实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出了一种筋膜枪,有效地减小了整机在工作时的振动幅度。
本实用新型提出了一种筋膜枪,该筋膜枪包括:机壳;置于所述机壳内的悬置支架,所述悬置支架包括安装部和导向部,所述安装部与所述机壳相连接,所述导向部连接于所述安装部且所述导向部与所述机壳间隔开;动力机构,置于所述机壳内且连接于所述机壳;置于所述机壳内的传动机构,所述传动机构与所述动力机构相连接,所述传动机构包括滑动件,所述滑动件可滑动地连接于所述导向部,所述动力机构用于通过所述传动机构带动筋膜枪的按摩头沿着远离或靠近所述机壳的方向往复运动。
进一步地,上述筋膜枪中,所述安装部包括:第一安装台,与所述机壳相连接;底座,与所述第一安装台相连接且悬空设置于所述机壳内,所述动力机构连接于所述底座,并且,所述动力机构和所述底座均与所述机壳间隔开;所述导向部连接于所述底座。
进一步地,上述筋膜枪中,所述第一安装台为多个且间隔设置于所述底座的外沿。
进一步地,上述筋膜枪中,所述安装部还包括:连接段,所述导向部通过所述连接段与所述底座相连接;所述连接段间隔设置有多个第二安装台,所述第二安装台与所述机壳相连接,并且,所述连接段与所述机壳间隔开。
进一步地,上述筋膜枪中,所述底座与所述第二安装台之间的最小距离大于所述导向部与所述第二安装台之间的最小距离。
进一步地,上述筋膜枪中,所述第一安装台和/或所述第二安装台与所述机壳之间垫设有缓冲垫。
进一步地,上述筋膜枪中,所述按摩头包括:连杆,所述机壳靠近所述按摩头的端部具有避位孔,所述连杆穿设所述避位孔且第一端与所述传动机构相连接,所述连杆与所述避位孔间隔开;按摩部,与所述连杆的第二端相连接。
进一步地,上述筋膜枪中,所述导向部的周沿与所述机壳之间的空间形成第一通道;所述连杆与所述避位孔之间的空间形成第二通道,所述第二通道与外界大气相连通;所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道之间相连通,以形成散热通道。
进一步地,上述筋膜枪中,所述导向部远离所述按摩头的端部所在的环形面与所述机壳之间的空间形成第三通道;所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道相连通,以形成散热通道。
进一步地,上述筋膜枪中,所述机壳靠近所述按摩头的端部还设置有与所述第三通道相连通的格栅孔。
进一步地,上述筋膜枪中,所述机壳包括相连接的机身和手柄,所述机身伸出所述手柄之外的部分为枪头;所述按摩部置于所述枪头远离所述手柄的一端;所述悬置支架置于所述机身内,并且,所述导向部置于所述枪头内,所述导向部靠近所述按摩头的端部置于所述枪头沿长度方向的中部和所述枪头靠近所述按摩部的端部之间。
进一步地,上述筋膜枪中,与所述悬置支架相连接的动力组件至少部分伸入至所述手柄内。
进一步地,上述筋膜枪中,所述手柄内设置有电源;所述动力机构与所述电源间隔开。
进一步地,上述筋膜枪中,所述传动机构包括:连接杆,所述动力机构与所述连接杆的第一端相连接;
活塞,所述活塞与所述连接杆的第二端相连接,所述活塞可滑动地套接于所述导向部内,所述动力机构用于驱动所述活塞相对所述导向部往复滑动;所述按摩头与所述活塞相连接。
进一步地,上述筋膜枪中,所述活塞被限定在第一极限位置和第二极限位置之间往复滑动;所述活塞在所述第一极限位置和所述第二极限位置时所述活塞靠近所述按摩头的端部均伸出所述导向部。
进一步地,上述筋膜枪中,所述导向部沿着所述传动机构滑动方向的长度大于15mm。
进一步地,上述筋膜枪中,所述导向部与所述机壳内壁之间的距离大于1mm且小于5mm。
本实用新型中的导向部悬空设置,与机壳内壁间隔开,避免了动力机构将工作中产生的振动传递给悬置支架,进而再通过悬置支架上的导向部传递给机壳,同时也减小了因导向部传递给机壳与机壳上的其它振动耦合产生的随机振动,减小了动力机构振动对机壳的影响,用户在使用筋膜枪时手掌不会产生震麻感。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述,本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本申请示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1为本实用新型实施例中提供的筋膜枪的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的筋膜枪的又一结构示意图;
图3为本实用新型实施例中提供的筋膜枪的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型实施例中提供的筋膜枪中,悬置支架的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中提供的筋膜枪中,悬置支架的又一结构示意图;
图6为本实用新型实施例中提供的筋膜枪的剖视图;
图7为图6中I处的局部结构放大示意图;
图8为本实用新型实施例中提供的筋膜枪的又一剖视图;
图9为本实用新型实施例中提供的筋膜枪中,悬置支架的又一结构示意图;
图10为本实用新型实施例中提供的筋膜枪中,动力组件的结构示意图;
图11为本实用新型实施例中提供的筋膜枪的又一结构示意图;
图12为图11中II处的局部结构放大示意图;
图13为本实用新型实施例中提供的筋膜枪的又一剖视图;
图14为图13中III处的局部结构放大示意图;
图15为本实用新型实施例中提供的筋膜枪中,活塞处于第一极限位置的示意图;
图16为本实用新型实施例中提供的筋膜枪中,活塞处于第二极限位置的示意图;
附图标记:
机壳100;避位孔110;格栅孔120;机身130;手柄140;枪头150;套环160;机身上壳131;机身下壳132;
悬置支架200;安装部210;导向部220;第一安装台211;底座212;第一连接部213;连接段214;第二安装台215;缓冲垫216;衬套221;
动力机构300;
传动机构400;连接杆410;活塞420;
按摩头500;连杆510;按摩部520;
电源600。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整,并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图详细描述本实用新型实施例的技术方案。
参见图1至图4,依据本实用新型一个实施例的筋膜枪包括:机壳100、悬置支架200、动力机构300、传动机构400。其中,机壳100内形成有安装空间A,悬置支架200、动力机构300和传动机构400均置于机壳100内的安装空间A内。
悬置支架200包括安装部210和导向部220,安装部210与机壳100相连接,导向部220连接于安装部210,并且,导向部220与机壳100的内壁之间具有间隙,也就是说,导向部220悬空设置于安装空间A内,并且,导向部210与机壳100的内壁间隔开。具体地,安装部210与机壳100之间可以为螺钉连接、卡接等。安装部210与导向部220可以一体成型,当然,也可以为可拆卸连接。
动力机构300连接于机壳100。具体而言,动力机构300可以为电机等。动力机构300可以通过另设的连接件直接连接于机壳100上,当然,动力机构300也可以连接在安装部210上,进而通过安装部210连接在机壳100上。
传动机构400与动力机构300相连接,并且,传动机构400设置有滑动件,滑动件可滑动地连接于导向部220,动力机构300用于驱动滑动件相对导向部220往复滑动。具体地,导向部220内具有衬套221,衬套221具有导向滑道,滑动件安装于导向滑道内,滑动件在动力机构300的驱动下可沿导向滑道的延伸方向往复滑动。
可以理解,筋膜枪还应设置有按摩头500。按摩头500置于机壳100的外部,按摩头500与传动机构400的滑动件相连接。传动机构400在动力机构300的驱动下使滑动件沿着导向部220的导向滑到做往复滑动,进而带动按摩头500沿着靠近和远离机壳100的方向做伸缩运动,以对需按摩部位敲打按摩。
本实施例中,将导向部220悬空设置,以避免动力机构300的振动传递给悬置支架100后通过导向部220传递给机壳100,减小因导向部220传递给机壳100与机壳100上的其它振动耦合产生的随机振动,减小了动力机构300振动对机壳100的影响,避免用户在使用筋膜枪时手掌产生震麻感。
参见图4和图5,在一些实施例中,安装部210包括:第一安装台211和底座212。其中,第一安装台211与底座212相连接,同时,第一安装台211还与机壳100相连接,使底座212悬空设置于机壳100内,即底座212与机壳100内壁间隔开。
底座212可以为一端开口的柱状体,第一安装台211凸设于底座212开口端的外沿,第一安装台211开设有连接孔,第一安装台211和机壳100之间通过穿过该连接孔的螺钉相连接,当然,第一安装台211与机壳100之间也可以通过本领域技术人员所熟知的其他连接方式,例如卡接等。具体实施时,第一安装台211可以为弧形、方形等,本实施例对第一安装平台211的具体形状不做任何限定。底座212也可以为其他结构,只要能安装动力机构300即可。优选地,第一安装台211与底座212一体成型,以增强整体强度。
参见图4和图8,动力机构300与底座212上的安装孔2121相连接,并且,动力机构300与机壳100之间具有间隙D。导向部220与底座212相连接。
参见图4、图9和图10,底座212上设有第一连接部213,动力机构300上固定有吊装盘310,吊装盘310上设有与第一连接部213对应的第二连接部320,第一连接部213和第二连接部320对应连接以将动力机构300固定连接于底座212上。底座212的底部开设有安装孔2121,动力机构300的输出轴穿过安装孔2121后与传动机构400相连接。具体实施时,第一连接部213和第二连接部320均可以为连接孔,动力机构300和底座212通过穿过第一连接部213和第二连接部320的连接件相连接,当然,动力机构300和底座212之间也可以通过其他方式连接,本实施例对具体连接结构不做任何限定。
本实施例中动力机构300悬空设置,动力机构300不与机壳100直接接触,也可以避免动力机构300的振动直接传递给机壳100,进而减小了机壳100的振动。
进一步地,第一安装台211为多个且沿底座212外壁的周向间隔设置,悬置支架200与机壳100之间具有多个连接点,以使悬置支架200稳定的安装于机壳100上。
继续参见图4和图5,安装部210还包括:连接段214。其中,导向部220通过连接段214与底座212相连接。连接段214间隔设置有多个第二安装台215,第二安装台215与机壳100相连接,并且,连接段214与机壳100间隔开,即连接段214与机壳100之间具有间隙。
连接段214可以为弧形体,第二安装台215凸设于该弧形体开口端的外缘,以使第二安装台215与机壳100连接时,连接段214与机壳100之间间隔开,避免二者之间直接接触。当然,具体实施时,连接段214也可以为其他形状,例如平板状、柱状等。
第二安装台215开设有连接孔,第二安装台215和机壳100之间通过穿过该连接孔的螺钉相连接。当然,连接段214与机壳100之间也有可以通过其他方式连接,例如卡接等。第二安装台215可以为弧形、方形等。优选地,第二安装台215和连接段214一体成型,以增强整体强度。
动力机构300也可以安装在连接段214上,进而通过连接段214连接在机壳100上。具体地,连接段214上开设连接孔,传动机构300的吊装盘310也开设有连接孔,传动机构300和连接段214通过穿过上述连接孔的螺栓相连接。
第二安装台215可以沿着连接段214的长度方向和宽度方向均设置多个,以使悬置支架200稳定的安装在机壳100上。
需要说明的是,连接段214的长度方向为从导向部220到底座212的方向,连接段214的宽度方向为与该长度相垂直的方向。
进一步地,底座212与第二安装台215之间的最小距离大于导向部220与第二安装台215之间的最小距离,也就是说,第二安装台215更靠近导向部220设置。
例如,参见图9,第二安装台215为两个且沿着连接段214的宽度方向设置,此时,第二安装台215与底座212之间的距离d1大于第二安装台215与导向台220之间的距离为d2。
当然,第二安装台215也可以沿着连接段214的长度方向设置多个,此时,导向部220与距离其最近的第二安装台215之间的距离,大于底座212与距离其最近的第二安装台215之间的距离。
本实施例中,第二安装台215更靠近导向部220设置,当导向部220在受到与轴向呈角度的作用力时,由于其力臂较短,使得悬置支架200能够稳定的安装于机壳100上,不易造成松动和断裂,减小抖动幅度。
参见图3,在一些实施例中,第一安装台211和/或第二安装台215与机壳100之间垫设有缓冲垫216,通过缓冲垫216可以缓冲振动,进一步减小振动对机壳100的影响。具体实施时,缓冲垫216可以为橡胶垫圈等。
参见图7和图14,在一些实施例中,按摩头500包括:连杆510和按摩部520。机壳100靠近按摩头500的端部开设有避位孔110,避位孔110的孔径大于连杆510的外径,连杆510与避位孔110的内表面间隔开。连杆510穿设避位孔110且第一端(图7中所示的右端)与传动机构400相连接,连杆510与避位孔110间隔开,按摩部520与连杆510的第二端(图7所示的左端)相连接。
再参见图13和图14,导向部220为环形体,导向部220的周沿和导向部220轴线方向的两个端部与机壳100之间均间隔开。导向部220的周沿与机壳100之间的空间形成第一通道A1,导向部220远离按摩头500的端部与机壳100之间的空间形成第二通道A2,连杆510与避位孔110之间的间隙形成第二通道A3A2,并且,第二通道A2与外界大气相连通,第一通道A1和第二通道A2相连通,以形成散热通道。
进一步地,导向部220远离按摩头500的端部所在的环形面与机壳100之间的空间形成第二通道A3,第一通道A1、第二通道A2和第三通道A3相连通,以形成散热通道。
可以看出,本实施例形成了更长的散热通道,可以将导向部220远离按摩头500的端部周围的气体输送入外界,进而实现更有效的散热。
本实施例中,动力机构300运行时会带动传动机构400运动,传动机构400运动会带动机壳100内的气流流动,从而带走动力机构300等电子器件散发的热量,起到散热的作用。
需要说明的是,本实施例中所提及的间隙均指与内壳100之间不接触机壳即可,具体实施时,间隙的大小可以根据实际情况来确定,本实施例对其不做任何限定。
参见图3、图11至图13,在一些实施例中,机壳100靠近按摩头500的端部还设置有与第三通道A3相连通的格栅孔120。具体地,机壳100在靠近按摩头500的端部连接有套环160,套环160开设有格栅孔120。本实施例中通过增设格栅孔120,可以进一步提升散热通道的散热能力。
参见图1至图3,机壳100包括相连接的机身130和手柄140,机身130和手柄140围设出安装空间B。机身130沿第一方向C1延伸,手柄140沿第二方向C2延伸,并且,第一方向C1和第二方向C2呈角度设置。需要说明的是,具体实施时,第一方向C1和第二方向C2之间的角度可以根据实际情况来确定,本实施例对其不做任何限定。
在一些实施例中,机身130包括机身上壳131和机身下壳132,机身上壳131和机身下壳132相连接并围设有空间。机身上壳131和机身下壳132之间可以为可拆卸连接,例如卡接等,以便于向该空间内安装器件。
参见图6,机身130伸出手柄140之外的部分为枪头150,悬置支架200置于机身130内,并且,悬置支架200的导向部220置于枪头150内,图6中所示L1为枪头150的长度。按摩部500与枪头150远离手柄140的端部对应设置。导向部220置于枪头150的前端(枪头150靠近按摩头500的方向为前,远离按摩头500的方向为后),且导向部220超出于枪头150的长度方向的二分之一位置,即导向部220靠近按摩头500的端部置于枪头150沿长度方向的中部和枪头150靠近按摩部500的端部之间。该种布置,导向部220可以起到支撑连杆510的作用,有利于减小连杆510的抖动幅度,减小因连杆510的抖动而与机壳110碰撞产生的噪音。
参见图8,在一些实施例中,悬置支架200置于机身130内,与悬置支架200相连接的动力组件300至少部分伸入至手柄140内,手柄140内设置有电源600,动力机构300与电源600之间间隔开,动力机构300的该种布置方式可以节省空间,使产品小型化。
参见图3,传动机构400包括:连接杆410和活塞420。动力机构300与连接杆410的第一端(图3所示的下端)相连接,活塞420与连接杆410的第二端(图3所示的上端)相连接,导向部220为环形体,导向部220内设有环形的衬套221,衬套221的内壁具有导向滑道,活塞420安装于导向滑道内并可沿着导向滑道的延伸方向伸缩。
活塞420的外径小于避位孔110的内径,连杆510的外径小于活塞420的外径。具体参见图14,连杆510的外径为d3,活塞420的外径为d4,避位孔110的孔径为d5,d5﹥d4﹥d3,以使活塞420在沿轴向伸缩时,不会与机壳110发生碰撞。
动力机构300通过驱动连接杆410进而带动活塞420相对导向部220往复滑动。活塞420与按摩头500的连杆510相连接,活塞420带动连杆510进而带动按摩头500的按摩部520往复运动。
参见图15和图16,活塞420被限定在第一极限位置和第二极限位置之间往复滑动。所谓第一极限位置是活塞420运动至最右端(相对于图15和图16所示状态而言)的位置,此时,按摩部520与枪头150端部之间的距离最近。所谓第二极限位置是活塞420运动至最左端(相对于图15和图16所示状态而言)的位置,此时,按摩部520与枪头150端部之间的距离最远。活塞420处于第一极限位置和第二极限位置时,活塞420靠近按摩头500的端部421均伸出导向部220,以使导向部220与活塞420的接触面积稳定,不改变导向部220的受力点,使承载稳定。
参见图9,在一些实施例中,导向部220的长度L2大于15mm,如此,导向部220可具有足够的长度,使定位更准确、支撑更稳定和导向更稳定。
参见图7,在一些实施例中,导向部220与机壳100内壁之间的距离d6大于1mm且小于5mm,以在保证机身小巧的同时,间隙足够,避免导向部220、连杆510晃动时与机壳100接触,可以有效地减小振动。
综上,本实施例中的导向部悬空设置,与机壳内壁间隔开,避免了动力机构将工作中产生的振动传递给悬置支架,进而再通过悬置支架上的导向部传递给机壳,用户在使用筋膜枪时手掌不会产生震麻感
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。