CN112917221A - 一种双面倒角装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双面倒角装置，包括机架，机架的中部连接有两侧板，机架上位于两侧板的一侧连接有送料机构，两侧板的上端连接有顶板，顶板上连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端连接有可升降的压紧机构，机架上位于压紧机构的下侧连接有用于放置工件的承载板，送料机构的下侧设有下料机构，通过下料机构可将送料机构上的工件依次有序输送至承载板上，并通过压紧机构下降将工件紧压在承载板上；机架的两端固定有支撑板，支撑板与侧板之间连接有两根滑杆，滑杆上滑动连接有电机，电机的输送端连接有倒角机构。本发明具有结构简单、自动化程度高、加工精度高且劳动强度低，同时可更加有效的控制产品的倒角品质。

Description

一种双面倒角装置

技术领域

本发明涉及轴瓦倒角技术领域，具体为一种双面倒角装置。

背景技术

国外倒角机的发展已经比较成熟，无论是装机水平或者是控制精度都比较高。我国倒角机经过近二十年的发展，己逐步由单一机型的低技术水平向多机型的方向过渡，但整体控制水平及精度与国外有较大的差距，在生产中难以满足要求，尤其是倒角尺寸达不到国际标准的要求。虽然国内众多棒材或线材企业对倒角设备需求迫切，但国外进口设备价格很高，而且对使用的伺服控制系统技术保密，给用户产品更新、设备维护带来很大不便。所以开发一种自动化程度高、能连续生产，加工效率高，操作安全，劳动强度低，能耗小的倒角机成为本领域技术人员亟待续解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种双面倒角装置，具有结构简单、自动化程度高、加工精度高且劳动强度低，同时可更加有效的控制产品的品质。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双面倒角装置，包括机架，机架的中部连接有两侧板，机架上位于两侧板的一侧连接有送料机构，两侧板的上端连接有顶板，顶板上连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端由顶板穿过，且穿过端连接有可升降的压紧机构，机架上位于压紧机构的下侧固定有工作台，工作台上连接有用于放置工件的承载板，送料机构的下侧设有下料机构，通过下料机构可将送料机构上的工件依次有序输送至承载板上，并通过第一气缸带动压紧机构下降将工件紧压在承载板上；所述机架的两端固定有支撑板，支撑板与各自一侧的侧板之间连接有两根滑杆，滑杆上滑动连接有电机，所述电机的两端连接有圆盘，圆盘的两端滑动连接于滑杆上，电机的输送端由侧板穿过，且穿过端连接有倒角机构，所述支撑板的外侧连接有第二气缸，第二气缸的伸缩端与电机的一端连接，通过第二气缸延伸可带动电机向内移动，以使倒角机构贴在工件的两端。

优选的，所述送料机构包括连接于机架上的送料支架、连接于送料支架上的横向输送板及斜向输送板，斜向输送板的两端设有向内延伸的卡板，卡杆的下端连接有呈微弧状的挡板，用于防止工件向下滚动。

优选的，所述下料机构包括固定连接于机架上的第三气缸、连接于第三气缸上的连接板、连接于连接板两端的导杆、固定连接于导杆上的滑块、与滑块通过轴杆活动连接的转板、连接于转板上的支撑块，支撑块位于挡板的下方，用于放置工件，所述工作台的一侧设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内。

优选的，所述压紧机构包括连接于第一气缸伸缩端的压板、连接于压板下方的压杆，两侧板的内侧固定有滑道，所述压杆滑动连接于滑道内；所述承载板上开设有卡设工件的第一凹槽，所述压杆的下端开设有与第一凹槽配合的第二凹槽。

优选的，所述倒角机构包括连接于电机输出端且呈圆盘状的固定座、固定于固定座两端且向外延伸的扇形块、通过螺钉可拆卸连接于两扇形块上的刀具，两刀具靠近固定座一端的宽度小于其远离固定座一端的宽度。

本发明的有益效果是：具有结构简单、自动化程度高、加工精度高且劳动强度低，同时可更加有效的控制产品的倒角品质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为下料机构的示意图；

图3为送料机构和下料机构的局部放大图；

图4为压紧机构的示意图；

图5为倒角机构的示意图；

图中，1-机架、2-侧板、3-送料机构、3a-送料支架、3b-横向输送板、3c-斜向输送板、3d-卡板、3e-挡板、4-顶板、5-第一气缸、6-压紧机构、6a-压板、6b-压杆、7-工作台、8-承载板、9-下料机构、9a-第三气缸、9b-连接板、9c-导杆、9d-滑块、9e-转板、9f-支撑块、10-支撑板、11-滑块、12-电机、13-倒角机构、13a-固定座、13b-扇形块、13c-刀具、14-第二气缸、15-滑槽、16-滑道、17-第一凹槽、18-第二凹槽、19-圆盘、20-工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种双面倒角装置，包括机架1，机架1的中部连接有两侧板2，机架1上位于两侧板2的一侧连接有送料机构3，两侧板2的上端连接有顶板4，顶板4上连接有第一气缸5，第一气缸5的伸缩端由顶板4穿过，且穿过端连接有可升降的压紧机构6，机架1上位于压紧机构6的下侧固定有工作台7，工作台7上连接有用于放置工件的承载板8，送料机构3的下侧设有下料机构9，通过下料机构9可将送料机构3上的工件依次有序输送至承载板8上，并通过第一气缸5带动压紧机构6下降将工件紧压在承载板8上；所述机架1的两端固定有支撑板10，支撑板10与各自一侧的侧板2之间连接有两根滑杆11，滑杆11上滑动连接有电机12，电机12的两端连接有圆盘19，圆盘19的两端滑动连接于滑杆11上；电机12的输送端由侧板2穿过，且穿过端连接有倒角机构13，所述支撑板10的外侧连接有第二气缸14，第二气缸14的伸缩端与电机12的一端连接，通过第二气缸14延伸可带动电机12向内移动，以使倒角机构13贴在工件的两端。

所述送料机构3包括连接于机架1上的送料支架3a、连接于送料支架3a上的横向输送板3b及斜向输送板3c，斜向输送板3c的两端设有向内延伸的卡板3d，卡板3d的下端连接有呈微弧状的挡板3e，用于防止工件向下滚动。

请参阅图2，所述下料机构9包括固定连接于机架1上的第三气缸9a、连接于第三气缸9a上的连接板9b、连接于连接板9b两端的导杆9c、固定连接于导杆9c上的滑块9d、与滑块9d通过轴杆活动连接的转板9e、连接于转板9e上的支撑块9f，支撑块9f位于挡板3e的下方，用于放置工件，所述工作台7的一侧设有滑槽15，滑块9d滑动连接于滑槽15内。

请参阅图4，所述压紧机构6包括连接于第一气缸5伸缩端的压板6a、连接于压板6a下方的压杆6b，两侧板2的内侧固定有滑道16，所述压杆6b滑动连接于滑道16内。所述承载板8上开设有卡设工件的第一凹槽17，所述压杆6b的下端开设有与第一凹槽17配合的第二凹槽18，通过第一凹槽17和第二凹槽18，可使工件更加稳定。

请参阅图5，所述倒角机构13包括连接于电机12输出端且呈圆盘状的固定座13a、固定于固定座13a两端且向外延伸的扇形块13b、通过螺钉可拆卸连接于两扇形块13b上的刀具13c，两刀具13c靠近固定座13a一端的宽度小于其远离固定座13a一端的宽度，以实现对工件的倒角。

本发明的工作原理为：送料——压紧——倒角。

送料：工件20由送料机构3送至下料机构9处，通过挡板3e将工件阻止在支撑块9f上，接着第三气缸9a推动连接板9b向前运动，连接板9b通过导杆9c推动滑块9d向前运动，从而带动转板9e向下偏转，以使支撑块9f向下偏转，从而使工件20滑出，并滚动至承载板8上的第一凹槽17内，从而完成送料工作。

压紧：当工件到达承载板8上后，第一气缸5推动压板6a及压杆6b向下移动，直至压杆6b的第二凹槽紧18压在工件上，从而完成压紧工作。

倒角：当工件被稳定后，第二气缸延14伸，推动电机12向内侧移动，直至工件的两端插入扇形块13b之间，然后电机12转动，带动固定座13a旋转，从而带动刀具13c围绕工件的两端旋转，从而完成对工件两端的同时倒角。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双面倒角装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)的中部连接有两侧板(2)，机架(1)上位于两侧板(2)的一侧连接有送料机构(3)，两侧板(2)的上端连接有顶板(4)，顶板(4)上连接有第一气缸(5)，第一气缸(5)的伸缩端由顶板(4)穿过，且穿过端连接有可升降的压紧机构(6)，机架(1)上位于压紧机构(6)的下侧固定有工作台(7)，工作台(7)上连接有用于放置工件的承载板(8)，送料机构(3)的下侧设有下料机构(9)，通过下料机构(9)可将送料机构(3)上的工件依次有序输送至承载板(8)上，并通过第一气缸(5)带动压紧机构(6)下降将工件紧压在承载板(8)上；

所述机架(1)的两端固定有支撑板(10)，支撑板(10)与各自一侧的侧板(2)之间连接有两根滑杆(11)，滑杆(11)上滑动连接有电机(12)，电机(12)的输送端由侧板(2)穿过，且穿过端连接有倒角机构(13)，所述支撑板(10)的外侧连接有第二气缸(14)，第二气缸(14)的伸缩端与电机(12)的一端连接，通过第二气缸(14)延伸可带动电机(12)向内移动，以使倒角机构(13)贴在工件的两端。

2.根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，所述送料机构(3)包括连接于机架(1)上的送料支架(3a)、连接于送料支架(3a)上的横向输送板(3b)及斜向输送板(3c)，斜向输送板(3c)的两端设有向内延伸的卡板(3d)，卡板(3d)的下端连接有呈微弧状的挡板(3e)，用于防止工件向下滚动。

3.根据权利要求2所述的双面倒角装置，其特征在于，所述下料机构(9)包括固定连接于机架(1)上的第三气缸(9a)、连接于第三气缸(9a)上的连接板(9b)、连接于连接板(9b)两端的导杆(9c)、固定连接于导杆(9c)上的滑块(9d)、与滑块(9d)通过轴杆活动连接的转板(9e)、连接于转板(9e)上的支撑块(9f)，支撑块(9f)位于挡板(3e)的下方，用于放置工件，所述工作台(7)的一侧设有滑槽(15)，滑块(9d)滑动连接于滑槽(15)内。

4.根据权利要求3所述的倒角装置，其特征在于，所述压紧机构(6)包括连接于第一气缸(5)伸缩端的压板(6a)、连接于压板(6a)下方的压杆(6b)，两侧板(2)的内侧固定有滑道(16)，所述压杆(6b)滑动连接于滑道(16)内。

5.根据权利要求4所述的倒角装置，其特征在于，所述倒角机构(13)包括连接于电机(12)输出端且呈圆盘状的固定座(13a)、固定于固定座(13a)两端且向外延伸的扇形块(13b)、通过螺钉可拆卸连接于两扇形块(13b)上的刀具(13c)，两刀具(13c)靠近固定座(13a)一端的宽度小于其远离固定座(13a)一端的宽度。

6.根据权利要求4所述的倒角装置，其特征在于，所述承载板(8)上开设有卡设工件的第一凹槽(17)，所述压杆(6b)的下端开设有与第一凹槽(17)配合的第二凹槽(18)。

7.根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，所述电机(12)的两端连接有圆盘(19)，圆盘(19)的两端滑动连接于滑杆(11)上。

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