CN215089746U - 一种回转式直接热脱附系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种回转式直接热脱附系统，包括依次连接的Allu筛分装置、振动筛、上料皮带、震动进料斗、称重皮带、输送皮带、中间料斗、回转式直接热脱附设备炉头、回转式直接热脱附设备炉体、出料装车单元；回转式直接热脱附设备炉体的尾气出口连接尾气处理装置。回转式直接热脱附设备炉头和回转式直接热脱附设备炉体之间设置防灰护罩，使所述回转式直接热脱附设备炉头和回转式直接热脱附设备炉体之间形成密封状态。出料装车单元外侧设置负压的密闭出料大棚。本实用新型通过改变设备的进出料形式、增加灰尘控制收集装置，以及增加出料密闭大棚等措施解决回转式直接热脱附设备的二次污染问题。
Description
技术领域
本实用新型属于土壤修复技术领域，具体涉及一种回转式直接热脱附系统。
背景技术
近年来，我国利用回转式直接热脱附设备进行有机物污染土壤的修复工艺在国内已开始接连应用，但是该设备存在的二次污染的问题影响该技术的推广，问题主要有：
1、因前端上料不均匀，导致的后端出料单元加湿降尘效果不理想，该设备前端上料方式为：装载机铲运物料至上料斗，物料经过料斗下方的出料口通过重力落至下方的称重皮带上送至转炉内燃烧，由于物料经常在料斗内起拱板结，导致物料经常出现断料现象，从而导致后端出料加湿单元经常出现加湿不足，或加湿水量过大问题，出现扬尘飞灰；
2、炉体与炉头密封不严密，导致的漏料飞灰严重，由于旋转炉炉头为固定装置，而炉体是旋转转动装置，炉体与炉头之间密封接触部分经常出现漏料飞灰，造成现场尘土飞扬问题；
3、因出料单元装车带来的扬尘问题，目前出料单元为出料螺旋直接落料至地面，由装载机铲至渣土运输车中运送至堆存场地，由于出料时物料温度接近100°物料中水蒸气以及部分灰尘会随着装车不断飘散在周围空气中，造成环境二次污染问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种回转式直接热脱附系统，通过改变设备的进出料形式、增加灰尘控制收集装置，以及增加出料密闭大棚等措施解决回转式直接热脱附设备的二次污染问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种回转式直接热脱附系统，包括依次连接的Allu筛分装置、振动筛、上料皮带、震动进料斗、称重皮带、输送皮带、中间料斗、回转式直接热脱附设备炉头、回转式直接热脱附设备炉体、出料装车单元；回转式直接热脱附设备炉体的尾气出口连接尾气处理装置。
进一步的，所述回转式直接热脱附设备炉头和回转式直接热脱附设备炉体之间设置防灰护罩，使所述回转式直接热脱附设备炉头和回转式直接热脱附设备炉体之间形成密封状态。
进一步的，还包括密闭出料大棚，将所述出料装车单元包覆在内，所述出料装车单元包括出料加湿设备和出料螺旋设备。
进一步的，还包括负压风机，所述负压风机的进口和出口分别连接所述密闭出料大棚的出口和尾气处理装置。
本实用新型的有益效果：
1、解决因不均匀上料导致后端扬尘飞灰问题造成的环境二次污染问题；
2、解决因漏料飞灰带来的环境二次污染问题；
3、有效解决了因装车转运造成的环境污染问题；
4、增加上料装置全部为单体搭接装置，可快速安装和拆除，便于维护和保养。
5、该防护装置成本低，不占地，不改变原有设备结构形式；
6、尾端出料密闭大棚可实现快速安装和拆除，且重复使用率高。
附图说明
图1是本实用新型的设备连接框图；
图2是本实用新型的结构示意图；
1为振动筛；2为上料皮带；3为进料斗；4为震动电机；5为防灰护罩；6为负压密闭出料大棚。
具体实施方式
为了更为具体地描述本实用新型，下面通过实施例详述本实用新型，但不限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型针对前端上料不均匀问题，增加连续上料装置；即采用ALLU破碎筛分机上料至振动筛中，振动筛筛眼直径为50mm*50mm，剔除大颗粒物料后落料至下方上料皮带上，上料皮带运送至进料斗中，进料斗增加功率为0.5kw震动电机两台，用以破除起拱板结造成断料现象。
为在炉头与炉体之间增加防灰护罩，使炉头与炉体之间形成完全密封状态，根据防灰护罩空间体积增加功率为1.5kw，风量为100m3/h的抽提风机一台，抽提堆存飞灰至进料单元进行热脱附处理。
针对出料装车带来二次污染问题，增加负压密闭出料大棚一座，使出料装车单元所有设备全部包覆在内，具体尺寸为20m*15m*8m(L*B*H)的负压密闭大棚，整体结构采用桁架拼接结构，包裹PVDF膜，增加功率为18.5kw，风量为5000m3/h负压风机一台，抽提至尾气处理单元进行处理合格后达标排放，不会对环境造成二次污染。
实施例：
昆明某焦化有机物污染工业场地修复项目，目标物污染物为苯和苯并(a)芘，修复目标值为苯4mg/kg，苯并(a)芘1.5mg/kg。在进料大棚内增加连续上料装置；即采用型号为260型ALLU破碎筛分机上料至震动筛中，振动筛筛眼直径为50mm*50mm，剔除大颗粒物料后落料至下方上料皮带上，上料皮带运送至容积为4m3进料斗中，进料斗增加功率为0.5kw震动电机两台分部左右两侧，用以破除起拱板结造成断料；在炉头与炉体之间增加环形密封防灰护罩，使炉头与炉体之间形成完全密封状态，防灰护罩空间体积为1.5m3，使用功率为1.5kw，风量为100m3/h的抽提风机一台，抽提堆存飞灰至进料单元进行热脱附处理；在末端出料单元增加负压密闭出料大棚一座，使出料装车单元所有设备全部包覆在内，具体尺寸为20m*15m*8m(L*B*H)，整体结构采用桁架拼接结构，包裹PVDF膜，增加功率为18.5kw，风量为5000m3/h负压风机一台，抽提至尾气处理单元进行处理合格后达标排放。采用以上装置后现场无任何扬尘及飞灰现场，二次污染问题得到彻底控制和解决。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种回转式直接热脱附系统，其特征在于，包括依次连接的Allu筛分装置、振动筛、上料皮带、震动进料斗、称重皮带、输送皮带、中间料斗、回转式直接热脱附设备炉头、回转式直接热脱附设备炉体、出料装车单元；回转式直接热脱附设备炉体的尾气出口连接尾气处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种回转式直接热脱附系统，其特征在于，所述回转式直接热脱附设备炉头和回转式直接热脱附设备炉体之间设置防灰护罩，使所述回转式直接热脱附设备炉头和回转式直接热脱附设备炉体之间形成密封状态。
3.根据权利要求2所述的一种回转式直接热脱附系统，其特征在于，还包括抽提风机，所述抽提风机的进口和出口分别连接所述防灰护罩的出口和所述中间料斗的进口。
4.根据权利要求1所述的一种回转式直接热脱附系统，其特征在于，还包括密闭出料大棚，将所述出料装车单元包覆在内，所述出料装车单元包括出料加湿设备和出料螺旋设备。
5.根据权利要求4所述的一种回转式直接热脱附系统，其特征在于，还包括负压风机，所述负压风机的进口和出口分别连接所述密闭出料大棚的出口和尾气处理装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120617593.1U CN215089746U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种回转式直接热脱附系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120617593.1U CN215089746U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种回转式直接热脱附系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215089746U true CN215089746U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79343486
Family Applications (1)
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| CN202120617593.1U Active CN215089746U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种回转式直接热脱附系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN215089746U (zh) |
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2021
- 2021-03-26 CN CN202120617593.1U patent/CN215089746U/zh active Active
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