CN215089288U - 一种零件清洗装置 - Google Patents

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刘家祺
陈飞
魏碧霞
阮文泽
黄涛
何亦鸿
吴汶渊
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吴家城
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Abstract

本实用新型涉及一种零件清洗装置,包括机架、传动装置、第一驱动装置、工装板、夹具、第二驱动装置、第一喷水装置和控制器;传动装置设于机架一侧,沿机架延伸方向设置;第一驱动装置固接于机架,用于驱使传动装置运动;工装板固接于传动装置,用于放置零件;夹具铰接接于传动装置,用于固定工装板上的零件;第二驱动装置滑动连接于工装板且连接于夹具,用于驱使夹具转动以固定零件或反方向转动以松开对零件的固定;第一喷水装置固接于机架中部,用于朝工装板上的零件喷水;控制器分别与第一驱动装置、第二驱动装置和第一喷水装置连接。零件的上料区、清洗区与下料区依次设置,各个功能区的作业可分别进行,容易布置流水线作业,清洗效率高。

Description

一种零件清洗装置
技术领域
本实用新型涉及零件清洗技术领域,特别是涉及一种零件清洗装置。
背景技术
很多零件在制造完成后,需要先进行清洗然后才可以使用。
传统的零件清洗方法中,通常是先将一批待清洗的零件放置于清洗平台上,然后用夹具逐个固定好,再用喷嘴逐个进行喷洗。清洗好一批零件后,再将夹具打开,然后取出清洗过的零件,再放上另一批待清洗的零件。
其存在以下技术问题:
零件的上料、清洗与下料均在同一固定位置,难以进行流水线作业,清洗效率不高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种零件清洗装置,零件的上料区、清洗区与下料区依次设置,各个功能区的作业可分别进行,容易布置流水线作业,清洗效率高。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种零件清洗装置,包括机架、传动装置、第一驱动装置、工装板、夹具、第二驱动装置、第一喷水装置和控制器;
传动装置设于机架一侧,沿机架延伸方向设置;
第一驱动装置固接于机架,用于驱使传动装置运动;
工装板固接于传动装置,用于放置零件;
夹具铰接接于传动装置,用于固定工装板上的零件;
第二驱动装置滑动连接于工装板且连接于夹具,用于驱使夹具转动以固定零件或反方向转动以松开对零件的固定;
第一喷水装置固接于机架中部,用于朝工装板上的零件喷水;
控制器分别与第一驱动装置、第二驱动装置和第一喷水装置连接。
进一步,第一驱动装置为第一电机,传动装置包括啮合传动的第一齿轮和第一链条,第一电机固接于机架,第一齿轮转动连接于机架,工装板固接于第一链条,第一电机驱动第一齿轮转动。
进一步,机架中部设有第二喷水装置,第二喷水装置设于第一链条上方。
进一步,第二驱动装置包括第二电机和推拉器,第二电机和推拉器设于工装板下端,工装板设有滑槽,第二电机固接于工装板,驱动推拉器在滑槽上滑动,推拉器设有凹槽,夹具下部抵接于凹槽。
进一步,夹具顶部设有弧状结构。
进一步,夹具为扭簧。
进一步,工装板设有用于安放零件的凹陷部,夹具与凹陷部对应设置。
总的说来,本实用新型具有如下优点:
将零件的上料区、清洗区与下料区沿传动装置的传动方向依次设置,装置运转后,各个功能区的作业可分别进行,容易布置工人进行流水线作业,清洗效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图(右边部分为拆除工装板后露出底板的情况)。
图3为推拉器的结构示意图。
附图标记说明:
1-机架,11-工装板,12-底板,121-滑槽;
21-第一电机,22-第一齿轮,23-第一链条;
3-夹具;
41-第一喷水装置;
5-零件;
6-推拉器。
具体实施方式
下面来对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、图2所示,一种零件5清洗装置,包括机架1、传动装置、第一驱动装置、工装板11、夹具3、第二驱动装置、第一喷水装置41和控制器;
传动装置设于机架1一侧,沿机架1延伸方向设置;
第一驱动装置固接于机架1,用于驱使传动装置运动;
工装板11固接于传动装置,用于放置零件5;
夹具3铰接接于传动装置,用于固定工装板11上的零件5;
第二驱动装置滑动连接于工装板11且连接于夹具3,用于驱使夹具3转动以固定零件5或反方向转动以松开对零件5的固定;
第一喷水装置41固接于机架1中部,用于朝工装板11上的零件5喷水;
控制器分别与第一驱动装置、第二驱动装置和第一喷水装置41连接。
具体地,机架1为长条形,传动装置与机架1平行布置。机架1沿传动装置的运动方向依次分为三个区域,分别为上料区、清洗区和下料区。
清洗零件5时,控制器控制上料区的第二驱动装置动作,第二驱动装置驱使夹具3反方向转动以使夹具3张开。夹具3张开后,露出工装板11的零件5安装位置,在上料区的工人将待清洗零件5放入工装板11的零件5安装位置内。然后控制器控制第二驱动装置反方向动作,带动夹具3转动,从而固定住工装板11上的零件5。
随着传动装置的传动,工装板11上的零件5移动到机架1中部的清洗区,设置于机架1中部的第一喷水装置41开始对固定于工装板11上的零件5进行喷水清洗。
随着传动装置的继续传动,清洗过的零件5移动到机架1后部的下料区,第二驱动装置再次带动夹具3反方向转动,驱使夹具3重新张开以松开对工装板11上零件5的固定,夹具3张开后,在下料区的工人便可从工装板11上取出清洗过的零件5。
第二驱动装置的动作切换时刻可由控制器控制,可根据不同的清洗零件5设置不同的动作切换时刻。
本实用新型将零件5的上料区、清洗区与下料区沿传动装置的传动方向依次设置,装置运转后,各个功能区的作业可分别进行,容易布置工人进行流水线作业,清洗效率高。
第一驱动装置为第一电机21,传动装置包括啮合传动的第一齿轮22和第一链条23,第一电机21固接于机架1,第一齿轮22转动连接于机架1,工装板11固接于第一链条23,第一电机21驱动第一齿轮22转动。
具体地,第一电机21驱动第一齿轮22转动,带动第一链条23在机架1一侧来回转动,下料区取出零件5后的工装板11在下方的第一链条23传送下由下往上重新回到上料区,流水线不需要停止作业,有利于提高工作效率。
机架1中部设有第二喷水装置,第二喷水装置设于第一链条23上方。
喷水装置包括第一喷水装置41和第二喷水装置。第一喷水装置41设于机架1中部,位于第一链条23两侧,主要用于清洗零件5侧部。第二喷水装置设于第一链条23上方,由上往下喷水,能够对零件5进行更大范围的清洗。还可以根据实际需要在更多位置和角度设置喷水装置。
如图3所示,第二驱动装置包括第二电机(图中未示出)和推拉器6,第二电机和推拉器6设于工装板11下端,工装板11设有滑槽121,第二电机固接于工装板11,驱动推拉器6在滑槽121上滑动,推拉器6设有凹槽,夹具3下部抵接于凹槽。
具体地,第二电机转动时,带动推拉器6在工装板11的滑槽121上直线滑动,进而带动夹具3转动。比如:当推拉器6带动夹具3下端往左移动时,由于夹具3铰接于工装板11,夹具3上端往右转动,从而按压在零件5表面上,将零件5固定住。当推拉器6带动夹具3下端往右移动时,夹具3上端往左转动,从而松开对零件5的按压,方便工人从工装板11上取出零件5。由于第二电机和推拉器6设置在工装板11下方,因此不会影响零件5的清洗和工人的作业。
第二电机驱动推拉器6做直线运动的方式可选用现有技术,比如通过齿轮齿条、蜗轮蜗杆等方式,在此不作赘述。
为了提高清洗效率,可以同时设置两列夹具、第二电机和推拉器6,方便同时清洗多批不同零件5。
本实施例中,工装板1下部设有底板12,底板12设有滑槽121,第二电机和推拉器6先安装在底板12上,然后再将多个工装板11上部依次安装在底板12上。
夹具3顶部设有弧状结构。
弧状结构使得夹具3具有较高的高度,能够容纳更大尺寸的零件5进行清洗,同时也更方便工人上料和下料。
夹具3为扭簧。扭簧具有一定的弹力,能够增强对零件5的固定作用。
工装板11设有用于安放零件5的凹陷部,夹具3与凹陷部对应设置。
零件5放置于工装板11的凹陷部,安放位置更稳定,在喷水装置的冲击下不容易翻倒。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种零件清洗装置,其特征在于:包括机架、传动装置、第一驱动装置、工装板、夹具、第二驱动装置、第一喷水装置和控制器;
传动装置设于机架一侧,沿机架延伸方向设置;
第一驱动装置固接于机架,用于驱使传动装置运动;
工装板固接于传动装置,用于放置零件;
夹具铰接接于传动装置,用于固定工装板上的零件;
第二驱动装置滑动连接于工装板且连接于夹具,用于驱使夹具转动以固定零件或反方向转动以松开对零件的固定;
第一喷水装置固接于机架中部,用于朝工装板上的零件喷水;
控制器分别与第一驱动装置、第二驱动装置和第一喷水装置连接。
2.按照权利要求1所述的一种零件清洗装置,其特征在于:第一驱动装置为第一电机,传动装置包括啮合传动的第一齿轮和第一链条,第一电机固接于机架,第一齿轮转动连接于机架,工装板固接于第一链条,第一电机驱动第一齿轮转动。
3.按照权利要求2所述的一种零件清洗装置,其特征在于:机架中部设有第二喷水装置,第二喷水装置设于第一链条上方。
4.按照权利要求1所述的一种零件清洗装置,其特征在于:第二驱动装置包括第二电机和推拉器,第二电机和推拉器设于工装板下端,工装板设有滑槽,第二电机固接于工装板,驱动推拉器在滑槽上滑动,推拉器设有凹槽,夹具下部抵接于凹槽。
5.按照权利要求1所述的一种零件清洗装置,其特征在于:夹具顶部设有弧状结构。
6.按照权利要求1所述的一种零件清洗装置,其特征在于:夹具为扭簧。
7.按照权利要求1所述的一种零件清洗装置,其特征在于:工装板设有用于安放零件的凹陷部,夹具与凹陷部对应设置。
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