CN108821469A - 工业废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业废水处理系统，包括絮凝装置、处理装置及中和装置，所述絮凝装置包括第一反应池、设于第一反应池内部的第一搅拌机构及排水机构；所述第一搅拌机构包括第一驱动电机、固定连接于第一驱动电机输出端的主动轴及固定连接于主动轴下部的多个搅杆；所述排水机构包括固定连接于主动轴的第一锥齿轮、啮合第一锥齿轮的第二锥齿轮、固定连接于第二锥齿轮的从动轴、套接于从动轴端部的吊杆、固定连接于从动轴的偏心轮及排水装置。本发明可以快速净化含有多种污染物工业污水。

Description

工业废水处理系统

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种工业废水处理系统。

背景技术

随着科技的发展，污水的直接利用已成为可能，使用污水源热泵系统对城市原生污水进行利用。处理污水的方法很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。污水处理即为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理站的作用是对生产、生活污水进行处理，达到规定的排放标准，是保护环境的重要设施。但目前大多污水处理器对含有多种污染物的污水处理效果不佳。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以快速处理含有多种杂质的污水的工业废水处理系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种工业废水处理系统，包括絮凝装置、处理装置及中和装置，所述絮凝装置包括第一反应池、设于第一反应池内部的第一搅拌机构及排水机构；所述第一搅拌机构包括第一驱动电机、转动连接于第一驱动电机下部的主动轴及固定连接于主动轴下部的多个搅杆；所述排水机构包括固定连接于主动轴的第一锥齿轮、啮合第一锥齿轮的第二锥齿轮、固定连接于第二锥齿轮的从动轴、套接于从动轴端部的吊杆、固定连接于从动轴的偏心轮及排水装置，本发明可以快速净化含有多种污染物工业污水。

进一步，所述排水装置包括密封室、设置在密封室两侧的导管、设置在导管上方的转板及下端与转板活动链接的弹簧伸缩杆。

进一步，所述密封室为橡胶材质所制，密封室两侧与第一反应池内壁滑动连接；采用橡胶材质制作密封室可以具有更好的密封性。

进一步，所述处理装置包括第二反应池、设于第二反应池底部的进气部、设于第二反应池顶部的催化剂室、设于第二反应池顶部的反应剂室与该进气部相配合的进气部件及设于第二反应池内部的第二搅拌机构。通过第二搅拌装置可以让催化剂、反应剂和废水更好的接触。

进一步，所述第二搅拌机构包括第二驱动电机、固定连接于第二驱动电机输出端的第二搅拌轴、螺接于第二搅拌轴的第二搅拌桨。

进一步，所述第二搅拌装置上设有可与所述进气部件相连通的曝气部件，所述曝气部件包括进气通道、曝气通道以及曝气口，所述进气通道设于搅拌轴上，所述曝气通道设于所述搅拌桨上，所述曝气口设置为多个，且间隔均匀的设置在所述搅拌桨的外表面上，每个曝气口均与所述曝气通道相连通；使得气体可在搅拌部件搅拌废水的过程中直接被曝入至废水内，保证曝入至废水内的气体能够充分搅乱废水，使得喷出的气体、废水以及催化剂能够最为充分的进行混合并反应，有效去除废水中的硫氰化合物

进一步，所述中和装置包括第三反应池和设于第三反应池内的第三搅拌机构；搅拌装置使污水和中和剂混合均匀。

进一步，所述第三搅拌机构包括第三驱动电机、固定连接于第三驱动电机输出端的旋转轴、固定连接于旋转轴的固定套筒、一端转动连接于固定套筒的第二搅拌棒、固定连接于第二搅拌棒的第一搅拌棒、固定安装于第二搅拌棒一端的锥齿轮及与锥齿轮的下端啮合的环形锥齿轮，所述环形齿轮固定安装在第三反应池的侧壁上；第二搅拌棒转动搅拌的同时，第一搅拌棒会在垂直方向转动，使搅拌更充分。

综上所述，本发明通过絮凝装置可去除污水中的常规污染物，且絮凝装置中设有搅拌机构，通过搅拌机构搅拌污水，使絮凝剂和废水充分混合絮凝，絮凝后的水通过导管和滤网进入第一反应池上部并从排水管进入处理装置，实现絮凝物与水液的分离。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明密封室的结构示意图。

图3为图1中A处的放大图。

图4为图3中B处的放大图。

图5为图3中D处的放大图。

图6为絮凝装置的结构示意图。

图7为中和装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种工业废水处理系统，包括，包括絮凝装置、处理装置1及中和装置2；絮凝装置包括第一反应池13、第一搅拌机构和排水机构，具体的，第一反应池上端固定连接第一驱动电机136，驱动电机电性连接电源和开关，驱动电机下部转动连接主动轴137，主动轴轴承转动连接第一反应池，且主动轴上部固定连接第一锥齿轮135，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮138，第二锥齿轮固定连接从动轴139，打开开关使得第一驱动电机通电工作带动主动轴转动，主动轴驱动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动进而带动从动轴跟随转动；所述从动轴端部套接吊杆134下端，吊杆上端固定连接第一反应池，从动轴另一端部转动连接第一反应池，从动轴固定连接偏心轮133，偏心轮边缘设有卡槽，卡槽内卡接密封室上表面，密封室132为橡胶材质所制，密封室边缘密封滑动连接第一反应池内壁，转动的从动轴带动偏心轮转动进而带动密封室往复上下运动；所述密封室两侧对称设置有导管143，导管上端贴合转板144，转板转动连接密封室，且转板转动连接弹簧伸缩杆145下端，弹簧伸缩杆上端转动连接密封室，导管上部设有滤网142。所述第一反应池两侧分别设置有进料管14，进料管14连通第一反应池1下部，且主动轴3密封套接密封板9中部，主动轴3下部固定连接多个搅杆16，第一反应池1上部设置排水管15，通过一侧的进料管14向第一反应池1下部通入污水，再由另一侧的进料管14通入絮凝剂，转动的主动轴3带动搅杆16转动使得絮凝剂和污水充分混合絮凝，往复上下移动的密封板9使得第一反应池1下部的压强增大往复顶开转板12，絮凝后的清水通过导管10和滤网11进入第一反应池1上部并从排水管15排出进入处理装置。

具体的，处理装置1包括第二反应池11、设于第二反应池底部的进气部12及与该进气部相配合的进气部件6，该进气部件6可向反应池内通入二氧化氮；所述催化剂室3内装有催化剂，催化剂室3通过管道与反应池相连，管道上设有离心泵；所述反应剂室4内为20%的盐酸溶液，该反应剂室4同样通过管道与反应室相连，管道上也设置有离心泵；所述第二搅拌装置5上设有可与所述进气部件6相连通的曝气部件7；具体的，所述搅拌装置5包括不锈钢制成的搅拌轴51、不锈钢制成的搅拌桨52以及第二驱动电机53；所述搅拌桨52螺接在所述搅拌轴51上，所述第二驱动电机53为市面上直接购买的电机，设置在反应室的上部位置，电机的输出轴与搅拌轴的上部固连，从而驱动搅拌轴转动；所述曝气部件7包括进气通道71、曝气通道72以及曝气口73，所述进气通道71设于搅拌轴上，所述曝气通道72设于所述搅拌桨上，且当搅拌桨连接在搅拌轴上时，该曝气通道与所述进气通道相连通；所述曝气口73设置为多个，且间隔均匀的设置在所述搅拌桨的外表面上，每个曝气口73均与所述曝气通道相连通；作为优选，所述曝气口73内壁向外延伸形成有一延伸部731，该延伸部731上设有一单向出气件91，该单向出气件91外套设有卡套92可拆卸连接有单向出气件91，所述单向出气件外套设有卡套92。

所述进气部件6包括进气接头61和进气管62，所述进气接头61和进气管62均由不锈钢制成；所述进气部12为设于反应池底部的开口，所述进气接头61与所述进气部相配合，优选的，所述进气接头61与所述进气部12之间设有第一密封件63；具体的，所述第一密封件63包括设于所述进气部12内壁的内螺纹和设于所述进气接头61外表面的外螺纹；于其他实施例中，所述第一密封件63为固设于所述进气接头外表面的橡胶层631，当进气接头插入至进气部时，橡胶层与进气部的内壁密封配合；所述进气管62端部插入至所述进气接头内，且与该进气接头过盈配合；所述进气接头61上设有一插接部613，所述搅拌轴51下部设有与该插接部相配合的连接槽511，所述插接部613与该连接槽511之间设有防漏结构；具体的，所述防漏结构包括第一防漏层81、第二防漏层82、润滑层83以及活动套84；所述第一防漏层81、第二防漏层82由橡胶制成，该第一防漏层81设于所述连接槽内壁上，所述第二防漏层82设于所述插接部外壁上

；所述润滑层83为润滑油，设置在第一防漏层和第二防漏层，有效减小两者间的摩擦力；进一步的，所述连接槽511内壁上设有环形的凹槽512，所述第一防漏层81对应于凹槽的部分同样向内凹陷，与凹槽的内壁固连在一起，从而使得第一防漏层部分置于所述凹槽内；所述活动套84同样设于所述第一防漏层81和第二防漏层82之间，具体的，该活动套84置于所述凹槽512内，且部分伸出至凹槽外部，与第二防漏层相抵触，实现防漏。

进一步的，为了防止进气接头61发生移动，我们在进气接头的外侧壁直接向外延伸形成了两连接部611，该连接部611通过固定件612与该反应池11底部固连；优选的，该固定件为螺钉，且螺钉并未穿透反应池底部，有效防止出现泄漏的情况。

所述中和装置2设置在处理装置后侧，通过管道与所述处理装置相连通，该中和装置2通过管道与液碱存储罐10相连，该液碱存储罐为20%的液碱，管道上设有离心泵，可将液碱泵入至中和池内，与处理后废水中的盐酸进行中和反应，中和装置2第三驱动电机27、固定连接于第三驱动电机输出端的旋转轴21、固定连接于旋转轴的固定套筒22、一端转动连接于固定套筒的第二搅拌棒23、固定连接于第二搅拌棒的第一搅拌棒24、固定安装于第二搅拌棒一端的锥齿轮25及与锥齿轮的下端啮合固定安装在第三反应池的侧壁上的环形锥齿轮26，第三驱动电机27转动时通过旋转轴21带动第二搅拌棒23转动，从而对水进行搅拌，增加水的流动性，所述第二搅拌棒23的另一端固定安装有锥齿轮25，锥齿轮25的下端啮合有环形锥齿轮26，第二搅拌棒23围绕旋转轴3转动时，第二搅拌棒23又在锥齿轮25和环形锥齿轮26的啮合作用下自身发生转动，所述第二搅拌棒23上还固定安装第一搅拌棒24，第二搅拌棒23自身转动时带动第一搅拌棒24做垂直方向上的转动，从而对污水进行竖直方向搅拌，提高了污水的流动性，加快中和速度。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种工业废水处理系统，包括絮凝装置、处理装置（1）及中和装置（2），其特征在于：所述絮凝装置包括第一反应池（13）、设于第一反应池内部的第一搅拌机构及排水机构；所述第一搅拌机构包括第一驱动电机（136）、固定连接于第一驱动电机输出端的主动轴（137）及固定连接于主动轴下部的多个搅杆（142）；所述排水机构包括固定连接于主动轴的第一锥齿轮（135）、啮合第一锥齿轮的第二锥齿轮（138）、固定连接于第二锥齿轮的从动轴（139）、套接于从动轴端部的吊杆（134）、固定连接于从动轴的偏心轮（133）及排水装置。

2.根据权利要求1所述的工业废水处理系统，其特征在于：所述排水装置包括密封室（132）、设置在密封室两侧的导管（143）、设置在导管上方的转板（144）及下端与转板活动链接的弹簧伸缩杆（145）。

3.根据权利要求1所述的工业废水处理系统，其特征在于：密封室（132）为橡胶材质所制，密封室两侧与第一反应池内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的工业废水处理系统，其特征在于：所述处理装置（1）包括第二反应池（11）、设于第二反应池底部的进气部（12）、设于第二反应池顶部的催化剂室（3）、设于第二反应池顶部的反应剂室（4）与该进气部相配合的进气部件（6）及设于第二反应池内部的第二搅拌机构（5）。

5.根据权利要求4所述的工业废水处理系统，其特征在于：所述第二搅拌机构包括第二驱动电机（53）、固定连接于第二驱动电机输出端的第二搅拌轴（51）、螺接于第二搅拌轴的第二搅拌桨（52）。

6.根据权利要求5所述的工业废水处理系统，其特征在于：所述第二搅拌装置（5）上设有可与所述进气部件（6）相连通的曝气部件（7），所述曝气部件（7）包括进气通道（71）、曝气通道（72）以及曝气口（73），所述进气通道（71）设于搅拌轴上，所述曝气通道（72）设于所述搅拌桨上，所述曝气口（73）设置为多个，且间隔均匀的设置在所述搅拌桨的外表面上，每个曝气口（73）均与所述曝气通道相连通。

7.根据权利要求1所述的工业废水处理系统，其特征在于：所述中和装置（2）包括第三反应池和设于第三反应池内的第三搅拌机构。

8.根据权利要求7所述的工业废水处理系统，其特征在于：所述第三搅拌机构包括第三驱动电机（27）、固定连接于第三驱动电机输出端的旋转轴（21）、固定连接于旋转轴的固定套筒（22）、一端转动连接于固定套筒的第二搅拌棒（23）、固定连接于第二搅拌棒的第一搅拌棒（24）、固定安装于第二搅拌棒一端的锥齿轮（25）及与锥齿轮的下端啮合的环形锥齿轮（26），所述环形齿轮固定安装在第三反应池的侧壁上。