CN215086281U - 一种食品上浆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品上浆机构,涉及食品上浆技术领域,包括支撑装置、搅拌装置、出料装置、推动装置以及移动装置,支撑装置包括承载板以及工作台,搅拌装置包括浆料箱、电机底座以及搅拌电机,出料装置包括输料管以及输送泵,推动装置包括固定块以及滑杆,移动装置包括连接块。本实用新型中,通过转轴带动搅拌辊进行搅动加大浆料箱内浆料的流动性,避免浆料凝结堵塞无法输出的发生,提高出浆速度的同时也使得浆料输出均匀保证了上浆效果;变频器对输送电机进行调速实现了对浆料使用量的控制,避免了浆料输送量过多造成浪费。推动螺栓带动放置盒滑动接受上浆可以人为操控调节食品上浆厚度,适用性更高,转杆方便转动推动螺栓更加灵活简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品上浆技术领域,特别涉及一种食品上浆机构。
背景技术
上浆是烹饪专用语,指用水淀粉和鸡蛋清包裹等原材料以保留其水份使其滑嫩,多用于滑炒。通过上浆能保持原料中的水分和鲜味,使烹调出来的食品具有滑、嫩、柔、脆、酥、香、松或外焦里嫩等特点。有保持原料不碎不烂,增加菜肴形与色的美观;保持菜肴的营养成分,使营养素少受损失的好处,因此上浆机构应用广泛。
现有技术下食品上浆机构有着浆料容易凝结和出浆量不可控制等缺点,为此我们提出一种食品上浆机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种食品上浆机构,可以有效解决背景技术中食品上浆机构浆料容易凝结和出浆量不可控制等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种食品上浆机构,包括支撑装置、搅拌装置、出料装置、推动装置以及移动装置,所述支撑装置包括承载板以及工作台,所述承载板为板状结构,所述工作台为板状结构,所述搅拌装置包括浆料箱、电机底座以及搅拌电机,所述浆料箱下表面与工作台上表面焊接,所述电机底座下表面与工作台上表面焊接,所述搅拌电机周侧面与电机底座上表面连接,所述出料装置包括输料管以及输送泵,所述输料管一端与浆料箱右侧表面连接,所述输送泵两端设置有第一通孔,所述输料管与第一通孔连接,所述推动装置包括固定块以及滑杆,若干所述固定块下表面均与承载板上表面焊接,若干所述滑杆两端分别与若干固定块一侧表面焊接,其中,固定块以及滑杆均有两个,固定块主要固定支撑滑杆,滑杆主要作为放置盒的滑动轨道,所述移动装置包括连接块,若干所述连接块上表面均与承载板下表面焊接。
优选地,所述支撑装置还包括支柱,若干所述支柱一端均与承载板上表面焊接,若干所述支柱另一端均与工作台下表面焊接,其中,支柱有四个,支柱主要固定支撑工作台。
优选地,所述搅拌装置还包括转轴以及搅拌辊,所述浆料箱前侧表面设置有第二通孔,所述转轴与第二通孔连接,所述转轴一端与搅拌电机后侧表面连接,所述搅拌辊内表面与转轴周侧面焊接,搅拌装置通过转轴带动搅拌辊进行搅动加大浆料箱内浆料的流动性,避免浆料凝结堵塞无法输出的发生,提高出浆速度的同时也使得浆料输出均匀保证了上浆效果。
优选地,所述出料装置还包括输送电机、变频器以及出料块,所述输送电机一端与输送泵周侧面连接,所述变频器前侧表面与输送电机后侧表面连接,所述变频器下表面与承载板上表面连接,所述出料块左侧表面与输料管另一端连接,出料装置通过变频器对输送电机进行调速实现了对浆料使用量的控制,避免了浆料输送量过多造成浪费,限制上浆厚度从而降低了成本。
优选地,所述推动装置还包括放置盒、推动螺栓以及转杆,所述放置盒内部设置有若干第一滑槽,若干所述滑杆与若干第一滑槽滑动配合,所述固定块右侧表面设置有旋转孔,所述推动螺栓与旋转孔旋转配合,所述推动螺栓一端与放置盒右侧表面焊接,所述转杆设置于推动螺栓另一端,推动装置通过推动螺栓带动放置盒滑动接受上浆可以人为操控调节食品上浆厚度,适用性更高,转杆的设计方便转动推动螺栓更加灵活简便。
优选地,所述移动装置还包括万向轮以及刹车块,若干所述万向轮上表面分别与若干连接块下表面连接,其中,万向轮以及连接块均有四个,万向轮主要带动设备移动,连接块主要连接万向轮,若干所述万向轮一侧表面均设置有第二滑槽,若干所述刹车块分别与若干第二滑槽滑动配合,其中,刹车块有四个,刹车块主要帮助设备制动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,搅拌装置通过转轴带动搅拌辊进行搅动加大浆料箱内浆料的流动性,避免浆料凝结堵塞无法输出的发生,提高出浆速度的同时也使得浆料输出均匀保证了上浆效果;
2.本实用新型中,出料装置通过变频器对输送电机进行调速实现了对浆料使用量的控制,避免了浆料输送量过多造成浪费,限制上浆厚度从而降低了成本。
3.本实用新型中,推动装置通过推动螺栓带动放置盒滑动接受上浆可以人为操控调节食品上浆厚度,适用性更高,转杆的设计方便转动推动螺栓更加灵活简便。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种食品上浆机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种食品上浆机构的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种食品上浆机构的上视结构示意图;
图4为本实用新型一种食品上浆机构的左视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、支撑装置;110、承载板;120、工作台;130、支柱;200、搅拌装置;210、浆料箱;220、电机底座;230、搅拌电机;240、转轴;250、搅拌辊;300、出料装置;310、输料管;320、输送泵;330、输送电机;340、变频器;350、出料块;400、推动装置;410、固定块;420、滑杆;430、放置盒;440、推动螺栓;450、转杆;500、移动装置;510、连接块;520、万向轮;530、刹车块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1—4,本实用新型为一种食品上浆机构,包括支撑装置100、搅拌装置200、出料装置300、推动装置400以及移动装置500,支撑装置100包括承载板110以及工作台120,承载板110为板状结构,工作台120为板状结构,搅拌装置200包括浆料箱210、电机底座220以及搅拌电机230,浆料箱210下表面与工作台120上表面焊接,电机底座220下表面与工作台120上表面焊接,搅拌电机230周侧面与电机底座220上表面连接,出料装置300包括输料管310以及输送泵320,输料管310一端与浆料箱210右侧表面连接,输送泵320两端设置有第一通孔,输料管310与第一通孔连接,推动装置400包括固定块410以及滑杆420,若干固定块410下表面均与承载板110上表面焊接,若干滑杆420两端分别与若干固定块410一侧表面焊接,其中,固定块410以及滑杆420均有两个,固定块410主要固定支撑滑杆420,滑杆420主要作为放置盒430的滑动轨道,移动装置500包括连接块510,若干连接块510上表面均与承载板110下表面焊接。
进一步地,支撑装置100还包括支柱130,若干支柱130一端均与承载板110上表面焊接,若干支柱130另一端均与工作台120下表面焊接,其中,支柱130有四个,支柱130主要固定支撑工作台120。
进一步地,搅拌装置200还包括转轴240以及搅拌辊250,浆料箱210前侧表面设置有第二通孔,转轴240与第二通孔连接,转轴240一端与搅拌电机230后侧表面连接,搅拌辊250内表面与转轴240周侧面焊接,搅拌装置200通过转轴240带动搅拌辊250进行搅动加大浆料箱210内浆料的流动性,避免浆料凝结堵塞无法输出的发生,提高出浆速度的同时也使得浆料输出均匀保证了上浆效果。
进一步地,出料装置300还包括输送电机330、变频器340以及出料块350,输送电机330一端与输送泵320周侧面连接,变频器340前侧表面与输送电机330后侧表面连接,变频器340下表面与承载板110上表面连接,出料块350左侧表面与输料管310另一端连接,出料装置300通过变频器340对输送电机330进行调速实现了对浆料使用量的控制,避免了浆料输送量过多造成浪费,限制上浆厚度从而降低了成本。
进一步地,推动装置400还包括放置盒430、推动螺栓440以及转杆450,放置盒430内部设置有若干第一滑槽,若干滑杆420与若干第一滑槽滑动配合,固定块410右侧表面设置有旋转孔,推动螺栓440与旋转孔旋转配合,推动螺栓440一端与放置盒430右侧表面焊接,转杆450设置于推动螺栓440另一端,推动装置400通过推动螺栓440带动放置盒430滑动接受上浆可以人为操控调节食品上浆厚度,适用性更高,转杆450的设计方便转动推动螺栓440更加灵活简便。
进一步地,移动装置500还包括万向轮520以及刹车块530,若干万向轮520上表面分别与若干连接块510下表面连接,其中,万向轮520以及连接块510均有四个,万向轮520主要带动设备移动,连接块510主要连接万向轮520,若干万向轮520一侧表面均设置有第二滑槽,若干刹车块530分别与若干第二滑槽滑动配合,其中,刹车块530有四个,刹车块530主要帮助设备制动。
下面为本实用新型的工作原理;
在人员使用时,滚动万向轮520将设备移动到工作位置,滑动刹车块530完成制动,将浆料放入浆料箱210,将食品放置在放置盒430上,搅拌电机230运作带动转轴240转动从而带动搅拌辊250旋转,搅拌辊250上的搅拌块对浆料进行搅动保证其流动性,变频器340对输送电机330调速后,输送电机330运作输送泵320将浆料从输料管310输送到出料块350,浆料由出料块350上的出料口下落在放置盒430上,转动转杆450带动推动螺栓440转动推动放置盒430在滑杆420上滑动,左右移动食品控制上浆厚度和位置。其中,搅拌电机230的型号为YE2-132S1-2,输送电机330的型号为JS-50T。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种食品上浆机构,包括支撑装置(100)、搅拌装置(200)、出料装置(300)、推动装置(400)以及移动装置(500),其特征在于:所述支撑装置(100)包括承载板(110)以及工作台(120),所述承载板(110)为板状结构,所述工作台(120)为板状结构,所述搅拌装置(200)包括浆料箱(210)、电机底座(220)以及搅拌电机(230),所述浆料箱(210)下表面与工作台(120)上表面焊接,所述电机底座(220)下表面与工作台(120)上表面焊接,所述搅拌电机(230)周侧面与电机底座(220)上表面连接,所述出料装置(300)包括输料管(310)以及输送泵(320),所述输料管(310)一端与浆料箱(210)右侧表面连接,所述输送泵(320)两端设置有第一通孔,所述输料管(310)与第一通孔连接,所述推动装置(400)包括固定块(410)以及滑杆(420),若干所述固定块(410)下表面均与承载板(110)上表面焊接,若干所述滑杆(420)两端分别与若干固定块(410)一侧表面焊接,所述移动装置(500)包括连接块(510),若干所述连接块(510)上表面均与承载板(110)下表面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种食品上浆机构,其特征在于:所述支撑装置(100)还包括支柱(130),若干所述支柱(130)一端均与承载板(110)上表面焊接,若干所述支柱(130)另一端均与工作台(120)下表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种食品上浆机构,其特征在于:所述搅拌装置(200)还包括转轴(240)以及搅拌辊(250),所述浆料箱(210)前侧表面设置有第二通孔,所述转轴(240)与第二通孔连接,所述转轴(240)一端与搅拌电机(230)后侧表面连接,所述搅拌辊(250)内表面与转轴(240)周侧面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种食品上浆机构,其特征在于:所述出料装置(300)还包括输送电机(330)、变频器(340)以及出料块(350),所述输送电机(330)一端与输送泵(320)周侧面连接,所述变频器(340)前侧表面与输送电机(330)后侧表面连接,所述变频器(340)下表面与承载板(110)上表面连接,所述出料块(350)左侧表面与输料管(310)另一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品上浆机构,其特征在于:所述推动装置(400)还包括放置盒(430)、推动螺栓(440)以及转杆(450),所述放置盒(430)内部设置有若干第一滑槽,若干所述滑杆(420)与若干第一滑槽滑动配合,所述固定块(410)右侧表面设置有旋转孔,所述推动螺栓(440)与旋转孔旋转配合,所述推动螺栓(440)一端与放置盒(430)右侧表面焊接,所述转杆(450)设置于推动螺栓(440)另一端。
6.根据权利要求1所述的一种食品上浆机构,其特征在于:所述移动装置(500)还包括万向轮(520)以及刹车块(530),若干所述万向轮(520)上表面分别与若干连接块(510)下表面连接,若干所述万向轮(520)一侧表面均设置有第二滑槽,若干所述刹车块(530)分别与若干第二滑槽滑动配合。
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