CN215062131U - 一种燃烧吸收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧技术领域，尤其涉及一种燃烧吸收系统，其包括汇流管、多个燃烧罐和吸收塔，汇流管与气体输入端连通，燃烧罐用于燃烧气体，每个燃烧罐通过相应的排气管路与汇流管连通，每个排气管路上设置有一个排气阀，燃烧罐的底部设置有排渣口，吸收塔设置在燃烧罐的下游，吸收塔用于吸收燃烧后的气体。该燃烧吸收系统通过设置汇流管，并通过不同的排气管路与不同的燃烧罐连通，从而使气体流经汇流管，再分流进入不同的燃烧罐内进行燃烧。当某个燃烧罐需要清理废渣时，即可通过排气阀关闭相应的排气管路，然后对其进行清理，同时，气体流入其他燃烧罐内继续燃烧，即可实现不停机状态下清理燃烧废渣，从而提高处理效率，保证经济效益。

Description

一种燃烧吸收系统

技术领域

本实用新型涉及燃烧技术领域，尤其涉及一种燃烧吸收系统。

背景技术

在太阳能电池制造行业以及在集成电路和电子元件的制造领域中采用化学气相淀积(CVD)技术时，为防止污染和火灾，必须避免向大气中排放用过的气体和/或这些工艺方法产生的气体。这些废气中的某些气态化合物对人体是有毒性的，在高温下与空气接触时是可燃的，甚至在常温下与空气或任何氧化剂接触时也可以自发的燃烧。这些废气的主要成分是硅烷及氨。氨气是碱性气体，与酸反应速率快，用稀硫酸中和，可采用洗涤塔喷淋去除。硅烷遇空气自燃，反应速率快，因此需要燃烧罐使硅烷燃烧去除。

传统的废气处理工艺是将含有硅烷和氨气的废气输入燃烧罐燃烧，燃烧产生的二氧化硅粉尘落入燃烧罐底部的排渣口处，运行一段时间后，再对二氧化硅粉尘进行清理。但目前清理二氧化硅粉尘的过程中，需要停止整套系统的运行，这样无疑降低了处理效率，增加了经济损失。

因此，亟需一种燃烧吸收系统以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧吸收系统，能够在不停机的状态下清理燃烧产生的废渣，从而提高处理效率，保证经济效益。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种燃烧吸收系统，包括：

汇流管，所述汇流管与气体输入端连通；

多个燃烧罐，所述燃烧罐用于燃烧气体，每个所述燃烧罐通过相应的排气管路与所述汇流管连通，每个所述排气管路上设置有一个排气阀，所述燃烧罐的底部设置有排渣口；

吸收塔，所述吸收塔设置在所述燃烧罐的下游，所述吸收塔用于吸收燃烧后的气体。

可选地，还包括旁通管路，所述旁通管路的两端分别与所述气体输入端和所述燃烧罐连通，所述旁通管路上设置有旁通阀。

可选地，所述旁通管路设置有多个，多个所述旁通管路分别与不同的所述燃烧罐连通。

可选地，所述汇流管上设置有多个汇流排气口，每个所述燃烧罐上设置有多个燃烧进气口，一个所述汇流排气口通过一个所述排气管路与一个所述燃烧进气口连通；

或每个所述排气管路的一端与一个所述汇流排气口连通，另一端分支为多个支路，所述支路与同一个所述燃烧罐上的所述燃烧进气口一一对应连通。

可选地，所述汇流管上间隔设置有多个汇流进气口，所述汇流进气口分别与所述气体输入端连通。

可选地，每个所述汇流进气口通过一个进气管路与所述气体输入端连通，每个所述进气管路上设置有一个进气阀。

可选地，所述汇流管包括可拆卸连接的主体和端部法兰，所述端部法兰设置在所述主体的端部。

可选地，所述主体的底部还设置有底部法兰，所述底部法兰与所述主体可拆卸连接。

可选地，所述底部法兰间隔均匀设置有多个。

可选地，还包括风机，所述风机设置在所述吸收塔的下游。

本实用新型的有益效果：

一种燃烧吸收系统，包括汇流管、多个燃烧罐和吸收塔，汇流管与气体输入端连通，燃烧罐用于燃烧气体，每个燃烧罐通过相应的排气管路与汇流管连通，每个排气管路上设置有一个排气阀，燃烧罐的底部设置有排渣口，吸收塔设置在燃烧罐的下游，吸收塔用于吸收燃烧后的气体。该燃烧吸收系统通过设置汇流管，并通过不同的排气管路与不同的燃烧罐连通，从而使气体流经汇流管，再分流进入不同的燃烧罐内进行燃烧。通过在每个排气管路上设置一个排气阀，从而控制每个排气管路的开启和关闭。当某个或某几个燃烧罐需要清理废渣时，即可通过排气阀关闭相应的排气管路，然后对其进行清理，同时，气体流入其他燃烧罐内继续燃烧，即可实现在不停机的状态下清理燃烧产生的废渣，从而提高处理效率，保证经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的燃烧吸收系统的运行示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的燃烧吸收系统的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所提供的汇流管的结构示意图。

图中：

1、汇流管；11、汇流进气口；12、汇流排气口；13、端部法兰；14、底部法兰；

2、燃烧罐；3、吸收塔；4、进气阀；5、排气阀；6、旁通阀；

7、排放塔；71、防雨帽；72、避雷针；

8、风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种燃烧吸收系统，包括：汇流管1、多个燃烧罐2和吸收塔3，汇流管1与气体输入端连通，燃烧罐2用于燃烧气体，每个燃烧罐2通过相应的排气管路与汇流管1连通，每个排气管路上设置有一个排气阀5，燃烧罐2的底部设置有排渣口，吸收塔3设置在燃烧罐2的下游，吸收塔3用于吸收燃烧后的气体。该燃烧吸收系统通过设置汇流管1，并通过不同的排气管路与不同的燃烧罐2连通，从而使气体流经汇流管1，再分流进入不同的燃烧罐2内进行燃烧。通过在每个排气管路上设置一个排气阀5，从而控制每个排气管路的开启和关闭。当某个或某几个燃烧罐2需要清理废渣时，即可通过排气阀5关闭相应的排气管路，然后对其进行清理，同时，气体流入其他燃烧罐2内继续燃烧，即可实现在不停机的状态下清理燃烧产生的废渣，从而提高处理效率，保证经济效益。

为了在保证燃烧罐2内的气体燃烧充分的同时，提高燃烧效率，可选地，每个燃烧罐2上设置有多个燃烧进气口，以使气体从不同的燃烧进气口进入燃烧罐2。可选地，在汇流管1上也设置有多个汇流排气口12，一个汇流排气口12通过一个排气管路与一个燃烧进气口连通。由于每个排气管路上均设置有排气阀5，这样设置能够对每个燃烧进气口的进气情况进行控制。当然在其他实施例中，为了便于对一个燃烧罐2进行控制，也可设置为每个排气管路的一端与一个汇流排气口12连通，另一端分支为多个支路，支路与同一个燃烧罐2上的燃烧进气口一一对应连通。可知的是，排气阀5设置在排气管路的主路上，即可对同一个燃烧罐2进行统一控制。

为了保证汇流管1的各处气体混合均匀，可选地，汇流管1上间隔设置有多个汇流进气口11，汇流进气口11分别与气体输入端连通。优选地，汇流进气口11沿汇流管1的长度方向间隔均匀设置，以进一步保证气体在汇流管1内的各处都混合均匀。

可选地，每个汇流进气口11通过一个进气管路与气体输入端连通，每个进气管路上设置有一个进气阀4，从而使每条进气管路均可得到控制。

为了方便清理汇流管1，可选地，汇流管1包括可拆卸连接的主体和端部法兰13，端部法兰13设置在主体的端部。拆下端部法兰13，即可对汇流管1的端部进行清理。可选地，主体的底部还设置有底部法兰14，底部法兰14与主体可拆卸连接。拆下底部法兰14，即可对该底部法兰14附近的区域进行清理。优选地，底部法兰14间隔均匀设置有多个，从而使汇流管1的各处均能方便清理。

为了实现在不停机的状态下清理汇流管1，可选地，该燃烧吸收系统还包括旁通管路，旁通管路的两端分别与气体输入端和燃烧罐2连通，旁通管路上设置有旁通阀6。当需要清理汇流管1时，即可开通旁通阀6，使气体从气体输入端直接流入燃烧罐2，同时关闭汇流管1的进气阀4，从而对汇流管1进行清理。为了保证在清理汇流管1的过程中，气体仍然能得到充分高效地燃烧，可选地，旁通管路设置有多个，多个旁通管路分别与不同的燃烧罐2连通。气体分别进入多个燃烧罐2进行燃烧，自然可以提高整体的燃烧效率。

可选地，该燃烧吸收系统还包括风机8，风机8设置在吸收塔3的下游，风机8为气体流动提供了动力。可选地，该燃烧吸收系统还包括排放塔7，排放塔7设置在风机8的下游，燃烧吸收后的清洁气体通过排放塔7进行排放。可选地，排放塔7的顶端设置有防雨帽71和避雷针72，从而保证了该燃烧吸收系统在雷雨天气同样能够正常运行。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃烧吸收系统，其特征在于，包括：

汇流管(1)，所述汇流管(1)与气体输入端连通；

多个燃烧罐(2)，所述燃烧罐(2)用于燃烧气体，每个所述燃烧罐(2)通过相应的排气管路与所述汇流管(1)连通，每个所述排气管路上设置有一个排气阀(5)，所述燃烧罐(2)的底部设置有排渣口；

吸收塔(3)，所述吸收塔(3)设置在所述燃烧罐(2)的下游，所述吸收塔(3)用于吸收燃烧后的气体。

2.根据权利要求1所述的燃烧吸收系统，其特征在于，还包括旁通管路，所述旁通管路的两端分别与所述气体输入端和所述燃烧罐(2)连通，所述旁通管路上设置有旁通阀(6)。

3.根据权利要求2所述的燃烧吸收系统，其特征在于，所述旁通管路设置有多个，多个所述旁通管路分别与不同的所述燃烧罐(2)连通。

4.根据权利要求1所述的燃烧吸收系统，其特征在于，所述汇流管(1)上设置有多个汇流排气口(12)，每个所述燃烧罐(2)上设置有多个燃烧进气口，一个所述汇流排气口(12)通过一个所述排气管路与一个所述燃烧进气口连通；

或每个所述排气管路的一端与一个所述汇流排气口(12)连通，另一端分支为多个支路，所述支路与同一个所述燃烧罐(2)上的所述燃烧进气口一一对应连通。

5.根据权利要求1所述的燃烧吸收系统，其特征在于，所述汇流管(1)上间隔设置有多个汇流进气口(11)，所述汇流进气口(11)分别与所述气体输入端连通。

6.根据权利要求5所述的燃烧吸收系统，其特征在于，每个所述汇流进气口(11)通过一个进气管路与所述气体输入端连通，每个所述进气管路上设置有一个进气阀(4)。

7.根据权利要求1所述的燃烧吸收系统，其特征在于，所述汇流管(1)包括可拆卸连接的主体和端部法兰(13)，所述端部法兰(13)设置在所述主体的端部。

8.根据权利要求7所述的燃烧吸收系统，其特征在于，所述主体的底部还设置有底部法兰(14)，所述底部法兰(14)与所述主体可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的燃烧吸收系统，其特征在于，所述底部法兰(14)间隔均匀设置有多个。

10.根据权利要求1所述的燃烧吸收系统，其特征在于，还包括风机(8)，所述风机(8)设置在所述吸收塔(3)的下游。

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