CN215067408U - 一种皮线光缆的光纤剥除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光缆光纤技术领域,公开了一种皮线光缆的光纤剥除装置,包括工作台,所述工作台的上方连接有箱体,所述箱体的内侧连接有刀片,所述箱体的内侧连接有第一支撑架,所述第一支撑架的一侧连接有第二电机,所述第二电机的一端连接有滚轮,本实用新型通过刀片、滚轮、夹板和电动伸缩杆,开启第二电机,驱动滚轮进行旋转,驱动光缆进行移动,对光缆保护层进行切割,开启电动伸缩杆,带动夹板移动,将光缆固定住,开启第一电机,带动电动伸缩杆进行移动,使光缆线芯与分离管接触,线芯导入分离管内部,使光缆保护层与线芯相分离,实现对光缆光纤的剥除,减少了人工干预的步骤,解决了,普遍采用人工剥除的方法,十分费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆光纤技术领域,具体是一种皮线光缆的光纤剥除装置。
背景技术
光缆光纤是一种通信电缆,由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成,这些光纤芯位于保护性的覆层内,由塑料PVC外部套管覆盖,当光缆光纤使用周期结束后,人们一般要将光纤从保护层内剥离出来。
目前市场上存在多种剥除装置,但是这些剥除装置普遍存在着,普遍采用人工剥除的方法,十分费时费力,因此,本领域技术人员提供了一种皮线光缆的光纤剥除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮线光缆的光纤剥除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种皮线光缆的光纤剥除装置,包括工作台,所述工作台的上方连接有箱体,所述工作台的外侧连接有控制器,所述工作台的下方连接有四个支撑脚,所述箱体的内部对应开设有一组出料口,所述箱体的内部远离出料口的位置开设有入料口,所述箱体的内侧靠近入料口的位置连接有一组刀片,所述箱体的内侧靠近刀片的位置连接有第一支撑架,所述第一支撑架的一侧连接有第二电机,所述第二电机内部输出轴的一端连接有滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的内部靠近入料口的位置开设有一组通孔,一组所述通孔的内部连接有丝杆,所述丝杆的一端且位于箱体的外侧连接有第一电机,所述丝杆的另一端连接有轴承座,所述轴承座的一侧连接有支撑板,所述支撑板与箱体相连接,所述丝杆的外侧套接有滚珠螺母,所述滚珠螺母的一侧连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端连接有夹板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的内侧靠近出料口的位置连接有导料管,所述导料管的一端连接有分离管,所述分离管的下方连接有第二支撑架,所述第二支撑架与箱体相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚轮的位置与入料口的位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹板的位置与滚轮的位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分离管的位置与夹板的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过刀片、滚轮、夹板和电动伸缩杆,将光缆沿入料口导入箱体内部,开启第二电机,第二电机驱动滚轮进行旋转,进而驱动光缆进行移动,在刀片的作用下,对光缆保护层进行切割,开启电动伸缩杆,带动夹板移动,将光缆固定住,开启第一电机,带动滚珠螺母及其一侧的电动伸缩杆进行移动,在分离管的位置与夹板的位置相对应的作用下,使光缆线芯与分离管接触,线芯导入分离管内部,使光缆保护层与线芯相分离,实现对光缆光纤的剥除,减少了人工干预的步骤,解决了,普遍采用人工剥除的方法,十分费时费力的问题。
2、通过出料口和导料管,光缆保护层与线芯分离之后,在导料管的作用下,使分离之后的保护层进入导料管内部,在线芯导入分离管的同时,保护层同时进入导料管内部,最后沿出料口排出,有利于对光缆保护层进行分类收集处理,提高了实用性。
附图说明
图1为一种皮线光缆的光纤剥除装置的结构示意图;
图2为一种皮线光缆的光纤剥除装置中箱体的俯视剖视图;
图3为一种皮线光缆的光纤剥除装置中箱体的后视剖视图;
图4为一种皮线光缆的光纤剥除装置中夹板的侧面剖视图。
图中:1、工作台;2、支撑脚;3、出料口;4、箱体;401、通孔;5、控制器;6、第一电机;7、入料口;8、滚珠螺母;9、丝杆;10、轴承座;11、支撑板;12、导料管;13、分离管;14、夹板;15、电动伸缩杆;16、第二电机;17、第一支撑架;18、刀片;19、滚轮;20、第二支撑架。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种皮线光缆的光纤剥除装置,包括工作台1,工作台1的上方连接有箱体4,工作台1的外侧连接有控制器5,工作台1的下方连接有四个支撑脚2,箱体4的内部对应开设有一组出料口3,箱体4的内部远离出料口3的位置开设有入料口7,箱体4的内侧靠近入料口7的位置连接有一组刀片18,箱体4的内侧靠近刀片18的位置连接有第一支撑架17,第一支撑架17的一侧连接有第二电机16,第二电机16内部输出轴的一端连接有滚轮19。
在图2和图3中:箱体4的内部靠近入料口7的位置开设有一组通孔401,一组通孔401的内部连接有丝杆9,丝杆9的一端且位于箱体4的外侧连接有第一电机6,丝杆9的另一端连接有轴承座10,轴承座10的一侧连接有支撑板11,支撑板11与箱体4相连接,丝杆9的外侧套接有滚珠螺母8,滚珠螺母8的一侧连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的一端连接有夹板14,开启电动伸缩杆15,带动夹板14移动,将光缆固定住,开启第一电机6,带动滚珠螺母8及其一侧的电动伸缩杆15进行移动。
在图2和图3中:箱体4的内侧靠近出料口3的位置连接有导料管12,导料管12的一端连接有分离管13,分离管13的下方连接有第二支撑架20,第二支撑架20与箱体4相连接,在导料管12的作用下,使分离之后的保护层进入导料管12内部,在线芯导入分离管13的同时,保护层同时进入导料管12内部,最后沿出料口3排出,有利于对光缆保护层进行分类收集处理,提高了实用性。
在图2和图3中:滚轮19的位置与入料口7的位置相对应,将光缆沿入料口7导入箱体4内部,开启第二电机16,第二电机16驱动滚轮19进行旋转,进而驱动光缆进行移动,在刀片18的作用下,对光缆保护层进行切割。
在图2和图3中:夹板14的位置与滚轮19的位置相对应,有利于夹板14对光缆进行夹持,减少调整的时间。
在图2和图3中:分离管13的位置与夹板14的位置相对应,有利于使夹板14内侧的光缆与分离管13相接触,实现对光缆的剥除。
本实用新型的工作原理是:将光缆沿入料口7导入箱体4内部,开启第二电机16,第二电机16驱动滚轮19进行旋转,进而驱动光缆进行移动,在刀片18的作用下,对光缆保护层进行切割,开启电动伸缩杆15,带动夹板14移动,将光缆固定住,开启第一电机6,带动滚珠螺母8及其一侧的电动伸缩杆15进行移动,在分离管13的位置与夹板14的位置相对应的作用下,使光缆线芯与分离管13接触,线芯导入分离管13内部,使光缆保护层与线芯相分离,实现对光缆光纤的剥除,在导料管12的作用下,使分离之后的保护层进入导料管12内部,在线芯导入分离管13的同时,保护层同时进入导料管12内部,最后沿出料口3排出,有利于对光缆保护层进行分类收集处理。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种皮线光缆的光纤剥除装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上方连接有箱体(4),所述工作台(1)的外侧连接有控制器(5),所述工作台(1)的下方连接有四个支撑脚(2),所述箱体(4)的内部对应开设有一组出料口(3),所述箱体(4)的内部远离出料口(3)的位置开设有入料口(7),所述箱体(4)的内侧靠近入料口(7)的位置连接有一组刀片(18),所述箱体(4)的内侧靠近刀片(18)的位置连接有第一支撑架(17),所述第一支撑架(17)的一侧连接有第二电机(16),所述第二电机(16)内部输出轴的一端连接有滚轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种皮线光缆的光纤剥除装置,其特征在于,所述箱体(4)的内部靠近入料口(7)的位置开设有一组通孔(401),一组所述通孔(401)的内部连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的一端且位于箱体(4)的外侧连接有第一电机(6),所述丝杆(9)的另一端连接有轴承座(10),所述轴承座(10)的一侧连接有支撑板(11),所述支撑板(11)与箱体(4)相连接,所述丝杆(9)的外侧套接有滚珠螺母(8),所述滚珠螺母(8)的一侧连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的一端连接有夹板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种皮线光缆的光纤剥除装置,其特征在于,所述箱体(4)的内侧靠近出料口(3)的位置连接有导料管(12),所述导料管(12)的一端连接有分离管(13),所述分离管(13)的下方连接有第二支撑架(20),所述第二支撑架(20)与箱体(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种皮线光缆的光纤剥除装置,其特征在于,所述滚轮(19)的位置与入料口(7)的位置相对应。
5.根据权利要求2所述的一种皮线光缆的光纤剥除装置,其特征在于,所述夹板(14)的位置与滚轮(19)的位置相对应。
6.根据权利要求3所述的一种皮线光缆的光纤剥除装置,其特征在于,所述分离管(13)的位置与夹板(14)的位置相对应。
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