CN217188611U - 一种水泥生产线用扬尘处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产线用扬尘处理系统，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有除尘筒，所述除尘筒顶部一侧设有吸料斗，所述除尘筒外侧设有固定架，所述固定架一侧顶端设有储水箱，所述储水箱顶部一侧设有输水管，所述输水管一端设有喷淋管，所述喷淋管一侧设有多个喷头，所述固定底座与除尘筒之间设有转动搅拌机构。本实用新型通过吸料斗和喷头的设置，通过进气管内部的风机可以将灰尘通过吸料斗吸入到除尘筒内，进而通过水泵工作使得清水可以进入到喷淋管内，进而通过喷头将清水向着除尘筒内部喷洒而出，进而使得灰尘可以在清水的吸附作用和重力作用下沉降到除尘筒的底部，进而可以保证生产线的整洁。

Description

一种水泥生产线用扬尘处理系统

技术领域

本实用新型涉及扬尘处理技术领域，具体涉及一种水泥生产线用扬尘处理系统。

背景技术

水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

现有技术存在以下不足：现有的扬尘处理处理系统在对水泥生产线工作产生的灰尘进行处理时，无法便捷的对多个方位的灰尘进行吸收处理，也无法对灰尘进行充分的处理，进而使得灰尘仍旧容易弥漫到周围的环境中，进而会对周围的环境和工作人员造成损坏，使得水泥生产线工作会存在安全隐患。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥生产线用扬尘处理系统，通过吸料斗、储水箱和喷头的设置，通过进气管内部的风机可以将水泥生产线产生的灰尘通过吸料斗吸入到除尘筒内，进而通过水泵工作使得储水箱内部的清水可以通过输水管进入到喷淋管内，进而通过喷头将清水向着除尘筒内部喷洒而出，进而使得灰尘可以在清水的吸附作用和重力作用下沉降到除尘筒的底部，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产线用扬尘处理系统，包括固定底座，所述固定底座的顶端一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部转动安装有除尘筒，所述除尘筒的顶端设置有盖板，所述除尘筒的顶部一侧设置有进气管，所述进气管远离除尘筒的一端设置有吸料斗，所述除尘筒的一侧底端固定安装有出料管，所述除尘筒的外侧设置有固定架，所述固定架远离除尘筒的一侧顶端设置有储水箱，所述储水箱的顶部一侧设置有进水管，所述储水箱的顶部另一侧设置有输水管，所述输水管远离储水箱的一端贯穿除尘筒的外壁且设置有喷淋管，所述喷淋管远离除尘筒内壁的一侧设置有多个喷头，所述固定底座与除尘筒之间设置有转动搅拌机构。

优选的，转动搅拌机构包括转动杆，所述转动杆与固定底座转动连接，所述转动杆的顶端外侧固定安装有转动齿轮，所述除尘筒的底端外侧固定安装有齿环，所述齿环与转动齿轮啮合。

优选的，所述转动杆的底端外侧固定安装有主动轮，所述除尘筒的内壁底端转动安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有多个搅拌杆。

优选的，所述转动轴的底端外侧贯穿除尘筒的底端和固定底座内壁并固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接。

优选的，所述固定底座的内侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机与转动杆之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述除尘筒的顶端与盖板固定连接，所述除尘筒的一侧顶端与进气管固定连接，所述进气管远离除尘筒的一端与吸料斗固定连接。

优选的，所述除尘筒的外侧与固定架固定连接，所述固定架远离除尘筒的一侧顶端与储水箱固定连接，所述储水箱的顶端一侧与进水管固定连接，所述储水箱的顶端另一侧与输水管固定连接。

优选的，所述除尘筒的内壁与喷淋管固定连接，所述喷淋管远离除尘筒内壁的一侧与喷头固定连接，所述喷淋管的顶端与输水管的一端固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过吸料斗、储水箱和喷头的设置，通过进气管内部的风机可以将水泥生产线产生的灰尘通过吸料斗吸入到除尘筒内，进而通过水泵工作使得储水箱内部的清水可以通过输水管进入到喷淋管内，进而通过喷头将清水向着除尘筒内部喷洒而出，进而使得灰尘可以在清水的吸附作用和重力作用下沉降到除尘筒的底部，进而可以很好地对生产线产生的灰尘进行处理，进而可以保证生产线的整洁，可以对工作人员和环境进行保护；

2、通过转动齿轮与齿环之间的啮合作用以及搅拌杆的设置，使得伺服电机工作可以带动除尘筒在放置槽内部进行转动，进而可以调节吸料斗的位置，使得吸料斗可以对不同方位的灰尘进行吸收处理，同时经过传动带的传动作用使得转动轴和搅拌杆发生转动，搅拌杆可以对进入除尘筒内部的灰尘进行搅拌，使得喷头喷洒出来的清水可以更加便捷的对灰尘进行沉降处理，进而使得灰尘的处理更加的便捷和彻底，进而可以提高灰尘处理的效率，进而可以保证生产线的整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部放大图。

图4为本实用新型的立体结构爆炸图。

附图标记说明：

1、固定底座；2、放置槽；3、除尘筒；4、盖板；5、进气管；6、吸料斗；7、出料管；8、固定架；9、储水箱；10、进水管；11、输水管；12、喷淋管；13、喷头；14、转动杆；15、转动齿轮；16、齿环；17、主动轮；18、伺服电机；19、转动轴；20、搅拌杆；21、从动轮；22、传动带。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-4所示的一种水泥生产线用扬尘处理系统，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端一侧开设有放置槽2，所述放置槽2的内部转动安装有除尘筒3，所述除尘筒3的顶端设置有盖板4，所述除尘筒3的顶部一侧设置有进气管5，所述进气管5远离除尘筒3的一端设置有吸料斗6，所述除尘筒3的一侧底端固定安装有出料管7，所述除尘筒3的外侧设置有固定架8，所述固定架8远离除尘筒3的一侧顶端设置有储水箱9，所述储水箱9的顶部一侧设置有进水管10，所述储水箱9的顶部另一侧设置有输水管11，所述输水管11远离储水箱9的一端贯穿除尘筒3的外壁且设置有喷淋管12，所述喷淋管12远离除尘筒3内壁的一侧设置有多个喷头13，所述固定底座1与除尘筒3之间设置有转动搅拌机构，进气管5内部设置有风机，可以将外界环境中的灰尘吸入除尘筒3内部，通过输水管11将储水箱9内部的水流输送到喷淋管12内，进而通过喷头13可以将清水喷洒到除尘筒3内，进而可以对灰尘进行喷淋操作，通过转动搅拌机构可以带动除尘筒3进行转动，使得装置可以对多个方位的灰尘进行处理。

进一步的，在上述技术方案中，转动搅拌机构包括转动杆14，所述转动杆14与固定底座1转动连接，所述转动杆14的顶端外侧固定安装有转动齿轮15，所述除尘筒3的底端外侧固定安装有齿环16，所述齿环16与转动齿轮15啮合，固定底座1可以对转动杆14进行安装和固定，转动杆14转动可以带动转动齿轮15进行转动，经过转动齿轮15与齿环16之间的啮合作用，使得除尘筒3可以在放置槽2内部进行转动，所述固定底座1的内侧固定安装有伺服电机18，所述伺服电机18与转动杆14之间通过输出轴传动连接，固定底座1可以对伺服电机18进行安装和固定，伺服电机18工作可以带动转动杆14进行转动，进而可以给除尘筒3和搅拌杆20的转动提供动力。

所述转动杆14的底端外侧固定安装有主动轮17，所述除尘筒3的内壁底端转动安装有转动轴19，所述转动轴19的外侧固定安装有多个搅拌杆20，转动杆14转动可以带动主动轮17发生转动，除尘筒3可以对转动轴19进行安装和固定，转动轴19转动可以带动搅拌杆20进行转动，进而可以对灰尘和喷淋的清水进行搅拌，所述转动轴19的底端外侧贯穿除尘筒3的底端和固定底座1内壁并固定安装有从动轮21，所述从动轮21与主动轮17之间设置有传动带22且通过传动带22活动连接，主动轮17发生转动，经过传动带22的传动作用使得从动轮21发生转动，进而可以带动转动轴19发生转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述除尘筒3的顶端与盖板4固定连接，所述除尘筒3的一侧顶端与进气管5固定连接，所述进气管5远离除尘筒3的一端与吸料斗6固定连接，盖板4可以对除尘筒3的顶部开口进行封闭，除尘筒3可以对进气管5和吸料斗6进行安装和固定，进气管5内部的风机工作使得灰尘可以进入到除尘筒3内。

进一步的，在上述技术方案中，所述除尘筒3的外侧与固定架8固定连接，所述固定架8远离除尘筒3的一侧顶端与储水箱9固定连接，所述储水箱9的顶端一侧与进水管10固定连接，所述储水箱9的顶端另一侧与输水管11固定连接，输水管11内部设置有水泵，除尘筒3可以对固定架8进行安装和固定，固定架8可以对储水箱9进行安装和固定，储水箱9可以对进水管10和输水管11进行安装和固定，所述除尘筒3的内壁与喷淋管12固定连接，所述喷淋管12远离除尘筒3内壁的一侧与喷头13固定连接，所述喷淋管12的顶端与输水管11的一端固定连接，输水管11可以将储水箱9内部的清水输送到喷淋管12内，通过喷头13可以将清水喷洒出来。

实施方式具体为：通过进气管5内部的风机工作使得水泥生产产生的灰尘可以通过吸料斗6和进气管5进入到除尘筒3内部，进而通过储水箱9顶部的水泵工作使得储水箱9内部的清水通过输水管11进入到喷淋管12内，进而通过喷头13可以将清水喷洒而出，进而使得进入除尘筒3内部的灰尘可以在清水的喷洒作用下沉降到除尘筒3的底部，同时通过伺服电机18工作可以带动转动杆14进行转动，进而可以带动转动齿轮15发生转动，经过转动齿轮15与齿环16之间的啮合作用，使得除尘筒3可以在放置槽2内部进行转动，进而使得吸料斗6可以对多方位的水泥灰进行吸收处理，转动杆14转动的同时使得主动轮17发生转动，经过传动带22的传动作用，使得从动轮21发生转动，进而可以带动转动轴19发生转动，进而可以带动搅拌杆20在除尘筒3内部进行转动，进而使得搅拌杆20可以对除尘筒3内部的灰尘进行搅拌，进而使得灰尘可以从分弥漫到除尘筒3内部各处，进而使得喷头13喷出的清水可以更好的对弥漫的灰尘进行喷淋和吸附处理，进而使得灰尘可以在喷淋作用下沉降到除尘筒3内部底端，进而通过出料管7可以将废水从除尘筒3内部排出，进而使得水泥生产线产生的灰尘的处理更加的便捷，进而可以保证水泥生产线的整洁，可以避免灰尘对环境和工作人员造成污染和损坏，该实施方式具体解决了现有技术中水泥生产线产生的灰尘处理不便的问题。

本实用工作原理：通过进气管5内部的风机工作使得水泥生产产生的灰尘可以进入到除尘筒3内部，进而通过储水箱9顶部的水泵工作清水进入到喷淋管12内，进而通过喷头13可以将清水喷洒而出，同时伺服电机18工作，经过转动齿轮15与齿环16之间的啮合作用，使得除尘筒3可以在放置槽2内部进行转动，进而使得吸料斗6可以对多方位的水泥灰进行吸收处理，同时经过传动带22的传动作用，进而使得搅拌杆20可以对除尘筒3内部的灰尘进行搅拌，进而使得喷头13喷出的清水可以更好的对弥漫的灰尘进行喷淋和吸附处理，进而通过出料管7可以将废水从除尘筒3内部排出。

Claims (8)

1.一种水泥生产线用扬尘处理系统，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶端一侧开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的内部转动安装有除尘筒（3），所述除尘筒（3）的顶端设置有盖板（4），所述除尘筒（3）的顶部一侧设置有进气管（5），所述进气管（5）远离除尘筒（3）的一端设置有吸料斗（6），所述除尘筒（3）的一侧底端固定安装有出料管（7），所述除尘筒（3）的外侧设置有固定架（8），所述固定架（8）远离除尘筒（3）的一侧顶端设置有储水箱（9），所述储水箱（9）的顶部一侧设置有进水管（10），所述储水箱（9）的顶部另一侧设置有输水管（11），所述输水管（11）远离储水箱（9）的一端贯穿除尘筒（3）的外壁且设置有喷淋管（12），所述喷淋管（12）远离除尘筒（3）内壁的一侧设置有多个喷头（13），所述固定底座（1）与除尘筒（3）之间设置有转动搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线用扬尘处理系统，其特征在于：转动搅拌机构包括转动杆（14），所述转动杆（14）与固定底座（1）转动连接，所述转动杆（14）的顶端外侧固定安装有转动齿轮（15），所述除尘筒（3）的底端外侧固定安装有齿环（16），所述齿环（16）与转动齿轮（15）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产线用扬尘处理系统，其特征在于：所述转动杆（14）的底端外侧固定安装有主动轮（17），所述除尘筒（3）的内壁底端转动安装有转动轴（19），所述转动轴（19）的外侧固定安装有多个搅拌杆（20）。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产线用扬尘处理系统，其特征在于：所述转动轴（19）的底端外侧贯穿除尘筒（3）的底端和固定底座（1）内壁并固定安装有从动轮（21），所述从动轮（21）与主动轮（17）之间设置有传动带（22）且通过传动带（22）活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种水泥生产线用扬尘处理系统，其特征在于：所述固定底座（1）的内侧固定安装有伺服电机（18），所述伺服电机（18）与转动杆（14）之间通过输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产线用扬尘处理系统，其特征在于：所述除尘筒（3）的顶端与盖板（4）固定连接，所述除尘筒（3）的一侧顶端与进气管（5）固定连接，所述进气管（5）远离除尘筒（3）的一端与吸料斗（6）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产线用扬尘处理系统，其特征在于：所述除尘筒（3）的外侧与固定架（8）固定连接，所述固定架（8）远离除尘筒（3）的一侧顶端与储水箱（9）固定连接，所述储水箱（9）的顶端一侧与进水管（10）固定连接，所述储水箱（9）的顶端另一侧与输水管（11）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生产线用扬尘处理系统，其特征在于：所述除尘筒（3）的内壁与喷淋管（12）固定连接，所述喷淋管（12）远离除尘筒（3）内壁的一侧与喷头（13）固定连接，所述喷淋管（12）的顶端与输水管（11）的一端固定连接。

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