CN215069619U - 一种变压器加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器加工用烘干装置，属于变压器加工技术领域，包括固定装置、夹紧装置、喷淋装置、打磨装置和烘干装置，所述固定装置竖直设置，所述夹紧装置竖直设置在固定装置的顶部，所述喷淋装置竖直设置在固定装置的顶部，所述打磨装置竖直设置在固定装置的顶部，所述烘干装置竖直设置在固定装置的顶部。本实用新型通过夹紧装置对变压器进行固定且转动的作用，还通过喷淋装置变压器在加工时上起的火星阻断作用和无法对变压器加工时出现的垃圾进行处理作用。

Description

一种变压器加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及变压器加工领域，具体是涉及一种变压器加工用烘干装置。

背景技术

在变压器生产过程中，铁芯预热、线圈预干燥、线圈浸漆干燥、树脂固化等工艺过程非常关键，直接影响变压器的质量，因此对固化炉的温度均匀性、控制系统的可靠性要求非常高，变压器的烘干装置具有良好的温度均匀性、多种灵活的送风方式、成熟可靠的控制系统、美观的外表等优点，在全国干式变压器生产企业中，得到了广泛的应用，但是，现有的变压器烘干装置在使用中内部产生的热量较大，可能会引起箱内过热引起爆炸等危险情况发生，有一定的安全隐患。

如公开号为CN212902488U的专利一种变压器烘干装置，包括机架和安装在机架底部的万向轮，机架设有烘干箱体，烘干箱体左右两挡板上设置有两个相对应的输送开口，所述机架上水平设有穿过两输送开口的传送机构，位于传送机构下方的烘干箱体内底壁位置处设有加热板，所述烘干箱体上顶板上设置有可调节的鼓风加热装置。本实用新型结构简单，操作方便，减少了人工一次次运输的成本，同时有效地提高了变压器的烘干效率，同时有效避免温度过高引起爆炸等危险情况发生。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：无法对变压器进行固定且转动的作用，无法对变压器在加工时上起的火星阻断作用和无法对变压器加工时出现的垃圾进行处理作用。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种变压器加工用烘干装置，以解决无法对变压器进行固定且转动的作用，无法对变压器在加工时上起的火星阻断作用和无法对变压器加工时出现的垃圾进行处理的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种变压器加工用烘干装置，包括固定装置、夹紧装置、喷淋装置、打磨装置和烘干装置，所述固定装置竖直设置，所述夹紧装置竖直设置在固定装置的顶部，所述喷淋装置竖直设置在固定装置的顶部，所述打磨装置竖直设置在固定装置的顶部，所述烘干装置竖直设置在固定装置的顶部。

进一步，所述固定装置包括固定支撑座、固定过滤网、过滤收集盒、固定电机、固定螺纹杆、固定移动板、两个固定支撑板和两个固定滑动板，所述固定支撑座竖直设置，所述固定过滤网水平设置在固定支撑座的顶部，所述过滤收集盒竖直设置且位于固定过滤网的底部，两个所述固定支撑板对称设置在固定支撑座的顶部，所述固定电机的主轴贯通其中一个固定支撑板，所述固定螺纹杆水平设置在两个固定支撑板的中间，所述固定螺纹杆的一端和固定电机的主轴固定连接，所述固定螺纹杆的另一端和另一个固定支撑板转动配合，两个所述固定滑动板对称设置在固定过滤网的顶部，所述固定移动板水平设置在固定螺纹杆上，所述固定移动板和固定螺纹杆螺纹配合，所述固定移动板和两个固定滑动板滑动配合。

进一步，所述夹紧装置包括夹紧组件和转动组件，所述夹紧组件竖直设置在固定移动板的顶部，所述转动组件竖直设置在夹紧组件的顶部，所述夹紧组件包括夹紧滑动槽、夹紧滑动板、夹紧转动杆、夹紧电机、双向螺纹杆、两个夹紧支撑板、两个夹紧弹簧、两个夹紧固定块、两个夹紧转动板和两个夹紧移动块，两个所述夹紧支撑板对称设置在固定移动板的顶部，两个所述夹紧支撑板上设有夹紧滑动槽，所述夹紧滑动板水平设置在夹紧滑动槽内，两个所述夹紧弹簧对称设置在夹紧滑动板的底部，两个所述夹紧弹簧的一端和夹紧滑动板固定连接，两个所述夹紧弹簧的另一端和固定移动板固定连接，两个所述夹紧固定块对称设置在固定移动板的顶部，所述夹紧转动杆水平设置在两个夹紧固定块上，两个所述夹紧转动板对角设置在夹紧转动杆上，两个所述夹紧转动板和夹紧转动杆转动配合，所述夹紧电机水平设置在其中一个夹紧支撑板上，所述双向螺纹杆对称设置在两个夹紧支撑板的中间，所述双向螺纹杆的一端和夹紧电机的主轴固定连接，所述双向螺纹杆的另一端和另一个夹紧支撑板转动配合，两个所述夹紧移动块对称设置在双向螺纹杆上，两个所述夹紧转动板的另一端和两个夹紧移动块转动连接。

进一步，所述转动组件包括两个转动支撑块、两个转动支撑板、两个转动电机和两个夹持圆块，两个所述转动支撑块对称设置在两个夹紧移动块的顶部，两个所述转动支撑板对称设置在两个转动支撑块的侧壁上，两个所述转动电机对称设置在两个转动支撑板的顶部，两个所述夹持圆块对称设置在两个转动电机的主轴上。

进一步，所述喷淋装置包括喷淋支撑架、喷淋水泵、喷淋进水管、喷淋出水管、若干喷淋喷头和若干喷淋出水孔，所述喷淋支撑架竖直设置在固定支撑座的底部，所述喷淋水泵水平设置在喷淋支撑架的顶部，所述喷淋进水管水平设置在喷淋水泵，所述喷淋出水管水平设置在喷淋进水管的一端，所述喷淋出水管贯通喷淋支撑架，若干所述喷淋喷头等间距设置在喷淋出水管上，若干所述喷淋喷头上设有若干喷淋出水孔。

进一步，所述打磨装置包括打磨固定板、打磨气缸、打磨移动板、打磨支撑板、打磨电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、打磨转动杆和若干打磨转动片，所述打磨固定板竖直设置在固定支撑座的顶部，所述打磨气缸水平设置在打磨支撑板的侧壁上，所述打磨气缸的伸缩端贯通打磨支撑板，所述打磨移动板竖直设置在打磨气缸的伸缩端上，所述打磨支撑板水平设置在打磨移动板的侧壁上，所述打磨电机水平设置在打磨支撑板的顶部，所述第一皮带轮竖直设置在打磨移动板上，所述第一皮带轮和打磨移动板转动配合，所述第一皮带轮和打磨电机固定连接，所述第二皮带轮竖直设置在打磨移动板的侧壁上，所述第二皮带轮贯通打磨移动板，所述皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述打磨转动杆水平设置在打磨移动板上，所述打磨转动杆的一端和第二皮带轮固定连接，所述打磨转动杆的另一端和打磨移动板转动配合，若干所述打磨转动片等间距设置在打磨转动杆上。

进一步，所述烘干装置包括烘干支撑架、防水隔离网、烘干风扇和若干发热电阻丝，所述烘干支撑架竖直设置在固定支撑座的顶部，若干所述发热电阻丝等间距设置在烘干支撑架上，所述防水隔离网水平设置在烘干支撑架上，所述烘干风扇水平设置在烘干支撑架的顶部。

实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型在对变压器进行加工和烘干时，两个夹紧移动块移动带动两个转动支撑块进行移动作用，两个转动支撑块移动带动两个转动支撑板进行移动，两个转动支撑板移动带动两个转动电机进行移动作用，两个转动电机移动带动两个夹持圆块进行移动作用，两个夹持圆块移动对变压器进行夹紧作用，两个转动电机工作带动两个夹持圆块转动带动变压器进行转动，变压器转动方便打磨装置进行打磨作用。

其二，本实用新型在对变压器进行加工和烘干时，喷淋水泵工作带喷淋进水管进行吸水作用，喷淋进水管将水输入喷淋出水管，喷淋出水管再将水输入若干喷淋喷头内，若干喷淋喷头再将水从若干喷淋出水孔进行喷出，将水喷淋至变压器上，防止打磨装置对变压器进行打磨是出现火花，同时也防止打磨下来的变压器的灰尘乱飞的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对实用新型的进一步理解，构成实用新型的一部分，实用新型的示意性实施例及其说明用于解释实用新型，并不构成对实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧装置的立体结构示意图一；

图4为本实用新型的夹紧装置的立体结构示意图二；

图5为本实用新型的喷淋装置的立体结构示意图；

图6为本实用新型的打磨装置的立体结构示意图；

图7为本实用新型的烘干装置的立体结构示意图。

附图标记

固定装置1，固定支撑座11，固定过滤网12，过滤收集盒13，固定支撑板14，固定电机15，固定螺纹杆16，固定滑动板17，固定移动板18，夹紧装置2，夹紧组件21，夹紧支撑板211，夹紧滑动槽212，夹紧滑动板213，夹紧弹簧214，夹紧固定块215，夹紧转动杆216，夹紧转动板217，夹紧电机218，双向螺纹杆219，夹紧移动块210，转动组件22，转动支撑块221，转动支撑板222，转动电机223，夹持圆块224，喷淋装置3，喷淋支撑架31，喷淋水泵32，喷淋进水管33，喷淋出水管34，喷淋喷头35，喷淋出水孔36，打磨装置4，打磨固定板41，打磨气缸42，打磨移动板43，打磨支撑板44，打磨电机45，第一皮带轮46，第二皮带轮47，皮带48，打磨转动杆49，打磨转动片40，烘干装置5，烘干支撑架51，发热电阻丝52，防水隔离网53，烘干风扇54。

具体实施方式

为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型具体实施例及相应的附图对实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明实用新型各实施例提供的技术方案。

参照图1至图7所示，本实用新型实施例提供一种变压器加工用烘干装置，包括固定装置1、夹紧装置2、喷淋装置3、打磨装置4和烘干装置5，所述固定装置1竖直设置，所述夹紧装置2竖直设置在固定装置1的顶部，所述喷淋装置3竖直设置在固定装置1的顶部，所述打磨装置4竖直设置在固定装置1的顶部，所述烘干装置5竖直设置在固定装置1的顶部；固定装置1工作带动夹紧装置2进行移动，对夹紧装置2上的变压器进行加工作用，夹紧装置2工作对变压器进行夹紧转动作用，方便打磨装置4对夹紧装置2上的变压器进行打磨作用，当固定装置1带动带有变压器的夹紧装置2，移动到喷淋装置3底部时喷淋装置3对变压器进行喷淋，方便打磨装置4对变压器进行打磨作用，当打磨装置4对夹紧装置2上的变压器进行打磨完成后，烘干装置5工作对变压器上的水进行烘干作用。

优选的，参照图2所示，本实用新型的固定装置1包括固定支撑座11、固定过滤网12、过滤收集盒13、固定电机15、固定螺纹杆16、固定移动板18、两个固定支撑板14和两个固定滑动板17，所述固定支撑座11竖直设置，所述固定过滤网12水平设置在固定支撑座11的顶部，所述过滤收集盒13竖直设置且位于固定过滤网12的底部，两个所述固定支撑板14对称设置在固定支撑座11的顶部，所述固定电机15的主轴贯通其中一个固定支撑板14，所述固定螺纹杆16水平设置在两个固定支撑板14的中间，所述固定螺纹杆16的一端和固定电机15的主轴固定连接，所述固定螺纹杆16的另一端和另一个固定支撑板14转动配合，两个所述固定滑动板17对称设置在固定过滤网12的顶部，所述固定移动板18水平设置在固定螺纹杆16上，所述固定移动板18和固定螺纹杆16螺纹配合，所述固定移动板18和两个固定滑动板17滑动配合；固定电机15工作带动固定螺纹杆16进行转动，固定螺纹杆16转动带动固定移动板18进行移动，固定移动板18移动带动夹紧装置2进行移动，方便打磨装置4对夹紧装置2上的变压器进行打磨作用，固定过滤网12方便打磨装置4对变压器打磨下来的灰尘，进入过滤收集盒13内的作用。

优选的，参照图3-4所示，本实用新型的夹紧装置2包括夹紧组件21和转动组件22，所述夹紧组件21竖直设置在固定移动板18的顶部，所述转动组件22竖直设置在夹紧组件21的顶部，所述夹紧组件21包括夹紧滑动槽212、夹紧滑动板213、夹紧转动杆216、夹紧电机218、双向螺纹杆219、两个夹紧支撑板211、两个夹紧弹簧214、两个夹紧固定块215、两个夹紧转动板217和两个夹紧移动块210，两个所述夹紧支撑板211对称设置在固定移动板18的顶部，两个所述夹紧支撑板211上设有夹紧滑动槽212，所述夹紧滑动板213水平设置在夹紧滑动槽212内，两个所述夹紧弹簧214对称设置在夹紧滑动板213的底部，两个所述夹紧弹簧214的一端和夹紧滑动板213固定连接，两个所述夹紧弹簧214的另一端和固定移动板18固定连接，两个所述夹紧固定块215对称设置在固定移动板18的顶部，所述夹紧转动杆216水平设置在两个夹紧固定块215上，两个所述夹紧转动板217对角设置在夹紧转动杆216上，两个所述夹紧转动板217和夹紧转动杆216转动配合，所述夹紧电机218水平设置在其中一个夹紧支撑板211上，所述双向螺纹杆219对称设置在两个夹紧支撑板211的中间，所述双向螺纹杆219的一端和夹紧电机218的主轴固定连接，所述双向螺纹杆219的另一端和另一个夹紧支撑板211转动配合，两个所述夹紧移动块210对称设置在双向螺纹杆219上，两个所述夹紧转动板217的另一端和两个夹紧移动块210转动连接；夹紧电机218工作带动双向螺纹杆219进行转动，双向螺纹杆219是由一段正向螺纹和一段反向螺纹组成的杆，双向螺纹杆219转动带动两个夹紧移动块210进行相向移动或是反向移动，两个夹紧移动块210移动带动转动组件22进行移动，两个夹紧转动板217防止夹紧移动块210移动时转动的作用，夹紧转动杆216是对两个夹紧转动板217的一端进行限位作用，两个夹紧固定块215对夹紧转动杆216进行固定作用,两个夹紧弹簧214对夹紧滑动板213进行复位作用。

优选的，参照图4所示，本实用新型的转动组件22包括两个转动支撑块221、两个转动支撑板222、两个转动电机223和两个夹持圆块224，两个所述转动支撑块221对称设置在两个夹紧移动块210的顶部，两个所述转动支撑板222对称设置在两个转动支撑块221的侧壁上，两个所述转动电机223对称设置在两个转动支撑板222的顶部，两个所述夹持圆块224对称设置在两个转动电机223的主轴上；两个转动支撑块221移动带动两个转动支撑板222进行移动，两个转动支撑板222移动带动两个转动电机223进行移动作用，两个转动电机223移动带动两个夹持圆块224进行移动作用，两个夹持圆块224移动对变压器进行夹紧作用，两个转动电机223工作带动两个夹持圆块224转动带动变压器进行转动，变压器转动方便打磨装置4进行打磨作用。

优选的，参照图5所示，本实用新型的喷淋装置3包括喷淋支撑架31、喷淋水泵32、喷淋进水管33、喷淋出水管34、若干喷淋喷头35和若干喷淋出水孔36，所述喷淋支撑架31竖直设置在固定支撑座11的底部，所述喷淋水泵32水平设置在喷淋支撑架31的顶部，所述喷淋进水管33水平设置在喷淋水泵32，所述喷淋出水管34水平设置在喷淋进水管33的一端，所述喷淋出水管34贯通喷淋支撑架31，若干所述喷淋喷头35等间距设置在喷淋出水管34上，若干所述喷淋喷头35上设有若干喷淋出水孔36；喷淋水泵32工作带喷淋进水管33进行吸水作用，喷淋进水管33将水输入喷淋出水管34，喷淋出水管34再将水输入若干喷淋喷头35内，若干喷淋喷头35再将水从若干喷淋出水孔36进行喷出，将水喷淋至变压器上，防止打磨装置4对变压器进行打磨是出现火花，同时也防止打磨下来的变压器的灰尘乱飞的作用。

优选的，参照图6所示，本实用新型的打磨装置4包括打磨固定板41、打磨气缸42、打磨移动板43、打磨支撑板44、打磨电机45、第一皮带轮46、第二皮带轮47、皮带48、打磨转动杆49和若干打磨转动片40，所述打磨固定板41竖直设置在固定支撑座11的顶部，所述打磨气缸42水平设置在打磨支撑板44的侧壁上，所述打磨气缸42的伸缩端贯通打磨支撑板44，所述打磨移动板43竖直设置在打磨气缸42的伸缩端上，所述打磨支撑板44水平设置在打磨移动板43的侧壁上，所述打磨电机45水平设置在打磨支撑板44的顶部，所述第一皮带轮46竖直设置在打磨移动板43上，所述第一皮带轮46和打磨移动板43转动配合，所述第一皮带轮46和打磨电机45固定连接，所述第二皮带轮47竖直设置在打磨移动板43的侧壁上，所述第二皮带轮47贯通打磨移动板43，所述皮带48套设在第一皮带轮46和第二皮带轮47上，所述打磨转动杆49水平设置在打磨移动板43上，所述打磨转动杆49的一端和第二皮带轮47固定连接，所述打磨转动杆49的另一端和打磨移动板43转动配合，若干所述打磨转动片40等间距设置在打磨转动杆49上；打磨气缸42工作带动打磨移动板43进行移动，打磨移动板43移动带动打磨支撑板44进行移动，打磨支撑板44移动带动打磨电机45进行移动，打磨电机45工作带动第一皮带轮46进行转动，第一皮带轮46转动带动皮带48进行转动，皮带48转动带动第二皮带轮47进行转动，第二皮带轮47转动带动打磨转动杆49进行转动，打磨转动杆49转动带动打磨转动片40进行转动，打磨转动片40对夹持圆块224上的变压器进行打磨作用。

优选的，参照图7所示，本实用新型的烘干装置5包括烘干支撑架51、防水隔离网53、烘干风扇54和若干发热电阻丝52，所述烘干支撑架51竖直设置在固定支撑座11的顶部，若干所述发热电阻丝52等间距设置在烘干支撑架51上，所述防水隔离网53水平设置在烘干支撑架51上，所述烘干风扇54水平设置在烘干支撑架51的顶部；烘干支撑架51对若干发热电阻丝52进行支撑作用，若干发热电阻丝52工作进行发热作用，烘干风扇54工作对发热电阻丝52上的热气进行吹动对带有水渍的变压器进行风干作用。

以上所述仅为实用新型的实施例而已，并不用于限制实用新型。对于本领域技术人员来说，实用新型可以有各种更改和变化。凡在实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器加工用烘干装置，其特征在于：包括固定装置(1)、夹紧装置(2)、喷淋装置(3)、打磨装置(4)和烘干装置(5)，所述固定装置(1)竖直设置，所述夹紧装置(2)竖直设置在固定装置(1)的顶部，所述喷淋装置(3)竖直设置在固定装置(1)的顶部，所述打磨装置(4)竖直设置在固定装置(1)的顶部，所述烘干装置(5)竖直设置在固定装置(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用烘干装置，其特征在于：所述固定装置(1)包括固定支撑座(11)、固定过滤网(12)、过滤收集盒(13)、固定电机(15)、固定螺纹杆(16)、固定移动板(18)、两个固定支撑板(14)和两个固定滑动板(17)，所述固定支撑座(11)竖直设置，所述固定过滤网(12)水平设置在固定支撑座(11)的顶部，所述过滤收集盒(13)竖直设置且位于固定过滤网(12)的底部，两个所述固定支撑板(14)对称设置在固定支撑座(11)的顶部，所述固定电机(15)的主轴贯通其中一个固定支撑板(14)，所述固定螺纹杆(16)水平设置在两个固定支撑板(14)的中间，所述固定螺纹杆(16)的一端和固定电机(15)的主轴固定连接，所述固定螺纹杆(16)的另一端和另一个固定支撑板(14)转动配合，两个所述固定滑动板(17)对称设置在固定过滤网(12)的顶部，所述固定移动板(18)水平设置在固定螺纹杆(16)上，所述固定移动板(18)和固定螺纹杆(16)螺纹配合，所述固定移动板(18)和两个固定滑动板(17)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种变压器加工用烘干装置，其特征在于：所述夹紧装置(2)包括夹紧组件(21)和转动组件(22)，所述夹紧组件(21)竖直设置在固定移动板(18)的顶部，所述转动组件(22)竖直设置在夹紧组件(21)的顶部，所述夹紧组件(21)包括夹紧滑动槽(212)、夹紧滑动板(213)、夹紧转动杆(216)、夹紧电机(218)、双向螺纹杆(219)、两个夹紧支撑板(211)、两个夹紧弹簧(214)、两个夹紧固定块(215)、两个夹紧转动板(217)和两个夹紧移动块(210)，两个所述夹紧支撑板(211)对称设置在固定移动板(18)的顶部，两个所述夹紧支撑板(211)上设有夹紧滑动槽(212)，所述夹紧滑动板(213)水平设置在夹紧滑动槽(212)内，两个所述夹紧弹簧(214)对称设置在夹紧滑动板(213)的底部，两个所述夹紧弹簧(214)的一端和夹紧滑动板(213)固定连接，两个所述夹紧弹簧(214)的另一端和固定移动板(18)固定连接，两个所述夹紧固定块(215)对称设置在固定移动板(18)的顶部，所述夹紧转动杆(216)水平设置在两个夹紧固定块(215)上，两个所述夹紧转动板(217)对角设置在夹紧转动杆(216)上，两个所述夹紧转动板(217)和夹紧转动杆(216)转动配合，所述夹紧电机(218)水平设置在其中一个夹紧支撑板(211)上，所述双向螺纹杆(219)对称设置在两个夹紧支撑板(211)的中间，所述双向螺纹杆(219)的一端和夹紧电机(218)的主轴固定连接，所述双向螺纹杆(219)的另一端和另一个夹紧支撑板(211)转动配合，两个所述夹紧移动块(210)对称设置在双向螺纹杆(219)上，两个所述夹紧转动板(217)的另一端和两个夹紧移动块(210)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种变压器加工用烘干装置，其特征在于：所述转动组件(22)包括两个转动支撑块(221)、两个转动支撑板(222)、两个转动电机(223)和两个夹持圆块(224)，两个所述转动支撑块(221)对称设置在两个夹紧移动块(210)的顶部，两个所述转动支撑板(222)对称设置在两个转动支撑块(221)的侧壁上，两个所述转动电机(223)对称设置在两个转动支撑板(222)的顶部，两个所述夹持圆块(224)对称设置在两个转动电机(223)的主轴上。

5.根据权利要求2所述的一种变压器加工用烘干装置，其特征在于：所述喷淋装置(3)包括喷淋支撑架(31)、喷淋水泵(32)、喷淋进水管(33)、喷淋出水管(34)、若干喷淋喷头(35)和若干喷淋出水孔(36)，所述喷淋支撑架(31)竖直设置在固定支撑座(11)的底部，所述喷淋水泵(32)水平设置在喷淋支撑架(31)的顶部，所述喷淋进水管(33)水平设置在喷淋水泵(32)，所述喷淋出水管(34)水平设置在喷淋进水管(33)的一端，所述喷淋出水管(34)贯通喷淋支撑架(31)，若干所述喷淋喷头(35)等间距设置在喷淋出水管(34)上，若干所述喷淋喷头(35)上设有若干喷淋出水孔(36)。

6.根据权利要求2所述的一种变压器加工用烘干装置，其特征在于：所述打磨装置(4)包括打磨固定板(41)、打磨气缸(42)、打磨移动板(43)、打磨支撑板(44)、打磨电机(45)、第一皮带轮(46)、第二皮带轮(47)、皮带(48)、打磨转动杆(49)和若干打磨转动片(40)，所述打磨固定板(41)竖直设置在固定支撑座(11)的顶部，所述打磨气缸(42)水平设置在打磨支撑板(44)的侧壁上，所述打磨气缸(42)的伸缩端贯通打磨支撑板(44)，所述打磨移动板(43)竖直设置在打磨气缸(42)的伸缩端上，所述打磨支撑板(44)水平设置在打磨移动板(43)的侧壁上，所述打磨电机(45)水平设置在打磨支撑板(44)的顶部，所述第一皮带轮(46)竖直设置在打磨移动板(43)上，所述第一皮带轮(46)和打磨移动板(43)转动配合，所述第一皮带轮(46)和打磨电机(45)固定连接，所述第二皮带轮(47)竖直设置在打磨移动板(43)的侧壁上，所述第二皮带轮(47)贯通打磨移动板(43)，所述皮带(48)套设在第一皮带轮(46)和第二皮带轮(47)上，所述打磨转动杆(49)水平设置在打磨移动板(43)上，所述打磨转动杆(49)的一端和第二皮带轮(47)固定连接，所述打磨转动杆(49)的另一端和打磨移动板(43)转动配合，若干所述打磨转动片(40)等间距设置在打磨转动杆(49)上。

7.根据权利要求2所述的一种变压器加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干装置(5)包括烘干支撑架(51)、防水隔离网(53)、烘干风扇(54)和若干发热电阻丝(52)，所述烘干支撑架(51)竖直设置在固定支撑座(11)的顶部，若干所述发热电阻丝(52)等间距设置在烘干支撑架(51)上，所述防水隔离网(53)水平设置在烘干支撑架(51)上，所述烘干风扇(54)水平设置在烘干支撑架(51)的顶部。

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