CN215085143U

CN215085143U - 电动式双翻板张合控制装置及相应压滤机接液翻板机构

Info

Publication number: CN215085143U
Application number: CN202121078899.0U
Authority: CN
Inventors: 刘松靖; 陈晓光; 安宾; 梁一
Original assignee: Jingjin Environmental Protection Inc
Current assignee: Jingjin Equipment Co Ltd
Priority date: 2021-05-20
Filing date: 2021-05-20
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-05-20

Abstract

本实用新型的电动式双翻板张合控制装置及相应压滤机接液翻板机构；该装置包括双限位器安装板、全张限位器、全合限位器、感应摇杆，创新方案的要点是：双限位器安装板，为可调式双限位器n型跨轴安装板，能适应电动式接液翻板机构跨在翻板转轴上、避免驱动电机干扰，就近安装在机尾支腿上，使本装置结构紧凑，大量缩短信号电缆，降低生产成本并改观现场环境；双限位器位置可调使双接液翻板张合更精准。接液翻板机构，使用该装置，具有自动合拢双翻板接液、张开双翻板落饼的功能；解决了原张合控制装置，因电机干扰不能适应电动式接液翻板机构就近安装在机尾支腿上，结构松散、信号电缆很长、既影响整洁又耗材较多的技术问题；改观提质、降本增效。

Description

电动式双翻板张合控制装置及相应压滤机接液翻板机构

技术领域

本实用新型属于中小型自动压滤机（专利分类号B01D25/12）技术领域，涉及一种电动式接液翻板机构的双翻板张合自动控制装置。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的压滤机；中小型自动压滤机，是指有效过滤面积600m²以下、滤板尺寸1600mm×1600mm以下或整机尺寸小于45英尺集装箱载物规格的自动压滤机；主要由双梁机架、液压压紧机构、多滤室过滤机构、滤板拉开机构、滤布清洗机构、接液翻板机构、PLC程控系统组成；其单个完整作业循环工作过程为：压紧滤板、给料并过滤、洗涤净化、反吹物料、吹干纯化、拉板卸饼（包括张板落饼）、清洗滤布（包括合板接液）；通过PLC控制，一键自动完成；适用于各种悬浮液的固液分离。

接液翻板机构，其驱动方式有液动式、电动式和气动式；电动式接液翻板机构常用于小型自动压滤机，也用于中型自动压滤机；主要由双接液翻板、单驱动电机、联轴器、双翻板张合控制装置等组成，整体安装在滤板下方；双接液翻板，包括主动翻板、被动翻板、翻板转轴及其转轴座、双翻板联动杆。接液翻板机构的功能是：当压滤机过滤洗涤与清洗滤布时，双翻板合拢，用于遮挡住滤布毛细渗液和洗布水不淋湿输送带上的滤饼；当拉板卸饼时，双翻板张开，让滤饼卸落到输送带上。翻板张合控制装置用于感应双接液翻板完全合拢与张开状态，为PLC程控系统提供控制单驱动电机即时停机的信号。

现有的双翻板张合控制装置，存在以下缺陷：现有的双翻板张合控制装置，不能适应电动式接液翻板机构安装在机尾支腿，因为单驱动电机也安装在机尾支腿上、阻碍了双翻板张合控制装置的安装（两者干扰），所以现有的双翻板张合控制装置只能安装在机头支腿上、距离PLC程控柜很远；因此，双翻板张合控制装置和PLC程控柜连接的信号电缆很长，整体结构不紧凑，既影响整洁又消耗较多材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的双翻板张合控制装置的缺陷，解决现有的双翻板张合控制装置，因电机干扰不能适应电动式接液翻板机构就近安装在机尾支腿上，整体结构松散、信号电缆很长、既影响整洁又耗材较多的技术问题，提供一种电动式双翻板张合控制装置及相应压滤机接液翻板机构；相应压滤机接液翻板机构——指具有本实用新型电动式双翻板张合控制装置的压滤机接液翻板机构，因专利名称字数有限而简称。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种电动式双翻板张合控制装置（以下简称：张合控制装置），总体技术方案的要点是：即创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：创造一种全新的双限位器安装板，即可调式双限位器n型跨轴安装板，能适应电动式接液翻板机构巧妙地跨在翻板转轴上、避免单驱动电机干扰，就近安装在机尾支腿上，使张合控制装置结构紧凑，大量缩短信号电缆，降低生产成本并改观现场环境；双限位器位置可调使双接液翻板张合更精准；从而，解决了现有的双翻板张合控制装置，因电机干扰不能适应电动式接液翻板机构就近安装在机尾支腿上，整体结构松散、信号电缆很长、既影响整洁又耗材较多的技术问题。

具体设计方案是：张合控制装置，主要由双限位器安装板、全张限位器、全合限位器、限位感应摇杆、信号电缆组成；所述的双限位器安装板，即可调式双限位器n型跨轴安装板，具有双限位器调节孔、机尾支腿双固定连接孔、n形跨转轴半孔，采用聚丙烯材料批量注塑成型；双限位器调节孔，包括限位器水平调节孔、限位器垂直调节孔；所述的全张限位器和全合限位器，即双翻板完全张开状态限位器与完全合拢状态限位器，均采用NBN12-18GM50-E2型感应器；所述的限位感应摇杆，为不锈钢条，一端具有安装孔。

主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本张合控制装置密切相关的联轴器；（1）全张限位器安装在限位器水平调节孔中、其水平位置可调，全合限位器安装在限位器垂直调节孔中、其垂直位置可调，形成张合控制装置主体；（2）限位感应摇杆安装在联轴器上、可随翻板转轴转动，张合控制装置主体对应限位感应摇杆、跨轴安装在机尾支腿相应位置上，利用信号电缆联接张合控制装置和PLC程控柜；具有感应双接液翻板完全合拢与完全张开状态，为PLC程控系统提供控制单驱动电机即时停机的信号的功能。

本实用新型还提供一种压滤机接液翻板机构，为中小型自动压滤机的接液翻板机构，使用本实用新型提供的电动式双翻板张合控制装置；该接液翻板机构，主要由双接液翻板、单驱动电机、联轴器、双翻板张合控制装置等组成，整体安装在滤板下方；双接液翻板，包括主动翻板、被动翻板、翻板转轴及其转轴座、双翻板联动杆；具有自动合拢双翻板接液、张开双翻板落饼的功能。

本实用新型提供的电动式双翻板张合控制装置及相应压滤机接液翻板机构，显著的进步是具有结构紧凑、节省材料、改观环境、自动控制、张合精准的优点；其有益效果是通过创造可调式双限位器n型跨轴安装板，使张合控制装置能适应电动式接液翻板机构、就近安装在机尾支腿上，使张合控制装置结构紧凑，大量缩短了信号电缆，降低了生产成本并改观了现场环境，双限位器位置可调使双接液翻板张合更精准；改观提质、降本增效。

附图说明

图1为本实用新型电动式双翻板张合控制装置立体示意图。

图2为本实用新型电动式双翻板张合控制装置的双限位器安装板示意图。

图3为本实用新型电动式双翻板张合控制装置的感应摇杆与联轴器连接示意图。

图4为本实用新型压滤机接液翻板机构与相应中小型自动压滤机总装示意图。

附图标记：1-双限位器安装板（即可调式双限位器跨轴安装板），2-全张限位器，3-全合限位器，4-限位感应摇杆，5-限位器调节孔，6- n形跨转轴半孔，7-联轴器（即电机转轴与翻板转轴联接器），8-电动式双翻板张合控制装置（简称：张合控制装置或本实用新型），9-双接液翻板，10-单驱动电机，11-机尾支腿（即机尾座支腿），12-PLC程控柜（即PLC程控系统），13-洗布小车，14-翻板转轴，15-滤板,16-拉板小车。

具体实施方式

下面结合本实用新型电动式双翻板张合控制装置及相应压滤机接液翻板机构实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如跨轴方式相同、结构相似的双翻板张合控制装置，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种电动式双翻板张合控制装置8（简称：张合控制装置），创新的总体实施方案的要点是，创造一种全新的双限位器安装板1，即可调式双限位器n型跨轴安装板，能适应电动式接液翻板机构巧妙地跨在翻板转轴14上、避免单驱动电机10干扰，就近安装在机尾支腿11上，使张合控制装置8结构紧凑，大量缩短信号电缆，降低生产成本并改观现场环境；双限位器2、3位置可调使双接液翻板9张合更精准。

具体实施方案是：张合控制装置8，主要由双限位器安装板1、全张限位器2、全合限位器3、限位感应摇杆4、信号电缆组成；利用信号电缆联接张合控制装置8和PLC程控柜12，具有感应双接液翻板9完全合拢与完全张开状态，为PLC程控系统12提供控制单驱动电机10即时停机的信号的功能；详细说明如下。

所述的双限位器安装板1，即可调式双限位器n型跨轴安装板，具有双限位器调节孔5、机尾支腿双固定连接孔、n形跨转轴半孔6，采用聚丙烯材料批量注塑成型；双限位器调节孔5，包括限位器水平调节孔、限位器垂直调节孔；双限位器安装板1对应限位感应摇杆4、跨轴安装在机尾支腿11相应位置上；用于避开单驱动电机10的干扰、可调式安装全张限位器2和全合限位器3。

所述的全张限位器2，即双翻板完全张开状态限位器，为 NBN12-18GM50-E2型感应器；全张限位器2安装在限位器水平调节孔5中、其水平位置可调；用于感应双接液翻板9完全张开时的限位感应摇杆4，为PLC程控系统12提供控制单驱动电机10即时停机的全张信号。

所述的全合限位器3，即双翻板完全合拢状态限位器，为NBN12-18GM50-E2型感应器；全合限位器3安装在限位器垂直调节孔5中、其垂直位置可调；用于感应双接液翻板9完全合拢时的限位感应摇杆4，为PLC程控系统12提供控制单驱动电机10即时停机的全合信号。

所述的限位感应摇杆4，即全张限位器2和全合限位器3的感应点，为不锈钢条，一端具有安装孔，安装在联轴器7上、可随翻板转轴14转动；用作双接液翻板9完全合拢与完全张开状态的感应点。

本实用新型提供的电动式双翻板张合控制装置8，具有结构紧凑、节省材料、改观环境、自动控制、张合精准的优点；解决了现有的双翻板张合控制装置，因电机干扰不能适应电动式接液翻板机构就近安装在机尾支腿11上，整体结构松散、信号电缆很长、既影响整洁又耗材较多的技术问题；改观提质、降本增效。

实施例2

一种压滤机接液翻板机构（简称：接液翻板机构），为中小型自动压滤机的接液翻板机构，使用本实用新型提供的电动式双翻板张合控制装置8（简称：张合控制装置）；该接液翻板机构，主要由双接液翻板9、单驱动电机10及其支架、联轴器7、张合控制装置8等组成，整体安装在滤板15下方；双接液翻板9，包括主动翻板、被动翻板、翻板转轴14及其转轴座、双翻板联动杆；张合控制装置8，包括双限位器安装板1、全张限位器2、全合限位器3、限位感应摇杆4、信号电缆；具有自动合拢双翻板接液、张开双翻板落饼的功能。本实用新型与现有技术共有的技术部分，按照我国机械行业现行标准《厢式压滤机和板框压滤机第1部分：型式与基本参数》《第2部分：技术条件》JB/T4333制造。

接液翻板机构的组装与总装：在与压滤机总装时进行，（1）双接液翻板9：主动翻板和被动翻板对称安装制作四支机头支腿和机尾支腿11上、整体位于滤板15下面，利用双翻板联动杆活动连接主动翻板和被动翻板；（2）单驱动电机10：单驱动电机10的转轴对应主动翻板的翻板转轴14、电机10利用支架安装在机尾支腿11相应位置，利用联轴器7联接电机转轴与翻板转轴，使主动翻板能随单驱动电机10转动；（3）张合控制装置8：限位感应摇杆4安装在联轴器7上、可随翻板转轴14转动，张合控制装置8主体对应限位感应摇杆4、跨轴安装在机尾支腿11相应位置上，利用信号电缆联接张合控制装置8和PLC程控柜12。

接液翻板机构的工作过程：在PLC程控系统12的控制，（1）自动合拢双翻板接液：当压滤机过滤洗涤与洗布小车13清洗滤布时，单驱动电机10驱动双翻板合拢，张合控制装置8控制单驱动电机10暂停，合拢的双接液翻板9遮挡住滤布毛细渗液和洗布水不淋湿输送带上的滤饼。（2）自动张开双翻板落饼：当拉板小车16拉板卸饼时，单驱动电机10驱动双翻板张开，张合控制装置8控制单驱动电机10暂停，张开的双接液翻板9让滤饼卸落到输送带上。

本实用新型提供的压滤机接液翻板机构，其有益效果是，通过创造可调式双限位器n型跨轴安装板，使张合控制装置8能适应电动式接液翻板机构、就近安装在机尾支腿11上，使张合控制装置8结构紧凑，大量缩短了信号电缆，降低了生产成本并改观了现场环境，双限位器2、3位置可调使双接液翻板9张合更精准；改观提质、降本增效。

Claims

1.一种电动式双翻板张合控制装置，包括双限位器安装板、全张限位器、全合限位器、限位感应摇杆、信号电缆；其特征在于：所述的双限位器安装板，即可调式双限位器n型跨轴安装板，具有双限位器调节孔、机尾支腿双固定连接孔、n形跨转轴半孔，采用聚丙烯注塑成型；双限位器调节孔，包括限位器水平调节孔、限位器垂直调节孔；所述的全张限位器和全合限位器，为NBN12-18GM50-E2型感应器；所述的限位感应摇杆，为不锈钢条，一端具有安装孔；相互连接关系是：限位感应摇杆安装在联轴器上、可随翻板转轴转动，双限位器安装板对应限位感应摇杆、跨轴安装在机尾支腿相应位置上，全张限位器安装在限位器水平调节孔中、其水平位置可调，全合限位器安装在限位器垂直调节孔中、其垂直位置可调；具有感应双接液翻板完全合拢与完全张开状态，为PLC程控系统提供控制单驱动电机即时停机的信号的功能。

2.一种压滤机接液翻板机构，为中小型自动压滤机的接液翻板机构，包括双接液翻板、单驱动电机、联轴器、张合控制装置；双接液翻板，包括主动翻板、被动翻板、翻板转轴、双翻板联动杆；其特征在于；所述的张合控制装置为权利要求1所述的电动式双翻板张合控制装置；整体安装在滤板下方，具有自动合拢双翻板接液、张开双翻板落饼的功能。