CN216302337U - 一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,包括工作台,支撑腿,环形箱座,收集箱,导流斗,选粉机出料管,皮带输送机本体,防堵塞排料管结构,清扫旋转毛刷结构,防灰尘分散吸尘罩结构,排料阀和维护门,所述的工作台上部四角部位分别螺栓连接有支撑腿,且支撑腿上部分别与环形箱座下部四周螺栓连接设置;所述的环形箱座套接在收集箱外壁下侧,并通过螺栓紧固连接设置,其中收集箱下部螺栓连接有导流斗;所述的收集箱左侧中间部位开口处法兰连接有选粉机出料管。本实用新型排料管,橡胶套,连接管一,支架,防堵塞搅动杆,环形安装座,振动电机和弹簧的设置,有利于实现防堵塞出料的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于粉煤灰生产设备技术领域,尤其涉及一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置。
背景技术
选粉机是一种将粉煤灰分成粗粉,中粉和细粉的筛分设备,当粉煤灰经过选粉机筛分完成后,通常需要用到一种收集装置对筛分后的粉煤灰进行收集。
目前,选粉机收集装置应用较为广泛。
但是现有的选粉机收集装置还存在着不具备防堵塞的功能,不便于实现防尘的功能和不具备清扫的功能的问题。
因此,发明一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,包括工作台,支撑腿,环形箱座,收集箱,导流斗,选粉机出料管,皮带输送机本体,防堵塞排料管结构,清扫旋转毛刷结构,防灰尘分散吸尘罩结构,排料阀和维护门,所述的工作台上部四角部位分别螺栓连接有支撑腿,且支撑腿上部分别与环形箱座下部四周螺栓连接设置;所述的环形箱座套接在收集箱外壁下侧,并通过螺栓紧固连接设置,其中收集箱下部螺栓连接有导流斗;所述的收集箱左侧中间部位开口处法兰连接有选粉机出料管;所述的工作台上部右侧螺栓连接有皮带输送机本体;所述的导流斗右侧中间部位开口处螺栓连接有维护门;所述的防堵塞排料管结构与导流斗相连接;所述的清扫旋转毛刷结构与收集箱相连接;所述的防灰尘分散吸尘罩结构与工作台相连接;所述的防堵塞排料管结构包括排料管,橡胶套,连接管一,支架,防堵塞搅动杆,环形安装座,振动电机和弹簧,所述的排料管外壁上侧套接有橡胶套,并通过卡箍紧固连接设置,其中橡胶套上端套接在连接管一外壁下侧,并通过卡箍紧固连接设置;所述的排料管右侧内壁的上侧横向螺栓连接有支架,且支架左端与防堵塞搅动杆右下侧螺栓连接设置,其中防堵塞搅动杆上端贯穿橡胶套,且防堵塞搅动杆的上端还贯穿连接管一,并延伸至连接管一上部;所述的环形安装座设置有两个,其中一个套接在排料管外壁上侧中间部位,并通过螺栓紧固连接,另一个套接在连接管一外壁中间部位,并通过螺栓紧固连接设置;下侧所述的环形安装座下部左右两侧分别螺栓连接有振动电机;所述的环形安装座之间内侧四周均纵向螺栓连接有弹簧;所述的排料管下部法兰连接有排料阀。
优选的,所述的清扫旋转毛刷结构包括防护箱,驱动电机,防尘网,电动推杆,传动轴,清扫杆和清扫毛刷,所述的防护箱下侧内壁中间部位螺栓连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴贯穿防护箱内部中下侧;所述的防护箱左右两侧内壁均螺栓连接有防尘网;所述的防护箱上部中间部位与电动推杆的输出杆下端螺栓连接设置;所述的驱动电机的输出轴与传动轴上端通过联轴器连接设置;所述的传动轴左右两侧的下部均横向螺栓连接有清扫杆,且清扫杆外端均螺栓连接有清扫毛刷。
优选的,所述的防灰尘分散吸尘罩结构包括吸尘罩,集尘罩,除尘器本体,连接管二,橡胶条和出料口,所述的吸尘罩上部右侧开口处螺栓连接有集尘罩;所述的吸尘罩右后部单独设置有除尘器本体;所述的连接管二一端法兰连接在集尘罩上部中间部位开口处,另一端与除尘器本体的吸尘口法兰连接设置;所述的吸尘罩内部右上侧开设有出料口,且出料口上侧内壁中间部位从前到后依次螺栓连接有橡胶条。
优选的,所述的连接管一上端法兰连接在导流斗下部。
优选的,所述的电动推杆螺栓连接在收集箱上部中间部位,且电动推杆的输出杆贯穿收集箱内部中上侧。
优选的,所述的清扫毛刷与收集箱内壁接触设置;所述的防护箱位于收集箱内部。
优选的,所述的吸尘罩螺栓连接在工作台上部中间部位,且吸尘罩罩接在皮带输送机本体外侧,其中皮带输送机本体右部贯穿出料口;所述的除尘器本体螺栓连接在工作台上部右侧。
优选的,所述的吸尘罩内部左上侧开设有通孔,且通孔内部设置有排料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的排料管,橡胶套,连接管一,支架,防堵塞搅动杆,环形安装座,振动电机和弹簧的设置,有利于实现防堵塞出料的功能。
2.本实用新型中,所述的防护箱,驱动电机,电动推杆,传动轴,清扫杆和清扫毛刷的设置,有利于实现清扫收集箱的内壁的功能。
3.本实用新型中,所述的吸尘罩,集尘罩,除尘器本体,连接管二,橡胶条和出料口的设置,有利于实现防灰尘飘散的功能。
4.本实用新型中,所述的维护门的设置,有利于实现可清理导流斗内部残留的粉煤灰的功能。
5.本实用新型中,所述的导流斗的设置,有利于实现导料的功能。
6.本实用新型中,所述的收集箱的设置,有利于实现收集粉煤灰的功能。
7.本实用新型中,所述的防尘网的设置,有利于避免驱动电机内部进入大量粉尘的问题。
8.本实用新型中,所述的橡胶条的设置,有利于避免灰尘从出料口飘出的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的防堵塞排料管结构的结构示意图。
图3是本实用新型的清扫旋转毛刷结构的结构示意图。
图4是本实用新型的防灰尘分散吸尘罩结构的结构示意图。
图中:
1、工作台;2、支撑腿;3、环形箱座;4、收集箱;5、导流斗;6、选粉机出料管;7、皮带输送机本体;8、防堵塞排料管结构;81、排料管;82、橡胶套;83、连接管一;84、支架;85、防堵塞搅动杆;86、环形安装座;87、振动电机;88、弹簧;9、清扫旋转毛刷结构;91、防护箱;92、驱动电机;93、防尘网;94、电动推杆;95、传动轴;96、清扫杆;97、清扫毛刷;10、防灰尘分散吸尘罩结构;101、吸尘罩;102、集尘罩;103、除尘器本体;104、连接管二;105、橡胶条;106、出料口;11、排料阀;12、维护门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,包括工作台1,支撑腿2,环形箱座3,收集箱4,导流斗5,选粉机出料管6,皮带输送机本体7,排料阀11和维护门12,所述的工作台1上部四角部位分别螺栓连接有支撑腿2,且支撑腿2上部分别与环形箱座3下部四周螺栓连接设置;所述的环形箱座3套接在收集箱4外壁下侧,并通过螺栓紧固连接设置,其中收集箱4下部螺栓连接有导流斗5,起到导料的作用;所述的收集箱4左侧中间部位开口处法兰连接有选粉机出料管6;所述的工作台1上部右侧螺栓连接有皮带输送机本体7,起到输送粉煤灰的作用;所述的导流斗5右侧中间部位开口处螺栓连接有维护门12,起到可清理导流斗5内部残留的粉煤灰的作用。
其中一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,还包括防堵塞排料管结构8,清扫旋转毛刷结构9和防灰尘分散吸尘罩结构10,并且所述的防堵塞排料管结构8与导流斗5相连接;所述的清扫旋转毛刷结构9与收集箱4相连接;所述的防灰尘分散吸尘罩结构10与工作台1相连接,有利于实现防堵塞排料,清扫收集箱内壁和防灰尘飘散的功能。
其中,所述的防堵塞排料管结构8包括排料管81,橡胶套82,连接管一83,支架84,防堵塞搅动杆85,环形安装座86,振动电机87和弹簧88,所述的排料管81外壁上侧套接有橡胶套82,并通过卡箍紧固连接设置,其中橡胶套82上端套接在连接管一83外壁下侧,并通过卡箍紧固连接设置;所述的排料管81右侧内壁的上侧横向螺栓连接有支架84,且支架84左端与防堵塞搅动杆85右下侧螺栓连接设置,其中防堵塞搅动杆85上端贯穿橡胶套82,且防堵塞搅动杆85的上端还贯穿连接管一83,并延伸至连接管一83上部;所述的环形安装座86设置有两个,其中一个套接在排料管81外壁上侧中间部位,并通过螺栓紧固连接,另一个套接在连接管一83外壁中间部位,并通过螺栓紧固连接设置;下侧所述的环形安装座86下部左右两侧分别螺栓连接有振动电机87;所述的环形安装座86之间内侧四周均纵向螺栓连接有弹簧88;所述的排料管81下部法兰连接有排料阀11,排料时,可通过外置的控制面板控制排料阀11开启,随后再控制振动电机87启动,此时振动电机87会通过环形安装座86带动排料管81振动,排料管81振动的同时,还会通过支架84带动防堵塞搅动杆85振动,而防堵塞搅动杆85会搅动连接管一83内部的粉煤灰,从而可避免粉煤灰堵塞连接管一83或排料管81,实现防堵塞排料的功能。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的清扫旋转毛刷结构9包括防护箱91,驱动电机92,防尘网93,电动推杆94,传动轴95,清扫杆96和清扫毛刷97,所述的防护箱91下侧内壁中间部位螺栓连接有驱动电机92,且驱动电机92的输出轴贯穿防护箱91内部中下侧;所述的防护箱91左右两侧内壁均螺栓连接有防尘网93;所述的防护箱91上部中间部位与电动推杆94的输出杆下端螺栓连接设置;所述的驱动电机92的输出轴与传动轴95上端通过联轴器连接设置;所述的传动轴95左右两侧的下部均横向螺栓连接有清扫杆96,且清扫杆96外端均螺栓连接有清扫毛刷97,清扫收集箱4内壁时,首先需要将收集箱4内部的粉煤灰全部排出至皮带输送机本体7上部,通过皮带输送机本体7将粉煤灰输送至指定位置,然后通过外置的控制面板控制驱动电机92和电动推杆94启动,此时驱动电机92缓慢转动,并通过传动轴95和清扫杆96带动清扫毛刷97清扫收集箱4的内壁,而电动推杆94的输出杆缓慢伸长,从而使清扫毛刷97从上到下对收集箱4的内壁进行清扫,实现清扫收集箱4内壁的功能,避免粉煤灰因受潮而粘附在收集箱4的内壁,导致难以清理的问题。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的防灰尘分散吸尘罩结构10包括吸尘罩101,集尘罩102,除尘器本体103,连接管二104,橡胶条105和出料口106,所述的吸尘罩101上部右侧开口处螺栓连接有集尘罩102;所述的吸尘罩101右后部单独设置有除尘器本体103;所述的连接管二104一端法兰连接在集尘罩102上部中间部位开口处,另一端与除尘器本体103的吸尘口法兰连接设置;所述的吸尘罩101内部右上侧开设有出料口106,且出料口106上侧内壁中间部位从前到后依次螺栓连接有橡胶条105,当粉煤灰落至皮带输送机本体7上部时,容易产生灰尘而污染空气,通过吸尘罩101可避免灰尘发生扩散,此时再通过外置的控制面板控制除尘器本体103启动,除尘器本体103通过集尘罩102和连接管二104抽取吸尘罩101内部的灰尘,避免灰尘飘出吸尘罩101外部,实现防尘的功能。
本实施方案中,具体的,所述的吸尘罩101位于前侧所述的支撑腿2和后侧所述的支撑腿2之间。
本实施方案中,具体的,所述的集尘罩102和除尘器本体103均位于右侧所述的支撑腿2的右部。
本实施方案中,具体的,所述的排料阀11位于皮带输送机本体7左上侧。
本实施方案中,具体的,所述的振动电机87位于吸尘罩101上侧。
本实施方案中,具体的,所述的防护箱91内部左右两侧分别从上到下依次开设有通风口。
本实施方案中,具体的,所述的防堵塞搅动杆85采用横截面为圆形的不锈钢杆。
本实施方案中,具体的,所述的防护箱91采用不锈钢箱。
本实施方案中,具体的,所述的防尘网93采用无纺布过滤棉网。
本实施方案中,具体的,所述的清扫杆96采用不锈钢杆。
本实施方案中,具体的,所述的清扫毛刷97采用尼龙纤维丝的PVC塑料板刷。
本实施方案中,具体的,所述的吸尘罩101采用不锈钢罩。
本实施方案中,具体的,所述的维护门12采用不锈钢门。
本实施方案中,具体的,所述的振动电机87采用TB-100型振动电机。
本实施方案中,具体的,所述的驱动电机92采用AKM2G-5X型伺服电动机。
本实施方案中,具体的,所述的电动推杆94采用HLT80-A-S1000-Q-D-Z型伺服电动推杆。
本实施方案中,具体的,所述的除尘器本体103采用MC-260型袋式除尘器。
本实施方案中,具体的,所述的皮带输送机本体7采用TD75型带式输送机。
本实施方案中,具体的,所述的排料阀11采用RD-9X4B型电磁阀。
本实施方案中,具体的,所述的振动电机87,驱动电机92,电动推杆94,除尘器本体103,皮带输送机本体7和排料阀11均与外置的控制面板电性连接设置。
工作原理
本实用新型中,排料时,可通过外置的控制面板控制排料阀11开启,随后再控制振动电机87启动,此时振动电机87会通过环形安装座86带动排料管81振动,排料管81振动的同时,还会通过支架84带动防堵塞搅动杆85振动,而防堵塞搅动杆85会搅动连接管一83内部的粉煤灰,从而可避免粉煤灰堵塞连接管一83或排料管81,实现防堵塞排料的功能;清扫收集箱4内壁时,首先需要将收集箱4内部的粉煤灰全部排出至皮带输送机本体7上部,通过皮带输送机本体7将粉煤灰输送至指定位置,然后通过外置的控制面板控制驱动电机92和电动推杆94启动,此时驱动电机92缓慢转动,并通过传动轴95和清扫杆96带动清扫毛刷97清扫收集箱4的内壁,而电动推杆94的输出杆缓慢伸长,从而使清扫毛刷97从上到下对收集箱4的内壁进行清扫,实现清扫收集箱4内壁的功能,避免粉煤灰因受潮而粘附在收集箱4的内壁,导致难以清理的问题;当粉煤灰落至皮带输送机本体7上部时,容易产生灰尘而污染空气,通过吸尘罩101可避免灰尘发生扩散,此时再通过外置的控制面板控制除尘器本体103启动,除尘器本体103通过集尘罩102和连接管二104抽取吸尘罩101内部的灰尘,避免灰尘飘出吸尘罩101外部,实现防尘的功能。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,其特征在于,该多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置包括工作台(1),支撑腿(2),环形箱座(3),收集箱(4),导流斗(5),选粉机出料管(6),皮带输送机本体(7),防堵塞排料管结构(8),清扫旋转毛刷结构(9),防灰尘分散吸尘罩结构(10),排料阀(11)和维护门(12),所述的工作台(1)上部四角部位分别螺栓连接有支撑腿(2),且支撑腿(2)上部分别与环形箱座(3)下部四周螺栓连接设置;所述的环形箱座(3)套接在收集箱(4)外壁下侧,并通过螺栓紧固连接设置,其中收集箱(4)下部螺栓连接有导流斗(5);所述的收集箱(4)左侧中间部位开口处法兰连接有选粉机出料管(6);所述的工作台(1)上部右侧螺栓连接有皮带输送机本体(7);所述的导流斗(5)右侧中间部位开口处螺栓连接有维护门(12);所述的防堵塞排料管结构(8)与导流斗(5)相连接;所述的清扫旋转毛刷结构(9)与收集箱(4)相连接;所述的防灰尘分散吸尘罩结构(10)与工作台(1)相连接;所述的防堵塞排料管结构(8)包括排料管(81),橡胶套(82),连接管一(83),支架(84),防堵塞搅动杆(85),环形安装座(86),振动电机(87)和弹簧(88),所述的排料管(81)外壁上侧套接有橡胶套(82),并通过卡箍紧固连接设置,其中橡胶套(82)上端套接在连接管一(83)外壁下侧,并通过卡箍紧固连接设置;所述的排料管(81)右侧内壁的上侧横向螺栓连接有支架(84),且支架(84)左端与防堵塞搅动杆(85)右下侧螺栓连接设置,其中防堵塞搅动杆(85)上端贯穿橡胶套(82),且防堵塞搅动杆(85)的上端还贯穿连接管一(83),并延伸至连接管一(83)上部;所述的环形安装座(86)设置有两个,其中一个套接在排料管(81)外壁上侧中间部位,并通过螺栓紧固连接,另一个套接在连接管一(83)外壁中间部位,并通过螺栓紧固连接设置;下侧所述的环形安装座(86)下部左右两侧分别螺栓连接有振动电机(87);所述的环形安装座(86)之间内侧四周均纵向螺栓连接有弹簧(88);所述的排料管(81)下部法兰连接有排料阀(11)。
2.如权利要求1所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,其特征在于,所述的清扫旋转毛刷结构(9)包括防护箱(91),驱动电机(92),防尘网(93),电动推杆(94),传动轴(95),清扫杆(96)和清扫毛刷(97),所述的防护箱(91)下侧内壁中间部位螺栓连接有驱动电机(92),且驱动电机(92)的输出轴贯穿防护箱(91)内部中下侧;所述的防护箱(91)左右两侧内壁均螺栓连接有防尘网(93);所述的防护箱(91)上部中间部位与电动推杆(94)的输出杆下端螺栓连接设置;所述的驱动电机(92)的输出轴与传动轴(95)上端通过联轴器连接设置;所述的传动轴(95)左右两侧的下部均横向螺栓连接有清扫杆(96),且清扫杆(96)外端均螺栓连接有清扫毛刷(97)。
3.如权利要求1所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,其特征在于,所述的防灰尘分散吸尘罩结构(10)包括吸尘罩(101),集尘罩(102),除尘器本体(103),连接管二(104),橡胶条(105)和出料口(106),所述的吸尘罩(101)上部右侧开口处螺栓连接有集尘罩(102);所述的吸尘罩(101)右后部单独设置有除尘器本体(103);所述的连接管二(104)一端法兰连接在集尘罩(102)上部中间部位开口处,另一端与除尘器本体(103)的吸尘口法兰连接设置;所述的吸尘罩(101)内部右上侧开设有出料口(106),且出料口(106)上侧内壁中间部位从前到后依次螺栓连接有橡胶条(105)。
4.如权利要求1所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,其特征在于,所述的连接管一(83)上端法兰连接在导流斗(5)下部。
5.如权利要求2所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,其特征在于,所述的电动推杆(94)螺栓连接在收集箱(4)上部中间部位,且电动推杆(94)的输出杆贯穿收集箱(4)内部中上侧。
6.如权利要求2所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,其特征在于,所述的清扫毛刷(97)与收集箱(4)内壁接触设置;所述的防护箱(91)位于收集箱(4)内部。
7.如权利要求3所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,其特征在于,所述的吸尘罩(101)螺栓连接在工作台(1)上部中间部位,且吸尘罩(101)罩接在皮带输送机本体(7)外侧,其中皮带输送机本体(7)右部贯穿出料口(106);所述的除尘器本体(103)螺栓连接在工作台(1)上部右侧。
8.如权利要求3所述的多功能粉煤灰生产用选粉机收集装置,其特征在于,所述的吸尘罩(101)内部左上侧开设有通孔,且通孔内部设置有排料管(81)。
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