CN217702204U - 一种衬套压装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及汽车零部件装配领域，特别涉及一种衬套压装装置。所述衬套压装装置包括：压装机构，包括压头和用于套设在衬套内壁的定位杆，所述定位杆与压头相连接，且压头的直径大于定位杆的直径，且所述定位杆上开设有凹槽；膨胀机构，其与所述定位杆上的凹槽配合连接，用于衬套的支撑。本申请实施例通过提供一种衬套压装装置，以解决相关技术中衬套压装的装置使用过程繁琐，为防止衬套掉落需要进行底部锁紧的问题。

Description

一种衬套压装装置

技术领域

本申请涉及汽车零部件装配领域，特别涉及一种衬套压装装置。

背景技术

目前，轿车及MPV悬架上多处使用橡胶衬套，橡胶衬套支撑汽车悬挂部件的同时，能够通过弹性变形，实现减振、吸震、缓冲等功能，从而确保车辆的行驶安全及操纵稳定性。

橡胶衬套在压装过程中，必须先要使用压装机构定位要求的衬套内径，为了防止衬套掉落，通常在压装机构下放设置承托件，比如锁紧螺钉，将衬套从底部锁紧，待压装到位后再取下螺钉、移开压装机构，衬套留在安装位置；但这种压装机构只适用于上下相通的安装位置，当安装位置有一端封闭时，位于压装机构底端的承托件无法取出，是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种衬套压装装置，以解决相关技术中衬套压装的装置使用过程繁琐，为防止衬套掉落需要进行底部锁紧的问题。

为达到以上目的，本申请提供了一种衬套压装装置，其包括：

压装机构，包括压头和用于套设在衬套内壁的定位杆，所述定位杆与压头相连接，且压头的直径大于定位杆的直径，且所述定位杆上开设有凹槽；

膨胀机构，其与所述定位杆上的凹槽配合连接，用于衬套的支撑。

一些实施例中，所述凹槽连续设置在所述定位杆的周向；

所述膨胀机构使用O型圈，其卡设在所述凹槽中，且所述O型圈凸出所述定位杆的表面。

一些实施例中，所述凹槽有多个，并沿所述定位杆的周向间隔设置在定位杆上；

所述膨胀机构使用多个橡胶垫，多个橡胶垫分别嵌设在多个凹槽中，且所述橡胶垫凸出定位杆的表面。

一些实施例中，所述定位杆上的凹槽为侧孔；

所述膨胀机构包括：

弹簧，其收容于所述侧孔中，且所述弹簧的一端连接在侧孔内；

球头，其与所述弹簧的另一端相连接，并用于压缩或释放所述弹簧使弹簧在所述侧孔中伸缩。

一些实施例中，所述定位杆上的凹槽为侧孔，所述侧孔远离孔底的一端设置有限位件；

所述膨胀机构包括球头和与球头连接的弹簧，所述弹簧一端固定在所述定位杆上的侧孔内，另一端连接球头，所述球头通过限位件限位在侧孔中，且所述球头的直径小于侧孔的直径，所述弹簧的压缩长度与球头的直径相加大于侧孔的深度。

一些实施例中，所述侧孔垂直于所述定位杆的长度方向设置。

一些实施例中，所述侧孔具有多个，并间隔设置在所述定位杆上。

一些实施例中，所述球头使用具有弹力的橡胶制作。

一些实施例中，所述膨胀机构包括柱塞和两个球头，所述柱塞沿定位杆的径向贯穿定位杆设置，柱塞两端设置有限位结构，两个所述球头沿柱塞的轴向设置在柱塞的两端并限位在限位结构中，两个所述球头之间连接有弹簧。

一些实施例中，所述压头与定位杆连接处形成有凸台，所述凸台用于抵持衬套端面。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种衬套压装装置，由于设置压装机构和膨胀机构，压装机构的定位杆用于衬套的定位，定位杆上开设有凹槽，压头直径大于定位杆和衬套内径，能够对衬套施加压力；且膨胀机构与定位杆上的凹槽配合连接，其具有的膨胀能力可以支撑衬套，使衬套套设在定位杆上时不会掉落，因此，能够解决相关技术中衬套压装的装置使用过程繁琐，为防止衬套掉落需要进行底部锁紧的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的衬套压装装置压装衬套时的外观图；

图2为图1中A-A’面的剖面图，同时为膨胀机构的一种实施例的示意图；

图3为膨胀机构的其中一种实施例的示意图；

图4为图3中B处的放大图，也为球头未受挤压时的示意图；

图5为球头受到挤压时的示意图；

图6为膨胀机构的另一实施例的示意图。

图中：1、压装机构；11、压头；12、定位杆；13、凸台；2、衬套；3、膨胀机构；31、球头；32、弹簧；33、柱塞；4、侧孔；41、限位边。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种衬套压装装置，其能解决相关技术中衬套压装的装置使用过程繁琐，为防止衬套掉落需要进行底部锁紧的问题。

参见图1至图6所示，本申请提供了一种衬套压装装置，包括：

压装机构1，包括压头11和用于套设在衬套2内壁的定位杆12，定位杆12与压头11相连接，且压头11的直径大于定位杆12的直径，用以抵持住衬套2的一端，定位杆12的外径等于衬套2的内径，使定位杆12能够穿设在衬套2中起到定位效果，且定位杆12上开设有凹槽；

膨胀机构3，其与定位杆12上的凹槽配合连接，用于衬套2的支撑，使衬套2套设在定位杆12上不会下落。

具体地，压头11与定位杆12连接处形成有凸台13，凸台13用于抵持衬套2端面，给予衬套2向下压装的力。

本申请实施例提供了一种衬套压装装置，由于设置压装机构1和膨胀机构3，压装机构1的定位杆12用于衬套2的定位，定位杆12上开设有凹槽，压头11的直径大于定位杆12和衬套2的内径，能够对衬套2施加压力；且膨胀机构3与定位杆12上的凹槽配合连接，其具有的膨胀能力可以支撑衬套2，使衬套2套设在定位杆12上时不会掉落，因此，能够解决相关技术中衬套压装的装置使用过程繁琐，为防止衬套掉落需要进行底部锁紧的问题。

在一些可选的实施例中，凹槽连续设置在定位杆12的周向；

膨胀机构3使用O型圈，其卡设在凹槽中，且O型圈凸出定位杆12的表面；具体地，参见图2所示，图2为压装机构1、膨胀机构3与衬套2配合使用的示意图，其中膨胀机构3使用O型圈，可选地，O型圈通过胶粘或其他方式固定在凹槽中；

并且，O型圈凸出定位杆12的表面，可选地，O型圈使用弹性材料制作，比如橡胶，由于定位杆12外径与衬套2的内径一致，所以凸出定位杆12表面的O型圈是大于衬套2内径的，但由于O型圈具有弹性，所以当定位杆12连同O型圈能够套设在衬套2中，且O型圈会被衬套2内壁压缩而产生膨胀力，进而给予衬套2内壁支撑力，使衬套2不会掉落。

在一些可选的实施例中，凹槽有多个，并沿定位杆12的周向间隔设置在定位杆12上；

膨胀机构3使用多个橡胶垫，多个橡胶垫分别嵌设在多个凹槽中，且橡胶垫凸出定位杆12的表面。

具体地，凹槽可以横向或竖向设置在定位杆12上，且位置不做限制，橡胶垫与凹槽适配，并固定在凹槽中，橡胶垫起到的作用是：橡胶垫凸出定位杆12表面，且具有弹性，由于定位杆12与衬套2内径一致，所以当定位杆12与衬套2连接时，橡胶垫会受到压缩并产生膨胀力，进而给予衬套2内壁支撑力，使衬套2不会掉落。

在一些可选的实施例中，参见图3至图5所示，定位杆12上的凹槽为侧孔4；

相应地，膨胀机构3包括：

弹簧32，其收容于侧孔4中，且弹簧32的一端连接在侧孔4内；

球头31，其与弹簧32的另一端相连接，并用于压缩或释放弹簧32使弹簧32在侧孔4中伸缩。

实施例一中，参见图4所示，弹簧32的一端固定连接在侧孔4的孔底，另一端与球头31连接；

可选地，球头31的直径小于或等于侧孔4的内径，图4所示为球头31直径等于侧孔4内径的实施例，具体地，当弹簧32处于自由状态时，弹簧32的长度与球头31的直径相加小于侧孔4的深度，即球头31始终位于侧孔4中不会掉出；当弹簧32处于压缩状态时，弹簧32的长度与球头31的直径相加大于侧孔4的深度，弹簧32压缩对球头31有支撑力，球头31进而支撑衬套2内壁，使其不会掉落。

当球头31直径小于侧孔4内径时，由于没有支撑，球头31会在侧孔4中晃动，对衬套2内壁的支撑效果没有球头直径等于侧孔4内径的实施例好，同时会对弹簧32造成损伤，所以球头31直径选取与侧孔4内径一致为较优选。

实施例二中，参见图5所示，弹簧32一端固定连接在侧孔4的孔底，另一端与球头31连接；

可选地，侧孔4远离孔底的一端设置有限位件41，球头31的直径小于侧孔4的内径，优选地，侧孔4的横截面为圆形，限位件41也为圆形结构，球头31的直径小于限位件41的内径，以将球头31限位在侧孔4中；

具体地，当弹簧32与球头31处于图5中的状态时，弹簧32处于压缩状态，且需要说明的是，当球头31卡在限位件41上时，弹簧32虽处于压缩状态，但仍有压缩余地，且当弹簧32压缩到不能再压缩的长度时，其与球头31相加的长度仍大于侧孔4的深度，这样能够使定位杆12套设在衬套2中时，球头31能由于弹簧32的弹力给予衬套2的侧壁支撑力。

可选地，限位件41为一个与定位杆12材质一致的翻边，并与定位杆12一体成型，强度能够得到保证。

在一些可选的实施例中，参见图3至图5所示，侧孔4垂直于定位杆12的长度方向设置；当然，侧孔4也可以是斜向的，其原理与图3至5的垂直于定位杆12长度方向设置的侧孔4并无不同，在此不做赘述。

在一些可选的实施例中，侧孔4具有多个，并间隔设置在定位杆12上。比如，参见图3所示，侧孔4有两个，并沿定位杆12的径向分别设置在定位杆12的两侧，具体地，两个侧孔4可以如图3所示设置在同一水平线上，也可以分别设置在靠近压头11的一端和原理压头11的一端；当然，侧孔4也可以有三个或是更多，且需要在不影响定位杆12功能和强度的前提下设置。

可选地，球头31使用具有弹力的橡胶制作。这样，在定位杆12穿设在衬套2中时，除了弹簧32，具有弹性的球头31对衬套2内壁也能够有更好的弹性抵持效果，且不会对衬套2内壁造成损伤。

一些实施例中，参见图6所示，膨胀机构3包括柱塞33和两个球头31，柱塞33沿定位杆12的径向贯穿定位杆12设置，柱塞33两端设置有限位结构，两个球头31沿柱塞33的轴向设置在柱塞33的两端并限位在限位结构中，两个球头31之间连接有弹簧32。

可选地，限位结构使用如上述实施例二一致的限位件41，而柱塞33固定在定位杆12中，限位结构能够将两个球头31和弹簧32限位在柱塞33中，且球头31卡在限位结构上时，弹簧32处于压缩状态，且仍有压缩余地当弹簧32压缩到不能再压缩的长度时，其与两个球头31相加的长度仍大于柱塞33的深度，这样能够使球头31总有一部分凸出定位杆12侧壁，当定位杆12套设在衬套2中时，球头31能由于弹簧32的弹力给予衬套2的侧壁支撑力，使衬套2不易掉落。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种衬套压装装置，其特征在于，其包括：

压装机构(1)，包括压头(11)和用于套设在衬套(2)内壁的定位杆(12)，所述定位杆(12)与压头(11)相连接，且压头(11)的直径大于定位杆(12)的直径，且所述定位杆(12)上开设有凹槽；

膨胀机构(3)，其与所述定位杆(12)上的凹槽配合连接，用于衬套(2)的支撑。

2.如权利要求1所述的衬套压装装置，其特征在于：

所述凹槽连续设置在所述定位杆(12)的周向；

所述膨胀机构(3)使用O型圈，其卡设在所述凹槽中，且所述O型圈凸出所述定位杆(12)的表面。

3.如权利要求1所述的衬套压装装置，其特征在于：

所述凹槽有多个，并沿所述定位杆(12)的周向间隔设置在定位杆(12)上；

所述膨胀机构使用多个橡胶垫，多个橡胶垫分别嵌设在多个凹槽中，且所述橡胶垫凸出定位杆(12)的表面。

4.如权利要求1所述的衬套压装装置，其特征在于：

所述定位杆(12)上的凹槽为侧孔(4)；

所述膨胀机构(3)包括：

弹簧(32)，其收容于所述侧孔(4)中，且所述弹簧(32)的一端连接在侧孔(4)内；

球头(31)，其与所述弹簧(32)的另一端相连接，并用于压缩或释放所述弹簧(32)使弹簧(32)在所述侧孔(4)中伸缩。

5.如权利要求1所述的衬套压装装置，其特征在于：

所述定位杆(12)上的凹槽为侧孔(4)，所述侧孔(4)远离孔底的一端设置有限位件(41)；

所述膨胀机构(3)包括球头(31)和与球头(31)连接的弹簧(32)，所述弹簧(32)一端固定在所述定位杆(12)上的侧孔(4)内，另一端连接球头(31)，所述球头(31)通过限位件(41)限位在侧孔(4)中，且所述球头(31)的直径小于侧孔(4)的直径，所述弹簧(32)的压缩长度与球头(31)的直径相加大于侧孔(4)的深度。

6.如权利要求5所述的衬套压装装置，其特征在于：

所述侧孔(4)垂直于所述定位杆(12)的长度方向设置。

7.如权利要求5所述的衬套压装装置，其特征在于：

所述侧孔(4)具有多个，并间隔设置在所述定位杆(12)上。

8.如权利要求5所述的衬套压装装置，其特征在于：

所述球头(31)使用具有弹力的橡胶制作。

9.如权利要求1所述的衬套压装装置，其特征在于：

所述膨胀机构(3)包括柱塞(33)和两个球头(31)，所述柱塞(33)沿定位杆(12)的径向贯穿定位杆(12)设置，柱塞(33)两端设置有限位结构，两个所述球头(31)沿柱塞(33)的轴向设置在柱塞(33)的两端并限位在限位结构中，两个所述球头(31)之间连接有弹簧(32)。

10.如权利要求1所述的衬套压装装置，其特征在于：

所述压头(11)与定位杆(12)连接处形成有凸台(13)，所述凸台(13)用于抵持衬套(2)端面。

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