CN215065885U - 一种材料试棒耐久测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种材料试棒耐久测试工装，包括固定座和固定块，固定块设置在固定座的上方，固定座的内侧底部安装有弹簧底座，弹簧底座与固定座的顶部之间安装有挡块，挡块的内部安装有第一倾斜修正块，第一倾斜修正块的中部设置有第一自动夹紧块，固定块的上端安装有动作缸连接块，固定块和动作缸连接块之间安装有第二倾斜修正块，第二倾斜修正块的内部设置有第二自动夹紧块，第一倾斜修正块和第二倾斜修正块的外侧壁均为球面，第一自动夹紧块与弹簧底座之间安装有弹簧。本实用新型可以应用于材料试棒的力学性能测试，可以大大降低装配过程给实验带来的风险，且安装效率高，对安装人员依赖性小。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产工装领域，具体为一种材料试棒耐久测试工装。
背景技术
材料的力学性能指标是零部件设计的基础，影响测试结果的原因有试棒的加工精度，工装的制造精度，工装的装配精度，实验过程的稳定性等，工装的装配精度对实验的成败有很大的影响，如何在工装设计上规避装配过程给实验带来的风险，对获得准确的测试结果起到关键的作用，所以需要一种可以减少装配精度对实验的影响的测试工装。
实用新型内容
本实用新型提供了一种材料试棒耐久测试工装，可以应用于材料试棒的力学性能测试，可以大大降低装配过程给实验带来的风险，且安装效率高，对安装人员依赖性小。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料试棒耐久测试工装，包括固定座和固定块，所述的固定块设置在固定座的上方，所述的固定座的内侧底部安装有弹簧底座，所述的弹簧底座与固定座的顶部之间安装有挡块，所述的挡块的内部安装有第一倾斜修正块，所述的第一倾斜修正块的中部设置有第一自动夹紧块，所述的固定块的上端安装有动作缸连接块，所述的固定块和动作缸连接块之间安装有第二倾斜修正块，所述的第二倾斜修正块的内部设置有第二自动夹紧块，所述的第一倾斜修正块和第二倾斜修正块的外侧壁均为球面，所述的第一自动夹紧块与弹簧底座之间安装有弹簧，所述的第一自动夹紧块和第二自动夹紧块之间夹持有材料试棒。
作为优选，所述的第一自动夹紧块和第二自动夹紧块的结构相同，均为锥形多瓣结构，所述的第一倾斜修正块和第一自动夹紧块之间以及第二倾斜修正块与第二自动夹紧块之间均为锥面接触。
作为优选，所述的第一自动夹紧块和第二自动夹紧块的内部侧壁上布置有齿面凸起。
作为补充，本专利还包括一辅助拆卸块，使用时放置于第一自动夹紧块上侧，所述的辅助拆卸块呈一侧开口的U形，所述的材料试棒从开口处嵌入到辅助拆卸块内。
作为优选，所述的弹簧底座的中部设置有弹簧导向孔，所述的弹簧导向孔的上端依次设置有第一台阶和第二台阶，其中第一台阶的宽度大于第一自动夹紧块的下端面宽度而小于第一倾斜修正块的下端面宽度，所述的第二台阶的宽度大于第一倾斜修正块的下端面宽度。
作为优选，所述的弹簧底座的中部安装有导向柱，所述的弹簧的下部套接在导向柱上。
作为优选，所述的动作缸连接块的上端中部通过螺栓与动作缸相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
结构合理，通过自动夹紧块和倾斜修正块可以对材料试棒的两端夹住，当作动缸施加力的方向和试棒的轴线存在一定的夹角时，倾斜修正块可以相对于挡块和固定块发生一定的摆动，自适应使试棒的轴线平行于作动缸的加载方向，避免因装配和制造问题给实验带来的误差，降低装配的难度，提升装配效率，可应用于材料的力学性能测试。
附图说明
图1为本实用新型的主视半剖结构图；
图2为本实用新型的弹簧底座的主视半剖结构图；
图3为本实用新型的立体分解状态图。
附图标记：
1、固定座，11、弹簧，12、导向柱，13、齿面凸起，2、弹簧底座，21、第二台阶，22、第一台阶，23、弹簧导向孔，3、挡块，4、第一倾斜修正块，5、固定块，6、第二倾斜修正块，7、动作缸连接块，8、第二自动夹紧块，9、辅助拆卸块，10、第一自动夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料试棒耐久测试工装，包括固定座1和固定块5，所述的固定块5设置在固定座1的上方，所述的固定座1的内侧底部安装有弹簧底座2，所述的弹簧底座2与固定座1的顶部之间安装有挡块3，所述的挡块3的内部安装有第一倾斜修正块4，所述的第一倾斜修正块4的中部设置有第一自动夹紧块10，所述的固定块5的上端安装有动作缸连接块7，所述的固定块5和动作缸连接块7之间安装有第二倾斜修正块6，所述的第二倾斜修正块6的内部设置有第二自动夹紧块8，所述的第一倾斜修正块4和第二倾斜修正块6的外侧壁均为球面，所述的第一自动夹紧块10与弹簧底座2之间安装有弹簧11，所述的第一自动夹紧块10和第二自动夹紧块8之间夹持有材料试棒。在本实施例中，固定块5与动作缸相连，为整个实验装置提供作用力，所述固定座1通过螺栓与固定机台或地面相连。
在本实施例中，所述的第一自动夹紧块10和第二自动夹紧块8的结构相同，均为锥形多瓣结构，可以进行张紧对材料试棒进行夹紧，所述的第一倾斜修正块4和第一自动夹紧块10之间以及第二倾斜修正块6与第二自动夹紧块8之间均为锥面接触，所述的第一自动夹紧块10和第二自动夹紧块8通过锥面与第一倾斜修正块4和第二倾斜修正块6配合在一起，第一倾斜修正块4和第二倾斜修正块6外部为球形与固定块5内部的球面配合装配在一起为试棒提供自动夹紧及自动倾斜修正功能，固定块5和动作缸连接块7之间通过环形阵列孔与螺栓连接。
在本实施例中，所述的第一自动夹紧块10和第二自动夹紧块8的内部侧壁上布置有齿面凸起13，齿面凸起13可以提高对材料试棒的夹紧力，提高摩擦力。
在本实施例中，还包括一辅助拆卸块9，使用时放置于第一自动夹紧块10上侧，所述的辅助拆卸块9呈一侧开口的U形，所述的材料试棒从开口处嵌入到辅助拆卸块9内。
在本实施例中，所述的弹簧底座2的中部设置有弹簧导向孔23，所述的弹簧导向孔23的上端依次设置有第一台阶22和第二台阶21，其中第一台阶22的宽度大于第一自动夹紧块10的下端面宽度而小于第一倾斜修正块4的下端面宽度，所述的第二台阶21的宽度大于第一倾斜修正块4的下端面宽度。
在本实施例中，所述的弹簧底座2的中部安装有导向柱12，所述的弹簧11的下部套接在导向柱12上。
工装装配完成后，弹簧11处于压缩状态，第一自动夹紧块10和第一倾斜修正块4之间为锥面配合，且第一自动夹紧块10和第二自动夹紧块8为三瓣有一定的张开和收缩的空间，在弹簧力的作用下，第一自动夹紧块10和第二自动夹紧块8会自动夹紧试棒，当收到拉力时，锥面配合会使第一自动夹紧块10对试棒提供更大的径向夹紧力。同理第二自动夹紧块8和第二倾斜修正块6由于重力的作用也会自动夹紧试棒。第二自动夹紧块8和第一自动夹紧块10和试棒接触的部位为齿面，当夹紧力足够时，齿形会嵌入试棒内，提供更大的摩擦力。
固定座1通过螺栓固定在地面或机架上；第一倾斜修正块4和挡块3之间为球面配合，当动作缸施加力的方向和试棒的轴线存在一定的夹角时，第一倾斜修正块4相对挡块3、第二倾斜修正块6相对固定块5会发生一定的摆动，自适应使试棒的轴线平行于作动缸的加载方向，避免因装配和制造问题给实验带来的误差；
另外，辅助拆卸块9上设计有U型槽，可以直接装配到工装上，弹簧底座2为挡块3提供定位和支撑作用，同时弹簧底座2上的第一台阶22和第二台阶21对拆卸工件提供分级打开限位作用。
当试验完成需要换件时，将辅助拆卸块9装上，用力按压辅助拆卸块9，辅助拆卸块9受力向下压第一自动夹紧块10,第一自动夹紧块10带动第一倾斜修正块4一起下移，第一倾斜修正块4首先碰到弹簧底座2的第二台阶21，停止下移，第一自动夹紧块10相对第一倾斜修正块4继续下移，直到碰到第一台阶22，由于锥面配合下移后径向夹紧力释放，即可手动抽出试棒。材料试棒上部直接松开的原理类似，直接向上推动试棒后即可拉出；导向柱12可以为弹簧提供导向，同时拆卸时为试棒提供支撑，避免第一自动夹紧块10松开后试棒直接落入底部无法取出。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种材料试棒耐久测试工装，其特征在于，包括固定座(1)和固定块(5)，所述的固定块(5)设置在固定座(1)的上方，所述的固定座(1)的内侧底部安装有弹簧底座(2)，所述的弹簧底座(2)与固定座(1)的顶部之间安装有挡块(3)，所述的挡块(3)的内部安装有第一倾斜修正块(4)，所述的第一倾斜修正块(4)的中部设置有第一自动夹紧块(10)，所述的固定块(5)的上端安装有动作缸连接块(7)，所述的固定块(5)和动作缸连接块(7)之间安装有第二倾斜修正块(6)，所述的第二倾斜修正块(6)的内部设置有第二自动夹紧块(8)，所述的第一倾斜修正块(4)和第二倾斜修正块(6)的外侧壁均为球面，所述的第一自动夹紧块(10)与弹簧底座(2)之间安装有弹簧(11)，所述的第一自动夹紧块(10)和第二自动夹紧块(8)之间夹持有材料试棒。
2.根据权利要求1所述的材料试棒耐久测试工装，其特征在于：所述的第一自动夹紧块(10)和第二自动夹紧块(8)的结构相同，均为锥形多瓣结构，所述的第一倾斜修正块(4)和第一自动夹紧块(10)之间以及第二倾斜修正块(6)与第二自动夹紧块(8)之间均为锥面接触。
3.根据权利要求2所述的材料试棒耐久测试工装，其特征在于：所述的第一自动夹紧块(10)和第二自动夹紧块(8)的内部侧壁上布置有齿面凸起(13)。
4.根据权利要求1所述的材料试棒耐久测试工装，其特征在于：还包括一辅助拆卸块(9)，使用时放置于第一自动夹紧块(10)上侧，所述的辅助拆卸块(9)呈一侧开口的U形，所述的材料试棒从开口处嵌入到辅助拆卸块(9)内。
5.根据权利要求1所述的材料试棒耐久测试工装，其特征在于：所述的弹簧底座(2)的中部设置有弹簧导向孔(23)，所述的弹簧导向孔(23)的上端依次设置有第一台阶(22)和第二台阶(21)，其中第一台阶(22)的宽度大于第一自动夹紧块(10)的下端面宽度而小于第一倾斜修正块(4)的下端面宽度，所述的第二台阶(21)的宽度大于第一倾斜修正块(4)的下端面宽度。
6.根据权利要求5所述的材料试棒耐久测试工装，其特征在于：所述的弹簧底座(2)的中部安装有导向柱(12)，所述的弹簧(11)的下部套接在导向柱(12)上。
7.根据权利要求1所述的材料试棒耐久测试工装，其特征在于：所述的动作缸连接块(7)的上端中部通过螺栓与动作缸相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121527673.4U CN215065885U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种材料试棒耐久测试工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215065885U true CN215065885U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79228256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121527673.4U Active CN215065885U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种材料试棒耐久测试工装 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-07-06 CN CN202121527673.4U patent/CN215065885U/zh active Active
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