CN215075187U - 一种茶叶压制成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶压制成型装置，包括支撑座，转动安装在支撑座上的固定压辊，活动设置在支撑座上可相对固定压辊前后移动的浮动压辊，所述浮动压辊的转速与固定压辊相同，转向相反；浮动压辊与固定压辊间形成茶叶压制间隙且浮动压辊与固定压辊间保持恒定的压制力，浮动压辊可根据茶叶的厚度调整与固定压辊间的压制间隙以保证压制力恒定。本实用新型能够保证茶叶压制成型的一致性，还可以根据不用的茶叶压制要求进行调整压制的力度，且结构简单，成本低，可广泛应用于茶叶压制成型领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶机械领域，尤其是涉及一种茶叶压制成型装置。
背景技术
茶叶在生产加工中，为保持良好形状，在炒制完成后或烘干前需要对茶叶进行制形定型，以保证茶叶的形状美观性。现有的茶叶压制定型结构比较复杂，压制力调整不方便，不能根据茶叶进料的数量和厚度对压制力进行实时调整，因此，当有多片茶叶重叠进入压制成型装置时，茶叶由于压制力太大而压坏，当局部的茶叶厚度小于设定值时，又会出现压制不到的现象，因此，压制效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种茶叶压制成型装置，解决现有茶叶加工定型效果不佳的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶叶压制成型装置，包括支撑座，转动安装在支撑座上的固定压辊，活动设置在支撑座上可相对固定压辊前后移动的浮动压辊，所述浮动压辊的转速与固定压辊相同，转向相反；浮动压辊与固定压辊间形成茶叶压制间隙且浮动压辊与固定压辊间保持恒定的压制力，浮动压辊可根据茶叶的厚度调整与固定压辊间的压制间隙以保证压制力恒定。
为便于茶叶分散的进入固定压辊和浮动压辊间，所述固定压辊和浮动压辊的上方还设置有进料斗，所述进料斗的出料口为与压制间隙相适配的长条形结构。
进一步的，所述浮动压辊相对于固定压辊的另一侧设置有一组压力调节弹簧，压力调节弹簧的一端压在浮动压辊上，另一端固定设置在支撑座上。
进一步的，所述浮动压辊和固定压辊沿茶叶的前进方向至少设置有一对。
优选的，所述浮动压辊和固定压辊在竖直方向上均设置有2个。
为防止压制后的茶叶粘附在固定压辊或浮动压辊上，所述固定压辊和浮动压辊为聚氨酯材料制得。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过一个固定压辊和一个浮动压辊对茶叶进行压制，即方便调整固定压辊和浮动压辊间的间隙，保证各类茶叶压制所需的力度，提高茶叶压制的均匀性。同时，浮动压辊可以根据茶叶的厚度进行自适应的调整与固定压辊的间隙，保证压制的力度一致。所述进料斗，能够保证茶叶均匀的进入固定压辊和浮动压辊间进行压制，避免茶叶在一处堆积，从而保证压制的质量。所述固定压辊和浮动压辊设置两个，对茶叶进行两道压制，保证茶叶压制成型的同时，不会因为用力过大导致茶叶内部破损变形严重。所述固定压辊和浮动压辊为聚氨酯材料制得，能够减少茶渍的堆积，避免压制后茶叶粘附在压辊上的问题。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的一侧支撑座的立体结构示意图。
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
实施例，如图1至3所示，一种茶叶压制成型装置，包括支撑座1，转动安装在支撑座1上的固定压辊2，活动设置在支撑座1上可相对固定压辊2前后移动的浮动压辊3，所述浮动压辊3的转速与固定压辊2相同，转向相反。浮动压辊3与固定压辊2间形成茶叶压制间隙且浮动压辊3与固定压辊2间保持恒定的压制力，浮动压辊3可根据茶叶的厚度调整与固定压辊2间的压制间隙以保证压制力恒定。所述固定压辊2和浮动压辊3的上方还设置有进料斗4，所述进料斗4的出料口为与压制间隙相适配的长条形结构。在进料斗4之前还可以设置茶叶输送带6或者其他茶叶输送装置。在固定压辊2和浮动压辊3的下方设置有接料装置7，接料装置7可以是接料盘或接料输送带。
所述固定压辊2和浮动压辊3的两端均设置有支撑轴承座8，所述固定压辊2上的支撑轴承座8螺栓固定安装在支撑座1上，所述支撑座1上还设置有一对腰型孔101，所述浮动压辊3上的支撑轴承座8通过螺栓活动安装在腰型孔101内。所述浮动压辊3相对于固定压辊2的另一侧设置有压力调节弹簧5，压力调节弹簧5的一端压在浮动压辊3的支撑轴承座8上。为便于调整弹簧的压紧力，所述支撑座1上固定安装有弹簧套9，所述压力调节弹簧5的一端置于弹簧套9内，所述弹簧套9内设置有内螺纹，还设置有与内螺纹配合的调节杆10，所述调节弹簧5的另一端压在调节杆10的端部，通过转动调节杆10从而调节压力调节弹簧5的压紧力，通过压力调节弹簧5压紧力的调整，从而控制固定压辊2和浮动压辊3之间的压紧力并保持恒定。还设置有带动固定压辊2转动的驱动结构，该驱动结构包括驱动电机11，安装在驱动电机11输出轴上的主动齿轮12，所述固定压辊2的一端设置有从动齿轮13，主动齿轮12和从动齿轮13间设置有传动链14。为调节传动链14的张紧力，还设置有张紧轮15，所述张紧轮15安装在张紧轮固定轴16上，张紧轮固定轴16转动安装在支撑轴承座8上，所述支撑轴承座8安装在支撑座1上并可以调整位置从而调整传动链14的张紧力。所述浮动压辊3靠固定压辊2带动其转动。
所述浮动压辊3和固定压辊2沿茶叶的前进方向至少设置有一对。为更好的完成茶叶的压制，优选浮动压辊3和固定压辊2在竖直方向上均设置有2个，两固定压辊2可以通过一个驱动电机11带动，也可以单独设置电机带动。
为减少茶叶压制后粘附在固定压辊2或浮动压辊3上，所述固定压辊2和浮动压辊3为聚氨酯材料制得。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种茶叶压制成型装置，其特征在于：包括支撑座(1)，转动安装在支撑座(1)上的固定压辊(2)，活动设置在支撑座(1)上可相对固定压辊(2)前后移动的浮动压辊(3)，所述浮动压辊(3)的转速与固定压辊(2)相同，转向相反；浮动压辊(3)与固定压辊(2)间形成茶叶压制间隙且浮动压辊(3)与固定压辊(2)间保持恒定的压制力，浮动压辊(3)可根据茶叶的厚度调整与固定压辊(2)间的压制间隙以保证压制力恒定。
2.如权利要求1所述的茶叶压制成型装置，其特征在于：所述固定压辊(2)和浮动压辊(3)的上方还设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)的出料口为与压制间隙相适配的长条形结构。
3.如权利要求1所述的茶叶压制成型装置，其特征在于：所述浮动压辊(3)相对于固定压辊(2)的另一侧设置有一组压力调节弹簧(5)，压力调节弹簧(5)的一端压在浮动压辊(3)上，另一端固定设置在支撑座(1)上。
4.如权利要求1所述的茶叶压制成型装置，其特征在于：所述浮动压辊(3)和固定压辊(2)沿茶叶的前进方向至少设置有一对。
5.如权利要求4所述的茶叶压制成型装置，其特征在于：所述浮动压辊(3)和固定压辊(2)在竖直方向上均设置有2个。
6.如权利要求1所述的茶叶压制成型装置，其特征在于：所述固定压辊(2)和浮动压辊(3)为聚氨酯材料制得。
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