CN215084957U - 一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔，包括：塔体，作为精馏工艺用精馏塔的主框架，且所述塔体为圆柱形结构，并且所述塔体的左表面竖直中心线下侧开设有进物管；进液管，开设于所述塔体的左表面竖直中心线上侧，且所述进液管的尾端连接有液体分布架；气体排出端，开设于所述塔体的上表面中心点位置，且所述气体排出端的外侧连接有排气管；水箱，连接于所述排气管的尾端，且所述水箱的内部设置有螺纹管。该具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔通过设置的排气管能够方便将热气引出，并且设置的水箱能够对热量进行回收，避免使用时造成热量浪费，而降低设备的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔。
背景技术
精馏塔是利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，然而目前的精馏塔使用时会排放大量的热气，若长时间使用会造成工艺成本增加，从而使得精馏塔的实用性降低的问题，为此，我们提出一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔，以解决上述背景技术中提出的目前的精馏塔使用时会排放大量的热气，若长时间使用会造成工艺成本增加，从而使得精馏塔的实用性降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔，包括：
塔体，作为精馏工艺用精馏塔的主框架，且所述塔体为圆柱形结构，并且所述塔体的左表面竖直中心线下侧开设有进物管；
进液管，开设于所述塔体的左表面竖直中心线上侧，且所述进液管的尾端连接有液体分布架；
气体排出端，开设于所述塔体的上表面中心点位置，且所述气体排出端的外侧连接有排气管；
水箱，连接于所述排气管的尾端，且所述水箱的内部设置有螺纹管，并且所述螺纹管的尾端连接有温度检测模块。
优选的，所述液体分布架还包括有：
喷洒端，其设置在所述液体分布架的下端，且所述喷洒端沿着所述液体分布架的底面均匀分布。
优选的，所述塔体还包括有：
显示控制端，其设置在所述塔体的前表面上侧
出液口，其开设在所述塔体的右表面竖直中心线下侧。
优选的，所述水箱还包括有：
螺纹管，其设置在所述水箱的内部，且所述螺纹管与所述水箱之间构成密封结构。
优选的，所述螺纹管还包括有：
温度检测模块，其连接在所述螺纹管的尾端，且所述温度检测模块与所述显示控制端之间的连接方式为电性连接。
优选的，所述水箱还包括有：
排水端，其连接于所述水箱的下端中心点位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔通过设置的排气管能够方便将热气引出，并且设置的水箱能够对热量进行回收，避免使用时造成热量浪费，而降低设备的生产成本；
本实用新型通过设置的进气管与进物管能够方便对气体及物品进行引出，从而可以方便其后续使用，通过设置的进液管能够方便对冷却液进行引出，随后设置的喷洒端能够使得液体喷射的更加均匀，从而可以方便后续进行冷却；
本实用新型通过设置的排气管能够将气体引入水箱内部，并通过螺纹管可以对水箱内的水进行加热，从而可以对热量进行回收，从而可以避免资源浪费，并且设置的温度检测模块能够对回收后的气体进行检测，若温度较高时，可以再次对其进行回收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型液体分布架仰视结构示意图。
图中：1、塔体；2、进气管；3、进物管；4、进液管；5、液体分布架；6、喷洒端；7、显示控制端；8、出液口；9、气体排出端；10、排气管；11、水箱；12、螺纹管；13、温度检测模块；14、排水端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔，包括：
塔体1，作为精馏工艺用精馏塔的主框架，且塔体1为圆柱形结构，并且塔体1的左表面竖直中心线下侧开设有进物管3；
进液管4，开设于塔体1的左表面竖直中心线上侧，且进液管4的尾端连接有液体分布架5；
气体排出端9，开设于塔体1的上表面中心点位置，且气体排出端9的外侧连接有排气管10；
水箱11，连接于排气管10的尾端，且水箱11的内部设置有螺纹管12，并且螺纹管12的尾端连接有温度检测模块13。
优选的，液体分布架5还包括有：
喷洒端6，其设置在液体分布架5的下端，且喷洒端6沿着液体分布架5的底面均匀分布，能够使得液体喷洒的更加均匀，从而方便其后续使用。
优选的，塔体1还包括有：
显示控制端7，其设置在塔体1的前表面上侧
出液口8，其开设在塔体1的右表面竖直中心线下侧，能够方便对使用结束后的液体进行排放。
优选的，水箱11还包括有：
螺纹管12，其设置在水箱11的内部，且螺纹管12与水箱11之间构成密封结构，能够使得气体与水箱11内侧的水接触面增加，从而可以方便后续更好地对热量进行回收。
优选的，螺纹管12还包括有：
温度检测模块13，其连接在螺纹管12的尾端，且温度检测模块13与显示控制端7之间的连接方式为电性连接，能够对回收后的气体进行检测，方便工作人员对温度进行把控。
优选的，水箱11还包括有：
排水端14，其连接于水箱11的下端中心点位置，能够方便将热水排出。
工作原理：对于这类的一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔，使用前，使用者首先将塔体1放置在指定位置，并将水箱11内部注入足量的水源；
使用时，使用者首先将进气管2引入塔体1内部，并将物品通过进物管3引入塔体1内部，随后设置的进液管4可以将冷却液进行引出，然后通过液体分布架5下端设置的喷洒端6能够将液体喷射的更加均匀，从而可以方便后续进行冷却，便可以对物品进行精馏工艺，而气体可以从气体排出端9排出，并通过设置的排气管10能够将气体引入水箱11内部，同时设置的螺纹管12可以对水箱11内的水进行加热，从而可以对热量进行回收，最后设置的温度检测模块13能够对回收后的气体进行检测，若温度较高时，设置的显示控制端7能够对其进行显示，同时还可以再次通过回收设备对其进行回收，最后设置的排水端14可以方便将热水排出，同时设置的出液口8能够方便对使用结束后的液体进行排放，就这样完成整个一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔，其特征在于，包括：
塔体，作为精馏工艺用精馏塔的主框架，且所述塔体为圆柱形结构，并且所述塔体的左表面竖直中心线下侧开设有进物管；
进液管，开设于所述塔体的左表面竖直中心线上侧，且所述进液管的尾端连接有液体分布架；
气体排出端，开设于所述塔体的上表面中心点位置，且所述气体排出端的外侧连接有排气管；
水箱，连接于所述排气管的尾端，且所述水箱的内部设置有螺纹管，并且所述螺纹管的尾端连接有温度检测模块。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔，其特征在于，所述液体分布架还包括有：
喷洒端，其设置在所述液体分布架的下端，且所述喷洒端沿着所述液体分布架的底面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔，其特征在于，所述塔体还包括有：
显示控制端，其设置在所述塔体的前表面上侧
出液口，其开设在所述塔体的右表面竖直中心线下侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔，其特征在于，所述水箱还包括有：
螺纹管，其设置在所述水箱的内部，且所述螺纹管与所述水箱之间构成密封结构。
5.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔，其特征在于，所述螺纹管还包括有：
温度检测模块，其连接在所述螺纹管的尾端，且所述温度检测模块与所述显示控制端之间的连接方式为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能并实现热量回收的精馏工艺用精馏塔，其特征在于，所述水箱还包括有：
排水端，其连接于所述水箱的下端中心点位置。
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