CN215086496U - 水污染防治用助剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理剂加工技术领域，具体公开了水污染防治用助剂制备装置，包括：罐体，所述罐体的内部开设有用于原料混合的空腔；罐盖，固设在所述罐体的顶部并用于封闭、盖合空腔；搅叶轴；电机；其中，所述罐盖的底部位于所述搅叶轴的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外壁均匀的固定连接有若干个用于原料搅拌的搅拌叶，且所述罐盖的底部环绕在所述转轴、搅拌叶的外部固设有用于存放原料的混料筒；能够将与水接触凝结成块的原料统一收纳在混料筒中，再让搅拌叶对混料腔中与水接触后凝结成块的原料进行搅拌、混合，避免了原料凝结成块散沉至罐底不易混合的情况发生，加快了原料混合的速度，保证了水处理剂混合的质量。

Description

水污染防治用助剂制备装置

技术领域

本实用新型涉及水处理剂加工设备技术领域，具体是水污染防治用助剂制备装置。

背景技术

水污染是由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失，污染环境的水，污水中的酸、碱、氧化剂，以及铜、镉、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有机毒物，会毒死水生生物，影响饮用水源、风景区景观，而水处理剂指用于水处理的化学药剂，通常指用于污水处理的化学药剂，广泛应用于化工、石油、轻工、日化、纺织、印染、建筑、冶金、机械、医药卫生、交通、城乡环保等行业，以达到节约用水和防止水源污染的目的，因此，在对水污染进行防治时通常会使用水处理剂对污水中的化学物质进行处理。

现有的水处理剂在制备时通常是先将水处理剂的各种原料混合在一起，再对混合后的原料进行干燥和粉碎，以此完成水处理剂的加工，但是，在将各种水处理剂原料投放进入水中进行混合时，各种水处理剂原料容易在水中凝结成块并沉降至罐底不与水、其他原料混合，严重的影响了水处理剂混合的效率和质量。因此，本领域技术人员提供了水污染防治用助剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水污染防治用助剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

水污染防治用助剂制备装置，包括：罐体，所述罐体的内部开设有用于原料混合的空腔；罐盖，固设在所述罐体的顶部并用于封闭、盖合空腔；搅叶轴，转动在所述罐盖的下端面并用于搅拌原料；电机，固设在所述罐盖的顶部并用于驱动所述搅叶轴转动；其中，所述罐盖的底部位于所述搅叶轴的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外壁均匀的固定连接有若干个用于原料搅拌的搅拌叶，且所述罐盖的底部环绕在所述转轴、搅拌叶的外部固设有用于存放原料的混料筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴、搅叶轴位于所述罐盖顶部的一端之间固设有用于所述搅叶轴、转轴之间传动的同步带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料筒的内部开设有用于存放原料的混料腔，且所述混料腔的外壁均匀的开设有若干个用于所述混料腔、空腔连通的漏孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐盖的顶部与所述混料筒对应的位置开设有用于投放原料的放料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放料口的内部固设有用于封闭、盖合所述放料口的顶盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖、罐盖之间固设有用于所述顶盖、罐盖之间相互翻折的铰叶轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐盖的底部开设有用于限定所述混料筒位置的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、为了保证各种原料充分混合，通过在罐盖的底部设置有用于原料存放的混料筒和用于原料混合的搅拌叶，在对各种原料进行混合时，工作人员从放料口处将各种原料投放进入混料筒中，并让各种原料从漏孔处与空腔中的水相接触，能够将与水接触凝结成块的原料统一收纳在混料筒中，同时，电机工作带动固定在其输出端的搅叶轴转动，并由转动中的搅叶轴带动通过同步带与其传动连接的转轴发生转动，能够带动固定在转轴上的搅拌叶在混料腔中转动，可以让搅拌叶对混料腔中与水接触后凝结成块的原料进行搅拌、混合，避免了原料凝结成块散沉至罐底不易混合的情况发生，加快了原料混合的速度，保证了水处理剂混合的质量；

2、在对混料筒中块状的原料进行搅拌时，原料与水混合的浓缩液会从漏孔处进入空腔中，由转动中的搅叶轴对空腔中的浓缩液进行搅拌，可以让浓缩液快速的与水混合在一起，提高了水处理剂混合的效率。

附图说明

图1为水污染防治用助剂制备装置的结构示意图；

图2为水污染防治用助剂制备装置中罐盖底部的结构示意图；

图3为水污染防治用助剂制备装置中顶盖和罐盖的结构示意图；

图4为水污染防治用助剂制备装置中混料筒的结构示意图。

图中：1、罐体；11、罐盖；111、放料口；112、螺纹槽；12、搅叶轴；13、电机；14、转轴；141、搅拌叶；15、同步带；16、混料筒；161、混料腔；162、漏孔；17、顶盖；18、铰叶轴。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1-4所示示例的水污染防治用助剂制备装置，其旨在保证各种原料充分混合。藉由此目的的实现，本实用新型提出水污染防治用助剂制备装置，工作人员从放料口111处将各种原料投放进入混料筒16中，并让各种原料从漏孔162处与空腔中的水相接触，能够将与水接触凝结成块的原料统一收纳在混料筒16中，同时，电机13工作带动固定在其输出端的搅叶轴12转动，并由转动中的搅叶轴12带动通过同步带15与其传动连接的转轴14发生转动，能够带动固定在转轴14上的搅拌叶141在混料腔161中转动，可以让搅拌叶141对混料腔161中与水接触后凝结成块的原料进行搅拌、混合，避免了原料凝结成块散沉至罐底不易混合的情况发生，加快了原料混合的速度，保证了水处理剂混合的质量。

结合图1-4所示，水污染防治用助剂制备装置，尤其是对水处理剂进行加工时使用。包括：罐体1。

其中，罐体1，罐体1的内部开设有用于原料混合的空腔。

进一步的，罐盖11，固设在罐体1的顶部并用于封闭、盖合空腔。

在可选的实施例中，空腔的上方具有开口，罐盖11的形状为圆盘状，罐盖11的底部固定连接有环形支耳，环形支耳的外壁固定连接有用于限定罐盖11位置的螺纹圈，在对水处理剂进行加工时，工作人员通过螺纹圈将环形支耳螺接固定在空腔中，能够将罐盖11螺接固定在罐体1的顶部，可以让罐盖11覆盖在空腔开口的上方对空腔进行封闭、盖合。

进一步的，搅叶轴12，转动在罐盖11的下端面并用于搅拌原料；电机13，固设在罐盖11的顶部并用于驱动搅叶轴12转动。

在可选的实施例中，罐盖11的内部固定连接有轴承，搅叶轴12固定在轴承的内部，且搅叶轴12位于空腔内部一端的外壁均匀的固定连接有若干个搅叶，在对各种原料进行混合时，电机13工作能够驱动搅叶轴12在轴承中转动，并带动固定在其外壁的搅叶在空腔中转动，能够让转动中的搅叶对空腔中的水和原料进行搅拌混合，可以让原料均匀的混合在一起，提高了水处理剂的质量。

进一步的，罐盖11的底部位于搅叶轴12的一侧转动连接有转轴14，转轴14的外壁均匀的固定连接有若干个用于原料搅拌的搅拌叶141；转轴14、搅叶轴12位于罐盖11顶部的一端之间固设有用于搅叶轴12、转轴14之间传动的同步带15。

在可选的实施例中，罐盖11的内部固定连接有轴承，转轴14固定在轴承的内部，搅叶轴12、转轴14位于罐盖11顶部的一端外壁均固定连接有齿形带轮，齿形带轮的外壁固定连接有与同步带15内部齿槽相配合的齿牙，且搅叶轴12、转轴14均通过齿形带轮传动在同步带15的内部，在电机13驱动搅叶轴12对空腔中的原料进行混合时，搅叶轴12转动能够通过齿形带轮上的齿牙与同步带15上齿槽的配合带动同步带15运转，并带动通过齿形带轮啮合在同步带15内部的转轴14在罐盖11内部的轴承中转动，从而带动固定在转轴14外壁的搅拌叶141在混料腔161中转动，实现了对混料腔161中原料的搅拌。

进一步的，混料筒16的内部开设有用于存放原料的混料腔161，且混料腔161的外壁均匀的开设有若干个用于混料腔161、空腔连通的漏孔162；罐盖11的底部开设有用于限定混料筒16位置的螺纹槽112。

在可选的实施例中，混料筒16的形状为圆形柱筒，若干个漏孔162在混料筒16的外壁形成漏网状，且混料腔161的上方具有开口，混料筒16的外壁位于漏孔162的上方固定连接有螺纹圈，在对混料筒16进行安装时，工作人员通过螺纹圈和螺纹槽112的配合将混料筒16螺接固定在罐盖11的底部，能够将转轴14、搅拌叶141收纳在混料腔161中，便于搅拌叶141对混料腔161中的原料进行搅拌，并且，混料腔161中的原料与水混合后产生的浓缩液会从漏孔162处进入空腔中与水均匀的混合在一起，避免了原料凝结成块散沉至罐底不易混合的情况发生，实现了对凝结成块的原料的收集和搅拌。

进一步的，罐盖11的顶部与混料筒16对应的位置开设有用于投放原料的放料口111。

在可选的实施例中，放料口111的上下两端均具有开口，在对水处理剂进行制备时，工作人员可以从放料口111处将各种原料投放至混料筒16中进行搅拌，实现了对水处理剂原料的投放。

进一步的，放料口111的内部固设有用于封闭、盖合放料口111的顶盖17；顶盖17、罐盖11之间固设有用于顶盖17、罐盖11之间相互翻折的铰叶轴18。

在可选的实施例中，顶盖17的形状与放料口111的形状相同，在将原料投放完毕后，工作人员通过铰叶轴18翻折顶盖17，能够将顶盖17覆盖在放料口111的上方对放料口111进行封闭、盖合，避免了原料在搅拌的过程中从放料口111溅出的情况发生，并且，在长时间的搅拌后，工作人员可以打开顶盖17从放料口111对混料腔161中的块状原料进行查看，以此来了解原料的混合情况。

如此，在对水处理剂进行制备时，工作人员从放料口111处将各种原料投放进入混料筒16中，并让各种原料从漏孔162处与空腔中的水相接触，能够将与水接触凝结成块的原料统一收纳在混料筒16中，再由电机13工作驱动搅叶轴12在轴承中转动，搅叶轴12转动能够通过齿形带轮上的齿牙与同步带15上齿槽的配合带动同步带15运转，并带动通过齿形带轮啮合在同步带15内部的转轴14在罐盖11内部的轴承中转动，从而带动固定在转轴14外壁的搅拌叶141在混料腔161中转动，由转动中的搅拌叶141对凝结成块的原料进行搅拌，可以将块状的原料打散让其与水混合形成浓缩的混合液，能够让混合液从漏孔162处进入空腔中与水混合，同时，搅叶轴12转动的同时会带动固定在其外壁的搅叶对空腔中的水和混合液进行搅拌，可以让混合液与水均匀的混合在一起，避免了原料凝结成块散沉至罐底不易混合的情况发生，加快了原料混合的速度，保证了水处理剂混合的质量。

本实用新型的工作原理是：在对水处理剂进行制备时，工作人员从放料口111处将各种原料投放进入混料筒16中，并让各种原料从漏孔162处与空腔中的水相接触，能够将与水接触凝结成块的原料统一收纳在混料筒16中，再由电机13工作驱动搅叶轴12在轴承中转动，搅叶轴12转动能够通过齿形带轮上的齿牙与同步带15上齿槽的配合带动同步带15运转，并带动通过齿形带轮啮合在同步带15内部的转轴14在罐盖11内部的轴承中转动，从而带动固定在转轴14外壁的搅拌叶141在混料腔161中转动，由转动中的搅拌叶141对凝结成块的原料进行搅拌，可以将块状的原料打散让其与水混合形成浓缩的混合液，能够让混合液从漏孔162处进入空腔中与水混合，同时，搅叶轴12转动的同时会带动固定在其外壁的搅叶对空腔中的水和混合液进行搅拌，可以让混合液与水均匀的混合在一起，避免了原料凝结成块散沉至罐底不易混合的情况发生，加快了原料混合的速度，保证了水处理剂混合的质量，并且，在长时间的搅拌后，工作人员可以打开顶盖17从放料口111对混料腔161中的块状原料进行查看，以此来了解原料的混合情况。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.水污染防治用助剂制备装置，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的内部开设有用于原料混合的空腔；

罐盖(11)，固设在所述罐体(1)的顶部并用于封闭、盖合空腔；

搅叶轴(12)，转动在所述罐盖(11)的下端面并用于搅拌原料；

电机(13)，固设在所述罐盖(11)的顶部并用于驱动所述搅叶轴(12)转动；

其中，所述罐盖(11)的底部位于所述搅叶轴(12)的一侧转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外壁均匀的固定连接有若干个用于原料搅拌的搅拌叶(141)，且所述罐盖(11)的底部环绕在所述转轴(14)、搅拌叶(141)的外部固设有用于存放原料的混料筒(16)。

2.根据权利要求1所述的水污染防治用助剂制备装置，其特征在于，所述转轴(14)、搅叶轴(12)位于所述罐盖(11)顶部的一端之间固设有用于所述搅叶轴(12)、转轴(14)之间传动的同步带(15)。

3.根据权利要求1所述的水污染防治用助剂制备装置，其特征在于，所述混料筒(16)的内部开设有用于存放原料的混料腔(161)，且所述混料腔(161)的外壁均匀的开设有若干个用于所述混料腔(161)、空腔连通的漏孔(162)。

4.根据权利要求1所述的水污染防治用助剂制备装置，其特征在于，所述罐盖(11)的顶部与所述混料筒(16)对应的位置开设有用于投放原料的放料口(111)。

5.根据权利要求4所述的水污染防治用助剂制备装置，其特征在于，所述放料口(111)的内部固设有用于封闭、盖合所述放料口(111)的顶盖(17)。

6.根据权利要求5所述的水污染防治用助剂制备装置，其特征在于，所述顶盖(17)、罐盖(11)之间固设有用于所述顶盖(17)、罐盖(11)之间相互翻折的铰叶轴(18)。

7.根据权利要求1所述的水污染防治用助剂制备装置，其特征在于，所述罐盖(11)的底部开设有用于限定所述混料筒(16)位置的螺纹槽(112)。

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