CN208034977U - 一种预制混凝土构件模具的混凝土浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制混凝土构件模具的混凝土浇注装置，包括设于地面的两排立柱，每排立柱上均安装有一块支撑板，支撑板上表面两侧各设有一条导轨，导轨上设有与其相配合的滚轮，滚轮两端通过转轴与安装架底部铰接连接，安装架顶部固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴与第一齿轮连接，第一齿轮与直齿条啮合，直齿条设于支撑板上表面的中部位置；伺服电机顶部通过连杆与安装板底部固定连接，两块安装板之间通过连接筒固定连接，连接筒上设有往复移动机构，往复移动机构底部与料斗顶部连接；本实用新型装置通过机械自动化操作将混凝土准确运送至预制混凝土构件模具所在区域，提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

Description

一种预制混凝土构件模具的混凝土浇注装置

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土构件生产技术领域，具体地指一种预制混凝土构件模具的混凝土浇注装置。

背景技术

目前，国内装配式建筑预制构件在浇注时，基本上是通过人力将搅拌好的混凝土运送至模具中进行浇注，其劳动强度大，生产效率低，随着装配式建筑预制混凝土构件的大量需求，现有的这种生产方式很难适应现代化生产的需求，制约了装配式建筑的推广应用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种预制混凝土构件模具的混凝土浇注装置，通过机械自动化操作将混凝土运送至预制混凝土构件模具所在区域，提高生产效率，降低工人劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种预制混凝土构件模具的混凝土浇注装置，包括设于地面的两排立柱，每排立柱上均安装有一块支撑板，所述支撑板上表面两侧各设有一条导轨，所述导轨上设有与其相配合的滚轮，所述滚轮两端通过转轴与安装架底部铰接连接，所述安装架顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与第一齿轮连接，所述第一齿轮与直齿条啮合，所述直齿条设于支撑板上表面的中部位置；所述伺服电机顶部通过连杆与安装板底部固定连接，两块安装板之间通过连接筒固定连接，所述连接筒上设有往复移动机构，所述往复移动机构底部与料斗顶部连接。

优选地，所述连接筒为空心套筒结构，所述往复移动机构包括水平设于连接筒内部的螺杆，所述螺杆表面设有与其配合的螺母，所述连接筒底部开设有矩形槽口，所述螺母与连接杆顶部连接，所述连接杆底部穿过矩形槽口与料斗顶部连接，所述螺杆输入端与第二齿轮连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮与步进电机输出轴连接。

优选地，所述料斗底部出料口水平设有L型挡板，所述L型挡板一侧与气缸伸缩杆一端连接，所述气缸伸缩杆通过固定板与料斗侧壁连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型装置能够使得料斗产生横向和纵向移动，通过这种机械自动化操作将混凝土准确运送至预制混凝土构件模具所在区域，提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1 为一种预制混凝土构件模具的混凝土浇注装置的结构示意图；

图2为图1中伺服电机所在区域的放大结构示意图；

图3为图2中第一齿轮与直齿条之间配合的示意图；

图中，立柱1、支撑板2、导轨3、滚轮4、安装架5、伺服电机6、第一齿轮7、直齿条8、连杆9、安装板10、连接筒11、往复移动机构12、螺杆12.1、螺母12.2、连接杆12.3、第二齿轮12.4、第三齿轮12.5、步进电机12.6、料斗13、L型挡板14、气缸伸缩杆15、固定板16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至3所示，一种预制混凝土构件模具的混凝土浇注装置，包括设于地面的两排立柱1，每排立柱1上均安装有一块支撑板2，所述支撑板2上表面两侧各设有一条导轨3，所述导轨3上设有与其相配合的滚轮4，所述滚轮4两端通过转轴与安装架5底部铰接连接，所述安装架5顶部固定安装有伺服电机6，所述伺服电机6输出轴与第一齿轮7连接，所述第一齿轮7与直齿条8啮合，所述直齿条8设于支撑板2上表面的中部位置；所述伺服电机6顶部通过连杆9与安装板10底部固定连接，两块安装板10之间通过连接筒11固定连接，所述连接筒11上设有往复移动机构12，所述往复移动机构12底部与料斗13顶部连接。

优选地，所述连接筒11为空心套筒结构，所述往复移动机构12包括水平设于连接筒11内部的螺杆12.1，所述螺杆12.1表面设有与其配合的螺母12.2，所述连接筒11底部开设有矩形槽口，所述螺母12.2与连接杆12.3顶部连接，所述连接杆12.3底部穿过矩形槽口与料斗13顶部连接，所述螺杆12.1输入端与第二齿轮12.4连接，所述第二齿轮12.4与第三齿轮12.5啮合，所述第三齿轮12.5与步进电机12.6输出轴连接。当步进电机12.6工作时，第三齿轮12.5带动第二齿轮12.4随之旋转，进而使得螺杆12.1旋转，而螺杆12.1表面的螺母12.2会产生横向移动，进而可以调整料斗13的横向位移。

优选地，所述料斗13底部出料口水平设有L型挡板14，所述L型挡板14一侧与气缸伸缩杆15一端连接，所述气缸伸缩杆15通过固定板16与料斗13侧壁连接。这样设计后，通过气缸伸缩杆15的伸缩，可以控制L型挡板14的横向移动，进而可以控制料斗13底部出料口的开闭。

本实施例工作原理如下：

首先，将搅拌好的混凝土倒入料斗13内，然后同步开启这四个伺服电机6，伺服电机6工作后，带动第一齿轮7旋转，由于第一齿轮7与直齿条8啮合，使得第一齿轮7能够在直齿条8上发生纵向位移，进而使得位于导轨3上的滚轮4能够沿着导轨3纵向移动，从而使得安装板10、连接筒11也发生纵向移动，最终使得料斗13产生纵向位移；而当步进电机12.6工作时，第三齿轮12.5带动第二齿轮12.4随之旋转，进而使得螺杆12.1旋转，而螺杆12.1表面的螺母12.2会产生横向移动，进而可以调整料斗13的横向位移；通过调整纵向位移和横向位移，可以使得料斗13准确到达预制混凝土构件模具的进料口上方，然后控制气缸伸缩杆15伸长，L型挡板14发生横向移动，控制料斗13底部出料口的打开，混凝土便可以浇注到模具中。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种预制混凝土构件模具的混凝土浇注装置，包括设于地面的两排立柱（1），每排立柱（1）上均安装有一块支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）上表面两侧各设有一条导轨（3），所述导轨（3）上设有与其相配合的滚轮（4），所述滚轮（4）两端通过转轴与安装架（5）底部铰接连接，所述安装架（5）顶部固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出轴与第一齿轮（7）连接，所述第一齿轮（7）与直齿条（8）啮合，所述直齿条（8）设于支撑板（2）上表面的中部位置；所述伺服电机（6）顶部通过连杆（9）与安装板（10）底部固定连接，两块安装板（10）之间通过连接筒（11）固定连接，所述连接筒（11）上设有往复移动机构（12），所述往复移动机构（12）底部与料斗（13）顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件模具的混凝土浇注装置，其特征在于：所述连接筒（11）为空心套筒结构，所述往复移动机构（12）包括水平设于连接筒（11）内部的螺杆（12.1），所述螺杆（12.1）表面设有与其配合的螺母（12.2），所述连接筒（11）底部开设有矩形槽口，所述螺母（12.2）与连接杆（12.3）顶部连接，所述连接杆（12.3）底部穿过矩形槽口与料斗（13）顶部连接，所述螺杆（12.1）输入端与第二齿轮（12.4）连接，所述第二齿轮（12.4）与第三齿轮（12.5）啮合，所述第三齿轮（12.5）与步进电机（12.6）输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件模具的混凝土浇注装置，其特征在于：所述料斗（13）底部出料口水平设有L型挡板（14），所述L型挡板（14）一侧与气缸伸缩杆（15）一端连接，所述气缸伸缩杆（15）通过固定板（16）与料斗（13）侧壁连接。