CN215086280U - 一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料加工技术领域，尤其涉及一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机。本实用新型要解决的技术问题是原料灰尘会对人体造成伤害，且改变原料的比例。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有搅拌桶。该装置通过设置吸气泵对搅拌桶内侧气体介质进行抽取动作，使得搅拌桶内侧产生负压，负压产生的吸力将灰尘吸入桶内，实现了良好的防尘抑尘效果，保障操作工健康安全，吸气泵配合过滤网过滤吸出空气中的原料灰尘，减少原料的散失损耗，保障产品组成成分比例，提高产品质量。

Description

一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及原料加工技术领域，具体为一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。

现有专利（公告号：CN211279086U）公开了一种混凝土搅拌机，包括支撑臂和设置在支撑臂一端的搅拌叶片，所述支撑臂的一端设置有相互平行的第一夹臂和第二夹臂。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、耐火砖的原材料在倒入搅拌机时会产生较大的原料灰尘，现有的搅拌机未设置有效的防尘设施，产生的原料灰尘到处飞扬，使得工作人员可能将原料吸入肺部，伤害工作人员的身体；2、耐火砖的原料有多种，且每种原料的比例已经提前配置好，由于原料在倾倒时会有一部分飞扬出，影响产品实际组分比例，对于产品如刚性等改性性质存在一定影响，进而影响了产品的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机，解决了原料灰尘会对人体造成伤害，且改变原料的比例。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的正面固定连接有吸气泵。

所述吸气泵包括支撑架，所述支撑架的背部固定连接在搅拌桶的正面，所述支撑架的顶部固定连接有吸气管，所述吸气管的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的机轴端固定连接有泵体，所述泵体的上部固定连接有排气管。

所述搅拌桶的内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿并延伸至搅拌桶的外部。

所述搅拌桶内壁的顶部固定连接有喷淋管。

所述搅拌桶的内壁活动连接有过滤网，所述过滤网的表面迎向吸气管的端口。

所述搅拌桶的顶部固定连接有料斗。

所述支撑底座的顶部固定连有传动电机，所述搅拌杆的一端和传动电机的机轴均固定套接有皮带轮，上下两个所述皮带轮通过传动皮带转动连接。

所述搅拌杆外侧端头的端面固定连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆的顶端转动连接有凸轮，所述凸轮套设在搅拌桶内壁的右侧，所述凸轮的外表面与过滤网滑配连接。

进一步优选的，所述喷淋管包括水管和喷头，所述喷头的数目为三个，三个所述喷头分别设置在搅拌桶内壁顶面的中部和左右侧。设置三个喷头可以使水流从多个位置流下，将搅拌桶内部一部分飞扬的原料打湿落入桶内，使得原料利用率进一步提升。

进一步优选的，所述吸气管为硬性材质，所述吸气管的一端固定插接在搅拌桶的正面且延伸进其内部。

进一步优选的，所述搅拌杆包括转动轴和搅叶，所述搅叶固定连接在转动轴的表面。

进一步优选的，所述曲柄连杆的一端固定连接在皮带轮的偏心轴端。通过这种设置，使得皮带轮在转动时曲柄连杆同时旋转，但转动的半径变小，使得凸轮转动的动作正好与过滤网相适配。

进一步优选的，所述过滤网为V字型结构，所述过滤网为弹性材料，所述过滤网的底部固定连接有转动轴，所述过滤网通过转动轴活动连接在搅拌桶的内壁。通过设置转动轴，使得过滤网可以移动，在凸轮接触过滤网表面时可以将过滤网向外推动，将过滤网表面黏附的原料抖落，使得原料不会将过滤网堵塞。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机，具备以下有益效果：

（1）、该装置通过设置吸气泵对搅拌桶内侧气体介质进行抽取动作，使得搅拌桶内侧产生负压，进而使得料斗开口位置产生负压吸引效果，使得投料时，料斗开口周边空气向料斗内侧涌入，料斗周边空气气流的流向阻止了扬尘的逸散，并将原料粉尘引导至搅拌桶内部，实现了良好的防尘抑尘效果，减少工作人员吸入灰尘量，避免伤害身体。

（2）、该装置通过设置吸气泵配合过滤网能够对从搅拌桶桶内摄入并即将排出设备外的气流产生过滤效果，并使得随吸引进入的气流粉尘能够下落复归搅拌桶内侧，减少原料的散失损耗，提升原料的利用率，使得各种原料的比例不会产生太大的变化，保障产品组成成分比例，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的正剖图；

图3为本实用新型结构的后视图；

图4为本实用新型结构的侧视图；

图5为本实用新型结构的侧剖图。

图中：1支撑底座、2搅拌桶、3吸气泵、301支撑架、302吸气管、303转动电机、304泵体、305排气管、4搅拌杆、5喷淋管、6过滤网、7料斗、8传动电机、9皮带轮、10传动皮带、11曲柄连杆、12凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2的正面固定连接有吸气泵3。

吸气泵3包括支撑架301，支撑架301的背部固定连接在搅拌桶2的正面，支撑架301的顶部固定连接有吸气管302，吸气管302的顶部固定连接有转动电机303，转动电机303的机轴端固定连接有泵体304，泵体304的上部固定连接有排气管305。通过设置吸气泵3对搅拌桶2内侧气体介质进行抽取动作，使得搅拌桶2内侧产生负压，进而使得料斗7开口位置产生负压吸引效果，使得投料时，料斗7开口周边空气向料斗7内侧涌入，料斗7周边空气气流的流向阻止了扬尘的逸散，并将原料粉尘引导至搅拌桶2内部，实现了良好的防尘抑尘效果，减轻工作人员受粉尘的危害。

搅拌桶2的内壁转动连接有搅拌杆4，搅拌杆4的一端贯穿并延伸至搅拌桶2的外部。

搅拌桶2内壁的顶部固定连接有喷淋管5。

搅拌桶2的内壁活动连接有过滤网6，过滤网6的表面迎向吸气管302的端口。通过设置吸气泵3配合过滤网6能够对从搅拌桶2桶内摄入并即将排出设备外的气流产生过滤效果，并使得随吸引进入的气流粉尘能够下落复归搅拌桶2内侧，减少原料的散失损耗，提升原料的利用率，使得各种原料的比例不会产生太大的变化，生产出来的成品合格

搅拌桶2的顶部固定连接有料斗7。

支撑底座1的顶部固定连有传动电机8，搅拌杆4的一端和传动电机8的机轴均固定套接有皮带轮9，上下两个皮带轮9通过传动皮带10转动连接。

搅拌杆4外侧端头的端面固定连接有曲柄连杆11，曲柄连杆11的顶端转动连接有凸轮12，凸轮12套设在搅拌桶内壁的右侧，凸轮12的外表面与过滤网6滑配连接。

喷淋管5包括水管和喷头，喷头的数目为三个，三个喷头分别设置在搅拌桶2内壁顶面的中部和左右侧。

吸气管302为硬性材质，吸气管302的一端固定插接在搅拌桶2的正面且延伸进其内部。

搅拌杆4包括转动轴和搅叶，搅叶固定连接在转动轴的表面。

曲柄连杆11的一端固定连接在皮带轮9的偏心轴端。

过滤网6为V字型结构，过滤网为弹性材料，过滤网6的底部固定连接有转动轴，过滤网6通过转动轴活动连接在搅拌桶2的内壁。

工作原理：该装置在使用时首先开启吸气泵3将搅拌桶2内部的空气吸出，使搅拌桶2的内部产生负压吸力，同时从料斗7的顶部倾倒原料，产生的吸力将扬起的灰尘吸入搅拌桶2内部，使得灰尘不会飞扬出搅拌桶2外被工作人员吸入体内影响健康。

然后开启喷淋管5向搅拌桶2的内部注水，开启传动电机8，传动电机8转动带动皮带轮9转动，皮带轮9通过传动皮带10传动带动另外一个皮带轮9传动，皮带轮9带动搅拌杆4进行转动搅拌原料，皮带轮9转动带动曲柄连杆11转动，曲柄连杆11转动带动凸轮12转动，凸轮12转动时配合过滤网6自重以及过滤网6自身的弹性势能释放，使得过滤网6产生上下的往复偏摆动作，将过滤网6表面吸附的原料抖落进入搅拌桶2内部，使得原料不会浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部固定连接有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）的正面固定连接有吸气泵（3）；

所述吸气泵（3）包括支撑架（301），所述支撑架（301）的背部固定连接在搅拌桶（2）的正面，所述支撑架（301）的顶部固定连接有吸气管（302），所述吸气管（302）的顶部固定连接有转动电机（303），所述转动电机（303）的机轴端固定连接有泵体（304），所述泵体（304）的上部固定连接有排气管（305）；

所述搅拌桶（2）的内壁转动连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的一端贯穿并延伸至搅拌桶（2）的外部；

所述搅拌桶（2）内壁的顶部固定连接有喷淋管（5）；

所述搅拌桶（2）的内壁活动连接有过滤网（6），所述过滤网（6）的表面迎向吸气管（302）的端口；

所述搅拌桶（2）的顶部固定连接有料斗（7）；

所述支撑底座（1）的顶部固定连有传动电机（8），所述搅拌杆（4）的一端和传动电机（8）的机轴均固定套接有皮带轮（9），上下两个所述皮带轮（9）通过传动皮带（10）转动连接；

所述搅拌杆（4）外侧端头的端面固定连接有曲柄连杆（11），所述曲柄连杆（11）的顶端转动连接有凸轮（12），所述凸轮（12）套设在搅拌桶内壁的右侧，所述凸轮（12）的外表面与过滤网（6）滑配连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机，其特征在于：所述喷淋管（5）包括水管和喷头，所述喷头的数目为三个，三个所述喷头分别设置在搅拌桶（2）内壁顶面的中部和左右侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机，其特征在于：所述吸气管（302）为硬性材质，所述吸气管（302）的一端固定插接在搅拌桶（2）的正面且延伸进其内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆（4）包括转动轴和搅叶，所述搅叶固定连接在转动轴的表面。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机，其特征在于：所述曲柄连杆（11）的一端固定连接在皮带轮（9）的偏心轴端。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的耐火砖原料混匀用强制式搅拌机，其特征在于：所述过滤网（6）为V字型结构，所述过滤网为弹性材料，所述过滤网（6）的底部固定连接有转动轴，所述过滤网（6）通过转动轴活动连接在搅拌桶（2）的内壁。

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