CN215076266U - 一种机电用升降操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电用升降操作台，包括框体、操作台、夹板和连接座，框体两侧内壁上开设有凹槽，框体一侧固定安装有电机壳，电机壳中放置有减速电机，横向螺杆上的连接座固定连接在凹槽中，卡板数量为五个，其中四个卡板分别固定连接在两个竖向螺杆两端，竖向螺杆两端均活动卡接有一个连接座，通过在操作台上连接竖向螺杆，利用减速电机带动与竖向螺杆螺纹连接的横向螺杆转动，从而可以带动竖向螺杆转动并升降，竖向螺杆两端活动卡接在连接座中，通过连接座连接操作台和升降板，在不带动操作台和升降板转动的情况下带动其升降，从而达到调节操作台高度的效果，升降板利用滚轮滚动连接在凹槽中可以增加操作台升降时的平稳性。

Description

一种机电用升降操作台

技术领域

本实用新型涉及机电技术领域，尤其涉及一种机电用升降操作台。

背景技术

目前，操作台是机房弱电设备控制员用的一种专业办公桌，所有设备都封闭在操作台内部，整洁、美观、大气:内部框架加深为增加放置特制选件、大量计算机主机或其他设备提供了可能性，同时内部设置多功能电缆管理系统,实现强弱电分开,随着工业设计的发展，不仅仅局限对操作台的功能的满足,同时也会考虑产品的美观性,并且操作台的美感直接影响产品销量,但现有的设备过于单一,存在高度不能调节的问题。因此，我们提出一种机电用升降操作台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种机电用升降操作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电用升降操作台，包括框体、操作台、夹板和连接座，所述框体两侧内壁上开设有凹槽，所述框体一侧固定安装有电机壳，所述电机壳中放置有减速电机，所述减速电机输出轴与横向螺杆固定连接，所述横向螺杆一端穿过框体并延伸至框体另一侧与卡板固定连接，所述连接座上开设有T型卡槽，所述横向螺杆通过卡板活动连接在连接座中，所述横向螺杆上的连接座固定连接在凹槽中，所述卡板数量为五个，其中四个所述卡板分别固定连接在两个竖向螺杆两端，所述竖向螺杆两端均活动卡接有一个连接座，所述竖向螺杆顶端固定连接在操作台底部两端，所述竖向螺杆底端通过连接座固定连接在升降板顶部两端，所述操作台顶部两端设有滑槽，所述滑槽中设有转杆，所述转杆两端穿过滑槽并延伸至操作台两侧外与转板固定连接，所述转杆左端部和右端部上设有方向相反的螺纹，所述夹板底端固定连接有滑块，所述滑块上开设有螺纹孔，两个所述滑块分别螺纹连接在转杆两端。

进一步地，所述升降板两端均固定连接有滚轮，所述滚轮滚动连接在凹槽中。

进一步地，所述滑槽与凹槽在同一竖直线上。

进一步地，所述横向螺杆与两个竖向螺杆螺纹连接。

进一步地，所述转板的厚度小于凹槽的深度。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过在操作台上连接竖向螺杆，利用减速电机带动与竖向螺杆螺纹连接的横向螺杆转动，从而可以带动竖向螺杆转动并升降，竖向螺杆两端活动卡接在连接座中，通过连接座连接操作台和升降板，在不带动操作台和升降板转动的情况下带动其升降，从而达到调节操作台高度的效果，升降板利用滚轮滚动连接在凹槽中可以增加操作台升降时的平稳性。

2、通过设置转杆、滑槽、滑块和夹板可以将机电设备夹持在操作台上，在转杆两端设置方向相反的螺纹，滑块螺纹连接在转杆两端，转动转杆同时会带动两个滑块反向移动，从而可以使两个夹板一同移动并夹持在机电设备两侧。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的整体结构俯视图；

图3为本实用新型提出的夹板和滑块连接示意图；

图4为本实用新型提出的A放大示意图。

图中：1框体、2操作台、3升降板、4横向螺杆、5竖向螺杆、6滑槽、7夹板、8凹槽、9转板、10螺纹孔、11滑块、12电机壳、13减速电机、14滚轮、15卡板、16T型卡槽、17连接座、18转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种机电用升降操作台，包括框体1、操作台2、夹板7和连接座17，框体1两侧内壁上开设有凹槽8，框体1一侧固定安装有电机壳12，电机壳12中放置有减速电机13，减速电机13输出轴与横向螺杆4固定连接，横向螺杆4一端穿过框体1并延伸至框体1另一侧与卡板15固定连接，连接座17上开设有T型卡槽16，横向螺杆4通过卡板15活动连接在连接座17中，横向螺杆4上的连接座17固定连接在凹槽8中，卡板15数量为五个，其中四个卡板15分别固定连接在两个竖向螺杆5两端，横向螺杆4与两个竖向螺杆5螺纹连接，竖向螺杆5两端均活动卡接有一个连接座17，起到连接竖向螺杆5的作用，在竖向螺杆5转动时只带动操作台2和升降板3升降，竖向螺杆5顶端固定连接在操作台2底部两端，竖向螺杆5底端通过连接座17固定连接在升降板3顶部两端，升降板3两端均固定连接有滚轮14，滚轮14滚动连接在凹槽8中，可以起到增加稳定性的作用，操作台2顶部两端设有滑槽6，滑槽6与凹槽8在同一竖直线上，滑槽6中设有转杆18，转杆18两端穿过滑槽6并延伸至操作台2两侧外与转板9固定连接，转板9的厚度小于凹槽8的深度，可以使转板9滑动在凹槽8中，方便操作台2升降，转杆18左端部和右端部上设有方向相反的螺纹，夹板7底端固定连接有滑块11，滑块11上开设有螺纹孔10，两个滑块11分别螺纹连接在转杆18两端，转动转杆18同时可以使两个滑块11反向移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，转动任意一个转板9带动转杆18转动，从而可以使夹板7上的两个滑块11反向移动，利用夹板7将机电设备夹持在操作台2上，减速电机13带动横向螺杆4转动，横向螺杆4与竖向螺杆5螺纹连接，从而可以带动竖向螺杆5转动并升降，从而可以带动操作台2升降，竖向螺杆5底端连接在升降板3上，横向螺杆4升降时可以带动升降板3升降，升降板3利用滚轮14在凹槽8中移动，可以增加操作台2升降时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机电用升降操作台，包括框体(1)、操作台(2)、夹板(7)和连接座(17)，其特征在于，所述框体(1)两侧内壁上开设有凹槽(8)，所述框体(1)一侧固定安装有电机壳(12)，所述电机壳(12)中放置有减速电机(13)，所述减速电机(13)输出轴与横向螺杆(4)固定连接，所述横向螺杆(4)一端穿过框体(1)并延伸至框体(1)另一侧与卡板(15)固定连接，所述连接座(17)上开设有T型卡槽(16)，所述横向螺杆(4)通过卡板(15)活动连接在连接座(17)中，所述横向螺杆(4)上的连接座(17)固定连接在凹槽(8)中，所述卡板(15)数量为五个，其中四个所述卡板(15)分别固定连接在两个竖向螺杆(5)两端，所述竖向螺杆(5)两端均活动卡接有一个连接座(17)，所述竖向螺杆(5)顶端固定连接在操作台(2)底部两端，所述竖向螺杆(5)底端通过连接座(17)固定连接在升降板(3)顶部两端，所述操作台(2)顶部两端设有滑槽(6)，所述滑槽(6)中设有转杆(18)，所述转杆(18)两端穿过滑槽(6)并延伸至操作台(2)两侧外与转板(9)固定连接，所述转杆(18)左端部和右端部上设有方向相反的螺纹，所述夹板(7)底端固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)上开设有螺纹孔(10)，两个所述滑块(11)分别螺纹连接在转杆(18)两端。

2.根据权利要求1所述的一种机电用升降操作台，其特征在于，所述升降板(3)两端均固定连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)滚动连接在凹槽(8)中。

3.根据权利要求1所述的一种机电用升降操作台，其特征在于，所述滑槽(6)与凹槽(8)在同一竖直线上。

4.根据权利要求1所述的一种机电用升降操作台，其特征在于，所述横向螺杆(4)与两个竖向螺杆(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种机电用升降操作台，其特征在于，所述转板(9)的厚度小于凹槽(8)的深度。

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