CN215089288U - 一种零件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种零件清洗装置，包括机架、传动装置、第一驱动装置、工装板、夹具、第二驱动装置、第一喷水装置和控制器；传动装置设于机架一侧，沿机架延伸方向设置；第一驱动装置固接于机架，用于驱使传动装置运动；工装板固接于传动装置，用于放置零件；夹具铰接接于传动装置，用于固定工装板上的零件；第二驱动装置滑动连接于工装板且连接于夹具，用于驱使夹具转动以固定零件或反方向转动以松开对零件的固定；第一喷水装置固接于机架中部，用于朝工装板上的零件喷水；控制器分别与第一驱动装置、第二驱动装置和第一喷水装置连接。零件的上料区、清洗区与下料区依次设置，各个功能区的作业可分别进行，容易布置流水线作业，清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件清洗技术领域，特别是涉及一种零件清洗装置。
背景技术
很多零件在制造完成后，需要先进行清洗然后才可以使用。
传统的零件清洗方法中，通常是先将一批待清洗的零件放置于清洗平台上，然后用夹具逐个固定好，再用喷嘴逐个进行喷洗。清洗好一批零件后，再将夹具打开，然后取出清洗过的零件，再放上另一批待清洗的零件。
其存在以下技术问题：
零件的上料、清洗与下料均在同一固定位置，难以进行流水线作业，清洗效率不高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种零件清洗装置，零件的上料区、清洗区与下料区依次设置，各个功能区的作业可分别进行，容易布置流水线作业，清洗效率高。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种零件清洗装置，包括机架、传动装置、第一驱动装置、工装板、夹具、第二驱动装置、第一喷水装置和控制器；
传动装置设于机架一侧，沿机架延伸方向设置；
第一驱动装置固接于机架，用于驱使传动装置运动；
工装板固接于传动装置，用于放置零件；
夹具铰接接于传动装置，用于固定工装板上的零件；
第二驱动装置滑动连接于工装板且连接于夹具，用于驱使夹具转动以固定零件或反方向转动以松开对零件的固定；
第一喷水装置固接于机架中部，用于朝工装板上的零件喷水；
控制器分别与第一驱动装置、第二驱动装置和第一喷水装置连接。
进一步，第一驱动装置为第一电机，传动装置包括啮合传动的第一齿轮和第一链条，第一电机固接于机架，第一齿轮转动连接于机架，工装板固接于第一链条，第一电机驱动第一齿轮转动。
进一步，机架中部设有第二喷水装置，第二喷水装置设于第一链条上方。
进一步，第二驱动装置包括第二电机和推拉器，第二电机和推拉器设于工装板下端，工装板设有滑槽，第二电机固接于工装板，驱动推拉器在滑槽上滑动，推拉器设有凹槽，夹具下部抵接于凹槽。
进一步，夹具顶部设有弧状结构。
进一步，夹具为扭簧。
进一步，工装板设有用于安放零件的凹陷部，夹具与凹陷部对应设置。
总的说来，本实用新型具有如下优点：
将零件的上料区、清洗区与下料区沿传动装置的传动方向依次设置，装置运转后，各个功能区的作业可分别进行，容易布置工人进行流水线作业，清洗效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图（右边部分为拆除工装板后露出底板的情况）。
图3为推拉器的结构示意图。
附图标记说明：
1-机架，11-工装板，12-底板，121-滑槽；
21-第一电机，22-第一齿轮，23-第一链条；
3-夹具；
41-第一喷水装置；
5-零件；
6-推拉器。
具体实施方式
下面来对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、图2所示，一种零件5清洗装置，包括机架1、传动装置、第一驱动装置、工装板11、夹具3、第二驱动装置、第一喷水装置41和控制器；
传动装置设于机架1一侧，沿机架1延伸方向设置；
第一驱动装置固接于机架1，用于驱使传动装置运动；
工装板11固接于传动装置，用于放置零件5；
夹具3铰接接于传动装置，用于固定工装板11上的零件5；
第二驱动装置滑动连接于工装板11且连接于夹具3，用于驱使夹具3转动以固定零件5或反方向转动以松开对零件5的固定；
第一喷水装置41固接于机架1中部，用于朝工装板11上的零件5喷水；
控制器分别与第一驱动装置、第二驱动装置和第一喷水装置41连接。
具体地，机架1为长条形，传动装置与机架1平行布置。机架1沿传动装置的运动方向依次分为三个区域，分别为上料区、清洗区和下料区。
清洗零件5时，控制器控制上料区的第二驱动装置动作，第二驱动装置驱使夹具3反方向转动以使夹具3张开。夹具3张开后，露出工装板11的零件5安装位置，在上料区的工人将待清洗零件5放入工装板11的零件5安装位置内。然后控制器控制第二驱动装置反方向动作，带动夹具3转动，从而固定住工装板11上的零件5。
随着传动装置的传动，工装板11上的零件5移动到机架1中部的清洗区，设置于机架1中部的第一喷水装置41开始对固定于工装板11上的零件5进行喷水清洗。
随着传动装置的继续传动，清洗过的零件5移动到机架1后部的下料区，第二驱动装置再次带动夹具3反方向转动，驱使夹具3重新张开以松开对工装板11上零件5的固定，夹具3张开后，在下料区的工人便可从工装板11上取出清洗过的零件5。
第二驱动装置的动作切换时刻可由控制器控制，可根据不同的清洗零件5设置不同的动作切换时刻。
本实用新型将零件5的上料区、清洗区与下料区沿传动装置的传动方向依次设置，装置运转后，各个功能区的作业可分别进行，容易布置工人进行流水线作业，清洗效率高。
第一驱动装置为第一电机21，传动装置包括啮合传动的第一齿轮22和第一链条23，第一电机21固接于机架1，第一齿轮22转动连接于机架1，工装板11固接于第一链条23，第一电机21驱动第一齿轮22转动。
具体地，第一电机21驱动第一齿轮22转动，带动第一链条23在机架1一侧来回转动，下料区取出零件5后的工装板11在下方的第一链条23传送下由下往上重新回到上料区，流水线不需要停止作业，有利于提高工作效率。
机架1中部设有第二喷水装置，第二喷水装置设于第一链条23上方。
喷水装置包括第一喷水装置41和第二喷水装置。第一喷水装置41设于机架1中部，位于第一链条23两侧，主要用于清洗零件5侧部。第二喷水装置设于第一链条23上方，由上往下喷水，能够对零件5进行更大范围的清洗。还可以根据实际需要在更多位置和角度设置喷水装置。
如图3所示，第二驱动装置包括第二电机（图中未示出）和推拉器6，第二电机和推拉器6设于工装板11下端，工装板11设有滑槽121，第二电机固接于工装板11，驱动推拉器6在滑槽121上滑动，推拉器6设有凹槽，夹具3下部抵接于凹槽。
具体地，第二电机转动时，带动推拉器6在工装板11的滑槽121上直线滑动，进而带动夹具3转动。比如：当推拉器6带动夹具3下端往左移动时，由于夹具3铰接于工装板11，夹具3上端往右转动，从而按压在零件5表面上，将零件5固定住。当推拉器6带动夹具3下端往右移动时，夹具3上端往左转动，从而松开对零件5的按压，方便工人从工装板11上取出零件5。由于第二电机和推拉器6设置在工装板11下方，因此不会影响零件5的清洗和工人的作业。
第二电机驱动推拉器6做直线运动的方式可选用现有技术，比如通过齿轮齿条、蜗轮蜗杆等方式，在此不作赘述。
为了提高清洗效率，可以同时设置两列夹具、第二电机和推拉器6，方便同时清洗多批不同零件5。
本实施例中，工装板1下部设有底板12，底板12设有滑槽121，第二电机和推拉器6先安装在底板12上，然后再将多个工装板11上部依次安装在底板12上。
夹具3顶部设有弧状结构。
弧状结构使得夹具3具有较高的高度，能够容纳更大尺寸的零件5进行清洗，同时也更方便工人上料和下料。
夹具3为扭簧。扭簧具有一定的弹力，能够增强对零件5的固定作用。
工装板11设有用于安放零件5的凹陷部，夹具3与凹陷部对应设置。
零件5放置于工装板11的凹陷部，安放位置更稳定，在喷水装置的冲击下不容易翻倒。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种零件清洗装置，其特征在于：包括机架、传动装置、第一驱动装置、工装板、夹具、第二驱动装置、第一喷水装置和控制器；
传动装置设于机架一侧，沿机架延伸方向设置；
第一驱动装置固接于机架，用于驱使传动装置运动；
工装板固接于传动装置，用于放置零件；
夹具铰接接于传动装置，用于固定工装板上的零件；
第二驱动装置滑动连接于工装板且连接于夹具，用于驱使夹具转动以固定零件或反方向转动以松开对零件的固定；
第一喷水装置固接于机架中部，用于朝工装板上的零件喷水；
控制器分别与第一驱动装置、第二驱动装置和第一喷水装置连接。
2.按照权利要求1所述的一种零件清洗装置，其特征在于：第一驱动装置为第一电机，传动装置包括啮合传动的第一齿轮和第一链条，第一电机固接于机架，第一齿轮转动连接于机架，工装板固接于第一链条，第一电机驱动第一齿轮转动。
3.按照权利要求2所述的一种零件清洗装置，其特征在于：机架中部设有第二喷水装置，第二喷水装置设于第一链条上方。
4.按照权利要求1所述的一种零件清洗装置，其特征在于：第二驱动装置包括第二电机和推拉器，第二电机和推拉器设于工装板下端，工装板设有滑槽，第二电机固接于工装板，驱动推拉器在滑槽上滑动，推拉器设有凹槽，夹具下部抵接于凹槽。
5.按照权利要求1所述的一种零件清洗装置，其特征在于：夹具顶部设有弧状结构。
6.按照权利要求1所述的一种零件清洗装置，其特征在于：夹具为扭簧。
7.按照权利要求1所述的一种零件清洗装置，其特征在于：工装板设有用于安放零件的凹陷部，夹具与凹陷部对应设置。
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