CN207440452U - 光学膜剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种光学膜剥离装置，用于液晶屏剥膜，在一个实施例中，所述光学膜剥离装置包括：放置台，用于放置贴附有光学膜的液晶屏，所述放置台开设有开口；滚轮结构，设置于开口下方，所述滚轮结构包括第一轮和第二轮；在对所述光学膜进行剥离时，所述光学膜的一端穿过所述开口被所述第一轮和第二轮夹持，所述滚轮结构在驱动力的作用下旋转，带动所述光学膜从所述液晶屏剥离。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体而言，涉及一种光学膜剥离装置。
背景技术
光学膜贴合制程中，光学膜贴附效果对显示效果至关重要，如果贴合精度不够、气泡、异物、刮伤等异常现象都需要将光学膜膜从液晶屏上剥离再进行重新贴合，确保液晶屏的最佳显示效果。
现有的剥离方法如图1所示：先用刀片等工具切入光学膜100与液晶屏101的结合缝使光学膜的前端翘起；再手动向图中所示的箭头方向拉扯光学膜100翘起的前端，直至光学膜100与液晶屏101分离。但这种方法对于光学膜剥离有着致命缺陷，人员拉扯用力不均或者过大导致剥良率低下，液晶屏容易被损坏。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种光学膜剥离装置。
本实用新型实施例提供的一种光学膜剥离装置，用于液晶屏剥膜，所述光学膜剥离装置包括：
放置台，用于放置贴附有光学膜的液晶屏，所述放置台开设有开口；
滚轮结构，设置于开口下方，所述滚轮结构包括第一轮和第二轮；
在对所述光学膜进行剥离时，所述光学膜的一端穿过所述开口被所述第一轮和第二轮夹持，所述滚轮结构在驱动力的作用下旋转，带动所述光学膜从所述液晶屏剥离。
优选地，所述第一轮为从动轮，所述第二轮为主动轮，所述第二轮连接有发动机；在对所述光学膜进行剥离时，所述发动机带动所述第二轮转动，所述第一轮在与所述光学膜的摩擦力的作用下转动。
优选地，所述第一轮为胶轮，所述第二轮为动力钢轮。
优选地，所述光学膜剥离装置还包括盖板，所述盖板设置在所述放置台的上方，所述盖板用于压合所述液晶屏。
优选地，所述放置台包括加热台与载台；
所述加热台用于给所述贴附有光学膜的液晶屏加热；
所述载台用于承载液晶屏被剥离光学膜的部分；
所述开口设置在所述加热台与所述载台之间。
优选地，所述光学膜剥离装置还包括喷射结构，所述喷射结构安装在所述开口处，用于向所述光学膜与液晶屏结合的位置喷射用于降低所述光学膜与液晶膜之间的粘着剂的附着力的液体。
优选地，所述喷射结构安装在所述载台的靠近所述开口的一端，所述喷射结构的喷口朝向所述开口；所述载台上设置有控制按钮，所述控制按钮用于控制喷射结构内部的物质向所述光学膜与液晶屏结合的位置喷射所述液体。
优选地，所述光学膜剥离装置还包括回收槽；所述回收槽设置在所述放置台的开口下方，用于回收被剥离的光学膜。
本实用新型实施例还提供一种光学膜剥离装置，所述光学膜剥离装置包括：加热平台、承载台、以及滚轮结构；
所述加热平台用于放置贴附有光学膜的液晶屏；
所述承载台用于承载液晶屏被剥离光学膜的部分；
承载台和加热台之间有间距；
所述滚轮结构设置在所述间距位置下方，所述滚轮结构用于夹住与液晶屏已经脱离的部分光学膜；
在对所述光学膜进行剥离时，所述光学膜的一端从所述加热平台与所述承载台之间的间距穿过被所述滚轮结构夹持，所述滚轮结构在驱动力的作用下旋转，带动所述光学膜从所述液晶屏剥离。
优选地，所述光学膜剥离装置还包括盖板，所述盖板设置在所述加热平台与承载台上方，用于压住所述液晶屏。
与现有技术相比，本实用新型实施例提供的光学膜剥离装置，通过设置用于放置所述液晶屏的放置台，并在放置台上设置供光学膜通过的开口，并使用滚轮结构带动光学膜从所述开口处于所述液晶屏脱离，可以有效减少因此剥膜而导致液晶屏损坏，提高液晶屏剥膜的剥良率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有技术中的光学膜与液晶屏剥离状态示意图。
图2为本实用新型较佳实施例提供的光学膜剥离装置与液晶屏配合的结构示意图。
图3为图2的局部放大图。
图4为本实用新型另一较佳实施例提供的光学膜剥离装置与液晶屏配合的结构示意图。
图标：100-光学膜；101-液晶屏；210-放置台；211-加热台；212-载台；213-开口；220-滚轮结构；221-第一轮；222-第二轮；230-盖板；240-喷射结构；250-回收槽；310-光学膜；320-液晶屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是所述实用新型产品使用时惯常拜访的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能解释为本实用新型的限制。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
目前，裸眼3D立体显示技术因具备良好的观看自由度而受到广泛关注。在各类实现裸眼3D立体显示的技术中，采用柱状透镜膜的技术由于具备裸眼3D显示特性(高亮度、低串扰等)被业界广泛重视。在裸眼3D光学膜贴合制程中，裸眼3D光学膜贴附效果对显示效果至关重要，对于贴合精度不够、气泡、异物、刮伤等异常现象都需要将裸眼3D光学膜从液晶屏上剥离再进行重新贴合，确保裸眼3D最佳显示效果。
现有的剥离方法类似于LCD行业偏光片剥离：先用刀片切入裸眼3D光学膜与液晶屏的结合缝使裸眼3D光学膜的前端翘起；再手动拉扯裸眼3D光学膜翘起的前端，直至裸眼3D光学膜与液晶屏分离。这种方式可能直接损坏裸眼3D光学膜或液晶屏，造成资源的浪费。下面通过几个具体的实施例提供一种可以用来将裸眼3D光学膜从所述液晶屏上剥离，具体描述如下。
图1为本实用新型较佳实施例提供的光学膜剥离装置的结构示意图。如图1所示，所述光学膜剥离装置包括：放置台210及滚轮结构220。
本实施例中，所述放置台210用于放置贴有光学膜310的液晶屏320。如图1所示，所述放置台210设置有开口213，所述开口213可供与所述液晶屏320脱离的光学膜310穿过。本领域的技术人员可以按照需求设置所述开口213的宽度，例如，可以将所述开口213的宽度设置成0.5-2cm。
本实施例中，所述滚轮结构220可以设置在所述开口213下方。所述滚轮结构220可以夹住与所述液晶屏320脱离的光学膜310。所述滚轮结构220转动时候可带动所述光学膜310脱离所述液晶屏320。
所述滚轮结构220包括第一轮221及第二轮222，所述第一轮221与所述第二轮222可以沿着相反方向转动。
在一种实施方式中，所述第一轮221为从动轮，所述第二轮222为主动轮。如图3所示，在对所述光学膜310进行剥离时，所述光学膜310的一端穿过所述开口213被所述从动轮和主动轮夹持，所述主动轮可以在驱动力的作用下旋转，带动所述光学膜310从所述液晶屏320剥离。在一个实例中，所述主动轮可以连接一个发动机，所述发动机带动所述主动轮转动，所述从动轮在与所述光学膜310的摩擦力的作用下转动。在另一个实例中，所述主动轮上设置把手，使用时，用户可通过把手使所述主动轮转动，所述从动轮在与所述光学膜310的摩擦力的作用下转动。本实施例中，所述光学膜310在所述滚轮结构220的带动下向下移动，从而使光学膜310与所述液晶屏320脱离。
在另一种实施方式中，所述第一轮221和第二轮222均可以是主动轮。两个主动轮均连接一个发动机，其中，两个主动轮的转动方向相反。在一个实例中，图2所示的滚轮结构220左边的轮子可按照图示中顺时针旋转，图2所示的滚轮结构220右边的轮子可按照图示中逆时针旋转，以可以带动所述光学膜310向下移动。
本实施例中，所述第一轮221可以是胶轮，所述第二轮222可以是动力轮。所述动力轮可带动所述光学膜310向远离液晶屏320的一方移动。本实施例中，通过将管轮结构中的一个轮子设置成胶轮可以有效增加光学膜310与滚轮结构220的摩擦力。
在其它实施例中，也可以将所述滚轮结构220的两个轮子均设置成胶轮，以更有效地带动所述光学膜310移动。
在其它实施例中，也可以将动力轮外壁套设橡胶层，以增加所述光学膜310与动力轮之间的摩擦力。
本实施例中，所述动力轮及胶轮的宽度可以设置成不小于所述光学膜310的宽度，以使从所述液晶屏320上剥离的光学膜310能够在滚轮结构220的作用下更加平整。
本实施例中，所述光学膜剥离装置还包括盖板230，所述盖板230设置在所述放置台210的上方，所述盖板230用于压合所述待剥膜的液晶屏320。在一种实施方式中，所述盖板230上设置与所述液晶屏320厚度接近的台阶部，所述贴附有光学膜310的液晶屏320的一端可抵靠在所述台阶部的侧壁。在一个实例中，在对所述光学膜310进行剥离时，所述光学膜310的一端穿过所述开口213被所述从动轮和主动轮夹持，推动所述盖板230想图2所示的右移动，所述盖板230带动所述液晶屏320向，所述滚轮结构220可以在驱动力的作用下旋转，带动所述光学膜310从所述液晶屏320剥离。
在其它实施例中，所述盖板230上还可以连接有一个机械臂，所述机械臂带动所述盖板230在水平方向上移动。
本实施例中，如图2所示，所述放置台210包括加热台211与载台212；所述加热台211用于给所述贴附有光学膜310的液晶屏320加热；所述载台212用于承载液晶屏320被剥离光学膜的部分。所述开口213设置在所述加热台211与所述载台212之间。通过所述加热台211给贴附有光学膜310的液晶屏320加热，可以使所述光学膜310与所述液晶屏320更易脱离，提高液晶屏320剥膜的剥良率。
本实施例中，请再次参阅图2，所述光学膜剥离装置还包括喷射结构240，所述喷射结构240安装在所述开口处，用于向所述光学膜310与液晶屏320结合的位置喷射用于降低所述光学膜与液晶膜之间的粘着剂的附着力的液体。所述喷射结构240内的液体可以是酒精。所述喷射结构240可向与光学膜310与液晶屏320分离处，可将光学膜310与液晶屏320之间粘着剂进行分解降低附着力。
在一个实例中，所述喷射结构240可以安装在所述载台212的靠近所述开口213的一端，所述喷射结构240的喷口朝向所述开口。在一个实例中，所述载台212上还可以设置有一个与所述喷射结构240连接的控制按钮，通过按压所述控制按钮以将所述喷射结构240内部的酒精喷射出来。
本实施例中，如图4所示，所述光学膜剥离装置还包括回收槽250；所述回收槽250设置在所述放置台210的开口213下方，用于回收被剥离的光学膜310。在一种实施方式中，所述回收槽250的入口大于所述开口213。
根据本实用新型实施例中的光学膜剥离装置，通过设置用于放置所述液晶屏320的放置台210，并在放置台210上设置供光学膜310通过的开口213，并使用滚轮结构220带动光学膜310从所述开口213处于所述液晶屏320脱离，可以有效减少因此剥膜而导致液晶屏320损坏，提高液晶屏320剥膜的剥良率。
本实用新型实施例还提供一种光学膜剥离装置，所述光学膜剥离装置包括：加热平台、承载台、以及滚轮结构。
所述加热平台用于放置贴附有光学膜的液晶屏，所述承载台用于承载液晶屏被剥离光学膜的部分。
本实施例中，承载台和加热台之间有间距；所述滚轮结构设置在所述间距位置下方，所述滚轮结构用于夹住与液晶屏已经脱离的部分光学膜。
本实施例中，在对所述光学膜进行剥离时，所述光学膜的一端从所述加热平台与所述承载台之间的间距穿过被所述滚轮结构夹持，所述滚轮结构在驱动力的作用下旋转，带动所述光学膜从所述液晶屏剥离。
本实施例中，所述光学膜剥离装置还可以包括盖板，所述盖板设置在所述加热平台与承载台上方，用于压住所述液晶屏。
根据本实用新型实施例中的光学膜剥离装置，通过设置用于放置所述液晶屏的加热平台和承载台，加热平台与承载台之间设有间距，并使用滚轮结构带动光学膜从所述间距处于所述液晶屏脱离，可以有效减少因此剥膜而导致液晶屏损坏，提高液晶屏剥膜的剥良率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种光学膜剥离装置，用于液晶屏剥膜，其特征在于，所述光学膜剥离装置包括：
放置台，用于放置贴附有光学膜的液晶屏，所述放置台开设有开口；
滚轮结构，设置于开口下方，所述滚轮结构包括第一轮和第二轮；
在对所述光学膜进行剥离时，所述光学膜的一端穿过所述开口被所述第一轮和第二轮夹持，所述滚轮结构在驱动力的作用下旋转，带动所述光学膜从所述液晶屏剥离。
2.如权利要求1所述的光学膜剥离装置，其特征在于，所述第一轮为从动轮，所述第二轮为主动轮，所述第二轮连接有发动机；在对所述光学膜进行剥离时，所述发动机带动所述第二轮转动，所述第一轮在与所述光学膜的摩擦力的作用下转动。
3.如权利要求2所述的光学膜剥离装置，其特征在于，所述第一轮为胶轮，所述第二轮为动力钢轮。
4.如权利要求1所述的光学膜剥离装置，其特征在于，所述光学膜剥离装置还包括盖板，所述盖板设置在所述放置台的上方，所述盖板用于压合所述液晶屏。
5.如权利要求1所述的光学膜剥离装置，其特征在于，所述放置台包括加热台与载台；
所述加热台用于给所述贴附有光学膜的液晶屏加热；
所述载台用于承载液晶屏被剥离光学膜的部分；
所述开口设置在所述加热台与所述载台之间。
6.如权利要求5所述的光学膜剥离装置，其特征在于，所述光学膜剥离装置还包括喷射结构，所述喷射结构安装在所述开口处，用于向所述光学膜与液晶屏结合的位置喷射用于降低所述光学膜与液晶膜之间的粘着剂的附着力的液体。
7.如权利要求6所述的光学膜剥离装置，其特征在于，所述喷射结构安装在所述载台的靠近所述开口的一端，所述喷射结构的喷口朝向所述开口；所述载台上设置有控制按钮，所述控制按钮用于控制喷射结构内部的物质向所述光学膜与液晶屏结合的位置喷射所述液体。
8.如权利要求1所述的光学膜剥离装置，其特征在于，所述光学膜剥离装置还包括回收槽；所述回收槽设置在所述放置台的开口下方，用于回收被剥离的光学膜。
9.一种光学膜剥离装置，其特征在于，所述光学膜剥离装置包括：加热平台、承载台、以及滚轮结构；
所述加热平台用于放置贴附有光学膜的液晶屏；
所述承载台用于承载液晶屏被剥离光学膜的部分；
承载台和加热台之间有间距；
所述滚轮结构设置在所述间距位置下方，所述滚轮结构用于夹住与液晶屏已经脱离的部分光学膜；
在对所述光学膜进行剥离时，所述光学膜的一端从所述加热平台与所述承载台之间的间距穿过被所述滚轮结构夹持，所述滚轮结构在驱动力的作用下旋转，带动所述光学膜从所述液晶屏剥离。
10.如权利要求9所述的光学膜剥离装置，其特征在于，所述光学膜剥离装置还包括盖板，所述盖板设置在所述加热平台与承载台上方，用于压住所述液晶屏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721210470.6U CN207440452U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 光学膜剥离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721210470.6U CN207440452U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 光学膜剥离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207440452U true CN207440452U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62294383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721210470.6U Active CN207440452U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 光学膜剥离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207440452U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111907846A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-10 | 云谷（固安）科技有限公司 | 膜层剥离装置和方法 |
-
2017
- 2017-09-20 CN CN201721210470.6U patent/CN207440452U/zh active Active
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