CN108516640A - 一种用于电镀污水处理的絮凝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于电镀污水处理的絮凝装置，包括沉淀池、絮凝池、搅拌机构、进水口和出水管；絮凝池固定在沉淀池内；沉淀池的底部设有出水管；进水口设置在絮凝池的顶部；搅拌机构设置于絮凝池的内部；搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨；搅拌轴的外壁上设有螺纹槽；搅拌桨通过连接件与搅拌轴连接；絮凝池的上方设有驱动电机，驱动电机与搅拌轴连接；絮凝池底部为过滤网。本发明将絮凝池安装于沉淀池内部，将沉淀池分成了絮凝反应区和沉淀区，在絮凝池内部设置了搅拌机构，不仅有利于絮凝剂均匀的分布在污水中，还有效避免了因为搅拌而对沉淀池内沉淀的污水产生振荡，使得沉淀池内形成了较为良好的静态环境，提高了污水的净化效率。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种用于电镀污水处理的絮凝装置。
背景技术
电镀厂排出的污水和废液中的金属离子，有的以简单的阳离子形态存在，有的以酸根形式存在，有的还属于致癌和致畸变的剧毒物质。电镀污水多有毒，危害性较大，未经处理达标的电镀污水排入河道、池塘或深入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。电镀污水中含有的六价铬会对环境污染且严重危害人类健康，因此必须认真地加以处理。
目前，常见用于电镀污水处理的系统，广泛采用的有以下几个不同类型的处理方法：化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法；溶剂萃取分离法；吸附法；氧化还原处理法，又分为化学还原法、铁氧体法和电解法；离子交换法；膜分离法技术；生物处理技术。但无论采用上述哪一种处理方法，对污水进行沉淀都是必不可少的环节，污水沉淀通常在沉降池体和絮凝池体中进行，现有的絮凝池体通常都是直接将污水从反应池引入后，再使污水静置，并加入絮凝剂，待微粒沉降后，再将沉淀后的污水引出，然后进行下一步处理，本方法由于需要将污水静止一段时间，因此处理效率不高；因为絮凝剂直接以颗粒加入，不利于絮凝剂在污水中分散；且而有时为了提高污水处理效率，在进行沉淀的同时，絮凝池体也会引入和排出污水，但由于此时絮凝池体内的污水处于流动状态，若要使絮凝剂能均匀的分散到污水中，就要不停的搅拌污水，但搅拌污水则不利于微粒沉淀。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种絮凝效果好，净化能力强的用于电镀污水处理的絮凝装置。
本发明的技术方案如下：
一种用于电镀污水处理的絮凝装置，包括沉淀池、絮凝池、搅拌机构、进水口和出水管；所述的絮凝池固定在沉淀池内；所述的沉淀池的底部设有出水管；所述的进水口设置在絮凝池的顶部；所述的搅拌机构设置于絮凝池的内部；所述的搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨；所述的搅拌轴的外壁上设有螺纹槽；所述的搅拌桨通过连接件与搅拌轴连接；所述的絮凝池的上方设有驱动电机，驱动电机与搅拌轴连接；所述的絮凝池底部为过滤网。
作为进一步技术改进，以上所述的连接件为设有内螺纹的套筒；所述的内螺纹与搅拌轴上的螺纹槽相匹配；所述的搅拌桨安装在套筒的外壁上。在搅拌轴转动时，连接件带动着搅拌桨在物料的反作用力下沿着搅拌轴或上或下运动。
作为进一步技术改进，以上所述的搅拌桨为一对互为相反方向翻转的旋翼式搅拌桨叶。
作为进一步技术改进，以上所述的搅拌轴的内部套有进料管；所述的进料管延伸出絮凝池顶部。使用时可将絮凝剂从进料管中加入，絮凝剂散布均匀。
作为进一步技术改进，以上所述的絮凝池的四周设有夹层；所述的夹层内设有电热丝或导热剂。导热剂可为热水或导热油，可提供絮凝池适宜温度，避免因低温产生的药剂凝结现象。
作为进一步技术改进，以上所述的沉淀池的底部为半球状。有利于沉淀后的污水排出。
本发明的工作原理如下：
污水或絮凝剂通过进水口进入到絮凝池内，通过驱动电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动时，连接件带动着搅拌桨在物料的反作用力下沿着搅拌轴不同的方向或上或下运动，搅拌充分，使得絮凝剂能均匀的分散到污水中，污水通过过滤网流入到沉淀区内进行沉淀，沉淀后的污水可通过出水管排出。
本发明的有益效果如下：
1.本发明将絮凝池安装于沉淀池内部，将沉淀池分成了絮凝反应区和沉淀区，在絮凝池内部设置了搅拌机构，不仅有利于絮凝剂均匀的分布在污水中，还有效避免了因为搅拌而对沉淀池内沉淀的污水产生振荡，使得沉淀池内形成了较为良好的静态环境，提高了污水的净化效率。
2.本发明在搅拌轴的外壁上设有螺纹槽，并设有连接着搅拌桨的套筒的内螺纹与之相配，可以使得搅拌桨沿着搅拌轴轴向上下运动；同时搅拌桨为一对互为相反方向翻转的旋翼式搅拌桨叶，絮凝池内湍流效果明显，搅拌均匀，促进了絮凝剂与污水的反应。
3. 本发明的搅拌轴内还设有进料管，可将絮凝剂从进料管中添加进入絮凝池内，絮凝剂散布均匀，反应充分，节约成本。
4.本发明在絮凝池四周设有夹层，夹层内可添加电热丝或通入导热剂，有效避免絮凝池内由于低温产生的药剂凝结的现象，防止过滤网的堵塞，提高絮凝效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标识：
1-沉淀池，2-絮凝池，3-搅拌轴，4-进料管，5-驱动电机，6-进水口，7-搅拌桨，8-连接件，9-过滤网，10-出水管，11-夹层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1：
一种用于电镀污水处理的絮凝装置，其特征在于：包括沉淀池1、絮凝池2、搅拌机构、进水口6和出水管10；所述的絮凝池2固定在沉淀池1内；所述的沉淀池1的底部设有出水管10；所述的沉淀池1的底部为半球状；所述的进水口6设置在絮凝池2的顶部；所述的搅拌机构设置于絮凝池2的内部；所述的搅拌机构包括搅拌轴3和搅拌桨7；所述的搅拌轴3的外壁上设有螺纹槽；所述的搅拌桨7通过连接件8与搅拌轴3连接；所述的絮凝池2的上方设有驱动电机5，驱动电机5与搅拌轴3连接；所述的絮凝池2底部为过滤网9。所述的连接件8为设有内螺纹的套筒；所述的内螺纹与搅拌轴3上的螺纹槽相匹配；所述的搅拌桨7安装在套筒的外壁上。所述的搅拌桨7为一对互为相反方向翻转的旋翼式搅拌桨叶。
本实施例的工作原理：
污水或絮凝剂通过进水口6进入到絮凝池2内，通过驱动电机5驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3转动时，连接件8带动着搅拌桨7在物料的反作用力下沿着搅拌轴3不同的方向或上或下运动，搅拌充分，使得絮凝剂能均匀的分散到污水中，污水通过过滤网9流入到沉淀区内进行沉淀，沉淀后的污水可通过出水管10排出。
实施例2：
与实施例1不同之处在于，所述的搅拌轴3的内部套有进料管4；所述的进料管4延伸出絮凝池2顶部。使用时可将絮凝剂从进料管4中加入，絮凝剂散布均匀。所述的絮凝池2的四周设有夹层11；所述的夹层11内设有电热丝。可提供絮凝池适宜温度，避免因低温产生的药剂凝结现象。
该实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例3：
与实施例2不同之处在于，所述的夹层11内通入导热油或热水。可提供絮凝池适宜温度，避免因低温产生的药剂凝结现象。
该实施例的工作原理与实施例1相同。
Claims (6)
1.一种用于电镀污水处理的絮凝装置，其特征在于：包括沉淀池（1）、絮凝池（2）、搅拌机构、进水口（6）和出水管（10）；所述的絮凝池（2）固定在沉淀池（1）内；所述的沉淀池（1）的底部设有出水管（10）；所述的进水口（6）设置在絮凝池（2）的顶部；所述的搅拌机构设置于絮凝池（2）的内部；所述的搅拌机构包括搅拌轴（3）和搅拌桨（7）；所述的搅拌轴（3）的外壁上设有螺纹槽；所述的搅拌桨（7）通过连接件（8）与搅拌轴（3）连接；所述的絮凝池（2）的上方设有驱动电机（5），驱动电机（5）与搅拌轴（3）连接；所述的絮凝池（2）底部为过滤网（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀污水处理的絮凝装置，其特征在于：所述的连接件（8）为设有内螺纹的套筒；所述的内螺纹与搅拌轴（3）上的螺纹槽相匹配；所述的搅拌桨（7）安装在套筒的外壁上。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种用于电镀污水处理的絮凝装置，其特征在于：所述的搅拌桨（7）为一对互为相反方向翻转的旋翼式搅拌桨叶。
4.根据权利要求1所述的一种用于电镀污水处理的絮凝装置，其特征在于：所述的搅拌轴（3）的内部套有进料管（4）；所述的进料管（4）延伸出絮凝池（2）顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于电镀污水处理的絮凝装置，其特征在于：所述的絮凝池（2）的四周设有夹层（11）；所述的夹层（11）内设有电热丝或导热剂。
6.根据权利要求1所述的一种用于电镀污水处理的絮凝装置，其特征在于：所述的沉淀池（1）的底部为半球状。
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