CN215088856U - 一种舂制机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种舂制机,属于食品加工技术领域,舂制机包括舂钵,所述舂钵内壁开设有凹槽,所述凹槽沿舂钵周向设置,所述舂钵上设置有用于封闭凹槽开口的筛网,所述舂钵上设置有沿舂钵周向滑动的刮料板,所述刮料板位于凹槽内,所述刮料板上设置有用于疏通筛网网孔的疏通件,所述舂钵上设置有驱使刮料板滑动的驱动组件。本申请具有减少物料堵塞筛网,提高筛分效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工技术领域,尤其是涉及一种舂制机。
背景技术
目前,胡椒、辣椒等调味料在售卖之前一般要进行粉碎加工,传统的加工方式常常采用人工进行捣碎,其优点是风味独特,深受市场欢迎,但是其生产效率较低,且劳动强度较大。目前已经出现了各种各样机械式的舂制机,采用机械代替人工,提高生产效率,节省人力成本。
相关技术中,如公开号为CN109433303A的中国专利文件公开了一种粉碎筛分舂机,包括舂钵底、筛网、舂钵侧壁、舂锤、舂杆、转轮、电动机,所述舂钵侧壁为无顶面、无底面的“倒圆台”型,所述筛网为无顶面、无底面的“倒圆台”型网状结构,所述筛网位于舂钵侧壁内,筛网的底部与舂钵底连接,所述舂杆的底部安装有舂锤,舂杆的顶部与连杆的底部连接,所述电动机的输出轴上安装转轮,连杆的顶部与转轮的外沿铰接。将待粉碎的物料放入舂钵底中,然后打开电动机,电动机带动转轮转动,连杆随转轮的转动而上下运动,连杆带动舂杆上下运动,舂杆底部安装的舂锤随舂杆上下运动,舂锤对舂钵底的物料进行粉碎,粉粹后的物料粉末通过筛网的过滤后进入舂钵侧壁内侧,完成物料的粉碎筛分。
针对相关技术,发明人发现,在物料筛分过程中,筛网容易被物料堵塞,影响筛分效率。
实用新型内容
为了减少筛网被堵塞的可能性,提高筛分效率,本申请提供一种舂制机。
本申请提供的一种舂制机采用如下的技术方案:
一种舂制机,包括舂钵,所述舂钵内壁开设有凹槽,所述凹槽沿舂钵周向设置,所述舂钵上设置有用于封闭凹槽开口的筛网,所述舂钵上设置有沿舂钵周向滑动的刮料板,所述刮料板位于凹槽内,所述刮料板上设置有用于疏通筛网网孔的疏通件,所述舂钵上设置有驱使刮料板滑动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件驱使刮料板沿筛网周向滑动,疏通件对筛网网孔进行疏通,从而减少物料堵塞筛网,提高筛分效率。
优选的,所述疏通件包括设置在刮料板上的刷毛,所述刷毛与筛网抵接。
通过采用上述技术方案,刷毛随着刮料板滑动,即可对筛网网孔进行清理,减少筛网的堵塞,提高筛分效率,方便简单。
优选的,所述驱动组件包括设置在舂钵上的电机,所述电机的驱动端设置有驱动轴,所述驱动轴长度方向垂直于舂钵深度方向,所述凹槽内壁转动设置有传动轴,所述传动轴长度方向垂直于驱动轴长度方向,所述驱动轴上设置有用于驱动传动轴转动的传动件,所述传动轴上套设有直齿轮,所述舂钵上滑动设置有齿环,所述齿环沿舂钵周向设置,所述齿环与直齿轮啮合,所述刮料板设置在齿环上 。
通过采用上述技术方案,电机驱使驱动轴转动,驱动轴通过传动件驱使传动轴转动,传动轴带动直齿轮转动,从而带动齿环转动,实现刮料板的移动,为筛网的清理提供便利。传动轴与驱动轴均位于凹槽内,减少对舂制过程的影响。
优选的,所述传动件包括套设在驱动轴上的第一锥齿轮,所述传动轴上套设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合,实现传动轴的转动,为刮料板的滑动提供便利。
优选的,所述刮料板上设置有连接板,所述刷毛设置在连接板上,所述连接板上设置有用于连接刮料板的连接件。
通过采用上述技术方案,通过在刮料板与刷毛之间设置连接板,以利于后期更换刷毛,减少刷毛磨损而影响疏通效果。
优选的,所述连接件包括设置在连接板上的弹簧跳豆,所述刮料板上开设有卡接连接板的卡槽,所述卡槽侧壁上开设有与弹簧跳豆卡接配合的卡接孔。
通过采用上述技术方案,刮料板与连接板通过弹簧跳豆连接,拆装方便简单,为刷毛的更换提供了便利,减少刷毛磨损变形而影响疏通效果。
优选的,所述筛网与舂钵可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当筛网磨损后拆下即可更换新的筛网,减少筛网磨损而降低筛分效果;同时可根据需要更换不同孔径的筛网,提高适用范围。
优选的,所述筛网上设置有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板设置在筛网靠近舂钵开口的一端,所述第二安装板设置在筛网靠近舂钵底壁的一端,所述舂钵内壁上开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装板与第一安装槽卡接配合,所述第二安装板与第二安装槽卡接配合,所述舂钵上螺纹连接有与第一安装板抵接的螺栓。
通过采用上述技术方案,通过螺栓抵接第一安装板,即可实现舂钵与筛网之间的拆装,为筛网的更换提供了便利。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过驱动组件驱使刮料板沿筛网周向滑动,刷毛对筛网网孔进行疏通,从而减少物料堵塞筛网,提高筛分效率;
2.刷毛随着刮料板滑动,即可对筛网网孔进行清理,减少筛网的堵塞,提高筛分效率,方便简单;
3.刮料板与刷毛可拆卸连接,以利于后期更换刷毛,减少刷毛磨损而影响疏通效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的舂钵的剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
图5是本申请实施例的刮料板的剖视图。
附图标记说明:1、舂钵;2、凹槽;3、筛网;4、刮料板;5、刷毛;6、电机;7、驱动轴;8、传动轴;9、直齿轮;10、齿环;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、连接板;14、弹簧跳豆;141、弹性钢片;142、卡珠;15、卡槽;16、卡接孔;17、第一安装板;18、第二安装板;19、第一安装槽;20、第二安装槽;21、螺栓;22、磁铁;23、出料口;24、接料桶;25、支撑架;26、安装腔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种舂制机。参照图1和图2,舂制机包括舂钵1,舂钵1外壁上固定连接有支撑架25,进一步提高舂钵1的稳固性;舂钵1内壁开设有凹槽2,凹槽2沿舂钵1周向开设,舂钵1设置有用于封闭凹槽2开口的筛网3,凹槽2底壁上开设有至少两个出料口23,本实施例中开设有四个出料口23,四个出料口23对称设置,且出料口23与凹槽2连通,凹槽2底壁朝向靠近出料口23方向向下倾斜设置,出料口23下方设置有用于接收物料的接料桶24,筛分后的物料通过出料口23掉落至接料桶24内。
参照图2和图3,舂钵1上设置有沿舂钵1周向滑动的刮料板4,刮料板4位于凹槽2内,舂钵1上设置有驱使刮料板4滑动的驱动组件,驱动组件包括固定设置在舂钵1上的电机6,电机6的驱动端固定有驱动轴7,驱动轴7长度方向垂直于舂钵1深度方向,凹槽2内壁转动连接有传动轴8,传动轴8长度方向垂直于驱动轴7长度方向,驱动轴7上设置有用于驱动传动轴8转动的传动件,传动件包括固定套设在驱动轴7上的第一锥齿轮11,传动轴8上固定套设有第二锥齿轮12,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合,传动轴8上固定套设有直齿轮9,舂钵1上滑动设置有齿环10,齿环10沿舂钵1周向设置,齿环10与直齿轮9啮合,刮料板4固定连接在齿环10上 ;刮料板4上设置有用于疏通筛网3网孔的疏通件,疏通件包括设置在刮料板4上的刷毛5,刷毛5与筛网3抵接。
启动电机6驱使驱动轴7转动,通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮12的啮合,驱使传动轴8转动,传动轴8带动直齿轮9转动,从而带动齿环10转动,实现刮料板4的移动,刮料板4带动刷毛5移动,进而实现刷毛5对筛网3网孔的清理,减少筛网3的堵塞,提高筛分效率。
参照图3和图4,为进一步提高筛分效果,筛网3与舂钵1可拆卸连接,筛网3上固定连接有第一安装板17和第二安装板18,第一安装板17设置在筛网3靠近舂钵1开口的一端,第二安装板18设置在筛网3靠近舂钵1底壁的一端,舂钵1内壁上开设有第一安装槽19和第二安装槽20,第一安装板17与第一安装槽19卡接配合,第二安装板18与第二安装槽20卡接配合,舂钵1上螺纹连接有螺栓21,螺栓21长度方向平行于舂钵1深度方向,螺栓21与第一安装板17抵接,第二安装槽20内壁固定连接有吸附第二安装板18的磁铁22,进一步增强舂钵1与筛网3的相对固定效果。
当需要更换筛网3时,转动螺栓21与第一安装板17脱离,将第一安装板17于第一安装槽19中取出,将第二安装板18于第二安装槽20中取出,从而将筛网3于舂钵1上取下。
参照图2和图4,为便于及时更换刷毛5,刮料板4上设置有连接板13,刷毛5粘接在连接板13上,连接板13上设置有用于连接刮料板4的连接件,连接板13的端部开设有安装腔26,连接件包括位于安装腔26内的弹簧跳豆14,弹簧跳豆14至少有一个,本实施例中弹簧跳豆14有两个,弹簧跳豆14包括设置在安装腔26内的弹性钢片141,弹性钢片141为V形,弹性钢片141的端部固定有卡珠142,连接板13上开设有供卡珠142穿过的通孔,刮料板4上开设有卡接连接板13的卡槽15,卡槽15侧壁上开设有与卡珠142卡接配合的卡接孔16。
当需要更换新刷毛5时,工作人员按压连接板13卡接至卡槽15内,以使得卡珠142卡接至卡接孔16内,从而实现刮料板4与连接板13的安装;当需要取下刷毛5时,工作人员用力即可使得连接板13带动卡珠142与卡接孔16脱离,从而使得连接板13从卡槽15中移出,简单方便。
本申请实施例的实施原理为:电机6驱使驱动轴7转动,通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮12的啮合,驱动传动轴8转动,传动轴8带动直齿轮9转动,从而带动齿环10转动,从而实现刮料板4的移动,刷毛5随着刮料板4滑动,即可对筛网3网孔进行清理,减少筛网3的堵塞,提高筛分效率,舂制后的物料通过筛网3进行筛分后,从出料口23掉落至接料桶24内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种舂制机,包括舂钵(1),其特征在于:所述舂钵(1)内壁开设有凹槽(2),所述凹槽(2)沿舂钵(1)周向设置,所述舂钵(1)上设置有用于封闭凹槽(2)开口的筛网(3),所述舂钵(1)上设置有沿舂钵(1)周向滑动的刮料板(4),所述刮料板(4)位于凹槽(2)内,所述刮料板(4)上设置有用于疏通筛网(3)网孔的疏通件,所述舂钵(1)上设置有驱使刮料板(4)滑动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种舂制机,其特征在于:所述疏通件包括设置在刮料板(4)上的刷毛(5),所述刷毛(5)与筛网(3)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种舂制机,其特征在于:所述驱动组件包括设置在舂钵(1)上的电机(6),所述电机(6)的驱动端设置有驱动轴(7),所述驱动轴(7)长度方向垂直于舂钵(1)深度方向,所述凹槽(2)内壁转动设置有传动轴(8),所述传动轴(8)长度方向垂直于驱动轴(7)长度方向,所述驱动轴(7)上设置有用于驱动传动轴(8)转动的传动件,所述传动轴(8)上套设有直齿轮(9),所述舂钵(1)上滑动设置有齿环(10),所述齿环(10)沿舂钵(1)周向设置,所述齿环(10)与直齿轮(9)啮合,所述刮料板(4)设置在齿环(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种舂制机,其特征在于:所述传动件包括套设在驱动轴(7)上的第一锥齿轮(11),所述传动轴(8)上套设有第二锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合。
5.根据权利要求2所述的一种舂制机,其特征在于:所述刮料板(4)上设置有连接板(13),所述刷毛(5)设置在连接板(13)上,所述连接板(13)上设置有用于连接刮料板(4)的连接件。
6.根据权利要求5所述的一种舂制机,其特征在于:所述连接件包括设置在连接板(13)上的弹簧跳豆(14),所述刮料板(4)上开设有卡接连接板(13)的卡槽(15),所述卡槽(15)侧壁上开设有与弹簧跳豆(14)卡接配合的卡接孔(16)。
7.根据权利要求1所述的一种舂制机,其特征在于:所述筛网(3)与舂钵(1)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种舂制机,其特征在于:所述筛网(3)上设置有第一安装板(17)和第二安装板(18),所述第一安装板(17)设置在筛网(3)靠近舂钵(1)开口的一端,所述第二安装板(18)设置在筛网(3)靠近舂钵(1)底壁的一端,所述舂钵(1)内壁上开设有第一安装槽(19)和第二安装槽(20),所述第一安装板(17)与第一安装槽(19)卡接配合,所述第二安装板(18)与第二安装槽(20)卡接配合,所述舂钵(1)上螺纹连接有与第一安装板(17)抵接的螺栓(21)。
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