CN215073151U - 一种用于电子元件支撑的耐腐蚀pcb板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PCB板技术领域，尤其为一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板，所述PCB基层板的外部包裹有亚硝基氟橡胶防护层，所述PCB基层板的两侧均设置有印制电路层，且亚硝基氟橡胶防护层包裹在印制电路层的外部，所述PCB基层板、亚硝基氟橡胶防护层和印制电路层贯穿设置有触头铜管，所述PCB基层板包括抗撕拉支撑层和高强度外护层；通过设置在亚硝基氟橡胶防护层内部设置的印制电路层，便于亚硝基氟橡胶防护层对印制电路层进行防护，且亚硝基氟橡胶防护层包裹在PCB基层板的外部，从而增加了PCB板的耐腐蚀性能，且触头铜管贯穿PCB基层板、亚硝基氟橡胶防护层和印制电路层，便于亚硝基氟橡胶防护层与外部的电子元件的引脚连接。

Description

一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板

技术领域

本实用新型属于PCB板技术领域，具体涉及一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板。

背景技术

PCB板简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。传统的PCB板在使用时耐腐蚀性能不足，且电子元件的引脚与印制电路层之间连接稳定性不足，且PCB基层板强度差的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板，具有PCB板耐腐蚀性能好，且电子元件便于与印制电路层连接，且PCB基层板强度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板，包括PCB基层板，所述PCB基层板的外部包裹有亚硝基氟橡胶防护层，所述PCB基层板的两侧均设置有印制电路层，且亚硝基氟橡胶防护层包裹在印制电路层的外部，所述PCB基层板、亚硝基氟橡胶防护层和印制电路层贯穿设置有触头铜管，所述PCB基层板包括抗撕拉支撑层和高强度外护层，且抗撕拉支撑层设置在两层高强度外护层之间。

作为本实用新型的一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板优选技术方案，所述触头铜管包括第一插管和第二插管，且第二插管插入第一插管的内部，所述第一插管的内表面以及第二插管的外表面均开设有定位凸环，所述第一插管的内表面和第二插管外表面均一体成型有定位槽，且第一插管和第二插管的反向端部均一体成型有裙环。

作为本实用新型的一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板优选技术方案，所述第一插管内表面一体成型的定位槽安装在第二插管外表面开设的定位凸环内，所述第二插管外表面一体成型的定位槽安装在第一插管内表面开设的定位凸环内。

作为本实用新型的一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板优选技术方案，抗撕拉支撑层包括尼龙网布，两侧尼龙网布之间设置的连接尼龙纤维，以及尼龙网布和连接尼龙纤维外包裹的环氧树脂层。

作为本实用新型的一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板优选技术方案，所述尼龙网布为波浪状板状结构，所述尼龙网布设置有六层。

作为本实用新型的一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板优选技术方案，高强度外护层包括环氧玻璃布层压板，设置在环氧玻璃布层压板内部的尼龙线，以及粘合在环氧玻璃布层压板两侧表面的单层碳纤维布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置在亚硝基氟橡胶防护层内部设置的印制电路层，便于亚硝基氟橡胶防护层对印制电路层进行防护，且亚硝基氟橡胶防护层包裹在PCB基层板的外部，从而增加了PCB板的耐腐蚀性能，且触头铜管贯穿PCB基层板、亚硝基氟橡胶防护层和印制电路层，便于亚硝基氟橡胶防护层与外部的电子元件的引脚连接，从而增加了PCB板对电子元件支撑的稳定性，且PCB基层板的内部设置有抗撕拉支撑层和高强度外护层，且抗撕拉支撑层设置在两层高强度外护层之间，从而提高PCB基层板结构的稳定性。

2、通过由第一插管和第二插管组成的触头铜管，且第一插管内表面一体成型的定位槽安装在第二插管外表面开设的定位凸环内，第二插管外表面一体成型的定位槽安装在第一插管内表面开设的定位凸环内，从而增加了第一插管和第二插管连接的稳定性，便于触头铜管的安装。

3、通过由环氧树脂层、尼龙网布和连接尼龙纤维组成的抗撕拉支撑层，且两层尼龙网布之间通过连接尼龙纤维固定，且环氧树脂层包裹在尼龙网布和连接尼龙纤维的外部，增加了抗撕拉支撑层结构的稳定性，且高强度外护层包括环氧玻璃布层压板、尼龙线和单层碳纤维布，且单层碳纤维布粘合在环氧玻璃布层压板两侧的表面，从而增加了高强度外护层结构的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中的触头铜管结构示意图；

图4为本实用新型中的PCB基层板结构示意图；

图中：1、PCB基层板；11、环氧树脂层；12、尼龙网布；13、连接尼龙纤维；14、环氧玻璃布层压板；15、尼龙线；16、单层碳纤维布；2、亚硝基氟橡胶防护层；3、印制电路层；4、触头铜管；41、第一插管；42、第二插管；43、定位凸环；44、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板，包括PCB基层板1，PCB基层板1的外部包裹有亚硝基氟橡胶防护层2，PCB基层板1的两侧均设置有印制电路层3，且亚硝基氟橡胶防护层2包裹在印制电路层3的外部，PCB基层板1、亚硝基氟橡胶防护层2和印制电路层3贯穿设置有触头铜管4，PCB基层板1包括抗撕拉支撑层和高强度外护层，且抗撕拉支撑层设置在两层高强度外护层之间。

本实施方案中，通过设置在亚硝基氟橡胶防护层2内部设置的印制电路层3，便于亚硝基氟橡胶防护层2对印制电路层3进行防护，且亚硝基氟橡胶防护层2包裹在PCB基层板1的外部，从而增加了PCB板的耐腐蚀性能，且触头铜管4贯穿PCB基层板1、亚硝基氟橡胶防护层2和印制电路层3，便于亚硝基氟橡胶防护层2与外部的电子元件的引脚连接，从而增加了PCB板对电子元件支撑的稳定性，且PCB基层板1的内部设置有抗撕拉支撑层和高强度外护层，且抗撕拉支撑层设置在两层高强度外护层之间，从而提高PCB基层板1结构的稳定性。

具体的，触头铜管4包括第一插管41和第二插管42，且第二插管42插入第一插管41的内部，第一插管41的内表面以及第二插管42的外表面均开设有定位凸环43，第一插管41的内表面和第二插管42外表面均一体成型有定位槽44，且第一插管41和第二插管42的反向端部均一体成型有裙环，第一插管41内表面一体成型的定位槽44安装在第二插管42外表面开设的定位凸环43内，第二插管42外表面一体成型的定位槽44安装在第一插管41内表面开设的定位凸环43内。

本实施例中，通过由第一插管41和第二插管42组成的触头铜管4，且第一插管41内表面一体成型的定位槽44安装在第二插管42外表面开设的定位凸环43内，第二插管42外表面一体成型的定位槽44安装在第一插管41内表面开设的定位凸环43内，从而增加了第一插管41和第二插管42连接的稳定性，便于触头铜管4的安装。

具体的，抗撕拉支撑层包括尼龙网布12，两侧尼龙网布12之间设置的连接尼龙纤维13，以及尼龙网布12和连接尼龙纤维13外包裹的环氧树脂层11，尼龙网布12为波浪状板状结构，尼龙网布12设置有六层，高强度外护层包括环氧玻璃布层压板14，设置在环氧玻璃布层压板14内部的尼龙线15，以及粘合在环氧玻璃布层压板14两侧表面的单层碳纤维布16。

本实施例中，通过由环氧树脂层11、尼龙网布12和连接尼龙纤维13组成的抗撕拉支撑层，且两层尼龙网布12之间通过连接尼龙纤维13固定，且环氧树脂层11包裹在尼龙网布12和连接尼龙纤维13的外部，增加了抗撕拉支撑层结构的稳定性，且高强度外护层包括环氧玻璃布层压板14、尼龙线15和单层碳纤维布16，且单层碳纤维布16粘合在环氧玻璃布层压板14两侧的表面，从而增加了高强度外护层结构的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：生产时，把六层尼龙网布12两两之间通过连接尼龙纤维13连接，并把环氧树脂层11包裹在尼龙网布12和连接尼龙纤维13的外部，使得环氧树脂层11、尼龙网布12和连接尼龙纤维13组成抗撕拉支撑层，把尼龙线15设置在环氧玻璃布层压板14的内部，把单层碳纤维布16粘合在环氧玻璃布层压板14两侧的表面，环氧玻璃布层压板14、尼龙线15和单层碳纤维布16组成高强度防护层，同时抗撕拉支撑层设置在两层高强度防护层之间，把亚硝基氟橡胶防护层2涂布在PCB基层板1的外部，并在亚硝基氟橡胶防护层2表面设置印制电路层3，在印制电路层3的外部再涂布一层亚硝基氟橡胶防护层2，且两侧亚硝基氟橡胶防护层2相互连接，PCB基层板1、亚硝基氟橡胶防护层2和印制电路层3表面贯穿孔内安装触头铜管4，此时第二插管42插入第一插管41的内部，同时定位槽44安装在定位凸环43的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板，包括PCB基层板(1)，其特征在于：所述PCB基层板(1)的外部包裹有亚硝基氟橡胶防护层(2)，所述PCB基层板(1)的两侧均设置有印制电路层(3)，且亚硝基氟橡胶防护层(2)包裹在印制电路层(3)的外部，所述PCB基层板(1)、亚硝基氟橡胶防护层(2)和印制电路层(3)贯穿设置有触头铜管(4)，所述PCB基层板(1)包括抗撕拉支撑层和高强度外护层，且抗撕拉支撑层设置在两层高强度外护层之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板，其特征在于：所述触头铜管(4)包括第一插管(41)和第二插管(42)，且第二插管(42)插入第一插管(41)的内部，所述第一插管(41)的内表面以及第二插管(42)的外表面均开设有定位凸环(43)，所述第一插管(41)的内表面和第二插管(42)外表面均一体成型有定位槽(44)，且第一插管(41)和第二插管(42)的反向端部均一体成型有裙环。

3.根据权利要求2所述的一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板，其特征在于：所述第一插管(41)内表面一体成型的定位槽(44)安装在第二插管(42)外表面开设的定位凸环(43)内，所述第二插管(42)外表面一体成型的定位槽(44)安装在第一插管(41)内表面开设的定位凸环(43)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板，其特征在于：抗撕拉支撑层包括尼龙网布(12)，两侧尼龙网布(12)之间设置的连接尼龙纤维(13)，以及尼龙网布(12)和连接尼龙纤维(13)外包裹的环氧树脂层(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板，其特征在于：所述尼龙网布(12)为波浪状板状结构，所述尼龙网布(12)设置有六层。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子元件支撑的耐腐蚀PCB板，其特征在于：高强度外护层包括环氧玻璃布层压板(14)，设置在环氧玻璃布层压板(14)内部的尼龙线(15)，以及粘合在环氧玻璃布层压板(14)两侧表面的单层碳纤维布(16)。

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