CN215088512U - 一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置，包括：装置主体，其水平放置于生产车间内部，所述装置主体的上端设置有用来存放粘接剂的储胶箱，其所述储胶箱的上方固定安装有电机，且电机的输出端螺栓固定连接有搅拌杆；扇形齿轮，轴连接于所述装置主体的上端内侧，所述扇形齿轮的外侧设置有联动块；滤网，作为过滤机构安装于所述装置主体的内壁，所述滤网的下方设置有轴连接于装置主体内壁的轴杆，且所述轴杆的外侧轴连接有可盛接胶水的汇集盒。该用于防水胶带生产的原材料涂抹装置可以在胶带基材输送过程中对其表面进行有效清洁，避免存在杂质影响涂胶效果，同时可以对滴落的胶水进行高效回收利用，实用性强。

Description

一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及防水胶带生产技术领域，具体为一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置。

背景技术

胶粘剂是防水胶带中不可缺少的一部分，因此在防水胶带生产过程中需要使用到原材料涂抹装置将胶粘剂均匀的涂抹于胶带基材的外侧，但是现有的用于防水胶带生产的原材料涂抹装置仍存在着一些不足。

如公开号为CN202020643778.5的一种胶带生产用快速涂胶装置，其通过设置废料收集组件，由收集盒对废料进行收集，防止物料浪费，提高物料的利用率，降低涂胶成本，设置有多孔板对废料进行过滤，防止物料受到污染，保证收集的质量，便于进行再次利用，提高涂胶效率，保证取用的便利性，但是其过滤机构较为简单，使得过滤过程中胶粘剂会将过滤的杂质黏附于滤网结构的外侧，进而导致滤网堵塞而影响过滤机构的正常使用，其次，由于胶带基材的表面在输送过程中会存在着一定的杂质灰尘等，但是现有的装置不便对其进行清理，进而会影响胶带的正常涂胶工作，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上防水胶带生产的原材料涂抹装置不便对胶水进行高效回收和不便在涂胶前对基材进行有效清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置，包括：

装置主体，其水平放置于生产车间内部，所述装置主体的上端设置有用来存放粘接剂的储胶箱，其所述储胶箱的上方固定安装有电机，且电机的输出端螺栓固定连接有搅拌杆；

扇形齿轮，轴连接于所述装置主体的上端内侧，所述扇形齿轮的外侧设置有联动块，且所述联动块的下表面螺栓固定安装有连接杆；

滤网，作为过滤机构安装于所述装置主体的内壁，所述滤网的下方设置有轴连接于装置主体内壁的轴杆，且所述轴杆的外侧轴连接有可盛接胶水的汇集盒。

优选的，所述搅拌杆的下端与扇形齿轮的轴端之间连接有起到传动作用的锥齿组件，且所述扇形齿轮与联动块两者的位置呈套接状分布，通过该结构可以使得装置对储胶箱内部胶水搅拌的同时可以通过锥齿组件的传动作用带动扇形齿轮进行同步旋转。

优选的，所述联动块呈矩形环状结构，且所述联动块的内壁均匀对称设置有2组用于传动啮合的齿块，并且所述齿块与扇形齿轮啮合连接，同时所述联动块与装置主体构成滑动结构，通过扇形齿轮的旋转，可以使得其在啮合作用下带动联动块进行往复移动。

优选的，所述连接杆的下端轴连接有2组呈倒置“V”字形结构分布的铰接杆，且所述铰接杆与连接杆的轴端之间连接有提供复位弹力的第一扭力弹簧，并且所述铰接杆的下端安装有表面为弧形结构的清洁刷，通过清洁刷可以对胶带基材的表面进行有效清洁，同时可弹性旋转的铰接杆可以确保清洁刷始终贴合于胶带基材的表面。

优选的，所述汇集盒呈梯台形结构，且所述汇集盒关于轴杆对称设置有2组，并且所述汇集盒与轴杆之间连接有提供复位弹力的第二扭力弹簧，同时所述第二扭力弹簧的弹力大于汇集盒自身的重力，通过该结构可以使得汇集盒对滴落的回收胶进行盛装，当其内部胶水质量达到临界值时会带动汇集盒自动进行弹性旋转，使得汇集盒对其内部的胶水进行自动排放，排完后会在弹力作用下进行快速复位。

优选的，所述汇集盒的上表面设置有敲击块，且所述敲击块与滤网的下表面相接触贴合，并且所述滤网呈倾斜状结构，通过汇集盒的复位回弹，可以使得其带动敲击块敲击滤网，进而使得滤网发生震动，使得其表面过滤后的杂质可以沿斜面进行滚落，同时可以将滤网表面粘黏的胶水震落，提高胶水的回收率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于防水胶带生产的原材料涂抹装置可以在胶带基材输送过程中对其表面进行有效清洁，避免存在杂质影响涂胶效果，同时可以对滴落的胶水进行高效回收利用，实用性强；

1、设置有扇形齿轮、联动块和清洁刷，通过搅拌杆的旋转，可以通过锥齿组件的传动作用带动扇形齿轮进行同步旋转，此时在啮合作用下可以带动联动块进行往复移动，进而带动清洁刷贴合于基材的表面进行同步往复运动，使得清洁刷可以对胶带基材表面进行高效清洁，避免存在的杂质影响装置涂胶效果；

2、设置有滤网和汇集盒，汇集盒可以对过滤后的滴落胶水进行收集、盛放，当其内侧胶水质量达到临界值时会使得汇集盒发生弹性旋转，从而使得其内侧的胶水快速倾倒，胶水排出完成后，汇集盒会在第二扭力弹簧的弹力作用下进行快速旋转、回弹，从而使得敲击块可以敲击滤网，避免滤网发生堵塞，其可以将滤网表面附着的胶水震落，有效提高胶水的回收率。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型扇形齿轮和联动块连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型汇集盒俯视结构示意图；

图5为本实用新型第二扭力弹簧安装结构示意图。

图中：1、装置主体；2、储胶箱；3、电机；4、搅拌杆；5、锥齿组件；6、扇形齿轮；7、联动块；701、齿块；8、连接杆；801、铰接杆；802、第一扭力弹簧；803、清洁刷；9、涂胶头；10、滤网；11、轴杆；12、汇集盒；1201、第二扭力弹簧；1202、敲击块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置，包括装置主体1、储胶箱2、电机3、搅拌杆4、锥齿组件5、扇形齿轮6、联动块7、齿块701、连接杆8、铰接杆801、第一扭力弹簧802、清洁刷803、涂胶头9、滤网10、轴杆11、汇集盒12、第二扭力弹簧1201和敲击块1202；

装置主体1，其水平放置于生产车间内部，装置主体1的上端设置有用来存放粘接剂的储胶箱2，其储胶箱2的上方固定安装有电机3，且电机3的输出端螺栓固定连接有搅拌杆4；

扇形齿轮6，轴连接于装置主体1的上端内侧，扇形齿轮6的外侧设置有联动块7，且联动块7的下表面螺栓固定安装有连接杆8；

滤网10，作为过滤机构安装于装置主体1的内壁，滤网10的下方设置有轴连接于装置主体1内壁的轴杆11，且轴杆11的外侧轴连接有可盛接胶水的汇集盒12。

搅拌杆4的下端与扇形齿轮6的轴端之间连接有起到传动作用的锥齿组件5，且扇形齿轮6与联动块7两者的位置呈套接状分布。

联动块7呈矩形环状结构，且联动块7的内壁均匀对称设置有2组用于传动啮合的齿块701，并且齿块701与扇形齿轮6啮合连接，同时联动块7与装置主体1构成滑动结构。

连接杆8的下端轴连接有2组呈倒置“V”字形结构分布的铰接杆801，且铰接杆801与连接杆8的轴端之间连接有提供复位弹力的第一扭力弹簧802，并且铰接杆801的下端安装有表面为弧形结构的清洁刷803。

如图1-3所示，启动电机3，可以使得其带动搅拌杆4对储胶箱2内侧的胶水进行搅拌，避免胶水发生凝固，同时搅拌杆4会通过锥齿组件5带动扇形齿轮6进行同步旋转，此时扇形齿轮6会与齿块701啮合连接，进而带动联动块7进行往复滑动，同时联动块7会通过连接杆8带动铰接杆801进行同步往复移动，此时铰接杆801会在第一扭力弹簧802的弹力作用下使得其下端的清洁刷803始终贴合于胶带基材外侧，使得清洁刷803可以对胶带基材进行有效的清洁，以去除其表面附着的灰尘、杂质等，进而提高装置的涂胶效果，然后控制涂胶头9对其下方输送的胶带基材进行涂胶作业。

汇集盒12呈梯台形结构，且汇集盒12关于轴杆11对称设置有2组，并且汇集盒12与轴杆11之间连接有提供复位弹力的第二扭力弹簧1201，同时第二扭力弹簧1201的弹力大于汇集盒12自身的重力。

汇集盒12的上表面设置有敲击块1202，且敲击块1202与滤网10的下表面相接触贴合，并且滤网10呈倾斜状结构。

如图1和图4-5所示，滤网10可以对滴落的胶水进行过滤，过滤后的胶水会滴落入汇集盒12内部进行暂存，当汇集盒12内部收集的胶水质量达到临界值时，其会在重力作用下进行弹性旋转，从而将其内侧的胶水全部倾倒，而后在第二扭力弹簧1201的弹力作用下进行旋转、回弹，使得汇集盒12利用其上表面设置的敲击块1202敲击滤网10，使得滤网10发生震动，进而可以使得滤网10表面过滤后的杂质可以沿斜面进行滑动，避免滤网10堵塞，同时可以将滤网10表面粘黏的胶水震落，进而提高胶水回收率。

工作原理：在使用该用于防水胶带生产的原材料涂抹装置时，首先，如图1-5所示，启动电机3，使得其带动搅拌杆4和扇形齿轮6进行同步旋转，此时扇形齿轮6在啮合作用下带动联动块7进行往复滑动，进而使得清洁刷803可以对胶带基材表面进行自动、高效清洁，此后涂胶头9可以对清洁后的胶带基材进行涂胶，在涂胶过程中，滤网10可以对滴落的胶水进行过滤，过滤后的胶水会落入汇集盒12中，使得汇集盒12在盛接一定量胶水后自动旋转和排胶，然后其会在弹力作用下复位旋转，并带动敲击块1202敲击滤网10，避免滤网10发生堵塞，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置，其特征在于，包括：

装置主体，其水平放置于生产车间内部，所述装置主体的上端设置有用来存放粘接剂的储胶箱，其所述储胶箱的上方固定安装有电机，且电机的输出端螺栓固定连接有搅拌杆；

扇形齿轮，轴连接于所述装置主体的上端内侧，所述扇形齿轮的外侧设置有联动块，且所述联动块的下表面螺栓固定安装有连接杆；

滤网，作为过滤机构安装于所述装置主体的内壁，所述滤网的下方设置有轴连接于装置主体内壁的轴杆，且所述轴杆的外侧轴连接有可盛接胶水的汇集盒。

2.根据权利要求1所述的一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置，其特征在于：所述搅拌杆的下端与扇形齿轮的轴端之间连接有起到传动作用的锥齿组件，且所述扇形齿轮与联动块两者的位置呈套接状分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置，其特征在于：所述联动块呈矩形环状结构，且所述联动块的内壁均匀对称设置有2组用于传动啮合的齿块，并且所述齿块与扇形齿轮啮合连接，同时所述联动块与装置主体构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置，其特征在于：所述连接杆的下端轴连接有2组呈倒置“V”字形结构分布的铰接杆，且所述铰接杆与连接杆的轴端之间连接有提供复位弹力的第一扭力弹簧，并且所述铰接杆的下端安装有表面为弧形结构的清洁刷。

5.根据权利要求1所述的一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置，其特征在于：所述汇集盒呈梯台形结构，且所述汇集盒关于轴杆对称设置有2组，并且所述汇集盒与轴杆之间连接有提供复位弹力的第二扭力弹簧，同时所述第二扭力弹簧的弹力大于汇集盒自身的重力。

6.根据权利要求5所述的一种用于防水胶带生产的原材料涂抹装置，其特征在于：所述汇集盒的上表面设置有敲击块，且所述敲击块与滤网的下表面相接触贴合，并且所述滤网呈倾斜状结构。

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