CN219355741U - 一种混凝土除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土除尘装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有吸尘罩，所述箱体内腔顶部固定连接有支撑框，所述支撑框内固定连接有过滤箱，所述支撑框底部固定连接有电机，所述电机输出端连接有负压叶轮，所述箱体中部固定连接有若干喷水板和吸尘板，所述箱体底部放置有沉淀池，所述沉淀池内放置有收集板，所述箱体内固定连接有排风扇，所述箱体一侧固定连接有水箱，所述水箱内放置有潜水泵，所述潜水泵贯穿箱体与喷水板连通。其解决了灰尘不能充分与雾化的水接触，使得不能完全去除灰尘，导致降尘效果不佳等问题。

Description

一种混凝土除尘装置

技术领域

本实用新型涉及吸尘装置技术领域，尤其涉及一种混凝土除尘装置。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土在生产和搬运的过程中由于多种物理、化学变化，会产生非常多的混凝土灰尘，工作人员长时间吸混凝土颗粒，对于身体有一定伤害；

现有的吸尘装置通常是采用喷淋对扬起的混凝土灰尘进行降尘，但使用这种方法降尘，灰尘不能充分与雾化的水接触，使灰尘不能完全去除，导致降尘效果不佳。同时没有对降尘后的水泥混凝土进行回收处理，造成了部分浪费，提高了生产的成本。此外，混凝土生产原料中包含一些大颗粒物质，生产过程中如果处理不全面，可能会导致吸入机构吸入的粉尘中混入大颗粒物质，从而造成吸尘装置的堵塞。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土除尘装置，其解决了现有技术中存在的灰尘不能充分与雾化的水接触，使得不能完全去除灰尘，导致降尘效果不佳的问题。降尘之后的水泥混凝土没有进行回收处理，造成了部分浪费，提高了生产的成本的问题和混入大颗粒物质，从而造成吸尘装置的堵塞的问题。

根据本实用新型的实施例，一种混凝土除尘装置，其包括箱体，所述箱体顶部固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有吸尘罩，所述箱体内腔顶部固定连接有支撑框，所述支撑框内固定连接有过滤箱，所述支撑框底部固定连接有电机，所述电机输出端连接有负压叶轮，所述箱体中部固定连接有若干喷水板和吸尘板，所述箱体底部放置有沉淀池，所述沉淀池内放置有收集板，所述箱体内固定连接有排风扇，所述箱体一侧固定连接有水箱，所述水箱内放置有潜水泵，所述潜水泵贯穿箱体与喷水板连通。

本实用新型的技术原理为：启动电机利用吸尘罩将灰尘吸入至箱体内，灰尘先经过过滤箱的过滤网，将大颗粒物质拦截在外面，过滤箱会将大颗粒物质进行过滤，尘土在重力作用下向箱体下方移动，通过增设吸尘板和喷水管方法延长尘土的移动时间，利用喷水管喷水使尘土与水充分接触，然后，尘土进入沉淀池沉淀一段时间后，可以利用收集板将含有少量灰尘的水泥浆通过收集板收集起来，并进行回收再利用。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了过滤箱对大颗粒尘埃进行过滤、以及利用喷水板对吸入的灰尘进行喷洒，使水分与尘埃充分的接触，其解决了灰尘不能充分与雾化的水接触和混入大颗粒物质，从而造成吸尘装置的堵塞的技术问题产生了提供一个良好的工作环境、提高了降尘的效率的技术效果。通过采用了沉淀池其解决了混凝土没有进行回收处理造成浪费的问题，产生了降低生产成本，提高了经济价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖切结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

上述附图中：箱体1、输送管2、吸尘罩3、支撑框4、过滤箱5、过滤网6、电机7、负压叶轮8、喷水板9、吸尘板10、沉淀池11、收集板12、排风扇13、水箱14、潜水泵15、旋转电机16、齿轮17、旋转接头18、齿环19、出风口20、雾化喷头21、万向轮22、箱门23。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种混凝土除尘装置，包括箱体1，所述箱体1顶部固定连接有输送管2，所述输送管2与箱体1连通，所述输送管2的一端固定连接有吸尘罩3，所述箱体1内腔顶部固定连接有支撑框4，所述支撑框4与输送管2连通，所述支撑框4内固定连接有过滤箱5，所述过滤箱5内固定连接有若干过滤网6，所述支撑框4底部固定连接有电机7，所述电机7输出端连接有负压叶轮8，所述箱体1中部固定连接有若干喷水板9和吸尘板10，所述吸尘板10和喷水板9相对横向设置在箱体1内腔两侧，所述箱体1底部放置有沉淀池11，所述沉淀池11内放置有收集板12，所述箱体1内固定连接有排风扇13，所述排风扇13位于沉淀池11和喷水板9之间，所述箱体1一侧固定连接有水箱14，所述水箱14内放置有潜水泵15，所述潜水泵15贯穿箱体1与喷水板9连通。

本实施例的详细工作过程为，使用时启动电机7，电机7会带动负压叶轮8进行旋转从而造成支撑框4内形成负压，通过输送管2和吸尘罩3对灰尘进行吸取，灰尘由输送管2进入至箱体1内部后，会经过过滤箱5，过滤箱5内部的过滤网6会将灰尘中大颗粒物进行过滤，随后尘埃在重力的作用下继续下降，与此同时工作人员打开潜水泵15，潜水泵15会从水箱14中抽取水对喷水板9进行供水从而对经过喷水板9的灰尘进行喷洒，随后灰尘继续下降落入至沉淀池11中，待沉淀完毕后，工作人员从池中将收集板12拿出，对沉淀完毕的混凝土进行回收。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土除尘装置，所述箱体1顶部固定连接有旋转电机16，所述旋转电机16的传动轴上固定安装有齿轮17，所述输送管2靠近箱体1端部上转动连接有旋转接头18，所述旋转接头18旋转部分的外壁上套设有齿环19，所述齿环19的外壁和齿轮17相契合，所述旋转电机16能够驱动输送管2进行旋转。使用时工作人员启动旋转电机16，旋转电机16通过齿轮17和齿环19带动输送管2和除尘罩3进行旋转吸尘。此设置可以使该装置增大吸尘面积，提高吸尘的效果。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土除尘装置，所述箱体1一侧开设有出风口20。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土除尘装置，所述喷水板9上设置有雾化喷头21。此设置增大水分与尘埃的接触面积，提高了除尘的效果。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土除尘装置，所述箱体1底部固定连接有万向轮22。此设置方便了箱体1的移动。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土除尘装置，所述过滤箱5通过卡扣扣接在所述支撑框4内。此设置方便工作人员对过滤箱5内的过滤网6进行清理和更换。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土除尘装置，述箱体1表面开设有箱门23，所述箱门位于支撑框4处。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土除尘装置，所述吸尘板10上固定安装有活性炭过滤网。活性炭过滤网可以对灰尘进行吸附。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种混凝土除尘装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有吸尘罩，所述箱体内腔顶部固定连接有支撑框，所述支撑框内固定连接有过滤箱，所述支撑框底部固定连接有电机，所述电机输出端连接有负压叶轮，所述箱体中部固定连接有若干喷水板和吸尘板，所述箱体底部放置有沉淀池，所述沉淀池内放置有收集板，所述箱体内固定连接有排风扇，所述箱体一侧固定连接有水箱，所述水箱内放置有潜水泵，所述潜水泵贯穿箱体与喷水板连通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土除尘装置，其特征在于，所述箱体顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的传动轴上固定安装有齿轮，所述输送管靠近箱体端部上转动连接有旋转接头，所述旋转接头旋转部分的外壁上套设有齿环，所述齿环的外壁和齿轮相契合，所述旋转电机能够驱动输送管进行旋转。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土除尘装置，其特征在于，所述箱体一侧开设有出风口。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土除尘装置，其特征在于，所述喷水板上设置有雾化喷头。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土除尘装置，其特征在于，所述箱体底部固定连接有万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土除尘装置，其特征在于，所述过滤箱通过卡扣扣接在所述支撑框内。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土除尘装置，其特征在于，所述箱体表面开设有箱门，所述箱门位于支撑框处。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土除尘装置，其特征在于，所述吸尘板上固定安装有活性炭过滤网。