CN212576393U - 一种油墨生产用原料研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨生产用原料研磨设备，包括设备主体、刮块、凸轮和筛板，所述设备主体的内部轴承连接有研磨辊，且研磨辊的上方设置有活动板，并且活动板的下端设置有刮块，所述活动板与设备主体之间连接有扭力弹簧，且设备主体的上端内侧轴承连接有定量辊，所述滑槽的内部设置有凸轮，且凸轮的下方设置有活动框，所述活动框与滑槽的内壁之间连接有复位弹簧，且活动框的内侧设置有筛板，并且筛板的外侧键连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮。该油墨生产用原料研磨设备可以便捷的对其内部残留的原料进行自动清理、回收，同时可以进行定量添料，有效提高了设备的研磨效果和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，具体为一种油墨生产用原料研磨设备。
背景技术
油墨是由颜料、树脂、助剂等加入溶剂并进行搅拌制成的，它是印刷过程中不可缺少的材料，在油墨生产过程中需要使用到原料研磨设备对颜料粒子等加工原料进行研磨，原料的研磨效果直接影响着油墨的生产质量，但是目前市场上的油墨生产用原料研磨设备仍然存在着一些不足，比如：
1、由于原料在研磨过程中会有部分原料在研磨挤压力作用下附着在研磨辊和筛选机构的表面，但是目前市场上的油墨生产用原料研磨设备大多不便对装置内部附着的原料进行清理，导致装置长期使用过程中容易发生堵塞，同时也会造成原料浪费，存在着一定的使用缺陷；
2、由于油墨的生产质量很大程度上取决于原料的研磨效果，但是目前市场上的原料研磨设备大多不便对原料进行定量添加，使得原料添加容易过多，导致设备对原料研磨不充分，从而降低了研磨效果。
所以我们提出了一种油墨生产用原料研磨设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油墨生产用原料研磨设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上原料研磨设备不便对装置内部附着的原料进行清理和不便对原料进行定量添加的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用原料研磨设备，包括设备主体、刮块、凸轮和筛板，所述设备主体的内部轴承连接有研磨辊，且研磨辊的上方设置有活动板，并且活动板的下端设置有刮块，所述活动板与设备主体之间连接有扭力弹簧，且设备主体的上端内侧轴承连接有定量辊，并且设备主体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有凸轮，且凸轮的下方设置有活动框，并且活动框的下方设置有集料箱，所述活动框与滑槽的内壁之间连接有复位弹簧，且活动框的内侧设置有筛板，并且筛板的外侧键连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮。
优选的，所述活动板对称设置有2个，且活动板呈倾斜状结构，并且活动板通过扭力弹簧与设备主体构成旋转结构。
优选的，所述刮块与活动板为一体化结构，且刮块的下表面呈弧形结构，并且刮块与定量辊相贴合。
优选的，所述定量辊的外侧等角度设置有分隔块，且分隔块呈扇形结构，并且分隔块与设备主体间隙配合。
优选的，所述活动框的上表面与凸轮相贴合，且活动框与滑槽构成卡合滑动结构，并且活动框通过复位弹簧与设备主体构成弹性结构。
优选的，所述筛板与活动框构成旋转结构，且筛板对称设置有2块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油墨生产用原料研磨设备；
1、设置有刮块和筛板，通过刮块，可以将研磨辊表面附着的原料刮落，同时通过旋转第二齿轮，可以带动2块筛板发生旋转分离，从而可以将筛板上方残留的原料从装置内部自动清理出来，通过该结构使得设备可以便捷的对其内部残留的原料进行自动清理、回收，有效提高了设备实用性；
2、设置有活动板和定量辊，通过定量辊的匀速旋转，可以对原料进行定量投放，避免单次添料过多导致研磨不充分，同时活动板可以对原料进行导向作用，使得原料可以准确落在2个研磨辊之间，通过该结构使得设备可以进行定量添料，有效提高了设备的研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型筛板俯视结构示意图；
图3为本实用新型活动板立体结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型定量辊立体结构示意图。
图中：1、设备主体；2、研磨辊；3、活动板；4、刮块；5、扭力弹簧；6、定量辊；601、分隔块；7、滑槽；8、凸轮；9、活动框；10、复位弹簧；11、筛板；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、集料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨生产用原料研磨设备，包括设备主体1、研磨辊2、活动板3、刮块4、扭力弹簧5、定量辊6、滑槽7、凸轮8、活动框9、复位弹簧10、筛板11、第一齿轮12、第二齿轮13和集料箱14，设备主体1的内部轴承连接有研磨辊2，且研磨辊2的上方设置有活动板3，并且活动板3的下端设置有刮块4，活动板3与设备主体1之间连接有扭力弹簧5，且设备主体1的上端内侧轴承连接有定量辊6，并且设备主体1的内部开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有凸轮8，且凸轮8的下方设置有活动框9，并且活动框9的下方设置有集料箱14，活动框9与滑槽7的内壁之间连接有复位弹簧10，且活动框9的内侧设置有筛板11，并且筛板11的外侧键连接有第一齿轮12，第一齿轮12的外侧啮合连接有第二齿轮13；
活动板3对称设置有2个，且活动板3呈倾斜状结构，并且活动板3通过扭力弹簧5与设备主体1构成旋转结构，通过该结构使得活动板3可以对原料进行导向作用，使得原料可以顺利落入2个定量辊6之间，从而使得原料可以进行充分研磨；
刮块4与活动板3为一体化结构，且刮块4的下表面呈弧形结构，并且刮块4与定量辊6相贴合，通过刮块4，可以将定量辊6表面附着的原料进行刮落，从而完成对定量辊6的清理，提高了原料的回收率；
定量辊6的外侧等角度设置有分隔块601，且分隔块601呈扇形结构，并且分隔块601与设备主体1间隙配合，通过匀速旋转定量辊6，使得分隔块601可以对原料进行定量搬运、投放，避免单次添料过多导致研磨不充分；
活动框9的上表面与凸轮8相贴合，且活动框9与滑槽7构成卡合滑动结构，并且活动框9通过复位弹簧10与设备主体1构成弹性结构，通过控制凸轮8进匀速旋转，可以推动活动框9带动筛板11进行上、下弹性振动，使得筛板11可以对研磨后的原料进行抖散、筛分，从而对研磨不合格的原料进行剔除；
筛板11与活动框9构成旋转结构，且筛板11对称设置有2块，通过控制第二齿轮13进行旋转，使得第二齿轮13与第一齿轮12进行啮合作用，从而可以带动2块筛板11进行反向旋转并分离，从而可以将筛板11上方残留、堵塞的原料抖落。
工作原理：在使用该油墨生产用原料研磨设备时，首先，如图1和图5所示，将原料倒入设备主体1的入料口处，然后控制定量辊6进行匀速旋转，分隔块601可以对原料进行定量分隔，从而对原料进行定量添加，避免原料单次添加过多，同时活动板3可以对原料起到导向作用，确保原料可以全部落入2个研磨辊2之间，从而提高了设备的研磨效果；
如图1和图3-4所示，当研磨辊2进行旋转研磨时，刮块4可以将研磨辊2表面附着、残留的原料刮落，从而对研磨辊2进行自动清理，同时研磨后的原料落在筛板11的上方，控制凸轮8进行旋转，使得凸轮8间歇推动活动框9，使得活动框9在复位弹簧10的作用下进行上下往复抖动，从而可以将结块的原料抖散，同时可以对研磨后的原料进行筛选，研磨合格的原料会落入集料箱14中进行收集，如图1-2所示，当研磨结束后，控制第二齿轮13进行旋转，使得第二齿轮13与第一齿轮12进行啮合作用，从而带动筛板11进行旋转倾斜，然后控制活动框9再次抖动，从而可以将筛板11上方残留的研磨不合格的原料抖落、清理，避免筛板11发生堵塞，从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油墨生产用原料研磨设备，包括设备主体(1)、刮块(4)、凸轮(8)和筛板(11)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部轴承连接有研磨辊(2)，且研磨辊(2)的上方设置有活动板(3)，并且活动板(3)的下端设置有刮块(4)，所述活动板(3)与设备主体(1)之间连接有扭力弹簧(5)，且设备主体(1)的上端内侧轴承连接有定量辊(6)，并且设备主体(1)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设置有凸轮(8)，且凸轮(8)的下方设置有活动框(9)，并且活动框(9)的下方设置有集料箱(14)，所述活动框(9)与滑槽(7)的内壁之间连接有复位弹簧(10)，且活动框(9)的内侧设置有筛板(11)，并且筛板(11)的外侧键连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的外侧啮合连接有第二齿轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用原料研磨设备，其特征在于：所述活动板(3)对称设置有2个，且活动板(3)呈倾斜状结构，并且活动板(3)通过扭力弹簧(5)与设备主体(1)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用原料研磨设备，其特征在于：所述刮块(4)与活动板(3)为一体化结构，且刮块(4)的下表面呈弧形结构，并且刮块(4)与定量辊(6)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用原料研磨设备，其特征在于：所述定量辊(6)的外侧等角度设置有分隔块(601)，且分隔块(601)呈扇形结构，并且分隔块(601)与设备主体(1)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用原料研磨设备，其特征在于：所述活动框(9)的上表面与凸轮(8)相贴合，且活动框(9)与滑槽(7)构成卡合滑动结构，并且活动框(9)通过复位弹簧(10)与设备主体(1)构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用原料研磨设备，其特征在于：所述筛板(11)与活动框(9)构成旋转结构，且筛板(11)对称设置有2块。
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| CN202020866946.7U CN212576393U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种油墨生产用原料研磨设备 |
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| CN202020866946.7U CN212576393U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种油墨生产用原料研磨设备 |
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| CN (1) | CN212576393U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477675A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-08 | 冀东水泥璧山有限责任公司 | 固体无机物危废处理生产线以及处理方法 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020866946.7U patent/CN212576393U/zh not_active Expired - Fee Related
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