CN214375306U - 一种铜钉热压入铜钉感应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜钉压入设备技术领域，尤其为一种铜钉热压入铜钉感应设备，包括机体、数控箱、固定在所述数控箱上的声光一体式报警灯和固定在所述机体顶面的工件放置板，机体的上方分布有顶板，在所述顶板的下方分布有活动连接板，在所述活动连接板的底面固定有加热机构，在所述工件放置板上安装有探针感应机构；所述加热机构包括内置电加热柱的黄铜、固定在所述黄铜底面的铜柱以及分布在所述铜柱底面的铜钉；本实用新型的铜钉热压入铜钉感应设备，利用设置的探针感应机构与铜柱形成回路，能够可靠检测铜钉是否可靠到位，能够实现全自动化作业模式，减少人工成本，提高品质要求，漏压的铜钉能够及时弥补，保证了产品的质量。

Description

一种铜钉热压入铜钉感应设备

技术领域

本实用新型属于铜钉压入设备技术领域，具体涉及一种铜钉热压入铜钉感应设备。

背景技术

铜钉热压入设备是对塑胶产品加工的核心设备。

原有的铜钉热压入设备在运行时，通常使用加热棒加热铜钉，通过气缸压入铜钉到塑胶内部，但是，热压铜钉时，没有检验是否有铜钉易出现漏压铜钉现象，铜钉存在漏压的事件。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铜钉热压入铜钉感应设备，具有使用方便以及加工精度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜钉热压入铜钉感应设备，包括机体、数控箱、固定在所述数控箱上的声光一体式报警灯和固定在所述机体顶面的工件放置板，在所述工件放置板上放置有塑胶工件，所述机体的上方分布有顶板，在所述顶板的下方分布有可沿纵向移动的活动连接板，在所述活动连接板的底面固定有加热机构，在所述工件放置板上安装有探针感应机构；所述加热机构包括内置电加热柱的黄铜、固定在所述黄铜底面的铜柱以及分布在所述铜柱底面的铜钉；所述探针感应机构包括安装在所述工件放置板上且可沿纵向移动的探针；所述探针通过数据传输线与所述铜柱连接并连接所述数控箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定杆、固定座和感应气缸，所述感应气缸安装在所述工件放置板上，所述固定座固定在所述感应气缸的活塞杆上，所述固定杆固定在所述固定座上，所述探针固定在所述固定杆顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的顶面固定有导杆，所述顶板固定在所述导杆的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括推料气缸，所述推料气缸安装在所述顶板的顶面，且所述推料气缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述活动连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动连接板和所述工件放置板均间隔设有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的铜钉热压入铜钉感应设备，利用设置的探针感应机构与铜柱形成回路，能够可靠检测铜钉是否可靠到位，能够实现全自动化作业模式，减少人工成本，提高品质要求，漏压的铜钉能够及时弥补，保证了产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的加热机构放大结构示意图；

图3为本实用新型中的探针感应机构放大结构示意图；

图中：1、机体；2、顶板；3、推料气缸；4、活动连接板；5、加热机构；6、工件放置板；7、塑胶工件；8、探针感应机构；9、导杆；10、黄铜；11、铜柱；12、铜钉；13、探针；14、固定杆；15、固定座；16、感应气缸；17、数控箱；18、声光一体式报警灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种铜钉热压入铜钉感应设备，包括机体1、数控箱17、固定在数控箱17上的声光一体式报警灯18和固定在机体1顶面的工件放置板6，在工件放置板6上放置有塑胶工件7，机体1的上方分布有顶板2，在顶板2的下方分布有可沿纵向移动的活动连接板4，在活动连接板4的底面固定有加热机构5，在工件放置板6上安装有探针感应机构8；加热机构5包括内置电加热柱的黄铜10、固定在黄铜10底面的铜柱11以及分布在铜柱11底面的铜钉12；探针感应机构8包括安装在工件放置板6上且可沿纵向移动的探针13；探针13通过数据传输线与铜柱11连接并连接数控箱17，在使用时，待加工的塑胶工件7放置在工件放置板6上，活动连接板4带动加热机构5下移，电加热柱对黄铜10进行加热，通过热传导将热量通过铜柱11传输至铜钉12，对铜钉12进行加热，下部的探针13上移，当铜钉12可靠就位后，探针13与铜钉12接触，并结合数控箱17形成一个可靠的回路，在实际加工过程中，铜钉12的就位与否可通过声光一体式报警灯18显示，如铜钉12可靠就位的情况下，声光一体式报警灯18显示绿色，反之显示红色并报警。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，还包括固定杆14、固定座15和感应气缸16，感应气缸16安装在工件放置板6上，固定座15固定在感应气缸16的活塞杆上，固定杆14固定在固定座15上，探针13固定在固定杆14顶端，加工时，启动感应气缸16，利用感应气缸16推动固定座15移动，固定座15通过固定杆14带动探针13移动。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，机体1的顶面固定有导杆9，顶板2固定在导杆9的顶端，保证顶板2安装的稳定性。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括推料气缸3，推料气缸3安装在顶板2的顶面，且推料气缸3的活塞杆贯穿顶板2后与活动连接板4固定连接，加工时，利用推料气缸3推动活动连接板4并带动加热机构5下移。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，活动连接板4和工件放置板6均间隔设有两组，因此，本实用新型的设备为双工位设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的铜钉热压入铜钉感应设备，在使用时，待加工的塑胶工件7放置在工件放置板6上，启动推料气缸3使活动连接板4带动加热机构5下移，电加热柱对黄铜10进行加热，通过热传导将热量通过铜柱11传输至铜钉12，对铜钉12进行加热，下部的探针13在感应气缸16的作用下上移，当铜钉12可靠就位后，探针13与铜钉12接触，并结合数控箱17形成一个可靠的回路；

在实际加工过程中，铜钉12的就位与否可通过声光一体式报警灯18显示，如铜钉12可靠就位的情况下，声光一体式报警灯18显示绿色，反之显示红色并报警。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铜钉热压入铜钉感应设备，包括机体（1）、数控箱（17）、固定在所述数控箱（17）上的声光一体式报警灯（18）和固定在所述机体（1）顶面的工件放置板（6），在所述工件放置板（6）上放置有塑胶工件（7），其特征在于：所述机体（1）的上方分布有顶板（2），在所述顶板（2）的下方分布有可沿纵向移动的活动连接板（4），在所述活动连接板（4）的底面固定有加热机构（5），在所述工件放置板（6）上安装有探针感应机构（8）；所述加热机构（5）包括内置电加热柱的黄铜（10）、固定在所述黄铜（10）底面的铜柱（11）以及分布在所述铜柱（11）底面的铜钉（12）；所述探针感应机构（8）包括安装在所述工件放置板（6）上且可沿纵向移动的探针（13）；所述探针（13）通过数据传输线与所述铜柱（11）连接并连接所述数控箱（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铜钉热压入铜钉感应设备，其特征在于：还包括固定杆（14）、固定座（15）和感应气缸（16），所述感应气缸（16）安装在所述工件放置板（6）上，所述固定座（15）固定在所述感应气缸（16）的活塞杆上，所述固定杆（14）固定在所述固定座（15）上，所述探针（13）固定在所述固定杆（14）顶端。

3.根据权利要求1所述的一种铜钉热压入铜钉感应设备，其特征在于：所述机体（1）的顶面固定有导杆（9），所述顶板（2）固定在所述导杆（9）的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种铜钉热压入铜钉感应设备，其特征在于：还包括推料气缸（3），所述推料气缸（3）安装在所述顶板（2）的顶面，且所述推料气缸（3）的活塞杆贯穿所述顶板（2）后与所述活动连接板（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜钉热压入铜钉感应设备，其特征在于：所述活动连接板（4）和所述工件放置板（6）均间隔设有两组。

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