CN215065862U - 一种仪表板总成注塑强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仪表板总成注塑强度检测装置，涉及仪表板注塑检测领域，为解决现有技术中的仪表板总成在注塑成型后，不方便检测强度，影响工作效率的问题。所述检测装置壳体的两侧均安装有侧支撑架，且所述检测装置壳体的上端面安装有工作台，所述工作台的两侧均安装有防护套板，所述防护套板的内部安装有移动板，所述侧支撑架设置有两个，两个所述侧支撑架之间安装有升降台，所述升降台的下端面安装有定位杆，所述定位杆设置有四个，四个所述定位杆之间安装有电动缸，所述电动缸的下端安装有加强板，所述工作台的内部设置有检测凹槽，所述检测凹槽的两侧均安装有电热板，所述检测装置壳体的内部安装有加热器，所述加热器与电热板电性连接。

Description

一种仪表板总成注塑强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及仪表板注塑检测技术领域，具体为一种仪表板总成注塑强度检测装置。

背景技术

塑料通常采用用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成，塑料制品及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，随着社会的进步，技术的不断提高，和市场对塑料产品的要求的不断提高，对塑料产品的品质的要求更加严格，塑料性能检测是塑料材料在不同环境(温度、湿度、介质)下，承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征。对各类产品的工艺性能、冲击性能、物理性能、晶粒度、热处理、超声波探伤、金相分析、焊接性能等力学性能检测服务。

仪表板总成在生产过程中，需要进行检测是否具备适应特殊环境的强度，但是现有的仪表板总成在注塑成型后，不方便检测强度，影响工作效率；因此市场急需研制一种仪表板总成注塑强度检测装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仪表板总成注塑强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的仪表板总成在注塑成型后，不方便检测强度，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪表板总成注塑强度检测装置，包括检测装置壳体，所述检测装置壳体的两侧均安装有侧支撑架，且所述检测装置壳体的上端面安装有工作台，所述工作台的两侧均安装有防护套板，所述防护套板的内部安装有移动板，所述侧支撑架设置有两个，两个所述侧支撑架之间安装有升降台，所述升降台的下端面安装有定位杆，所述定位杆设置有四个，四个所述定位杆之间安装有电动缸，所述电动缸的下端安装有加强板，所述工作台的内部设置有检测凹槽，所述检测凹槽的两侧均安装有电热板。

优选的，所述检测装置壳体的内部安装有加热器，所述加热器与电热板电性连接。

优选的，所述侧支撑架的内部下端安装有电动机，所述电动机的上端安装有减速器，所述减速器的上端安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿升降台与升降台螺纹连接。

优选的，所述防护套板的内部安装有压力弹簧，且压力弹簧的两端分别与移动板和防护套板焊接连接，所述移动板与防护套板滑动连接。

优选的，所述电动缸的上端与升降台固定连接，所述电动缸的下端与加强板焊接连接，且所述加强板的位置与检测凹槽的位置相对应。

优选的，所述侧支撑架的内侧设置有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有滑竿，所述滑竿贯穿升降台的内部与升降台滑动连接，所述定位杆的下端面安装有压板，且所述定位杆的外部安装有紫外荧光灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过检测装置壳体的设置，仪表盘主体在注塑成型后，可放置在工作台上方，通过移动板进行限位，使仪表盘总成主体进行定位，再通过电动机和减速器带动螺纹杆转动，使升降台进行上下移动，升降台带动定位杆和压板下压仪表盘总成主体，且通过定位杆外部的紫外荧光灯进行检测，对仪表盘总成主体进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果，且通过电动缸下端的加强板下压仪表盘总成主体中间，使仪表盘总成主体进行弯折，内部中心弯折部位弯折入检测凹槽中，进行强度检测，结构简单，使用方便，可通过加热器和电热板对工作台进行加热，使仪表盘总成主体可进行加热，进行热性能检测，可快速进行检测工作，可适应不同类型的仪表盘总成，使用方便，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的检测装置壳体的内部结构图；

图3为本实用新型的侧支撑架的内部结构图。

图中：1、检测装置壳体；2、侧支撑架；3、工作台；4、防护套板；5、移动板；6、升降台；7、滑动槽；8、滑竿；9、螺纹杆；10、电动缸；11、加强板；12、定位杆；13、压板；14、检测凹槽；15、加热器；16、电热板；17、电动机；18、减速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种仪表板总成注塑强度检测装置，包括检测装置壳体1，检测装置壳体1的两侧均安装有侧支撑架2，且检测装置壳体1的上端面安装有工作台3，工作台3的两侧均安装有防护套板4，防护套板4的内部安装有移动板5，侧支撑架2设置有两个，两个侧支撑架2之间安装有升降台6，升降台6的下端面安装有定位杆12，定位杆12设置有四个，四个定位杆12之间安装有电动缸10，电动缸10的下端安装有加强板11，工作台3的内部设置有检测凹槽14，检测凹槽14的两侧均安装有电热板16，通过电动缸10下端的加强板11下压仪表盘总成主体中间，使仪表盘总成主体进行弯折，内部中心弯折部位弯折入检测凹槽14中，进行强度检测。

进一步，检测装置壳体1的内部安装有加热器15，加热器15与电热板16电性连接，可通过加热器15和电热板16对工作台3进行加热，使仪表盘总成主体可进行加热，进行热性能检测。

进一步，侧支撑架2的内部下端安装有电动机17，电动机17的上端安装有减速器18，减速器18的上端安装有螺纹杆9，螺纹杆9贯穿升降台6与升降台6螺纹连接，通过电动机17和减速器18带动螺纹杆9转动，使升降台6进行上下移动，升降台6带动定位杆12和压板13下压仪表盘总成主体，进行固定。

进一步，防护套板4的内部安装有压力弹簧，且压力弹簧的两端分别与移动板5和防护套板4焊接连接，移动板5与防护套板4滑动连接，仪表盘主体在注塑成型后，可放置在工作台3上方，通过移动板5进行限位，使仪表盘总成主体进行定位。

进一步，电动缸10的上端与升降台6固定连接，电动缸10的下端与加强板11焊接连接，且加强板11的位置与检测凹槽14的位置相对应，电动缸10下端的加强板11下压仪表盘总成主体中间，使仪表盘总成主体进行弯折，内部中心弯折部位弯折入检测凹槽14中，进行强度检测，结构简单，使用方便。

进一步，侧支撑架2的内侧设置有滑动槽7，滑动槽7的内部安装有滑竿8，滑竿8贯穿升降台6的内部与升降台6滑动连接，定位杆12的下端面安装有压板13，且定位杆12的外部安装有紫外荧光灯，通过定位杆12外部的紫外荧光灯进行检测，对仪表盘总成主体进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。

工作原理：使用时，仪表盘主体在注塑成型后，可放置在工作台3上方，通过移动板5进行限位，使仪表盘总成主体进行定位，再通过电动机17和减速器18带动螺纹杆9转动，使升降台6进行上下移动，升降台6带动定位杆12和压板13下压仪表盘总成主体，且通过定位杆12外部的紫外荧光灯进行检测，对仪表盘总成主体进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果，且通过电动缸10下端的加强板11下压仪表盘总成主体中间，使仪表盘总成主体进行弯折，内部中心弯折部位弯折入检测凹槽14中，进行强度检测，结构简单，使用方便，可通过加热器15和电热板16对工作台3进行加热，使仪表盘总成主体可进行加热，进行热性能检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种仪表板总成注塑强度检测装置，包括检测装置壳体(1)，其特征在于：所述检测装置壳体(1)的两侧均安装有侧支撑架(2)，且所述检测装置壳体(1)的上端面安装有工作台(3)，所述工作台(3)的两侧均安装有防护套板(4)，所述防护套板(4)的内部安装有移动板(5)，所述侧支撑架(2)设置有两个，两个所述侧支撑架(2)之间安装有升降台(6)，所述升降台(6)的下端面安装有定位杆(12)，所述定位杆(12)设置有四个，四个所述定位杆(12)之间安装有电动缸(10)，所述电动缸(10)的下端安装有加强板(11)，所述工作台(3)的内部设置有检测凹槽(14)，所述检测凹槽(14)的两侧均安装有电热板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种仪表板总成注塑强度检测装置，其特征在于：所述检测装置壳体(1)的内部安装有加热器(15)，所述加热器(15)与电热板(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种仪表板总成注塑强度检测装置，其特征在于：所述侧支撑架(2)的内部下端安装有电动机(17)，所述电动机(17)的上端安装有减速器(18)，所述减速器(18)的上端安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)贯穿升降台(6)与升降台(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种仪表板总成注塑强度检测装置，其特征在于：所述防护套板(4)的内部安装有压力弹簧，且压力弹簧的两端分别与移动板(5)和防护套板(4)焊接连接，所述移动板(5)与防护套板(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种仪表板总成注塑强度检测装置，其特征在于：所述电动缸(10)的上端与升降台(6)固定连接，所述电动缸(10)的下端与加强板(11)焊接连接，且所述加强板(11)的位置与检测凹槽(14)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种仪表板总成注塑强度检测装置，其特征在于：所述侧支撑架(2)的内侧设置有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的内部安装有滑竿(8)，所述滑竿(8)贯穿升降台(6)的内部与升降台(6)滑动连接，所述定位杆(12)的下端面安装有压板(13)，且所述定位杆(12)的外部安装有紫外荧光灯。

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