折弯，在这之前，通过中频电源箱给感应线圈提供电源，利用电磁感应加热原理对金属板折弯区域进行预加热，避免折弯时过脆导致开裂，保证加工效果。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种座椅高效自动化折弯机，包括预处理组件和弯折组件，所述预处理组件包括工作台以及由左至右设在工作台上的限位组件、驱动组件和固定组件，所述固定组件包括U型架和第一气压缸，所述第一气压缸设在U型架顶部的中间位置处，且第一气压缸的输出端贯穿所述U型架并设有压板，所述工作台顶部的右端设有缺口，且工作台的下方设有中频电源箱，所述中频电源箱的输出端设有感应线圈，且感应线圈延伸出缺口；

所述弯折组件设在工作台的右侧位置处，且弯折组件包括电机座和转盘，所述转盘设在电机座的输出端，且转盘前端的中间位置处转动设有中心辊，所述中心辊右侧位置处的转盘上转动安装有支撑辊，所述转盘前端的上方设有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动安装有第一滑块并通过动力部驱动移动，所述第一滑块前端的两侧均转动安装有折弯辊。

进一步改进在于：所述动力部包括螺纹丝杆和第一电机，所述螺纹丝杆转动安装在第一滑槽内，所述第一滑块的内侧设有与螺纹丝杆相适配的螺母块，所述第一电机设在转盘的外侧，且第一电机的输出端与螺纹丝杆连接。

进一步改进在于：所述限位组件包括侧板、第二气压缸和限位板，所述侧板设在工作台顶部左侧的前后端，所述第二气压缸设在侧板的外端，且第二气压缸的输出端贯穿所述侧板，所述限位板设在第二气压缸的输出端。

进一步改进在于：所述限位板的内端转动设有限位辊，且限位辊至少设有两组。

进一步改进在于：所述驱动组件包括支板和第二滑块，所述支板设在工作台顶部中间位置处的前后端，且支板上设有第二滑槽，所述第二滑槽内活动安装有第二滑块，前后端的所述第二滑块之间转动安装有驱动辊。

进一步改进在于：所述支板上设有第三气压缸，且第三气压缸的输出端贯穿支板并与第二滑块连接，前端的所述第二滑块上设有第二电机，且第二电机的输出端与所述驱动辊连接。

进一步改进在于：所述U型架右侧的上方设有顶板，且顶板下设有电磁滑轨，所述电磁滑轨下通过电磁滑块活动安装有风扇。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过驱动组件推动金属板，通过限位组件对金属板限位，金属板前端伸出至中心辊和折弯辊之间后，通过第一气压缸下压压板固定，通过转盘旋转，利用折弯辊偏心转动即可将金属板折弯，在这之前，通过中频电源箱给感应线圈提供电源，利用电磁感应加热原理对金属板折弯区域进行预加热，避免折弯时过脆导致开裂，保证加工效果。

2、本实用新型在折弯时，通过中心辊和支撑辊来支撑金属板，通过折弯管偏心转动对金属板折弯，通过第一电机带动螺纹丝杆旋转，可以驱动第一滑块沿着第一滑槽移动，从而改变折弯辊与中心辊、支撑辊的距离，适配不同厚度的金属板，适用范围广。

3、本实用新型通过第二气压缸推动限位板，可以使限位辊从前后端对金属板限位，保证金属板水平移动向弯折组件，避免偏移。

4、本实用新型通过第三气压缸推动第二滑块沿着第二滑槽移动，可以改变驱动辊的高度，从而方便驱动辊旋转推送金属板，适配不同厚度的金属板。

5、本实用新型在弯折后，通过风扇提供风冷散热，通过电磁滑轨驱动风扇移动扩大散热范围，便于金属板快速定型。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的预处理组件示意图；

图3为本实用新型的弯折组件示意图；

图4为本实用新型的风扇示意图。

其中：1、工作台；2、U型架；3、第一气压缸；4、压板；5、缺口；6、中频电源箱；7、感应线圈；8、电机座；9、转盘；10、中心辊；11、支撑辊；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、折弯辊；15、螺纹丝杆；16、第一电机；17、侧板；18、第二气压缸；19、限位板；20、限位辊；21、支板；22、第二滑块；23、第二滑槽；24、驱动辊；25、第三气压缸；26、第二电机；27、顶板；28、电磁滑轨；29、风扇。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种座椅高效自动化折弯机，包括预处理组件和弯折组件，所述预处理组件包括工作台1以及由左至右设在工作台1上的限位组件、驱动组件和固定组件，所述固定组件包括U型架2和第一气压缸3，所述第一气压缸3设在U型架2顶部的中间位置处，且第一气压缸3的输出端贯穿所述U型架2并设有压板4，所述工作台1顶部的右端设有缺口5，且工作台1的下方设有中频电源箱6，所述中频电源箱6的输出端设有感应线圈7，且感应线圈7延伸出缺口5；

所述弯折组件设在工作台1的右侧位置处，且弯折组件包括电机座8和转盘9，所述转盘9设在电机座8的输出端，且转盘9前端的中间位置处转动设有中心辊10，所述中心辊10右侧位置处的转盘9上转动安装有支撑辊11，所述转盘9前端的上方设有第一滑槽12，且第一滑槽12的内部活动安装有第一滑块13并通过动力部驱动移动，所述第一滑块13前端的两侧均转动安装有折弯辊14。使用时，通过驱动组件推动金属板，通过限位组件对金属板限位，金属板前端伸出至中心辊10和折弯辊14之间后，通过第一气压缸3下压压板4固定，通过转盘9旋转，利用折弯辊14偏心转动即可将金属板折弯，在这之前，通过中频电源箱6给感应线圈7提供电源，利用电磁感应加热原理对金属板折弯区域进行预加热，避免折弯时过脆导致开裂。

所述动力部包括螺纹丝杆15和第一电机16，所述螺纹丝杆15转动安装在第一滑槽12内，所述第一滑块13的内侧设有与螺纹丝杆15相适配的螺母块，所述第一电机16设在转盘9的外侧，且第一电机16的输出端与螺纹丝杆15连接。在折弯时，通过中心辊10和支撑辊11来支撑金属板，通过折弯管14偏心转动对金属板折弯，通过第一电机16带动螺纹丝杆15旋转，可以驱动第一滑块13沿着第一滑槽12移动，从而改变折弯辊14与中心辊10、支撑辊11的距离，适配不同厚度的金属板。

所述限位组件包括侧板17、第二气压缸18和限位板19，所述侧板17设在工作台1顶部左侧的前后端，所述第二气压缸18设在侧板17的外端，且第二气压缸18的输出端贯穿所述侧板17，所述限位板19设在第二气压缸18的输出端。

所述限位板19的内端转动设有限位辊20，且限位辊20设有两组。使用时，通过第二气压缸18推动限位板19，可以使限位辊19从前后端对金属板限位，保证金属板水平移动向弯折组件，避免偏移。

所述驱动组件包括支板21和第二滑块22，所述支板21设在工作台1顶部中间位置处的前后端，且支板21上设有第二滑槽23，所述第二滑槽23内活动安装有第二滑块22，前后端的所述第二滑块22之间转动安装有驱动辊24。

所述支板21上设有第三气压缸25，且第三气压缸25的输出端贯穿支板21并与第二滑块22连接，前端的所述第二滑块22上设有第二电机26，且第二电机26的输出端与所述驱动辊24连接。使用时，通过第三气压缸25推动第二滑块22沿着第二滑槽23移动，可以改变驱动辊24的高度，从而方便驱动辊24旋转推送金属板，适配不同厚度的金属板。

实施例二

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种座椅高效自动化折弯机，包括预处理组件和弯折组件，所述预处理组件包括工作台1以及由左至右设在工作台1上的限位组件、驱动组件和固定组件，所述固定组件包括U型架2和第一气压缸3，所述第一气压缸3设在U型架2顶部的中间位置处，且第一气压缸3的输出端贯穿所述U型架2并设有压板4，所述工作台1顶部的右端设有缺口5，且工作台1的下方设有中频电源箱6，所述中频电源箱6的输出端设有感应线圈7，且感应线圈7延伸出缺口5；

所述弯折组件设在工作台1的右侧位置处，且弯折组件包括电机座8和转盘9，所述转盘9设在电机座8的输出端，且转盘9前端的中间位置处转动设有中心辊10，所述中心辊10右侧位置处的转盘9上转动安装有支撑辊11，所述转盘9前端的上方设有第一滑槽12，且第一滑槽12的内部活动安装有第一滑块13并通过动力部驱动移动，所述第一滑块13前端的两侧均转动安装有折弯辊14。使用时，通过驱动组件推动金属板，通过限位组件对金属板限位，金属板前端伸出至中心辊10和折弯辊14之间后，通过第一气压缸3下压压板4固定，通过转盘9旋转，利用折弯辊14偏心转动即可将金属板折弯，在这之前，通过中频电源箱6给感应线圈7提供电源，利用电磁感应加热原理对金属板折弯区域进行预加热，避免折弯时过脆导致开裂。

所述U型架2右侧的上方设有顶板27，且顶板27下设有电磁滑轨28，所述电磁滑轨28下通过电磁滑块活动安装有风扇29。在弯折后，通过风扇29提供风冷散热，通过电磁滑轨28驱动风扇29移动扩大散热范围，便于金属板快速定型。

该座椅高效自动化折弯机通过驱动组件推动金属板，通过限位组件对金属板限位，金属板前端伸出至中心辊10和折弯辊14之间后，通过第一气压缸3下压压板4固定，通过转盘9旋转，利用折弯辊14偏心转动即可将金属板折弯，在这之前，通过中频电源箱6给感应线圈7提供电源，利用电磁感应加热原理对金属板折弯区域进行预加热，避免折弯时过脆导致开裂，保证加工效果，且在折弯时，通过中心辊10和支撑辊11来支撑金属板，通过折弯管14偏心转动对金属板折弯，通过第一电机16带动螺纹丝杆15旋转，可以驱动第一滑块13沿着第一滑槽12移动，从而改变折弯辊14与中心辊10、支撑辊11的距离，适配不同厚度的金属板，适用范围广，同时，通过第二气压缸18推动限位板19，可以使限位辊19从前后端对金属板限位，保证金属板水平移动向弯折组件，避免偏移，另外，通过第三气压缸25推动第二滑块22沿着第二滑槽23移动，可以改变驱动辊24的高度，从而方便驱动辊24旋转推送金属板，适配不同厚度的金属板，最后，在弯折后，通过风扇29提供风冷散热，通过电磁滑轨28驱动风扇29移动扩大散热范围，便于金属板快速定型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种座椅高效自动化折弯机，包括预处理组件和弯折组件，其特征在于：所述预处理组件包括工作台（1）以及由左至右设在工作台（1）上的限位组件、驱动组件和固定组件，所述固定组件包括U型架（2）和第一气压缸（3），所述第一气压缸（3）设在U型架（2）顶部的中间位置处，且第一气压缸（3）的输出端贯穿所述U型架（2）并设有压板（4），所述工作台（1）顶部的右端设有缺口（5），且工作台（1）的下方设有中频电源箱（6），所述中频电源箱（6）的输出端设有感应线圈（7），且感应线圈（7）延伸出缺口（5）；

所述弯折组件设在工作台（1）的右侧位置处，且弯折组件包括电机座（8）和转盘（9），所述转盘（9）设在电机座（8）的输出端，且转盘（9）前端的中间位置处转动设有中心辊（10），所述中心辊（10）右侧位置处的转盘（9）上转动安装有支撑辊（11），所述转盘（9）前端的上方设有第一滑槽（12），且第一滑槽（12）的内部活动安装有第一滑块（13）并通过动力部驱动移动，所述第一滑块（13）前端的两侧均转动安装有折弯辊（14）。

2.根据权利要求1所述的一种座椅高效自动化折弯机，其特征在于：所述动力部包括螺纹丝杆（15）和第一电机（16），所述螺纹丝杆（15）转动安装在第一滑槽（12）内，所述第一滑块（13）的内侧设有与螺纹丝杆（15）相适配的螺母块，所述第一电机（16）设在转盘（9）的外侧，且第一电机（16）的输出端与螺纹丝杆（15）连接。

3.根据权利要求2所述的一种座椅高效自动化折弯机，其特征在于：所述限位组件包括侧板（17）、第二气压缸（18）和限位板（19），所述侧板（17）设在工作台（1）顶部左侧的前后端，所述第二气压缸（18）设在侧板（17）的外端，且第二气压缸（18）的输出端贯穿所述侧板（17），所述限位板（19）设在第二气压缸（18）的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种座椅高效自动化折弯机，其特征在于：所述限位板（19）的内端转动设有限位辊（20），且限位辊（20）至少设有两组。

5.根据权利要求4所述的一种座椅高效自动化折弯机，其特征在于：所述驱动组件包括支板（21）和第二滑块（22），所述支板（21）设在工作台（1）顶部中间位置处的前后端，且支板（21）上设有第二滑槽（23），所述第二滑槽（23）内活动安装有第二滑块（22），前后端的所述第二滑块（22）之间转动安装有驱动辊（24）。

6.根据权利要求5所述的一种座椅高效自动化折弯机，其特征在于：所述支板（21）上设有第三气压缸（25），且第三气压缸（25）的输出端贯穿支板（21）并与第二滑块（22）连接，前端的所述第二滑块（22）上设有第二电机（26），且第二电机（26）的输出端与所述驱动辊（24）连接。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种座椅高效自动化折弯机，其特征在于：所述U型架（2）右侧的上方设有顶板（27），且顶板（27）下设有电磁滑轨（28），所述电磁滑轨（28）下通过电磁滑块活动安装有风扇（29）。

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