CN212732741U - 一种大棚膜表面涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大棚膜表面涂覆装置，包括顶板、底座、涂覆喷涂装置、出风口、加热辊、储液箱、喷涂泵和鼓风机，所述顶板的底部左端设有涂覆喷涂装置，所述涂覆喷涂装置的顶部经过连接管连接有喷涂泵，所述喷涂泵的右端经过出料口连接于储液箱，所述顶板的底部中间设有出风口，所述出风口的顶部经过管道连接有鼓风机，所述顶板的底部右端经过固定架连接有加热辊，所述加热辊的内侧端设有加热电阻丝层，所述加热电阻丝层的外端和内端均设有陶瓷导热板，所述顶板的下方设有底座，涉及薄膜涂覆加工技术领域，喷涂更加均匀有效，智能化的监测到内部溶液液位，过低时自动发出警报，方便实时加注溶液，将涂覆之后的薄膜吹干，方便回收。

Description

一种大棚膜表面涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜涂覆加工技术领域，具体为一种大棚膜表面涂覆装置。

背景技术

在基片表面盖上一层材料，如用浸渍、喷涂或旋涂等方法在基片表面覆盖一层光致抗蚀剂。具体说来，涂覆就是在PC表面涂覆一层物质，用来增强抗腐蚀能力、抗划伤能力和油墨印刷的附着力的，其实PC的表面很光滑，一般来说电镀和印刷都是比较困难的，因此需要经过一些表面处理，涂覆就是其中一种。

现有的大棚膜表面涂覆装置喷涂效率低，压力小，不能均匀合理，难以智能化和自动化的监测喷涂，使用不便，涂覆之后的薄膜不易快速干燥，难以直接回收，成型效果差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大棚膜表面涂覆装置，解决了现有的大棚膜表面涂覆装置喷涂效率低，压力小，不能均匀合理，难以智能化和自动化的监测喷涂，使用不便，涂覆之后的薄膜不易快速干燥，难以直接回收，成型效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大棚膜表面涂覆装置，包括顶板、底座、涂覆喷涂装置、出风口、加热辊、储液箱、喷涂泵和鼓风机，所述顶板的底部左端设有涂覆喷涂装置，所述涂覆喷涂装置的顶部经过连接管连接有喷涂泵，所述喷涂泵的右端经过出料口连接于储液箱，所述储液箱的顶部设有进料口，所述储液箱的内侧安装有FST700-205液位传感器，所述FST700-205液位传感器的外端电性连接有警报装置，所述顶板的底部中间设有出风口，所述出风口的顶部经过管道连接有鼓风机，所述顶板的底部右端经过固定架连接有加热辊，所述加热辊的内侧端设有加热电阻丝层，所述加热电阻丝层的外端和内端均设有陶瓷导热板，所述顶板的下方设有底座，所述底座的顶部两端和内侧端均设有输送辊。

优选的，所述储液箱的前端安装有透明观察板，所述储液箱为圆筒形结构，所述储液箱的容量大于50L。

优选的，所述储液箱的底部焊接有安装板，所述安装板的直径大于储液箱的直径，所述安装板的底部粘接有橡胶垫。

优选的，所述涂覆喷涂装置为梯形扩口型结构，且所述涂覆喷涂装置的底部内侧端分布有喷孔。

优选的，所述加热辊为圆辊型结构，所述加热辊的内部中间固定设有连接轴，所述连接轴的长度大于加热辊的长度。

优选的，所述固定架固定焊接于顶板的底部右端，所述固定架为矩形结构，且所述固定架的底部内侧端安装有轴承，所述轴承与连接轴固定安装连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大棚膜表面涂覆装置。具备以下有益效果：

(1)、该大棚膜表面涂覆装置，通过在涂覆喷涂装置顶部经过连接管连接的喷涂泵，可高效抽吸储液箱内部的溶液进行高压喷涂涂覆，喷涂更加均匀有效，通过在储液箱内侧安装的FST700-205液位传感器和其外端电性连接的警报装置，便于智能化的监测到内部溶液液位，过低时自动发出警报，方便实时加注溶液，设计合理，使用方便，提高了涂覆效率。

(2)、该大棚膜表面涂覆装置，通过在顶板底部中间设置的出风口和顶部经过管道连接的鼓风机，可高效的控制吹风，将涂覆之后的薄膜吹干，方便回收，并且通过在顶板底部右端经过固定架连接的加热辊，可高效的经过加热辊内部设置的加热电阻丝层和陶瓷导热板，可高效的将薄膜直接加热输送，使得薄膜涂覆成型更加紧密，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储液箱结构示意图；

图3为本实用新型的涂覆喷涂装置结构示意图；

图4为本实用新型的加热辊结构示意图。

图中，顶板1、底座2、涂覆喷涂装置3、出风口4、加热辊5、储液箱6、喷涂泵7、鼓风机8、输送辊9、进料口10、出料口11、FST700-205液位传感器12、警报装置13、连接管14、加热电阻丝层15、陶瓷导热板16、固定架17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种大棚膜表面涂覆装置，包括顶板1、底座2、涂覆喷涂装置3、出风口4、加热辊5、储液箱6、喷涂泵7和鼓风机8，所述顶板1的底部左端设有涂覆喷涂装置3，所述涂覆喷涂装置3的顶部经过连接管14连接有喷涂泵7，所述喷涂泵7的右端经过出料口11连接于储液箱6，所述储液箱6的顶部设有进料口10，所述储液箱6的内侧安装有FST700-205液位传感器12，所述FST700-205液位传感器12的外端电性连接有警报装置13，所述顶板1的底部中间设有出风口4，所述出风口4的顶部经过管道连接有鼓风机8，所述顶板1的底部右端经过固定架17连接有加热辊5，所述加热辊5的内侧端设有加热电阻丝层15，所述加热电阻丝层15的外端和内端均设有陶瓷导热板16，所述顶板1的下方设有底座2，所述底座2的顶部两端和内侧端均设有输送辊9。

所述储液箱6的前端安装有透明观察板，所述储液箱6为圆筒形结构，所述储液箱6的容量大于50L，方便直接观察到内部溶液，容量大，使用时间长，结构简单。

所述储液箱6的底部焊接有安装板，所述安装板的直径大于储液箱6的直径，所述安装板的底部粘接有橡胶垫，便于稳定安装，稳定可靠，降低噪音，方便快速拆卸。

所述涂覆喷涂装置3为梯形扩口型结构，且所述涂覆喷涂装置3的底部内侧端分布有喷孔，使得喷涂效率更高，均匀涂覆。

所述加热辊5为圆辊型结构，所述加热辊5的内部中间固定设有连接轴，所述连接轴的长度大于加热辊5的长度，可高效的辊动薄膜，转动顺畅。

所述固定架17固定焊接于顶板1的底部右端，所述固定架17为矩形结构，且所述固定架17的底部内侧端安装有轴承，所述轴承与连接轴固定安装连接，支撑稳定强度高，转动流畅，输送效率高。

工作原理：经过进料口10向储液箱6内部加注溶液，通过出料口11经过连接管14连接的喷涂泵7抽吸储液箱6内部的溶液经过涂覆喷涂装置3进行高压喷涂涂覆，喷涂更加均匀有效，通过储液箱6内侧安装的FST700-205液位传感器12和其外端电性连接的警报装置13智能化的监测到内部溶液液位，过低时自动发出警报，方便实时加注溶液，顶板1底部中间的出风口4和顶部经过管道连接的鼓风机8控制吹风，将涂覆之后的薄膜吹干，并且通过顶板1底部右端经过固定架17连接的加热辊5经过内部的加热电阻丝层15和陶瓷导热板16将薄膜直接加热输送，使得薄膜涂覆成型更加紧密，FST700-205液位传感器12是一种测量液位的压力传感器，采用陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号，实时监测。

本实用新型的顶板1、底座2、涂覆喷涂装置3、出风口4、加热辊5、储液箱6、喷涂泵7、鼓风机8、输送辊9、进料口10、出料口11、FST700-205液位传感器12、警报装置13、连接管14、加热电阻丝层15、陶瓷导热板16、固定架17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的大棚膜表面涂覆装置喷涂效率低，压力小，不能均匀合理，难以智能化和自动化的监测喷涂，使用不便，涂覆之后的薄膜不易快速干燥，难以直接回收，成型效果差，本实用新型通过上述部件的互相组合，高压喷涂涂覆，喷涂更加均匀有效，便于智能化的监测到内部溶液液位，过低时自动发出警报，方便实时加注溶液，设计合理，使用方便，提高了涂覆效率，可高效的控制吹风，将涂覆之后的薄膜吹干，方便回收，可高效的将薄膜直接加热输送，使得薄膜涂覆成型更加紧密，易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种大棚膜表面涂覆装置，其特征在于：包括顶板(1)、底座(2)、涂覆喷涂装置(3)、出风口(4)、加热辊(5)、储液箱(6)、喷涂泵(7)和鼓风机(8)，所述顶板(1)的底部左端设有涂覆喷涂装置(3)，所述涂覆喷涂装置(3)的顶部经过连接管(14)连接有喷涂泵(7)，所述喷涂泵(7)的右端经过出料口(11)连接于储液箱(6)，所述储液箱(6)的顶部设有进料口(10)，所述储液箱(6)的内侧安装有FST700-205液位传感器(12)，所述FST700-205液位传感器(12)的外端电性连接有警报装置(13)，所述顶板(1)的底部中间设有出风口(4)，所述出风口(4)的顶部经过管道连接有鼓风机(8)，所述顶板(1)的底部右端经过固定架(17)连接有加热辊(5)，所述加热辊(5)的内侧端设有加热电阻丝层(15)，所述加热电阻丝层(15)的外端和内端均设有陶瓷导热板(16)，所述顶板(1)的下方设有底座(2)，所述底座(2)的顶部两端和内侧端均设有输送辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大棚膜表面涂覆装置，其特征在于：所述储液箱(6)的前端安装有透明观察板，所述储液箱(6)为圆筒形结构，所述储液箱(6)的容量大于50L。

3.根据权利要求1所述的一种大棚膜表面涂覆装置，其特征在于：所述储液箱(6)的底部焊接有安装板，所述安装板的直径大于储液箱(6)的直径，所述安装板的底部粘接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种大棚膜表面涂覆装置，其特征在于：所述涂覆喷涂装置(3)为梯形扩口型结构，且所述涂覆喷涂装置(3)的底部内侧端分布有喷孔。

5.根据权利要求1所述的一种大棚膜表面涂覆装置，其特征在于：所述加热辊(5)为圆辊型结构，所述加热辊(5)的内部中间固定设有连接轴，所述连接轴的长度大于加热辊(5)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种大棚膜表面涂覆装置，其特征在于：所述固定架(17)固定焊接于顶板(1)的底部右端，所述固定架(17)为矩形结构，且所述固定架(17)的底部内侧端安装有轴承，所述轴承与连接轴固定安装连接。

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