CN209708957U - 一种导电玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导电玻璃清洗装置，包括设有内腔的框体，内腔的一面设置有开口，待清洗的导电玻璃放置在框体的开口处，在框体开口的外侧边缘设置真空腔体，在真空腔体的顶面设置多个真空吸气孔，在框体开口的顶部沿其周缘设置弹性密封条，待清洗的导电玻璃的背面被贴合在真空腔体的真空吸气孔和弹性密封条上，在框体内腔中设置了清洗导电玻璃的喷淋装置和吹干导电玻璃表面附着残留清洗液体的风刀。本实用新型一方面达到对导电玻璃非导电面的清洗要求，另一方面有效保护了导电面上制备的半导体层，同时对清洗过程产生的废液进行了回收。

Description

一种导电玻璃清洗装置

技术领域

本实用新型属于导电玻璃清洗技术领域，特别涉及一种导电玻璃清洗装置。

背景技术

导电玻璃由于具有表面光滑平整、高透光率和导电率、成本较低等优点，被广泛应用于太阳能电池、液晶显示器、微电子等行业，成为一种优良的导电基底。在薄膜太阳能电池行业中，导电玻璃的作用主要有两个方面，一方面利用其导电面收集和传输载流子，作为电池的一个电极，另一方面利用其高透光率，使入射光从非导电面射入电池，被沉积在导电面上的半导体层吸收利用，产生光生载流子。因此，保持导电玻璃非导电面的洁净度对薄膜太阳能电池的光利用率至关重要。而几乎所有的薄膜电池都是单面的，因而在生产过程中，玻璃的另一面很容易粘上灰尘或是制备薄膜电池的原材料，对其进行清理是很有必要的。

目前，在薄膜太阳能电池生产中，对导电玻璃的清洗一般放在第一道工序，清洗的装置和方式较为固定，即让导电玻璃从上下两层转动的清洗辊中间通过，同时用喷嘴对着导电玻璃喷洒水和清洗剂达到清洗的目的，如公开号为CN207723128U的中国专利公开了一种导电玻璃清洗装置，该装置分为水洗部分和风刀干燥部分，两者之间设置了风包和装有加热部件的腔体，先是用水洗部分对导电玻璃基板进行清洗，然后用以经过风包稳定和经过腔体加热的气流进行干燥。然而以上方式针对的都是“裸片”状态的导电玻璃，当导电玻璃通过各种方法制备了半导体层后，其非导电面会在生产过程中沾上灰尘或原材料，此时对非导电面的清洗则要考虑对导电面上半导体层的保护，避免水和溶剂对半导体层的破坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种导电玻璃清洗装置，一方面达到对导电玻璃非导电面的清洗要求，另一方面有效保护了导电面上制备的半导体层，同时对清洗过程产生的废液进行了回收。

本实用新型是这样实现的，提供一种导电玻璃清洗装置，包括设有内腔的框体，所述内腔的一面设置有开口，待清洗的导电玻璃放置在框体的开口处，在所述框体开口的外侧边缘设置真空腔体，在所述真空腔体的顶面设置多个真空吸气孔，在所述框体开口的顶部沿其周缘设置弹性密封条，待清洗的导电玻璃的背面被贴合在真空腔体的真空吸气孔和弹性密封条上，在所述框体内腔中设置了清洗导电玻璃的喷淋装置和吹干导电玻璃表面附着残留清洗液体的风刀。

进一步地，所述真空腔体通过真空管外接有真空泵。

进一步地，在所述框体内腔中设置了传输带，所述风刀设置在传输带上，与所述传输带一起来回移动。

进一步地，所述传输带通过传动杆与伺服电机联接，所述伺服电机通过传动杆带动传输带来回移动。

进一步地，在所述框体的底部设置了液体收集口，用于收集喷淋装置清洗导电玻璃后遗留的清洗液体，所述液体收集口通过管路与废液桶连通。

进一步地，所述弹性密封条的材料为橡胶。

进一步地，所述喷淋装置设置有喷淋清洗用的喷嘴。

进一步地，所述喷淋装置通过水管与盛装有清洗剂的容器连通。

与现有技术相比，本实用新型的导电玻璃清洗装置，包括设有内腔的框体，在所述框体内腔中设置了清洗导电玻璃的喷淋装置和吹干导电玻璃表面附着残留清洗液体的风刀，在所述框体开口的外侧边缘设置真空腔体和弹性密封条，待清洗的导电玻璃的背面朝下地放置在框体的开口处，待清洗的导电玻璃的背面被贴合在真空腔体的真空吸气孔和弹性密封条上，喷淋装置对导电玻璃进行清洗，清洗完后再用风刀吹干导电玻璃表面附着残留清洗液体。本实用新型通过在清洗导电玻璃面时保护其导电面，适用于以导电玻璃为基底的单面薄膜电池的清洗任务。不仅能够使薄膜电池保持整洁，便于观察薄膜状态，而且不影响导电玻璃基底的透光率，能够更真实准确地测量电池效率。由于清洗过程较为简短，不会耽搁生产的进程。清洗废液也能够有效回收，即便是采用价格较为昂贵的清洗剂，也不会有太多成本。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，本实用新型导电玻璃清洗装置的较佳实施例，包括设有内腔101的框体，所述内腔101仅在一面（图示为顶面）设置有开口。待清洗的导电玻璃的背面朝下地（背面为导电玻璃的非导电面）放置在框体的开口处。所述框体内腔101为清洗腔。

在所述框体开口的外侧边缘设置真空腔体102，在所述真空腔体102的顶面设置多个真空吸气孔。所述真空腔体102通过真空管103外接有真空泵104。所述真空泵104可控制真空腔体102的气压维持在0.1Pa以下。

在所述框体开口的顶部沿其周缘设置弹性密封条105。所述弹性密封条105的材料为橡胶。所述真空腔体102位于弹性密封条105的外侧边。所述真空腔体102的顶面为平面，与所述弹性密封条105的顶面处于同一平面上。待清洗的导电玻璃的背面被贴合在真空腔体102的真空吸气孔和弹性密封条105上，在真空腔体102的真空吸力作用下，待清洗的导电玻璃被吸附在真空腔体102和弹性密封条105上。弹性密封条105防止内腔101的清洗液外溢到框体外面。

在所述框体内腔101中设置了清洗导电玻璃的喷淋装置106和吹干导电玻璃表面附着残留清洗液体的风刀108。所述喷淋装置106设置有喷淋清洗用的喷嘴。所述喷淋装置106通过水管与盛装有清洗剂的容器（图中未示出）连通。在所述框体的底部设置了液体收集口107，用于收集喷淋装置106清洗导电玻璃后遗留的清洗液体，所述液体收集口107通过管路与废液桶（图中未示出）连通。

在所述框体内腔101中设置了传输带109。所述风刀108设置在传输带109上，与所述传输带109一起来回移动，图示为左右往复移动。所述传输带109通过传动杆110与伺服电机111联接，所述伺服电机111通过传动杆110带动传输带109来回移动。

使用本实用新型装置进行导电玻璃清洗过程包括：将已经制备半导体层的导电玻璃样品导电面朝上，玻璃面朝下放置在真空腔体102上，四周基本贴合。然后启动真空泵104，将真空腔体102抽至低压状态使得样品能够紧密贴合在真空腔体102的顶部。当样品吸附在真空腔体102上后，启动喷淋装置106，喷淋一段时间后，关闭喷淋装置106。启动风刀108，同时启动伺服电机111，使风刀108沿单一方向将沾在玻璃面上的清洗液吹干或吹落。往返几次后关闭风刀108，风刀108停在初始位置后关闭伺服电机111。清洗完成后，关闭真空泵104，再将导电玻璃样品取出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导电玻璃清洗装置，包括设有内腔的框体，所述内腔的一面设置有开口，待清洗的导电玻璃放置在框体的开口处，其特征在于，在所述框体开口的外侧边缘设置真空腔体，在所述真空腔体的顶面设置多个真空吸气孔，在所述框体开口的顶部沿其周缘设置弹性密封条，待清洗的导电玻璃的背面被贴合在真空腔体的真空吸气孔和弹性密封条上，在所述框体内腔中设置了清洗导电玻璃的喷淋装置和吹干导电玻璃表面附着残留清洗液体的风刀。

2.如权利要求1所述的导电玻璃清洗装置，其特征在于，所述真空腔体通过真空管外接有真空泵。

3.如权利要求1所述的导电玻璃清洗装置，其特征在于，在所述框体内腔中设置了传输带，所述风刀设置在传输带上，与所述传输带一起来回移动。

4.如权利要求3所述的导电玻璃清洗装置，其特征在于，所述传输带通过传动杆与伺服电机联接，所述伺服电机通过传动杆带动传输带来回移动。

5.如权利要求1所述的导电玻璃清洗装置，其特征在于，在所述框体的底部设置了液体收集口，用于收集喷淋装置清洗导电玻璃后遗留的清洗液体，所述液体收集口通过管路与废液桶连通。

6.如权利要求1所述的导电玻璃清洗装置，其特征在于，所述弹性密封条的材料为橡胶。

7.如权利要求1所述的导电玻璃清洗装置，其特征在于，所述喷淋装置设置有喷淋清洗用的喷嘴。

8.如权利要求1所述的导电玻璃清洗装置，其特征在于，所述喷淋装置通过水管与盛装有清洗剂的容器连通。