CN215060581U - 一种方便操作的工业一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便操作的工业一体机,包括一体机本体、减震组件;所述减震组件包括镶嵌壳体、第一减震气环和安装壳;所述镶嵌壳体镶嵌在机器内部,所述镶嵌壳体的内侧顶面与底面均开设若干减震槽,所述减震槽的中部开设第一限位孔,所述第一限位孔的内部滑动安装第一限位杆,所述第一限位杆的外圈固接环板,所述环板的外圈与减震槽的内圈滑动配合,所述环板的两面均固接第一减震气环,所述第一减震气环的外圈与减震槽的内圈滑动配合,所述第一限位杆的顶面固接顶板,所述顶板的顶面螺栓固接安装壳,所述安装壳的内部安装一体机本体;全面的降低一体机本体的震动,提高了工作人员的操作时的准确度和舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业一体机技术领域,尤其涉及一种方便操作的工业一体机。
背景技术
工业一体机,在工业现场可嵌入到机器、机柜中或置于操作台上,做人机显示操作界面。工业一体机是各种工业控制和自动化领域中,各种人机交互的最佳平台,也是与人互动最密切的重要设备。其广泛应用于自动化人机交互、道路检测监控、产线电子作业指导、MES系统等领域。
现有的工业一体机通常安装在机器表面,机器工作时的震动会引起一体机发生共振,震动的操作屏幕,十分不便于工作人员进行触屏操作,同时容易损坏一体机内部元件。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种方便操作的工业一体机,解决了机器工作时的震动会引起一体机发生共振,十分不便于工作人员进行触屏操作,同时容易损坏一体机内部元件的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便操作的工业一体机,包括一体机本体、减震组件;所述减震组件镶嵌在机器内部,所述减震组件的内部安装一体机本体;
所述减震组件包括镶嵌壳体、第一减震气环、第一限位杆、环板、顶板和安装壳;所述镶嵌壳体镶嵌在机器内部,所述镶嵌壳体的内侧顶面与底面均开设若干减震槽,所述减震槽的中部开设第一限位孔,所述第一限位孔的内部滑动安装第一限位杆,所述第一限位杆的外圈固接环板,所述环板的外圈与减震槽的内圈滑动配合,所述环板的两面均固接第一减震气环,所述第一减震气环的外圈与减震槽的内圈滑动配合,所述第一限位杆的顶面固接顶板,所述顶板的顶面螺栓固接安装壳,所述安装壳与镶嵌壳体的内部滑动配合,所述安装壳的内部安装一体机本体。
优选的,所述顶板的底面固接第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端与镶嵌壳体的内壁固接,所述第一弹簧的内圈套在第一限位杆的外圈。
优选的,所述镶嵌壳体的内部背面开设若干弹簧槽,所述弹簧槽的内壁开设第二限位孔,所述第二限位孔的内部滑动安装第二限位杆,所述第二限位杆的顶端固接挡板,所述弹簧槽的内壁固接第二弹簧,所述第二弹簧的顶端与挡板的背面固接,所述第二弹簧的内圈套在第二限位杆的外圈。
优选的,所述镶嵌壳体的内部背面开设若干环槽,所述环槽的内圈套在弹簧槽的外圈,所述环槽的内部滑动安装环套,所述环套的顶端与挡板的背面固接,所述环套的底端固接若干第二减震气环,所述第二减震气环与环槽滑动配合。
优选的,所述安装壳的开口外侧螺栓安装第一夹板,所述第一夹板与安装壳的开口配合将一体机本体的边缘夹紧。
优选的,所述镶嵌壳体的开口外圈螺栓安装第二夹板,所述第二夹板的背面固接硅胶垫,所述硅胶垫挤压安装壳的侧壁。
优选的,所述安装壳的内壁固接海绵垫。
本实用新型的有益效果是:通过一体机本体安装到安装壳的内部,机器工作产生的震动,带动环板在减震槽内震动,挤压第一减震气环,使得第一减震气环压缩减震,同时带动第一弹簧震动,使得安装壳的震感得到极大的降低,第一弹簧配合第一减震气环极大的降低一体机本体的震动,保护了一体机本体内部的电子元件,提高了工作人员的操作便捷性和准确性;
通过机器工作产生的震动,带动第二弹簧震动,环套挤压第二减震气环,第二减震气环压缩吸收机器工作产生的震动,安装壳的震感得到极大的降低,全方位的降低一体机本体的震感,继而更好的提高了工作人员的操作时的准确度和舒适度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖视图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图2中B处的局部放大图;
图5为图2中C处的局部放大图。
图例说明:
1、一体机本体;2、减震组件;201、镶嵌壳体;202、减震槽;203、第一限位孔;204、第一减震气环;205、第一限位杆;206、环板;207、顶板;208、安装壳;209、第一弹簧;210、弹簧槽;211、第二限位孔;212、第二限位杆;213、挡板;214、第二弹簧;215、环槽;216、环套;217、第二减震气环;218、第一夹板;219、第二夹板;220、硅胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图5,一种方便操作的工业一体机,包括一体机本体1、减震组件2;减震组件2镶嵌在机器内部,减震组件2的内部安装一体机本体1;
减震组件2包括镶嵌壳体201、第一减震气环204、第一限位杆205、环板206、顶板207和安装壳208;镶嵌壳体201镶嵌在机器内部,镶嵌壳体201的内侧顶面与底面均开设若干减震槽202,减震槽202的中部开设第一限位孔203,第一限位孔203的内部滑动安装第一限位杆205,第一限位杆205的外圈固接环板206,环板206的外圈与减震槽202的内圈滑动配合,环板206的两面均固接第一减震气环204,第一减震气环204的外圈与减震槽202的内圈滑动配合,第一限位杆205的顶面固接顶板207,顶板207的顶面螺栓固接安装壳208,安装壳208与镶嵌壳体201的内部滑动配合,安装壳208的内部安装一体机本体1;通过一体机本体1安装到安装壳208的内部,机器工作产生的震动,带动环板206在减震槽202内震动,挤压第一减震气环204,使得第一减震气环204压缩减震,从而极大的降低了一体机本体1的震动,继而保护了一体机本体1内部的电子元件,提高了工作人员的操作便捷性和准确性。
作为本实用新型的一种实施方式,顶板207的底面固接第一弹簧209的一端,第一弹簧209的另一端与镶嵌壳体201的内壁固接,第一弹簧209的内圈套在第一限位杆205的外圈;通过机器工作产生的震动,带动第一弹簧209震动,使得安装壳208的震感得到极大的降低,从而配合第一减震气环204降低一体机本体1的震动,继而进一步保护了一体机本体1内部的电子元件,提高了工作人员的操作时的准确度和舒适度。
作为本实用新型的一种实施方式,镶嵌壳体201的内部背面开设若干弹簧槽210,弹簧槽210的内壁开设第二限位孔211,第二限位孔211的内部滑动安装第二限位杆212,第二限位杆212的顶端固接挡板213,弹簧槽210的内壁固接第二弹簧214,第二弹簧214的顶端与挡板213的背面固接,第二弹簧214的内圈套在第二限位杆212的外圈;通过机器工作产生的震动,带动第二弹簧214震动,使得安装壳208的震感得到极大的降低,从而全方位的降低一体机本体1的震感,继而更好的提高了工作人员的操作时的准确度和舒适度。
作为本实用新型的一种实施方式,镶嵌壳体201的内部背面开设若干环槽215,环槽215的内圈套在弹簧槽210的外圈,环槽215的内部滑动安装环套216,环套216的顶端与挡板213的背面固接,环套216的底端固接若干第二减震气环217,第二减震气环217与环槽215滑动配合;通过环套216挤压第二减震气环217,使得第二减震气环217压缩吸收机器工作产生的震动,从而进一步降低安装壳208的震感,继而更加全面完善的降低一体机本体1的震动。
作为本实用新型的一种实施方式,安装壳208的开口外侧螺栓安装第一夹板218,第一夹板218与安装壳208的开口配合将一体机本体1的边缘夹紧;通过第一夹板218配合安装壳208将一体机本体1固定夹紧,从而便于工作人员快速便捷的安装一体机本体1,继而提高了工作人员维修便捷程度。
作为本实用新型的一种实施方式,镶嵌壳体201的开口外圈螺栓安装第二夹板219,第二夹板219的背面固接硅胶垫220,硅胶垫220挤压安装壳208的侧壁;通过第二夹板219配合镶嵌壳体201将安装壳208固定在镶嵌壳体201内部,硅胶垫220挤压安装壳208,从而更好的对一体机本体1进行保护,继而提高了一体机本体1的整体牢固程度和稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式,安装壳208的内壁固接海绵垫;通过设置的海绵垫对一体机本体1进行全面的包裹,使得一体机本体1与安装壳208之间得到良好的减震防护,从而进一步的对一体机本体1进行保护和减震,继而更好的方便工作人员快速准确的操作一体机本体1的控制屏。
工作原理:首先,将一体机本体1安装在安装壳208内部,使用螺栓将第一夹板218固定在安装壳208的安装口外部,将一体机本体1夹紧固定,再使用螺栓将第二夹板219固定在镶嵌壳体201的安装口外部,将安装壳208固定压紧;
之后,机器工作产生的震动,带动环板206在减震槽202内震动,挤压第一减震气环204,使得第一减震气环204压缩减震,同时带动第一弹簧209震动,配合第一减震气环204降低一体机本体1的震动;第二弹簧214震动,环套216挤压第二减震气环217,第二减震气环217压缩吸收机器工作产生的震动,使得安装壳208的震感得到极大的降低;全面的降低一体机本体1的震动,提高了工作人员的操作时的准确度和舒适度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方便操作的工业一体机,其特征在于,包括一体机本体(1)、减震组件(2);所述减震组件(2)镶嵌在机器内部,所述减震组件(2)的内部安装一体机本体(1);
所述减震组件(2)包括镶嵌壳体(201)、第一减震气环(204)、第一限位杆(205)、环板(206)、顶板(207)和安装壳(208);所述镶嵌壳体(201)镶嵌在机器内部,所述镶嵌壳体(201)的内侧顶面与底面均开设若干减震槽(202),所述减震槽(202)的中部开设第一限位孔(203),所述第一限位孔(203)的内部滑动安装第一限位杆(205),所述第一限位杆(205)的外圈固接环板(206),所述环板(206)的外圈与减震槽(202)的内圈滑动配合,所述环板(206)的两面均固接第一减震气环(204),所述第一减震气环(204)的外圈与减震槽(202)的内圈滑动配合,所述第一限位杆(205)的顶面固接顶板(207),所述顶板(207)的顶面螺栓固接安装壳(208),所述安装壳(208)与镶嵌壳体(201)的内部滑动配合,所述安装壳(208)的内部安装一体机本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种方便操作的工业一体机,其特征在于,所述顶板(207)的底面固接第一弹簧(209)的一端,所述第一弹簧(209)的另一端与镶嵌壳体(201)的内壁固接,所述第一弹簧(209)的内圈套在第一限位杆(205)的外圈。
3.根据权利要求1所述的一种方便操作的工业一体机,其特征在于,所述镶嵌壳体(201)的内部背面开设若干弹簧槽(210),所述弹簧槽(210)的内壁开设第二限位孔(211),所述第二限位孔(211)的内部滑动安装第二限位杆(212),所述第二限位杆(212)的顶端固接挡板(213),所述弹簧槽(210)的内壁固接第二弹簧(214),所述第二弹簧(214)的顶端与挡板(213)的背面固接,所述第二弹簧(214)的内圈套在第二限位杆(212)的外圈。
4.根据权利要求1所述的一种方便操作的工业一体机,其特征在于,所述镶嵌壳体(201)的内部背面开设若干环槽(215),所述环槽(215)的内圈套在弹簧槽(210)的外圈,所述环槽(215)的内部滑动安装环套(216),所述环套(216)的顶端与挡板(213)的背面固接,所述环套(216)的底端固接若干第二减震气环(217),所述第二减震气环(217)与环槽(215)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种方便操作的工业一体机,其特征在于,所述安装壳(208)的开口外侧螺栓安装第一夹板(218),所述第一夹板(218)与安装壳(208)的开口配合将一体机本体(1)的边缘夹紧。
6.根据权利要求1所述的一种方便操作的工业一体机,其特征在于,所述镶嵌壳体(201)的开口外圈螺栓安装第二夹板(219),所述第二夹板(219)的背面固接硅胶垫(220),所述硅胶垫(220)挤压安装壳(208)的侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种方便操作的工业一体机,其特征在于,所述安装壳(208)的内壁固接海绵垫。
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