CN219043215U - 一种混凝土生产的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种混凝土生产的除尘装置，包括箱体，箱体的顶端左侧设置有进风斗，进风斗的底端中部设置有抽气泵，箱体的内侧右端设置有过滤网，箱体的右端中部设置有出风口，抽气泵的上方设置有多组第一喷淋头，箱体的右侧上部设置有水箱，箱体的上端中部设置有抽水泵，抽水泵的一侧设置有抽水管，抽水管的末端穿过水箱且位于水箱的底部，抽水泵的一侧设置有输送软管，输送软管的末端分别设置有多组第一喷淋头和多组第二喷淋头，第二喷淋头位于过滤网的上方且靠近过滤网。本实用新型通过抽气泵对生产间的空气进行抽取，然后通过过滤网对空气中的粉尘进行过滤，从而实现对生产间的空气起到除尘净化的作用。

Description

一种混凝土生产的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产的除尘领域，特别涉及一种混凝土生产的除尘装置。

背景技术

混凝土简称为"砼(tóng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土在进行搅拌加工时需要向搅拌装置中加入各种原料如水泥，沙石等，这些粉状原料在倒入搅拌装置中时会产生大量的粉尘飘散在空气中，影响空气环境的同时，粉尘还会对人体产生危害。

本申请发明人在一种混凝土生产的除尘装置的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

现有的混凝土生产的除尘装置，多是通过在生产间设置喷淋装置对空气中的粉尘实现喷淋降尘，然而喷淋装置在对粉尘进行降尘的同时，容易使得空气环境变的潮湿，并且容易在生产间产生大量的污泥。

为此，我们提出一种混凝土生产的除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土生产的除尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土生产的除尘装置，包括：

箱体，所述箱体的顶端左侧设置有进风斗，所述进风斗的外形为喇叭状，可以增大吸风的面积，所述进风斗的底端中部设置有抽气泵，所述抽气泵位于箱体的上方，所述箱体的内侧右端设置有过滤网，所述箱体的右端中部设置有出风口，所述出风口位于过滤网的右端中部，通过过滤网可以对空气中的粉尘进行过滤，从而对生产间起到除尘的作用。

所述抽气泵的上方设置有多组第一喷淋头，所述第一喷淋头固定安装在进风斗的内壁中部，通过第一喷淋头对抽气泵进行喷淋，可以对抽气泵上的粉尘进行清洗，使得抽气泵进行稳定的运行。

所述箱体的右侧上部设置有水箱，所述箱体的上端中部设置有抽水泵，所述抽水泵位于水箱的左端底部，所述抽水泵的一侧设置有抽水管，所述抽水管的末端穿过水箱且位于水箱的底部，所述抽水泵的一侧设置有输送软管，所述输送软管的末端分别设置有多组第一喷淋头和多组第二喷淋头。

所述第二喷淋头固定安装在箱体的内侧上部，所述第二喷淋头位于过滤网的上方且靠近过滤网，所述过滤网位于水箱的下方，通过第二喷淋头可以对过滤网上的粉尘进行喷淋清洗。

优选的，所述箱体的内侧底部滑动安装有集尘盒，所述集尘盒位于抽气泵和过滤网的下方，通过集尘盒可以对粉尘进行收集。

优选的，所述集尘盒的底端中部设置有多组滚轮，所述滚轮与箱体进行滑动连接，通过滚轮方便工作人员对集尘盒进行抽取拆卸。

优选的，所述箱体的侧端中部固定安装有两组检修门，所述检修门与箱体通过合页进行连接，所述检修门的外端中部设置有开关拉手。

优选的，所述水箱的顶端中部设置有进水口，所述进水口的顶端中部设置有密封盖，可以防止外部灰尘进入到水箱内部对水流进行污染。

优选的，所述箱体的底端四角设置有滑轮，可以推动除尘装置进行移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在进风斗的底端中部设置有抽气泵，可以对生产间的粉尘进行抽取，然后通过过滤网对空气中的粉尘进行过滤，最后使过滤后的空气通过出风口处排出，从而实现对空气中的粉尘起到过滤的作用，通过上述装置可以加快对混凝土生产间进行除尘工作。

2、通过在箱体的右侧上部设置有水箱，通过抽水泵可以对水箱内部的水流进行抽取，然后通过第一喷淋头对抽气泵进行喷淋，从而实现对抽气泵上的粉尘进行清洗，同时通过第二喷淋头对过滤网进行喷淋，从而对过滤网上的粉尘进行清洗，通过上述装置使得抽气泵进行稳定的运行，从而加快对混凝土生产间的空气进行抽取过滤的进度。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土生产的除尘装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种混凝土生产的除尘装置的侧剖结构图；

图3为本实用新型一种混凝土生产的除尘装置中的进风斗的俯视侧剖结构图。

图中：1、箱体；2、进风斗；3、抽气泵；4、水箱；5、进水口；6、抽水泵；7、抽水管；8、输送软管；9、第一喷淋头；10、第二喷淋头；11、过滤网；12、出风口；13、集尘盒；14、滚轮；15、检修门；16、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

通过在进风斗2的底端中部设置有抽气泵3，可以对生产间的空气粉尘进行抽取，并且进风斗2的外形为喇叭状，可以增大抽气泵3进行吸尘的面积，同时在箱体1的内侧右端设置有过滤网11，可以对进入箱体1内部的空气进行过滤，并且过滤之后的空气通过出风口12排出箱体1外，通过上述装置可以对混凝土生产间起到除尘的作用。

同时在箱体1的右侧上部还设置有水箱4，通过抽水泵6对水箱4内部的水流进行抽取，然后通过第一喷淋头9与第二喷淋头10进行喷淋，所述第一喷淋头9位于抽气泵3的上方，通过第一喷淋头9进行喷淋，可以对抽气泵3上的粉尘进行清洗，从而使得抽气泵3进行稳定的运行，从而保证对外部空气进行抽取的稳定性，通过第二喷淋头10对过滤网11进行喷淋，从而对过滤网11上的粉尘进行清洗，保证箱体1内部的气流与外部空气进行稳定的流通，从而实现对空气粉尘起到过滤的效果。

另外在箱体1的内侧底部设置有集尘盒13，可以对进入到箱体1内部的粉尘进行集中收集，从而方便工作人员对集尘盒13进行清理工作。

实施例1

参照图1所示，一种混凝土生产的除尘装置，包括：

箱体1，所述箱体1的顶端左侧设置有进风斗2，所述进风斗2的外形为喇叭状，喇叭状的进风斗2可以增大吸尘的面积，从而提高除尘装置对空气尘土进行过滤的进度，所述进风斗2的底端中部设置有抽气泵3，所述抽气泵3位于箱体1的上方，所述箱体1的内侧右端设置有过滤网11，所述箱体1的右端中部设置有出风口12，通过出风口12使得抽气泵3抽取的空气在经过过滤之后从出风口12处排出，所述出风口12位于过滤网11的右端中部，通过抽气泵3对空气进行吸取，使得空气进入箱体1的内侧，然后通过过滤网11对空气中的粉尘进行过滤，从而对混凝土生产间起到除尘的作用。

所述抽气泵3的上方设置有多组第一喷淋头9，所述第一喷淋头9固定安装在进风斗2的内壁中部，通过第一喷淋头9对抽气泵3进行喷淋，从而实现对抽气泵3的叶片进行清洗，使得抽气泵3进行稳定的运行。

所述箱体1的右侧上部设置有水箱4，所述箱体1的上端中部设置有抽水泵6，所述抽水泵6位于水箱4的左端底部，所述抽水泵6的一侧设置有抽水管7，所述抽水管7的末端穿过水箱4且位于水箱4的底部，所述抽水泵6的一侧设置有输送软管8，所述输送软管8的末端分别设置有多组第一喷淋头9和多组第二喷淋头10，通过抽水泵6使抽水管7对水箱4内部的水流进行抽取，然后通过输送软管8对水流进行输送，最后通过第一喷淋头9与第二喷淋头10进行喷淋。

所述第二喷淋头10固定安装在箱体1的内侧上部，所述第二喷淋头10位于过滤网11的上方且靠近过滤网11，所述过滤网11位于水箱4的下方，通过第二喷淋头10对过滤网11进行喷淋清洗，从而对过滤网11上的粉尘进行清洗，保持箱体1内部的空气进行流通。

本实用新型的工作原理是：

通过在进风斗2的底端中部设置有抽气泵3，可以对生产间的空气进行抽取，同时在箱体1的内侧右端设置有过滤网11，通过过滤网11对空气中的粉尘进行过滤，然后使过滤后的空气通过出风口12排出箱体1，从而实现对空气中的粉尘起到过滤的作用。

同时在箱体1的右侧上部设置有水箱4，通过抽水泵6使抽水管7对水箱4内部的水流进行抽取，然后通过输送软管8对水流进行输送，最后通过第一喷淋头9与第二喷淋头10进行喷淋，所述第一喷淋头9位于抽气泵3的上方，通过第一喷淋头9对抽气泵3进行喷淋，从而对抽气泵3叶片上的粉尘进行清洗，使得抽气泵3进行稳定的运行吸气，通过第二喷淋头10对过滤网11进行喷淋，从而对过滤网11上的粉尘起到清洗的作用，从而保证箱体1内部的空气与外界进行流通，使得除尘装置对空气中的粉尘起到除尘的作用。

实施例2

参照图1所示，一种混凝土生产的除尘装置，包括：

所述箱体1的内侧底部滑动安装有集尘盒13，所述集尘盒13位于抽气泵3和过滤网11的下方，通过集尘盒13可以对进入箱体1内部的粉尘进行收集，从而方便工作人员对粉尘进行集中处理。

所述集尘盒13的底端中部设置有多组滚轮14，所述滚轮14与箱体1进行滑动连接，通过多组滚轮14方便工作人员对集尘盒13进行抽取移动。

所述箱体1的侧端中部固定安装有两组检修门15，所述检修门15与箱体1通过合页进行连接，所述检修门15的外端中部设置有开关拉手，打开检修门15，方便工作人员对箱体1内部的零部件进行修护工作。

所述水箱4的顶端中部设置有进水口5，所述进水口5的顶端中部设置有密封盖，通过密封盖对进水口5进行密封，防止外部粉尘进入到水箱4的内侧对水流进行污染，从而避免污泥对抽水泵6造成堵塞的问题。

所述箱体1的底端四角设置有滑轮16，推动滑轮16可以对除尘装置的位置进行移动。

本实用新型的工作原理是：

通过在箱体1内部的集尘盒13，可以对进入箱体1内部的粉尘进行集中收集工作，从而方便工作人员对粉尘进行处理，同时在集尘盒13的底端中部设置有多组滚轮14，通过多组滚轮14方便工作人员对集尘盒13进行抽取移动。

为了方便对箱体1内部的零部件进行维护工作，在箱体1的侧端中部固定安装有两组检修门15，同时，通过在箱体1的底端四角设置有滑轮16，推动滑轮16可以对除尘装置的位置进行移动，从而起到更好的除尘效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种混凝土生产的除尘装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的顶端左侧设置有进风斗(2)，所述进风斗(2)的外形为喇叭状，所述进风斗(2)的底端中部设置有抽气泵(3)，所述抽气泵(3)位于箱体(1)的上方，所述箱体(1)的内侧右端设置有过滤网(11)，所述箱体(1)的右端中部设置有出风口(12)，所述出风口(12)位于过滤网(11)的右端中部；

所述抽气泵(3)的上方设置有多组第一喷淋头(9)，所述第一喷淋头(9)固定安装在进风斗(2)的内壁中部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧上部设置有水箱(4)，所述箱体(1)的上端中部设置有抽水泵(6)，所述抽水泵(6)位于水箱(4)的左端底部，所述抽水泵(6)的一侧设置有抽水管(7)，所述抽水管(7)的末端穿过水箱(4)且位于水箱(4)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产的除尘装置，其特征在于：所述抽水泵(6)的一侧设置有输送软管(8)，所述输送软管(8)的末端分别设置有多组第一喷淋头(9)和多组第二喷淋头(10)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产的除尘装置，其特征在于：所述第二喷淋头(10)固定安装在箱体(1)的内侧上部，所述第二喷淋头(10)位于过滤网(11)的上方且靠近过滤网(11)，所述过滤网(11)位于水箱(4)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部滑动安装有集尘盒(13)，所述集尘盒(13)位于抽气泵(3)和过滤网(11)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产的除尘装置，其特征在于：所述集尘盒(13)的底端中部设置有多组滚轮(14)，所述滚轮(14)与箱体(1)进行滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧端中部固定安装有两组检修门(15)，所述检修门(15)与箱体(1)通过合页进行连接，所述检修门(15)的外端中部设置有开关拉手。

8.根据权利要求4所述的一种混凝土生产的除尘装置，其特征在于：所述水箱(4)的顶端中部设置有进水口(5)，所述进水口(5)的顶端中部设置有密封盖。

9.根据权利要求7所述的一种混凝土生产的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端四角设置有滑轮(16)。

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