CN215071387U - 高压电缆接头预处理装置 - Google Patents
高压电缆接头预处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215071387U CN215071387U CN202122675568.1U CN202122675568U CN215071387U CN 215071387 U CN215071387 U CN 215071387U CN 202122675568 U CN202122675568 U CN 202122675568U CN 215071387 U CN215071387 U CN 215071387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulating layer
- rotary
- cable joint
- cut mechanism
- shielding layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 75
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 59
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高压电缆接头预处理装置，在刀架上设置有旋转刀盘，在该旋转刀盘上对称安装有屏蔽层旋切机构和绝缘层旋切机构，在所述旋转刀盘上同时设置有绝缘层打磨机构。本实用新型设计科学合理，通过屏蔽层旋切机构、绝缘层旋切机构及绝缘层打磨机构将高压电缆接头预处理中的屏蔽层剥切、绝缘层剥切及绝缘层打磨有机整合，且通过切割刀的粗调和微调结构的设置有效提高了预处理精度，并可根据实际工程情况进行适用性调节，有效消除人为因素的工艺偏差，不仅提高了电缆接头的加工质量、施工效率和作业安全性，还实现了高压电缆接头高精度、高标准的预处理工艺，有效降低电缆接头的故障率，具有较大的转化推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于电力电缆安装施工领域，涉及高压电缆接头安装处理技术，尤其是一种高压电缆接头预处理装置。
背景技术
电力电缆在安装、连接、使用之前，需要对电力电缆的接头进行预处理，主要包括电缆屏蔽层、绝缘层的剥切及绝缘层的打磨，为电缆附件安装打好基础，以确保电缆之间的顺利导通，保证电力电缆预制产品能正常使用。
现有的电力电缆预处理技术主要是人工手动利用环形切刀或者壁纸刀处理，但由于电力电缆的绝缘外层十分厚实，是通过包覆工艺覆在电缆内层上的，人工操作起来十分费劲，一不小心就可能将手划伤，给操作者带来极大的安全隐患，即使人工没有受伤，也可能将电力电缆内层导线划伤，而电力电缆的内层导线是由多根细导线缠绕绞制而成，一旦划伤甚至切断都会影响电力电缆的正常使用，严重时将带来严重的电力安全故障。
故现有采用人工手动的方式进行电缆接头预处理，不仅生产效率低、合格率低，还需要大量的劳动力且劳动强度大、危险性高，电力电缆接头本就是电缆运行的薄弱环节，也是故障频发的部位，其接头预处理过程的不规范或不标准均可能带来运行隐患和经济上的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种自动化程度高、有效提高高压电缆接头预处理效率和精准度，进一步降低电缆接头故障率的高压电缆接头预处理装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种高压电缆接头预处理装置，包括刀架，在刀架上设置有旋转刀盘，在该旋转刀盘上对称安装有电缆外皮旋切机构，该电缆外皮旋切机构包括屏蔽层旋切机构和绝缘层旋切机构，在屏蔽层旋切机构和绝缘层旋切机构之间设置有电缆接头穿装通道，在所述旋转刀盘上，所述电缆接头穿装通道一侧设置有绝缘层打磨机构。
上述结构实现了电缆屏蔽层和绝缘层的同时剥切，且随后通过绝缘层打磨机构完成电缆绝缘层的自动打磨，大大提高了电缆接头预处理的工作效率。
同时，所述的电缆外皮旋切机构包括支撑架，在支撑架的槽道内设置有切割刀，屏蔽层旋切机构的支撑架与绝缘层旋切机构的支撑架对称设置并通过两个支撑架之间安装杆固定连接，在屏蔽层旋切机构的支撑架槽道内设置屏蔽层切割刀，在绝缘层旋切机构的支撑架槽道内设置绝缘层切割刀，屏蔽层切割刀（3-2）与绝缘层切割刀（9-2）安装结构相同且互成180度对称设置。
支撑架及支撑杆的结构设置可以确保电缆外皮旋切机构在旋转刀盘上结构的稳定性，有效提升了对刀定心的精确度。
所述切割刀包括支架，支架上设置有粗调节丝杠及微调节丝杠，所述的粗调节丝杠通过步进电机驱动，微调节丝杠穿装过支架，上部连接有微调螺母，下部连接有切割刀片，该切割刀片插装在支撑架的槽道内，并通过刀片固定块和锁紧螺母固定，可以根据使用需要进行刀片的更换。
所述的切割刀片包括屏蔽层切割刀片（17-1）和绝缘层切割刀片（17-2），屏蔽层切割刀片可拆卸设置在屏蔽层旋切机构支撑架的槽道内，绝缘层切割刀片可拆卸设置绝缘层旋切机构支撑架的槽道内。
屏蔽层切割刀片和绝缘层切割刀片的刀身结构相同，区别在于底部刀头的结构不同，屏蔽层切割刀片底部刀头为铲刀结构，绝缘层切割刀片底部刀头为尖刀结构。
在所述切割刀片的两侧，电缆接头穿装通道内，所述支撑架内侧的两端对称设置有四个深沟球轴承，有效减少旋转刀盘与电缆接头之间的摩擦力，使得旋转剥切更顺畅。
另外，绝缘层打磨机构包括主动滚轮和从动滚轮，所述的主动滚轮和从动滚轮分别设置在旋转刀盘上的电缆接头穿装通道的两侧，在主动滚轮和从动滚轮之间环绕套装有打磨沙带，所述的主动滚轮通过设置在旋转刀盘上的直流电机驱动。
同时，在所述的旋转刀盘上设置有沙带张紧器，所述沙带张紧器包括连接板，该连接板设置在旋转刀盘上，在连接板上设置有张紧轴，在该张紧轴上同轴套装有张紧弹簧，该张紧弹簧上端连接张紧轮支架，在该张紧轮支架上设置有张紧轮，所述的打磨沙带经过主动滚轮和从动滚轮穿装过该张紧轮。
绝缘层打磨机构实现绝缘层的打磨，剥切工序完成后，启动打磨直流电机驱动主动滚轮，通过沙带带动被动滚轮，实现对目标高压电缆接头绝缘层的打磨，且可通过设置的沙带张紧机构调整沙带张紧力保证打磨的稳定性。
另外，在刀架的一侧有驱动接口，外接驱动通过该驱动接口驱动刀架内设置的主动齿轮，该主动齿轮与旋转刀盘连接的环形齿圈啮合连接，从而实现旋转刀盘的转动，该驱动接口可以外接步进电机或人工外接电钻实现驱动功能，从而实现旋转刀盘的旋转功能。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型的屏蔽层旋切机构、绝缘层旋切机构及绝缘层打磨机构均为独立安装的可拆卸模块，可以根据实际使用中不同的加工阶段以及电缆外层的不同材质和不同组成选择需要安装所需的机构。
2、本实用新型中通过驱动步进电机粗调屏蔽层切割刀和绝缘层切割刀的定心位置，接着根据实际使用需要调节微调节丝杠，进而完成屏蔽层和绝缘层的下切深度，调节好后，通过驱动旋转刀盘实现360度电缆屏蔽层和绝缘层的同步切割，以高效快速的完成电缆屏蔽层和绝缘层的同时剥切，可以实现不同直径高压电缆接头的高精度预处理。
3、本实用新型的绝缘层打磨机构实现了绝缘层剥切和打磨工序的一体化整合，剥切工序完成后，启动打磨直流电机驱动主动滚轮，通过沙带带动被动滚轮，实现对目标高压电缆接头绝缘层的打磨，且可通过设置的沙带张紧机构调整沙带张紧力保证打磨的稳定性。
4、本实用新型设计科学合理，通过屏蔽层旋切机构、绝缘层旋切机构及绝缘层打磨机构将高压电缆接头预处理中的屏蔽层剥切、绝缘层剥切及绝缘层打磨有机整合，同时完成上述工序，且通过切割刀粗调和微调结构的设置有效提高了预处理精度，并可根据实际工程情况进行适用性调节，有效消除人为因素的工艺偏差，不仅提高了电缆接头的加工质量、施工效率和作业安全性，还实现了高压电缆接头高精度、高标准的预处理工艺，有效降低电缆接头的故障率，具有较大的转化推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为图1的主视图；
图3为图2中切割刀放大结构图；
图4为屏蔽层切割刀片结构示意图；
图5为绝缘层切割刀片结构示意图；
图6为图2中沙带张紧器结构示意图，
其中，1、刀架，2、旋转刀盘，3、屏蔽层旋切机构，3-1、支撑架，3-2、屏蔽层切割刀，4、深沟球轴承，5、安装杆，6、主动滚轮，7、直流电机，8、电缆接头穿装通道，9、绝缘层旋切机构，9-1、绝缘层旋切机构的支撑架，9-2、绝缘层切割刀，10、从动滚轮，11、沙带张紧器，11-1、张紧轮，11-2、张紧轮支架，11-3、连接板，11-4、张紧轴，11-5、张紧弹簧，12、打磨沙带，13、驱动接口，14、步进电机，15、微调螺母，16、微调节丝杠，17、切割刀片，17-1、屏蔽层切割刀片，17-1-1、铲刀结构，17-2、绝缘层切割刀片，17-2-1、尖刀结构，18、锁紧螺母，19、刀片固定块，20、粗调节丝杠，21、支架，22、绝缘层打磨机构。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种高压电缆接头预处理装置，如图1、图2所示，包括刀架1，在刀架上设置有旋转刀盘2，在该旋转刀盘上对称安装有电缆外皮旋切机构，该电缆外皮旋切机构包括屏蔽层旋切机构3和绝缘层旋切机构9，在屏蔽层旋切机构和绝缘层旋切机构之间设置有电缆接头穿装通道8，在所述旋转刀盘上，所述电缆接头穿装通道一侧设置有绝缘层打磨机构22。
所述的电缆外皮旋切机构包括支撑架，在支撑架的槽道内设置有切割刀，屏蔽层旋切机构的支撑架3-1与绝缘层旋切机构的支撑架9-1对称设置并通过两个支撑架之间安装杆5固定连接，在屏蔽层旋切机构的支撑架3-1槽道内设置屏蔽层切割刀3-2，在绝缘层旋切机构的支撑架9-1槽道内设置绝缘层切割刀9-2，屏蔽层切割刀与绝缘层切割刀安装结构相同且互成180度对称设置。
所述切割刀结构如图3所示，包括支架21，支架上设置有粗调节丝杠20及微调节丝杠16，所述的粗调节丝杠通过步进电机14驱动，微调节丝杠穿装过支架，上部连接有微调螺母15，下部连接有切割刀片17，该切割刀片插装在支撑架的槽道内，并通过刀片固定块19和锁紧螺母18固定，可以根据使用需要进行刀片的更换。
如图4、图5所示，所述的切割刀片包括屏蔽层切割刀片（17-1）和绝缘层切割刀片（17-2），屏蔽层切割刀片可拆卸设置在屏蔽层旋切机构的支撑架3-1槽道内，绝缘层切割刀片可拆卸设置在绝缘层旋切机构的支撑架9-1槽道内。
屏蔽层切割刀片和绝缘层切割刀片的刀身结构相同，区别在于底部刀头的结构不同，由于屏蔽层较薄，屏蔽层切割刀片底部刀头为与电缆屏蔽层接触面较大的铲刀结构17-1-1，绝缘层相对屏蔽层厚度较大，绝缘层切割刀片底部刀头需要较大的下割力度，故为尖刀结构17-2-1。
在所述切割刀片的两侧，电缆接头穿装通道内，所述支撑架内侧的两端对称设置有四个深沟球轴承4。
所述的绝缘层打磨机构包括主动滚轮6和从动滚轮10，所述的主动滚轮和从动滚轮分别设置在旋转刀盘上的电缆接头穿装通道的两侧，在主动滚轮和从动滚轮之间环绕套装有打磨沙带12，所述的主动滚轮通过设置在旋转刀盘上的直流电机7驱动。
在所述的旋转刀盘上设置有沙带张紧器11，如图6所示，所述沙带张紧器包括连接板11-3，该连接板设置在旋转刀盘上，在连接板上设置有张紧轴11-4，在该张紧轴上同轴套装有张紧弹簧11-5，该张紧弹簧上端连接张紧轮支架11-2，在该张紧轮支架上设置有张紧轮11-1，所述的打磨沙带经过主动滚轮和从动滚轮穿装过该张紧轮。
在刀架的一侧有驱动接口13，外接驱动通过该驱动接口驱动刀架内设置的主动齿轮，该主动齿轮与旋转刀盘连接的环形齿圈啮合连接，从而实现旋转刀盘的转动，该驱动接口可以外接步进电机或人工外接电钻实现驱动功能，从而实现旋转刀盘的旋转功能。
本实用新型的工作原理：
使用时，将待预处理的电缆接头穿装过电缆接头穿装通道，由现有外部电缆轴向进给装置驱动电缆沿轴向进给，同时通过驱动步进电机粗调屏蔽层切割刀和绝缘层切割刀的定心位置，接着根据实际使用需要调节微调节丝杠，进而完成屏蔽层和绝缘层的下切深度，调节好后，通过驱动旋转刀盘实现360度电缆屏蔽层和绝缘层的同步切割，以高效快速的完成电缆屏蔽层和绝缘层的同时剥切。
上述电缆外层剥切完成后通过绝缘层打磨机构实现绝缘层的打磨，具体的，启动打磨直流电机驱动主动滚轮，通过沙带带动被动滚轮，实现对目标高压电缆接头绝缘层的打磨，且可通过设置的沙带张紧机构调整沙带张紧力保证打磨的稳定性。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (8)
1.一种高压电缆接头预处理装置，其特征在于：包括刀架（1），在刀架（1）上设置有旋转刀盘（2），在该旋转刀盘（2）上对称安装有电缆外皮旋切机构，该电缆外皮旋切机构包括屏蔽层旋切机构（3）和绝缘层旋切机构（9），在屏蔽层旋切机构（3）和绝缘层旋切机构（9）之间设置有电缆接头穿装通道（8），在所述旋转刀盘（2）上，所述电缆接头穿装通道（8）一侧设置有绝缘层打磨机构（22），所述的电缆外皮旋切机构包括支撑架，在支撑架的槽道内设置有切割刀，屏蔽层旋切机构的支撑架（3-1）与绝缘层旋切机构的支撑架（9-1）对称设置并通过两个支撑架之间安装杆（5）固定连接，在屏蔽层旋切机构的支撑架（3-1）槽道内设置屏蔽层切割刀（3-2），在绝缘层旋切机构的支撑架（9-1）槽道内设置绝缘层切割刀（9-2），屏蔽层切割刀（3-2）与绝缘层切割刀（9-2）安装结构相同且互成180度对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种高压电缆接头预处理装置，其特征在于：所述切割刀包括支架（21），支架（21）上设置有粗调节丝杠（20）及微调节丝杠（16），所述的粗调节丝杠（20）通过步进电机（14）驱动，微调节丝杠（16）穿装过支架（21），上部连接有微调螺母（15），下部连接有切割刀片（17），该切割刀片（17）插装在支撑架的槽道内，通过固定块（19）和锁紧螺母（18）固定。
3.根据权利要求2所述的一种高压电缆接头预处理装置，其特征在于：所述的切割刀片（17）包括屏蔽层切割刀片（17-1）和绝缘层切割刀片（17-2），屏蔽层切割刀片可拆卸设置在屏蔽层旋切机构支撑架的槽道内，绝缘层切割刀片可拆卸设置绝缘层旋切机构支撑架的槽道内。
4.根据权利要求1所述的一种高压电缆接头预处理装置，其特征在于：所述的绝缘层打磨机构包括主动滚轮（6）和从动滚轮（10），所述的主动滚轮（6）和从动滚轮（10）分别设置在旋转刀盘（2）上的电缆接头穿装通道（8）的两侧，在主动滚轮（6）和从动滚轮（10）之间环绕套装有打磨沙带（12），所述的主动滚轮（6）通过设置在旋转刀盘（2）上的直流电机（7）驱动。
5.根据权利要求4所述的一种高压电缆接头预处理装置，其特征在于：在所述的旋转刀盘（2）上设置有沙带张紧器（11），所述沙带张紧器（11）包括连接板（11-3），该连接板（11-3）设置在旋转刀盘（2）上，在连接板（11-3）上设置有张紧轴（11-4），在该张紧轴上同轴套装有张紧弹簧（11-5），该张紧弹簧（11-5）上端连接张紧轮支架（11-2），在该张紧轮支架（11-2）上设置有张紧轮（11-1），所述的打磨沙带（12）经过主动滚轮（6）和从动滚轮（10）穿装过该张紧轮（11-1）。
6.根据权利要求2或3所述的一种高压电缆接头预处理装置，其特征在于：在所述切割刀片（17）的两侧，电缆接头穿装通道（8）内，所述支撑架内侧的两端对称设置有四个深沟球轴承（4）。
7.根据权利要求1所述的一种高压电缆接头预处理装置，其特征在于：在刀架（1）的一侧有驱动接口（13），外接驱动通过该驱动接口驱动刀架内设置的主动齿轮，该主动齿轮与旋转刀盘连接的环形齿圈啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种高压电缆接头预处理装置，其特征在于：外接驱动包括外接步进电机或人工外接电钻。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122675568.1U CN215071387U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 高压电缆接头预处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122675568.1U CN215071387U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 高压电缆接头预处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215071387U true CN215071387U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79218702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122675568.1U Active CN215071387U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 高压电缆接头预处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215071387U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114759495A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-07-15 | 天津滨电电力工程有限公司 | 一种电缆接头预处理装置 |
| CN116247574A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-06-09 | 广州珠江电缆有限公司 | 一种复合电缆的剥离装置 |
-
2021
- 2021-11-04 CN CN202122675568.1U patent/CN215071387U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114759495A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-07-15 | 天津滨电电力工程有限公司 | 一种电缆接头预处理装置 |
| CN116247574A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-06-09 | 广州珠江电缆有限公司 | 一种复合电缆的剥离装置 |
| CN116247574B (zh) * | 2023-05-12 | 2023-07-07 | 广州珠江电缆有限公司 | 一种复合电缆的剥离装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215071387U (zh) | 高压电缆接头预处理装置 | |
| CN109755900B (zh) | 一种废旧电缆自动剥皮控制方法 | |
| CN114362064B (zh) | 高压电缆接头剥切打磨一体自动化系统 | |
| CN109842061A (zh) | 一种废旧电缆自动剥皮回收装置 | |
| CN112165037A (zh) | 一种电力工程用电力线缆剥线装置 | |
| CN114759495B (zh) | 一种电缆接头预处理装置 | |
| CN110211749B (zh) | 一种电缆芯回收设备 | |
| CN105549153A (zh) | 一种光缆剥皮装置 | |
| CN106505488A (zh) | 一种电动剥皮机 | |
| CN110086125A (zh) | 一种吸尘器空心螺旋通电软管的剥皮装置及其应用方法 | |
| CN219497440U (zh) | 一种电缆线芯回收装置 | |
| CN111972250A (zh) | 一种割胶机及割胶方法 | |
| CN211508439U (zh) | 一种高压线缆自动剥皮装置 | |
| CN110797734B (zh) | 一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备 | |
| CN216085983U (zh) | 一种高压电缆剥皮机 | |
| CN115065002A (zh) | 一种便携式电缆剥线剪线一体装置 | |
| CN211805204U (zh) | 一种电缆绝缘屏蔽层加工装置 | |
| CN216830227U (zh) | 一种沿圆周切割的缆线旋切机构 | |
| CN203312715U (zh) | 电缆剥切机 | |
| CN205750038U (zh) | 电力架空地线复合光缆旋切剥离机 | |
| CN217307108U (zh) | 一种剥皮剪芳纶开剥三合一半自动型生产设备 | |
| CN218886254U (zh) | 一种光缆剥皮切割设备 | |
| CN2673591Y (zh) | 宽刃横向剖刀 | |
| CN219123829U (zh) | 一种自动剥线机 | |
| CN220857466U (zh) | 电缆自动剥皮机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |