CN216302337U - 一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，包括工作台，支撑腿，环形箱座，收集箱，导流斗，选粉机出料管，皮带输送机本体，防堵塞排料管结构，清扫旋转毛刷结构，防灰尘分散吸尘罩结构，排料阀和维护门，所述的工作台上部四角部位分别螺栓连接有支撑腿，且支撑腿上部分别与环形箱座下部四周螺栓连接设置；所述的环形箱座套接在收集箱外壁下侧，并通过螺栓紧固连接设置，其中收集箱下部螺栓连接有导流斗；所述的收集箱左侧中间部位开口处法兰连接有选粉机出料管。本实用新型排料管，橡胶套，连接管一，支架，防堵塞搅动杆，环形安装座，振动电机和弹簧的设置，有利于实现防堵塞出料的功能。

Description

一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置

技术领域

本实用新型属于粉煤灰生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置。

背景技术

选粉机是一种将粉煤灰分成粗粉，中粉和细粉的筛分设备，当粉煤灰经过选粉机筛分完成后，通常需要用到一种收集装置对筛分后的粉煤灰进行收集。

目前，选粉机收集装置应用较为广泛。

但是现有的选粉机收集装置还存在着不具备防堵塞的功能，不便于实现防尘的功能和不具备清扫的功能的问题。

因此，发明一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，包括工作台，支撑腿，环形箱座，收集箱，导流斗，选粉机出料管，皮带输送机本体，防堵塞排料管结构，清扫旋转毛刷结构，防灰尘分散吸尘罩结构，排料阀和维护门，所述的工作台上部四角部位分别螺栓连接有支撑腿，且支撑腿上部分别与环形箱座下部四周螺栓连接设置；所述的环形箱座套接在收集箱外壁下侧，并通过螺栓紧固连接设置，其中收集箱下部螺栓连接有导流斗；所述的收集箱左侧中间部位开口处法兰连接有选粉机出料管；所述的工作台上部右侧螺栓连接有皮带输送机本体；所述的导流斗右侧中间部位开口处螺栓连接有维护门；所述的防堵塞排料管结构与导流斗相连接；所述的清扫旋转毛刷结构与收集箱相连接；所述的防灰尘分散吸尘罩结构与工作台相连接；所述的防堵塞排料管结构包括排料管，橡胶套，连接管一，支架，防堵塞搅动杆，环形安装座，振动电机和弹簧，所述的排料管外壁上侧套接有橡胶套，并通过卡箍紧固连接设置，其中橡胶套上端套接在连接管一外壁下侧，并通过卡箍紧固连接设置；所述的排料管右侧内壁的上侧横向螺栓连接有支架，且支架左端与防堵塞搅动杆右下侧螺栓连接设置，其中防堵塞搅动杆上端贯穿橡胶套，且防堵塞搅动杆的上端还贯穿连接管一，并延伸至连接管一上部；所述的环形安装座设置有两个，其中一个套接在排料管外壁上侧中间部位，并通过螺栓紧固连接，另一个套接在连接管一外壁中间部位，并通过螺栓紧固连接设置；下侧所述的环形安装座下部左右两侧分别螺栓连接有振动电机；所述的环形安装座之间内侧四周均纵向螺栓连接有弹簧；所述的排料管下部法兰连接有排料阀。

优选的，所述的清扫旋转毛刷结构包括防护箱，驱动电机，防尘网，电动推杆，传动轴，清扫杆和清扫毛刷，所述的防护箱下侧内壁中间部位螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿防护箱内部中下侧；所述的防护箱左右两侧内壁均螺栓连接有防尘网；所述的防护箱上部中间部位与电动推杆的输出杆下端螺栓连接设置；所述的驱动电机的输出轴与传动轴上端通过联轴器连接设置；所述的传动轴左右两侧的下部均横向螺栓连接有清扫杆，且清扫杆外端均螺栓连接有清扫毛刷。

优选的，所述的防灰尘分散吸尘罩结构包括吸尘罩，集尘罩，除尘器本体，连接管二，橡胶条和出料口，所述的吸尘罩上部右侧开口处螺栓连接有集尘罩；所述的吸尘罩右后部单独设置有除尘器本体；所述的连接管二一端法兰连接在集尘罩上部中间部位开口处，另一端与除尘器本体的吸尘口法兰连接设置；所述的吸尘罩内部右上侧开设有出料口，且出料口上侧内壁中间部位从前到后依次螺栓连接有橡胶条。

优选的，所述的连接管一上端法兰连接在导流斗下部。

优选的，所述的电动推杆螺栓连接在收集箱上部中间部位，且电动推杆的输出杆贯穿收集箱内部中上侧。

优选的，所述的清扫毛刷与收集箱内壁接触设置；所述的防护箱位于收集箱内部。

优选的，所述的吸尘罩螺栓连接在工作台上部中间部位，且吸尘罩罩接在皮带输送机本体外侧，其中皮带输送机本体右部贯穿出料口；所述的除尘器本体螺栓连接在工作台上部右侧。

优选的，所述的吸尘罩内部左上侧开设有通孔，且通孔内部设置有排料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的排料管，橡胶套，连接管一，支架，防堵塞搅动杆，环形安装座，振动电机和弹簧的设置，有利于实现防堵塞出料的功能。

2.本实用新型中，所述的防护箱，驱动电机，电动推杆，传动轴，清扫杆和清扫毛刷的设置，有利于实现清扫收集箱的内壁的功能。

3.本实用新型中，所述的吸尘罩，集尘罩，除尘器本体，连接管二，橡胶条和出料口的设置，有利于实现防灰尘飘散的功能。

4.本实用新型中，所述的维护门的设置，有利于实现可清理导流斗内部残留的粉煤灰的功能。

5.本实用新型中，所述的导流斗的设置，有利于实现导料的功能。

6.本实用新型中，所述的收集箱的设置，有利于实现收集粉煤灰的功能。

7.本实用新型中，所述的防尘网的设置，有利于避免驱动电机内部进入大量粉尘的问题。

8.本实用新型中，所述的橡胶条的设置，有利于避免灰尘从出料口飘出的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防堵塞排料管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的清扫旋转毛刷结构的结构示意图。

图4是本实用新型的防灰尘分散吸尘罩结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑腿；3、环形箱座；4、收集箱；5、导流斗；6、选粉机出料管；7、皮带输送机本体；8、防堵塞排料管结构；81、排料管；82、橡胶套；83、连接管一；84、支架；85、防堵塞搅动杆；86、环形安装座；87、振动电机；88、弹簧；9、清扫旋转毛刷结构；91、防护箱；92、驱动电机；93、防尘网；94、电动推杆；95、传动轴；96、清扫杆；97、清扫毛刷；10、防灰尘分散吸尘罩结构；101、吸尘罩；102、集尘罩；103、除尘器本体；104、连接管二；105、橡胶条；106、出料口；11、排料阀；12、维护门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，包括工作台1，支撑腿2，环形箱座3，收集箱4，导流斗5，选粉机出料管6，皮带输送机本体7，排料阀11和维护门12，所述的工作台1上部四角部位分别螺栓连接有支撑腿2，且支撑腿2上部分别与环形箱座3下部四周螺栓连接设置；所述的环形箱座3套接在收集箱4外壁下侧，并通过螺栓紧固连接设置，其中收集箱4下部螺栓连接有导流斗5，起到导料的作用；所述的收集箱4左侧中间部位开口处法兰连接有选粉机出料管6；所述的工作台1上部右侧螺栓连接有皮带输送机本体7，起到输送粉煤灰的作用；所述的导流斗5右侧中间部位开口处螺栓连接有维护门12，起到可清理导流斗5内部残留的粉煤灰的作用。

其中一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，还包括防堵塞排料管结构8，清扫旋转毛刷结构9和防灰尘分散吸尘罩结构10，并且所述的防堵塞排料管结构8与导流斗5相连接；所述的清扫旋转毛刷结构9与收集箱4相连接；所述的防灰尘分散吸尘罩结构10与工作台1相连接，有利于实现防堵塞排料，清扫收集箱内壁和防灰尘飘散的功能。

其中，所述的防堵塞排料管结构8包括排料管81，橡胶套82，连接管一83，支架84，防堵塞搅动杆85，环形安装座86，振动电机87和弹簧88，所述的排料管81外壁上侧套接有橡胶套82，并通过卡箍紧固连接设置，其中橡胶套82上端套接在连接管一83外壁下侧，并通过卡箍紧固连接设置；所述的排料管81右侧内壁的上侧横向螺栓连接有支架84，且支架84左端与防堵塞搅动杆85右下侧螺栓连接设置，其中防堵塞搅动杆85上端贯穿橡胶套82，且防堵塞搅动杆85的上端还贯穿连接管一83，并延伸至连接管一83上部；所述的环形安装座86设置有两个，其中一个套接在排料管81外壁上侧中间部位，并通过螺栓紧固连接，另一个套接在连接管一83外壁中间部位，并通过螺栓紧固连接设置；下侧所述的环形安装座86下部左右两侧分别螺栓连接有振动电机87；所述的环形安装座86之间内侧四周均纵向螺栓连接有弹簧88；所述的排料管81下部法兰连接有排料阀11，排料时，可通过外置的控制面板控制排料阀11开启，随后再控制振动电机87启动，此时振动电机87会通过环形安装座86带动排料管81振动，排料管81振动的同时，还会通过支架84带动防堵塞搅动杆85振动，而防堵塞搅动杆85会搅动连接管一83内部的粉煤灰，从而可避免粉煤灰堵塞连接管一83或排料管81，实现防堵塞排料的功能。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的清扫旋转毛刷结构9包括防护箱91，驱动电机92，防尘网93，电动推杆94，传动轴95，清扫杆96和清扫毛刷97，所述的防护箱91下侧内壁中间部位螺栓连接有驱动电机92，且驱动电机92的输出轴贯穿防护箱91内部中下侧；所述的防护箱91左右两侧内壁均螺栓连接有防尘网93；所述的防护箱91上部中间部位与电动推杆94的输出杆下端螺栓连接设置；所述的驱动电机92的输出轴与传动轴95上端通过联轴器连接设置；所述的传动轴95左右两侧的下部均横向螺栓连接有清扫杆96，且清扫杆96外端均螺栓连接有清扫毛刷97，清扫收集箱4内壁时，首先需要将收集箱4内部的粉煤灰全部排出至皮带输送机本体7上部，通过皮带输送机本体7将粉煤灰输送至指定位置，然后通过外置的控制面板控制驱动电机92和电动推杆94启动，此时驱动电机92缓慢转动，并通过传动轴95和清扫杆96带动清扫毛刷97清扫收集箱4的内壁，而电动推杆94的输出杆缓慢伸长，从而使清扫毛刷97从上到下对收集箱4的内壁进行清扫，实现清扫收集箱4内壁的功能，避免粉煤灰因受潮而粘附在收集箱4的内壁，导致难以清理的问题。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的防灰尘分散吸尘罩结构10包括吸尘罩101，集尘罩102，除尘器本体103，连接管二104，橡胶条105和出料口106，所述的吸尘罩101上部右侧开口处螺栓连接有集尘罩102；所述的吸尘罩101右后部单独设置有除尘器本体103；所述的连接管二104一端法兰连接在集尘罩102上部中间部位开口处，另一端与除尘器本体103的吸尘口法兰连接设置；所述的吸尘罩101内部右上侧开设有出料口106，且出料口106上侧内壁中间部位从前到后依次螺栓连接有橡胶条105，当粉煤灰落至皮带输送机本体7上部时，容易产生灰尘而污染空气，通过吸尘罩101可避免灰尘发生扩散，此时再通过外置的控制面板控制除尘器本体103启动，除尘器本体103通过集尘罩102和连接管二104抽取吸尘罩101内部的灰尘，避免灰尘飘出吸尘罩101外部，实现防尘的功能。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘罩101位于前侧所述的支撑腿2和后侧所述的支撑腿2之间。

本实施方案中，具体的，所述的集尘罩102和除尘器本体103均位于右侧所述的支撑腿2的右部。

本实施方案中，具体的，所述的排料阀11位于皮带输送机本体7左上侧。

本实施方案中，具体的，所述的振动电机87位于吸尘罩101上侧。

本实施方案中，具体的，所述的防护箱91内部左右两侧分别从上到下依次开设有通风口。

本实施方案中，具体的，所述的防堵塞搅动杆85采用横截面为圆形的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的防护箱91采用不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的防尘网93采用无纺布过滤棉网。

本实施方案中，具体的，所述的清扫杆96采用不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的清扫毛刷97采用尼龙纤维丝的PVC塑料板刷。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘罩101采用不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的维护门12采用不锈钢门。

本实施方案中，具体的，所述的振动电机87采用TB-100型振动电机。

本实施方案中，具体的，所述的驱动电机92采用AKM2G-5X型伺服电动机。

本实施方案中，具体的，所述的电动推杆94采用HLT80-A-S1000-Q-D-Z型伺服电动推杆。

本实施方案中，具体的，所述的除尘器本体103采用MC-260型袋式除尘器。

本实施方案中，具体的，所述的皮带输送机本体7采用TD75型带式输送机。

本实施方案中，具体的，所述的排料阀11采用RD-9X4B型电磁阀。

本实施方案中，具体的，所述的振动电机87，驱动电机92，电动推杆94，除尘器本体103，皮带输送机本体7和排料阀11均与外置的控制面板电性连接设置。

工作原理

本实用新型中，排料时，可通过外置的控制面板控制排料阀11开启，随后再控制振动电机87启动，此时振动电机87会通过环形安装座86带动排料管81振动，排料管81振动的同时，还会通过支架84带动防堵塞搅动杆85振动，而防堵塞搅动杆85会搅动连接管一83内部的粉煤灰，从而可避免粉煤灰堵塞连接管一83或排料管81，实现防堵塞排料的功能；清扫收集箱4内壁时，首先需要将收集箱4内部的粉煤灰全部排出至皮带输送机本体7上部，通过皮带输送机本体7将粉煤灰输送至指定位置，然后通过外置的控制面板控制驱动电机92和电动推杆94启动，此时驱动电机92缓慢转动，并通过传动轴95和清扫杆96带动清扫毛刷97清扫收集箱4的内壁，而电动推杆94的输出杆缓慢伸长，从而使清扫毛刷97从上到下对收集箱4的内壁进行清扫，实现清扫收集箱4内壁的功能，避免粉煤灰因受潮而粘附在收集箱4的内壁，导致难以清理的问题；当粉煤灰落至皮带输送机本体7上部时，容易产生灰尘而污染空气，通过吸尘罩101可避免灰尘发生扩散，此时再通过外置的控制面板控制除尘器本体103启动，除尘器本体103通过集尘罩102和连接管二104抽取吸尘罩101内部的灰尘，避免灰尘飘出吸尘罩101外部，实现防尘的功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，其特征在于，该多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置包括工作台(1)，支撑腿(2)，环形箱座(3)，收集箱(4)，导流斗(5)，选粉机出料管(6)，皮带输送机本体(7)，防堵塞排料管结构(8)，清扫旋转毛刷结构(9)，防灰尘分散吸尘罩结构(10)，排料阀(11)和维护门(12)，所述的工作台(1)上部四角部位分别螺栓连接有支撑腿(2)，且支撑腿(2)上部分别与环形箱座(3)下部四周螺栓连接设置；所述的环形箱座(3)套接在收集箱(4)外壁下侧，并通过螺栓紧固连接设置，其中收集箱(4)下部螺栓连接有导流斗(5)；所述的收集箱(4)左侧中间部位开口处法兰连接有选粉机出料管(6)；所述的工作台(1)上部右侧螺栓连接有皮带输送机本体(7)；所述的导流斗(5)右侧中间部位开口处螺栓连接有维护门(12)；所述的防堵塞排料管结构(8)与导流斗(5)相连接；所述的清扫旋转毛刷结构(9)与收集箱(4)相连接；所述的防灰尘分散吸尘罩结构(10)与工作台(1)相连接；所述的防堵塞排料管结构(8)包括排料管(81)，橡胶套(82)，连接管一(83)，支架(84)，防堵塞搅动杆(85)，环形安装座(86)，振动电机(87)和弹簧(88)，所述的排料管(81)外壁上侧套接有橡胶套(82)，并通过卡箍紧固连接设置，其中橡胶套(82)上端套接在连接管一(83)外壁下侧，并通过卡箍紧固连接设置；所述的排料管(81)右侧内壁的上侧横向螺栓连接有支架(84)，且支架(84)左端与防堵塞搅动杆(85)右下侧螺栓连接设置，其中防堵塞搅动杆(85)上端贯穿橡胶套(82)，且防堵塞搅动杆(85)的上端还贯穿连接管一(83)，并延伸至连接管一(83)上部；所述的环形安装座(86)设置有两个，其中一个套接在排料管(81)外壁上侧中间部位，并通过螺栓紧固连接，另一个套接在连接管一(83)外壁中间部位，并通过螺栓紧固连接设置；下侧所述的环形安装座(86)下部左右两侧分别螺栓连接有振动电机(87)；所述的环形安装座(86)之间内侧四周均纵向螺栓连接有弹簧(88)；所述的排料管(81)下部法兰连接有排料阀(11)。

2.如权利要求1所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，其特征在于，所述的清扫旋转毛刷结构(9)包括防护箱(91)，驱动电机(92)，防尘网(93)，电动推杆(94)，传动轴(95)，清扫杆(96)和清扫毛刷(97)，所述的防护箱(91)下侧内壁中间部位螺栓连接有驱动电机(92)，且驱动电机(92)的输出轴贯穿防护箱(91)内部中下侧；所述的防护箱(91)左右两侧内壁均螺栓连接有防尘网(93)；所述的防护箱(91)上部中间部位与电动推杆(94)的输出杆下端螺栓连接设置；所述的驱动电机(92)的输出轴与传动轴(95)上端通过联轴器连接设置；所述的传动轴(95)左右两侧的下部均横向螺栓连接有清扫杆(96)，且清扫杆(96)外端均螺栓连接有清扫毛刷(97)。

3.如权利要求1所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，其特征在于，所述的防灰尘分散吸尘罩结构(10)包括吸尘罩(101)，集尘罩(102)，除尘器本体(103)，连接管二(104)，橡胶条(105)和出料口(106)，所述的吸尘罩(101)上部右侧开口处螺栓连接有集尘罩(102)；所述的吸尘罩(101)右后部单独设置有除尘器本体(103)；所述的连接管二(104)一端法兰连接在集尘罩(102)上部中间部位开口处，另一端与除尘器本体(103)的吸尘口法兰连接设置；所述的吸尘罩(101)内部右上侧开设有出料口(106)，且出料口(106)上侧内壁中间部位从前到后依次螺栓连接有橡胶条(105)。

4.如权利要求1所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，其特征在于，所述的连接管一(83)上端法兰连接在导流斗(5)下部。

5.如权利要求2所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，其特征在于，所述的电动推杆(94)螺栓连接在收集箱(4)上部中间部位，且电动推杆(94)的输出杆贯穿收集箱(4)内部中上侧。

6.如权利要求2所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，其特征在于，所述的清扫毛刷(97)与收集箱(4)内壁接触设置；所述的防护箱(91)位于收集箱(4)内部。

7.如权利要求3所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，其特征在于，所述的吸尘罩(101)螺栓连接在工作台(1)上部中间部位，且吸尘罩(101)罩接在皮带输送机本体(7)外侧，其中皮带输送机本体(7)右部贯穿出料口(106)；所述的除尘器本体(103)螺栓连接在工作台(1)上部右侧。

8.如权利要求3所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置，其特征在于，所述的吸尘罩(101)内部左上侧开设有通孔，且通孔内部设置有排料管(81)。

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