CN215089671U - 一种运转稳定的大米初筛装置 - Google Patents
一种运转稳定的大米初筛装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215089671U CN215089671U CN202121316705.6U CN202121316705U CN215089671U CN 215089671 U CN215089671 U CN 215089671U CN 202121316705 U CN202121316705 U CN 202121316705U CN 215089671 U CN215089671 U CN 215089671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- dust removal
- pipe
- installation axle
- removal tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title abstract 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 184
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 77
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 12
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 33
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种运转稳定的大米初筛装置,包括工作台和机体,工作台上设置有安装架,安装架上设置有的除尘罐,除尘罐的底壁竖直设置有安装轴,安装轴的上端设置有内部中空的安装箱,机体的吸轻杂口处连接有排尘管,排尘管贯穿至除尘罐内部并与安装箱相连通,安装箱的下端连接有延伸至除尘罐底部的进尘管,除尘罐的上端连接有排放管。通过向除尘罐内注入清水,并使得清水浸没进尘管,当机体中排出的气体依次通过排尘管、安装箱以及进尘管进入到除尘罐内后,粉尘能够进入到除尘罐内的清水内,然后较为纯净的空气通过排放管排出,以实现对机体中排出的气体的除尘能力,降低生产人员吸入粉尘的风险,对生产人员起到良好的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面回转清理筛领域,特别涉及一种运转稳定的大米初筛装置。
背景技术
平面回转清理筛也是筛分机的一种,主要适用于大型中央储备库以及粮食收购仓储时进行粮食清理除杂的设备。
中国专利CN205966454U公开了一种平面回转清理筛,其包括进料口、进料箱、进料吸杂装置、压力门、筛船、观察窗、大杂筛板、小杂筛板、机架、钢丝绳、钢丝绳调节螺母、阻尼器、防护罩、吸风分离罩、前吸轻杂口、后吸轻杂口、出料口、出小杂口、出大杂口、防震装置、传动装置,传动装置与筛船相互连接,筛船内部倾斜布置大杂筛板,在其下方平行布置小杂筛板,筛船前端通过阻尼器与机架活动连接,后端通过钢丝绳吊挂于机架,筛船入口与进料箱的出口连接,同时进料箱进口与进料口相连,进料箱出口设有压力门,筛船入口上方设有进料吸杂装置并与前吸轻杂口连接,大杂筛板末端设有出大杂口,小杂筛板末端与吸风分离罩联通,在吸风分离罩下方设有出料口,同时在其上方设有后吸轻杂口,出小杂口位于筛船底部。
当使用上述清理筛时,将粮食注入机体内,然后通过机体对粮食进行筛分。随后,纯净的粮食通过出料口排出,大颗粒杂物通过出大杂口排出,小颗粒杂物通过出小杂口排出,粉尘杂物通过吸轻杂口排出。但是,相关技术中的粉尘杂物一般直接排放至空气中,一旦生产人员吸入含有粉尘的空气,就会对生产人员的人身安全造成影响,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种运转稳定的大米初筛装置,具有保护生产人员人身安全的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种运转稳定的大米初筛装置,包括工作台和设置于所述工作台上的机体,所述工作台上设置有安装架,所述安装架上设置有的除尘罐,所述除尘罐的底壁竖直设置有安装轴,所述安装轴的上端设置有内部中空的安装箱,所述机体的吸轻杂口处连接有排尘管,所述排尘管贯穿至所述除尘罐内部并与所述安装箱相连通,所述安装箱的下端连接有延伸至所述除尘罐底部的进尘管,所述除尘罐的上端连接有排放管。
通过采用上述技术方案,通过排放管向除尘罐内注入清水,并使得清水浸没进尘管,当机体中排出的气体依次通过排尘管、安装箱以及进尘管进入到除尘罐内后,粉尘能够进入到除尘罐内的清水内。随后,较为纯净的空气通过排放管排出,从而实现对机体中排出的气体的除尘能力,有效降低生产人员吸入粉尘的风险,从而对生产人员的人身安全起到良好的保护效果。
本实用新型的进一步设置为:所述安装轴与所述除尘罐转动连接,所述排尘管与所述安装箱转动连接,所述安装架与所述除尘罐之间设置有能够驱动所述安装轴转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,当机体中排放的气体依次通过排尘管、安装箱以及进尘管进入到除尘罐内时,通过驱动机构驱动安装轴带动安装箱以及进尘管转动,有效增加进尘管中排出的气体与除尘罐中的清水的接触面积,从而使得气体中的粉尘能够快速进入到清水中,进而提高除尘效率和效果。
本实用新型的进一步设置为:所述进尘管的外壁沿其高度方向均匀开设有若干进尘孔。
通过采用上述技术方案,通过设置若干进尘孔,使得进尘管内的气体能够通过若干进尘孔快速排至除尘罐内,进一步提高除尘效率。
本实用新型的进一步设置为:所述进尘管的外壁沿其高度方向设置有若干搅拌板。
通过采用上述技术方案,通过设置搅拌板,当进尘管带动若干搅拌板转动时,搅拌板能够对除尘罐中的清水进行搅拌,从而使得粉尘能够尽可能快速、且充分的进入到清水中,进一步提高除尘效果。
本实用新型的进一步设置为:所述安装轴的下端延伸至所述除尘罐的下方,所述驱动机构包括设置于所述安装架上的电机、设置于所述电机的输出轴上的齿轮以及设置于所述安装轴下端的齿环,所述齿轮与所述齿环相啮合。
通过采用上述技术方案,通过电机驱动齿轮转动,然后齿轮即可驱动齿环带动安装轴转动。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构,实现安装轴以及安装箱等组件的平稳、快速转动,从而提高使用稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述除尘罐的顶壁设置有支撑架,所述支撑架的下端连接有环形的喷水管,所述喷水管的下端沿其周向方向连接有若干喷嘴,所述除尘罐上设置有与所述喷水管相连接的送水组件。
通过采用上述技术方案,通过送水组件向喷水管中输送清水,然后喷水管中的清水通过若干喷嘴喷出。此时,喷嘴中喷出的清水能够对位于除尘罐顶部的气体中的粉尘进行下压,从而使得位于除尘罐顶部的气体中的粉尘能够进入到除尘罐内的清水中,进而实现气体的充分除尘,进一步提高除尘效果。
本实用新型的进一步设置为:所述送水组件包括设置于所述安装架上的风箱、连接于所述风箱上端的进水管以及连接于所述风箱下端的排水管,所述安装轴的下端端部延伸至所述风箱内并设置有泵轮,所述进水管与所述除尘罐相连通,所述排水管贯穿至所述除尘罐的内部并与所述喷水管相连通。
通过采用上述技术方案,当除尘罐中的清水通过进水管进入到风箱内时,通过安装轴带动泵轮转动,并使得风箱内产生负压。随后,风箱内的清水通过排水管进入到喷水管内,从而实现对喷水管的稳定送水能力。通过设置结构简单、操作便利的送水组件,实现对喷水管的稳定送水,从而提高使用稳定性。同时,此设计能够实现除尘罐内清水的循环利用,从而提高资源利用效率。同时,利用安装轴带动泵轮转动,从而节省泵轮的驱动源,既能提高各部件之间的联动性,又能提高资源利用效率。
本实用新型的有益效果是:
1.通过向除尘罐内注入清水,并使得清水浸没进尘管,当机体中排出的气体依次通过排尘管、安装箱以及进尘管进入到除尘罐内后,粉尘能够进入到除尘罐内的清水内,然后较为纯净的空气通过排放管排出,以实现对机体中排出的气体的除尘能力,降低生产人员吸入粉尘的风险,对生产人员起到良好的保护;
2.通过驱动机构驱动安装轴带动安装箱以及进尘管转动,有效增加进尘管中排出的气体与除尘罐中的清水的接触面积,从而使得气体中的粉尘能够快速进入到清水中,进而提高除尘效率和效果;
3.通过利用喷嘴中喷出的清水能够对位于除尘罐顶部的气体中的粉尘进行下压,从而使得位于除尘罐顶部的气体中的粉尘能够进入到除尘罐内的清水中,进而实现气体的充分除尘,进一步提高除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中除尘罐的内部结构示意图。
图中,1、工作台;2、机体;3、安装架;4、除尘罐;5、安装轴;6、安装箱;7、排尘管;8、进尘管;9、进尘孔;10、驱动机构;101、电机;102、齿轮;103、齿环;11、搅拌板;12、支撑架;13、喷水管;14、送水组件;141、风箱;142、进水管;143、排水管;15、喷嘴;16、泵轮;17、排放管。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1和图2,一种运转稳定的大米初筛装置,包括工作台1,工作台1的上端设置有机体2。工作台1的上端固定连接有安装架3,安装架3的上端固定连接有内部中空的除尘罐4。除尘罐4的底壁竖直设置有安装轴5,并且安装轴5的上端固定连接有内部中空的安装箱6。
参照图1和图2,机体2的吸轻杂口处连接有排尘管7,排尘管7贯穿至除尘罐4内部并与安装箱6相连通,以使得机体2中排出的气体能够通过排尘管7进入到安装箱6内。同时,安装箱6的下端连接有进尘管8,以使得安装箱6内的气体能够通过进尘管8进入到除尘罐4内。
参照图1和图2,进尘管8的下端延伸至除尘罐4的底部,并且进尘管8的外壁沿其高度方向均匀贯穿有若干进尘孔9,以使得进尘管8内的气体能够通过若干进尘孔9快速进入到除尘罐4内。同时,除尘罐4的上端连接有排放管17,以实现气体的排放。
当需要对机体2中排出的气体进行除尘作业时,通过排放管17向除尘罐4内注入清水,并使得清水浸没所有进尘孔9。当机体2中排出的气体依次通过排尘管7和安装箱6进入到进尘管8内时,进尘管8内的气体通过若干进尘孔9以及进尘管8的下端口进入到除尘罐4内。此时,气体中的粉尘能够进入到除尘罐4内的清水内,以实现对机体2中排出的气体的除尘能力,随后,较为纯净的空气即可通过排放管17排出。
参照图1和图2,安装轴5与除尘罐4通过密封轴承形成转动配合,并且排尘管7与安装箱6也通过密封轴承形成转动配合,以使得安装轴5能够带动安装箱6以及进尘管8转动,以增加进尘管8中排出的气体与除尘罐4中的清水的接触面积。同时,安装架3与除尘罐4之间设置有能够驱动安装轴5转动的驱动机构10。
参照图1和图2,安装轴5的下端延伸至除尘罐4的下方并与除尘罐4通过密封轴承形成转动配合,驱动机构10包括固定连接在安装架3侧壁的电机101,电机101的输出轴上固定套设有齿轮102。同时,安装轴5位于除尘罐4外部的一端固定套设有与齿轮102相啮合的齿环103。当电机101驱动齿轮102转动时,齿轮102即可驱动齿环103带动安装轴5转动。
参照图1和图2,进尘管8的外壁沿其高度方向固定连接有若干搅拌板11,以使得进尘管8带动若干搅拌板11转动时,搅拌板11能够对除尘罐4中的清水进行搅拌,以使得粉尘能够尽可能快速、且充分的进入到清水中,从而提高除尘效率。
参照图1和图2,除尘罐4的顶壁固定连接有支撑架12,支撑架12的下端固定连接有环形的喷水管13,除尘罐4上设置有与喷水管13相连接的送水组件14,以实现对喷水管13的供水作业。喷水管13的下端沿其周向方向均匀连接有若干喷嘴15,以使得喷水管13中的清水能够通过若干喷嘴15喷出。
通过送水组件14向喷水管13中输送清水,然后喷水管13中的清水通过若干喷嘴15喷出。此时,喷嘴15中喷出的清水能够对位于除尘罐4顶部的气体中的粉尘进行下压,从而使得位于除尘罐4顶部的气体中的粉尘能够进入到除尘罐4内的清水中,进而实现气体的充分除尘。
参照图1和图2,送水组件14包括固定连接于安装架3侧壁的内部中空的风箱141,风箱141的上端连接有进水管142,并且进水管142与除尘罐4的底部相连通,以使得除尘罐4内的清水能够通过进水管142进入到风箱141内。同时,除尘罐4的下端连接有排水管143,排水管143贯穿至除尘罐4的内部并与喷水管13相连通,以使得风箱141内的清水能够通过排水管143进入到喷水管13内。
参照图1和图2,安装轴5的下端端部延伸至风箱141的内部并与风箱141通过密封轴承形成转动配合,并且安装轴5位于风箱141内的一端固定连接有泵轮16。当除尘罐4中的清水通过进水管142进入到风箱141内时,通过安装轴5带动泵轮16转动,并使得风箱141内产生负压。随后,风箱141内的清水即可通过排水管143进入到喷水管13内,从而实现对喷水管13的稳定送水能力。
本申请的实施原理为:当需要对机体2中排出的气体进行除尘作业时,通过排放管17向除尘罐4内注入清水,并使得清水浸没所有进尘孔9。当机体2中排出的气体依次通过排尘管7以及安装箱6进入到进尘管8内时,进尘管8内的气体通过若干进尘孔9以及进尘管8的下端口进入到除尘罐4内。此时,气体中的粉尘能够进入到除尘罐4内的清水内,以实现对气体的除尘。
随后,通过电机101驱动齿轮102带动齿环103转动,然后齿环103驱动安装轴5带动安装箱6、进尘管8以及搅拌板11转动,随后,搅拌板11对除尘罐4内的清水进行搅拌,以提高粉尘进入到清水中的速度。与此同时,搅拌轴带动泵轮16转动,并使得风箱141内产生负压。
随后,除尘罐4中的清水通过进水管142进入到风箱141内,然后风箱141中的清水通过排水管143进入到喷水管13内。紧接着,喷水管13中的清水通过若干喷嘴15向下喷出,从而实现对位于除尘罐4顶部的气体的除尘能力。随后,较为纯净的空气即可通过排放管17排出,进而完成除尘作业。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种运转稳定的大米初筛装置,包括工作台(1)和设置于所述工作台(1)上的机体(2),其特征在于:所述工作台(1)上设置有安装架(3),所述安装架(3)上设置有的除尘罐(4),所述除尘罐(4)的底壁竖直设置有安装轴(5),所述安装轴(5)的上端设置有内部中空的安装箱(6),所述机体(2)的吸轻杂口处连接有排尘管(7),所述排尘管(7)贯穿至所述除尘罐(4)内部并与所述安装箱(6)相连通,所述安装箱(6)的下端连接有延伸至所述除尘罐(4)底部的进尘管(8),所述除尘罐(4)的上端连接有排放管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种运转稳定的大米初筛装置,其特征在于:所述安装轴(5)与所述除尘罐(4)转动连接,所述排尘管(7)与所述安装箱(6)转动连接,所述安装架(3)与所述除尘罐(4)之间设置有能够驱动所述安装轴(5)转动的驱动机构(10)。
3.根据权利要求2所述的一种运转稳定的大米初筛装置,其特征在于:所述进尘管(8)的外壁沿其高度方向均匀开设有若干进尘孔(9)。
4.根据权利要求3所述的一种运转稳定的大米初筛装置,其特征在于:所述进尘管(8)的外壁沿其高度方向设置有若干搅拌板(11)。
5.根据权利要求2所述的一种运转稳定的大米初筛装置,其特征在于:所述安装轴(5)的下端延伸至所述除尘罐(4)的下方,所述驱动机构(10)包括设置于所述安装架(3)上的电机(101)、设置于所述电机(101)的输出轴上的齿轮(102)以及设置于所述安装轴(5)下端的齿环(103),所述齿轮(102)与所述齿环(103)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种运转稳定的大米初筛装置,其特征在于:所述除尘罐(4)的顶壁设置有支撑架(12),所述支撑架(12)的下端连接有环形的喷水管(13),所述喷水管(13)的下端沿其周向方向连接有若干喷嘴(15),所述除尘罐(4)上设置有与所述喷水管(13)相连接的送水组件(14)。
7.根据权利要求6所述的一种运转稳定的大米初筛装置,其特征在于:所述送水组件(14)包括设置于所述安装架(3)上的风箱(141)、连接于所述风箱(141)上端的进水管(142)以及连接于所述风箱(141)下端的排水管(143),所述安装轴(5)的下端端部延伸至所述风箱(141)内并设置有泵轮(16),所述进水管(142)与所述除尘罐(4)相连通,所述排水管(143)贯穿至所述除尘罐(4)的内部并与所述喷水管(13)相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121316705.6U CN215089671U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种运转稳定的大米初筛装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121316705.6U CN215089671U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种运转稳定的大米初筛装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215089671U true CN215089671U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79305917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121316705.6U Expired - Fee Related CN215089671U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种运转稳定的大米初筛装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215089671U (zh) |
-
2021
- 2021-06-11 CN CN202121316705.6U patent/CN215089671U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211616255U (zh) | 一种塑料制品回收破碎装置 | |
CN211328701U (zh) | 一种高效湿式除尘器 | |
CN112997626B (zh) | 一种农业生产用具有水循环机构的种子清洗加工装置 | |
CN215089671U (zh) | 一种运转稳定的大米初筛装置 | |
CN112370910B (zh) | 一种棉质纤维加工粉尘水雾化清除设备及其水污分离方法 | |
CN113877341A (zh) | 一种节能型高效环保除尘设备 | |
CN215748658U (zh) | 一种带磨料回收装置的喷砂机 | |
CN217015969U (zh) | 一种烧结石灰卸料除尘装置 | |
CN211678676U (zh) | 一种新能源生产用木屑尾料高效清理装置 | |
CN212550000U (zh) | 一种打散机 | |
CN212611051U (zh) | 一种低纤维损伤梳理机 | |
CN221045712U (zh) | 一种化工尾气洗涤塔 | |
CN214233379U (zh) | 一种吗替麦考酚酯生产用防尘包装机 | |
CN109577408A (zh) | 一种清理河道污泥的吸污设备及其吸污作业方法 | |
CN215742668U (zh) | 一种有防堵塞功能的除尘设备 | |
CN216936186U (zh) | 一种绿色矿山用环保型破碎装置 | |
CN221141614U (zh) | 一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置 | |
CN221789784U (zh) | 一种漆雾回收装置 | |
CN217015816U (zh) | 一种发电机组的烟气过滤装置 | |
CN220215659U (zh) | 一种用于筛砂机的除尘装置 | |
CN216708029U (zh) | 一种带废料回收装置的塑料膜吹膜机 | |
CN220071958U (zh) | 一种自带破碎设备的选矿摇床 | |
CN217220545U (zh) | 一种脱模剂精制设备 | |
CN213314131U (zh) | 除尘装置 | |
CN213995241U (zh) | 一种接触面积大的脉冲滤筒除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211210 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |