CN203990261U - 薄膜生产用溶剂回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜生产用溶剂回收装置，包括风机，所述风机的出口连接有喷淋罐，所述喷淋罐的底部设有储水腔，所述风机的出口通过管道与喷淋罐的底部连接，所述喷淋罐与风机的连接口位于储水腔的上方，所述喷淋罐的一侧设有与储水腔连通的喷淋泵，所述喷淋泵通过管道连接有位于喷淋罐内的喷淋盘，所述喷淋盘上设有多个喷头，所述喷淋盘位于喷淋罐内腔上方，所述喷淋罐的顶部设有风出口，所述储水腔还与溶剂回收泵连接。本实用新型结构简单，能提高回收效率，减少环境污染，回收效果好，能降低生产成本。

Description

薄膜生产用溶剂回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种溶剂回收装置，具体涉及一种薄膜生产用溶剂回收装置。
背景技术
在薄膜生产过程中，尤其是流涎和涂膜工序上生产是产生大量的蒸汽，这些蒸汽带有大量的生产用溶剂，若直接排放，不仅容易对环境造成污染，而且容易造成溶剂浪费，现有的回收装置结构复杂，而且溶剂易挥发不易回收，回收率低，影响回收利用。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，利用溶剂溶于水的特点能提高回收效率，减少环境污染，回收效果好，能降低生产成本的薄膜生产用溶剂回收装置。
其技术方案是：薄膜生产用溶剂回收装置，包括风机，所述风机的出口连接有喷淋罐，所述喷淋罐的底部设有储水腔，所述风机的出口通过管道与喷淋罐的底部连接，所述喷淋罐与风机的连接口位于储水腔的上方，所述喷淋罐的一侧设有与储水腔连通的喷淋泵，所述喷淋泵通过管道连接有位于喷淋罐内的喷淋盘，所述喷淋盘上设有多个喷头，所述喷淋盘位于喷淋罐内腔上方，所述喷淋罐的顶部设有废气出口，所述储水腔还与溶剂回收泵连接。
所述喷淋盘为两排，分别平行设置在喷淋罐内。
所述储水腔内设有液位显示装置。
每排喷淋盘的形状与喷淋罐的横截面形状相一致。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，能提高回收效率，减少环境污染，回收效果好，能降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，薄膜生产用溶剂回收装置，包括风机1，所述风机1的出口连接有喷淋罐2，所述喷淋罐2的底部设有储水腔3，所述风机1的出口通过管道与喷淋罐2的底部连接，所述喷淋罐2与风机1的连接口位于储水腔3的上方，所述喷淋罐2的一侧设有与储水腔3连通的喷淋泵4，所述喷淋泵4通过管道连接有位于喷淋罐2内的喷淋盘5，所述喷淋盘5上设有多个喷头6，所述喷淋盘5位于喷淋罐2内腔上方，所述喷淋罐2的顶部设有废气出口7，所述储水腔3还与溶剂回收泵8连接。
所述喷淋盘5为两排，分别平行设置在喷淋罐2内。能增加蒸汽与水的交汇率，从而防止溶剂蒸汽从废气出口7排出，保证了收集率和环境污染。
所述储水腔3内设有溶剂浓度检测仪9。
每排喷淋盘5的形状与喷淋罐2的横截面形状相一致。这样能使溶剂蒸汽充分与水融合交汇，使溶剂变为水滴落入储水腔3内。
具体使用时，在流涎和涂膜工序上设置风机1，通过风机1将生产时产生的蒸汽抽入喷淋罐2内，喷淋罐2内设置有两排喷淋盘5，带有溶剂的蒸汽通过喷淋罐2的底部进入，溶剂蒸汽由喷淋罐2的底部上升，喷淋泵4将储水腔3内的水抽出通过喷淋管10送入喷淋盘5，并通过喷淋盘5上设置的喷头6向下洒落，这样溶剂蒸汽在上升过程中与水滴交汇，溶剂蒸汽融入水滴内，落入喷淋罐2底部的储水腔3内，储水腔3内的带有溶剂的水分通过喷淋泵4重复抽送，可循环工作，当溶剂浓度检测仪9检测到储水腔3内的溶剂浓度过高后，通过溶剂回收泵8将储水腔3内的液体抽出送入下一工序分离，并将储水腔3内送入新鲜水分即可，使用简单方便，不溶于水的废气通过废气出口7排出进入下一工序，能降低环境污染。
本实用新型结构简单，能提高回收效率，减少环境污染，回收效果好，能降低生产成本。

Claims (4)

1.薄膜生产用溶剂回收装置，包括风机，其特征在于：所述风机的出口连接有喷淋罐，所述喷淋罐的底部设有储水腔，所述风机的出口通过管道与喷淋罐的底部连接，所述喷淋罐与风机的连接口位于储水腔的上方，所述喷淋罐的一侧设有与储水腔连通的喷淋泵，所述喷淋泵通过管道连接有位于喷淋罐内的喷淋盘，所述喷淋盘上设有多个喷头，所述喷淋盘位于喷淋罐内腔上方，所述喷淋罐的顶部设有风出口，所述储水腔还与溶剂回收泵连接。
2.根据权利要求1所述的薄膜生产用溶剂回收装置，其特征在于：所述喷淋盘为两排，分别平行设置在喷淋罐内。
3.根据权利要求1所述的薄膜生产用溶剂回收装置，其特征在于：所述储水腔内设有液位显示装置。
4.根据权利要求1所述的薄膜生产用溶剂回收装置，其特征在于：每排喷淋盘的形状与喷淋罐的横截面形状相一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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