CN220215659U - 一种用于筛砂机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筛砂机技术领域，公开了一种用于筛砂机的除尘装置，包括筛砂机本体，所述筛砂机本体的外表面设置有振动电机，所述筛砂机本体的内壁设置有分选筛，所述筛砂机本体的顶部设置有通尘管。本实用新型具有以下优点和效果：将筛砂机本体内部进行筛砂作业时产生的粉尘进行抽吸，将粉尘抽吸至经过第二风罩的内部经由送尘管进行集中排出收集，由此便可对筛砂作业过程起到除尘效果，但是由于持续吸尘除尘会导致第一风罩与第二风罩的内部存在粉尘残留的情况，因此通过转动螺栓将其抽离，连接板的外表面，并将第一风罩与第二风罩进行分离，使搅扇呈裸露式，由此工作人员便可对第一风罩以及搅扇等组件进行粉尘清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛砂机技术领域，特别涉及一种用于筛砂机的除尘装置。
背景技术
筛砂机主要是指筛机制砂的机器，主要可以分为滚筒式、振动式、摇摆式的，针对不同机制砂选用不同的筛子，滚筒式、振动式、摇摆式由于筛分形式不一样。
在现有技术中，中国专利公开号CN212524884U公开了一种筛砂机，涉及筛砂机技术领域，其技术方案要点是包括筛砂机本体、进料口、两个固定板以及筛砂板；筛砂板顶面固定有第一固定框；筛砂机本体的相对内侧分别开设有条形通孔，两个条形通孔内分别穿设有第一顶板和第二顶板，第一顶板和第二顶板底部均固定有第二固定框，第一顶板和第二顶板之间设置有用于固定连接第一顶板和第二顶板的两组连接装置。本实用新型解决了的问题，达到了提高筛砂效率的效果。
上述专利中具有很好的提高筛砂效率的效果，但是其筛砂机在使用时不便于对粉尘进行去除收集，由于在筛砂过程中会产生大量粉尘，如跟随砂料溢散会对周围环境造成不良影响，且对筛分机构除尘效果不佳可能会导致大量粉尘残留影响后续筛砂质量，因此需要对目前存在的问题作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于筛砂机的除尘装置，具有除尘效果佳，便于对除尘机构进行清理，对筛砂机粉尘清理效果佳的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于筛砂机的除尘装置，包括筛砂机本体，所述筛砂机本体的外表面设置有振动电机，所述筛砂机本体的内壁设置有分选筛，所述筛砂机本体的顶部设置有通尘管，所述通尘管的一端设置有第一风罩，所述第一风罩的外表面设置有第二风罩，所述第二风罩的内部设置有搅扇，所述搅扇的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有电机，所述第一风罩和第一风罩的外表面均固定连接有连接板，所述连接板的顶部螺纹连接有螺栓，所述第二风罩的一侧面设置有送尘管。
通过采用上述技术方案，在使用时工作人员启动振动电机使其带动分选筛对其表面的砂料进行筛分，同时启动电机使其驱动转轴带动搅扇在第二风罩的内部进行倒转，通过通尘管的传递，将筛砂机本体内部进行筛砂作业时产生的粉尘进行抽吸，将粉尘抽吸至经过第二风罩的内部经由送尘管进行集中排出收集，由此便可对筛砂作业过程起到除尘效果，但是由于持续吸尘除尘会导致第一风罩与第二风罩的内部存在粉尘残留的情况，因此通过转动螺栓将其抽离，连接板的外表面，并将第一风罩与第二风罩进行分离，使搅扇呈裸露式，由此工作人员便可对第一风罩以及搅扇等组件进行粉尘清理，进而使后续除尘效果更佳，提升筛砂作业过程的安全性。
本实用新型的进一步设置为：所述电机的底部设置有固定台，所述转轴的外表面套接有密封管。
通过采用上述技术方案，固定台便于对电机底部提供稳定的支撑作用，通过密封管可将第二风罩与转轴的接口处进行密封，防止粉尘溢漏。
本实用新型的进一步设置为：所述筛砂机本体的一侧面固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部固定连接有防尘罩。
通过采用上述技术方案，通过进料斗向筛砂机本体的内部进行送料时会引起扬尘现象，因此通过增设防尘罩可缩小粉尘飞扬的散播空间，进而降低粉尘对周围环境的影响。
本实用新型的进一步设置为：所述第二风罩的底部固定连接有支撑座，所述连接板和螺栓的数量均有若干个。
通过采用上述技术方案，支撑座便于对固定后的第一风罩与第二风罩提供稳定的支撑作用，若干个连接板与螺栓分别固定于第一风罩与第二风罩的两侧面，由此可使第一风罩与第二风罩的连接更加紧密稳定，防止粉尘发生泄漏的现象。
本实用新型的进一步设置为：所述筛砂机本体的顶部设置有分流管，所述分流管的一侧面固定连接有送流管。
通过采用上述技术方案，通过送流管的设置，在需要时可将送水机构与送流管进行连接，通过送流管将清洗液输送至分流管的内部，为筛砂机本体的进一步除尘提供水源。
本实用新型的进一步设置为：所述分流管的数量有两个，两个分流管的底部均固定连接有喷洒管。
通过采用上述技术方案，当筛砂机本体停止作业时，工作人员可通过将送水机构与送流管进行连接，通过送流管将清洗水输送至分流管的内部，经由其底部的喷洒管向分选筛的上表面进行喷洒，同时再启动振动电机使其带动分选筛进行振动，由此便可对分选筛表面粘附的粉尘进行清理去除，以免妨碍后续筛砂作业分筛效果。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过筛砂机本体、振动电机、分选筛、通尘管、第一风罩、第二风罩、搅扇、转轴、电机、连接板、螺栓和送尘管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员启动振动电机使其带动分选筛对其表面的砂料进行筛分，同时启动电机使其驱动转轴带动搅扇在第二风罩的内部进行倒转，通过通尘管的传递，将筛砂机本体内部进行筛砂作业时产生的粉尘进行抽吸，将粉尘抽吸至经过第二风罩的内部经由送尘管进行集中排出收集，由此便可对筛砂作业过程起到除尘效果，但是由于持续吸尘除尘会导致第一风罩与第二风罩的内部存在粉尘残留的情况，因此通过转动螺栓将其抽离，连接板的外表面，并将第一风罩与第二风罩进行分离，使搅扇呈裸露式，由此工作人员便可对第一风罩以及搅扇等组件进行粉尘清理，进而使后续除尘效果更佳，提升筛砂作业过程的安全性。
2、本实用新型，通过进料斗、防尘罩、分流管、送流管和喷洒管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过进料斗向筛砂机本体的内部进行送料时会引起扬尘现象，因此通过增设防尘罩可缩小粉尘飞扬的散播空间，进而降低粉尘对周围环境的影响，当筛砂机本体停止作业时，工作人员可通过将送水机构与送流管进行连接，通过送流管将清洗水输送至分流管的内部，经由其底部的喷洒管向分选筛的上表面进行喷洒，同时再启动振动电机使其带动分选筛进行振动，由此便可对分选筛表面粘附的粉尘进行清理去除，以免妨碍后续筛砂作业分筛效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二风罩结构示意图；
图3为本实用新型分流管结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中，1、筛砂机本体；2、振动电机；3、分选筛；4、通尘管；5、第一风罩；6、第二风罩；7、搅扇；8、转轴；9、电机；10、连接板；11、螺栓；12、送尘管；13、固定台；14、密封管；15、进料斗；16、防尘罩；17、支撑座；18、分流管；19、送流管；20、喷洒管。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种用于筛砂机的除尘装置，包括筛砂机本体，筛砂机本体的外表面设置有振动电机，筛砂机本体的内壁设置有分选筛，筛砂机本体的顶部设置有通尘管，通尘管的一端设置有第一风罩，第一风罩的外表面设置有第二风罩，第二风罩的内部设置有搅扇，搅扇的一端设置有转轴，转轴的一端设置有电机，第一风罩和第一风罩的外表面均固定连接有连接板，连接板的顶部螺纹连接有螺栓，第二风罩的一侧面设置有送尘管，在使用时工作人员启动振动电机使其带动分选筛对其表面的砂料进行筛分，同时启动电机使其驱动转轴带动搅扇在第二风罩的内部进行倒转，通过通尘管的传递，将筛砂机本体内部进行筛砂作业时产生的粉尘进行抽吸，将粉尘抽吸至经过第二风罩的内部经由送尘管进行集中排出收集，由此便可对筛砂作业过程起到除尘效果，但是由于持续吸尘除尘会导致第一风罩与第二风罩的内部存在粉尘残留的情况，因此通过转动螺栓将其抽离，连接板的外表面，并将第一风罩与第二风罩进行分离，使搅扇呈裸露式，由此工作人员便可对第一风罩以及搅扇等组件进行粉尘清理，进而使后续除尘效果更佳，提升筛砂作业过程的安全性，电机的底部设置有固定台，转轴的外表面套接有密封管，固定台便于对电机底部提供稳定的支撑作用，通过密封管可将第二风罩与转轴的接口处进行密封，防止粉尘溢漏，筛砂机本体的一侧面固定连接有进料斗，进料斗的顶部固定连接有防尘罩，通过进料斗向筛砂机本体的内部进行送料时会引起扬尘现象，因此通过增设防尘罩可缩小粉尘飞扬的散播空间，进而降低粉尘对周围环境的影响，第二风罩的底部固定连接有支撑座，连接板和螺栓的数量均有若干个，支撑座便于对固定后的第一风罩与第二风罩提供稳定的支撑作用，若干个连接板与螺栓分别固定于第一风罩与第二风罩的两侧面，由此可使第一风罩与第二风罩的连接更加紧密稳定，防止粉尘发生泄漏的现象，筛砂机本体的顶部设置有分流管，分流管的一侧面固定连接有送流管，通过送流管的设置，在需要时可将送水机构与送流管进行连接，通过送流管将清洗液输送至分流管的内部，为筛砂机本体的进一步除尘提供水源，分流管的数量有两个，两个分流管的底部均固定连接有喷洒管，当筛砂机本体停止作业时，工作人员可通过将送水机构与送流管进行连接，通过送流管将清洗水输送至分流管的内部，经由其底部的喷洒管向分选筛的上表面进行喷洒，同时再启动振动电机使其带动分选筛进行振动，由此便可对分选筛表面粘附的粉尘进行清理去除，以免妨碍后续筛砂作业分筛效果。
本实用新型中，通过筛砂机本体、振动电机、分选筛、通尘管、第一风罩、第二风罩、搅扇、转轴、电机、连接板、螺栓和送尘管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员启动振动电机使其带动分选筛对其表面的砂料进行筛分，同时启动电机使其驱动转轴带动搅扇在第二风罩的内部进行倒转，通过通尘管的传递，将筛砂机本体内部进行筛砂作业时产生的粉尘进行抽吸，将粉尘抽吸至经过第二风罩的内部经由送尘管进行集中排出收集，由此便可对筛砂作业过程起到除尘效果，但是由于持续吸尘除尘会导致第一风罩与第二风罩的内部存在粉尘残留的情况，因此通过转动螺栓将其抽离，连接板的外表面，并将第一风罩与第二风罩进行分离，使搅扇呈裸露式，由此工作人员便可对第一风罩以及搅扇等组件进行粉尘清理，进而使后续除尘效果更佳，提升筛砂作业过程的安全性，通过进料斗、防尘罩、分流管、送流管和喷洒管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过进料斗向筛砂机本体的内部进行送料时会引起扬尘现象，因此通过增设防尘罩可缩小粉尘飞扬的散播空间，进而降低粉尘对周围环境的影响，当筛砂机本体停止作业时，工作人员可通过将送水机构与送流管进行连接，通过送流管将清洗水输送至分流管的内部，经由其底部的喷洒管向分选筛的上表面进行喷洒，同时再启动振动电机使其带动分选筛进行振动，由此便可对分选筛表面粘附的粉尘进行清理去除，以免妨碍后续筛砂作业分筛效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于筛砂机的除尘装置，包括筛砂机本体(1)，其特征在于：所述筛砂机本体(1)的外表面设置有振动电机(2)，所述筛砂机本体(1)的内壁设置有分选筛(3)，所述筛砂机本体(1)的顶部设置有通尘管(4)，所述通尘管(4)的一端设置有第一风罩(5)，所述第一风罩(5)的外表面设置有第二风罩(6)，所述第二风罩(6)的内部设置有搅扇(7)，所述搅扇(7)的一端设置有转轴(8)，所述转轴(8)的一端设置有电机(9)，所述第一风罩(5)和第一风罩(5)的外表面均固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部螺纹连接有螺栓(11)，所述第二风罩(6)的一侧面设置有送尘管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于筛砂机的除尘装置，其特征在于：所述电机(9)的底部设置有固定台(13)，所述转轴(8)的外表面套接有密封管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于筛砂机的除尘装置，其特征在于：所述筛砂机本体(1)的一侧面固定连接有进料斗(15)，所述进料斗(15)的顶部固定连接有防尘罩(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于筛砂机的除尘装置，其特征在于：所述第二风罩(6)的底部固定连接有支撑座(17)，所述连接板(10)和螺栓(11)的数量均有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种用于筛砂机的除尘装置，其特征在于：所述筛砂机本体(1)的顶部设置有分流管(18)，所述分流管(18)的一侧面固定连接有送流管(19)。
6.根据权利要求5所述的一种用于筛砂机的除尘装置，其特征在于：所述分流管(18)的数量有两个，两个分流管(18)的底部均固定连接有喷洒管(20)。
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