CN216429868U - 空压机房主动降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空压机房主动降噪装置，包括降噪装置安装板，所述降噪装置安装板的安装有噪声传感器，所述噪声传感器的左侧分别设有反向声波发生控制器、声波分析仪，所述噪声传感器的右侧设有滤波器，所述噪声传感器的正上方设有反相声波麦克风，所述噪声传感器、信号传输线、滤波器、反向声波发生控制器、声波分析仪、反相声波麦克风均通过信号传输线电连接。通过该设计，以便针对以往空压机房采用被动降噪措施，如封闭门窗、加厚墙体、使用双层窗户等，成本投入较大、施工周期长、影响空压机房空间，降噪效果不好，且影响设备散热，通过采用本装置可在有效降低噪音且解决以上缺点。

Description

空压机房主动降噪装置

技术领域

本实用新型属于空分气站空压机房噪音治理技术领域，具体涉及空压机房主动降噪装置。

背景技术

噪声危害极大，不光会造成从业听力损伤，还会对周边环境造成噪声污染并引起周边居民和社区投诉。噪声治理是一项复杂的涉及物理、电子、计算机等多学科系统工程，目前常用的有被动降噪和主动降噪两种技术。主动降噪是一种目前比较先进降噪技术，其主要功能是通过降噪系统产生与外界噪声相等的反相声波，将噪音中和，从而实现降噪的效果。

目前空压机房降噪主要采用被动降噪措施，如增加空压机房墙体厚度、噪音部位安装消音器、设置吸音墙、关闭门窗等措施，且降噪效果也有限。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供空压机房主动降噪装置，通过装置发出与噪音反向的声波降低空压机房噪音，可作与被动噪声措施相互补充，最大限度地提升降噪效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：空压机房主动降噪装置，包括降噪装置安装板，所述降噪装置安装板的安装有噪声传感器，所述噪声传感器的左侧分别设有反向声波发生控制器、声波分析仪，所述噪声传感器的右侧设有滤波器，所述噪声传感器的正上方设有反相声波麦克风，所述噪声传感器、信号传输线、滤波器、反向声波发生控制器、声波分析仪、反相声波麦克风均通过信号传输线电连接，所述降噪装置安装板的后侧设有空压机端面，所述降噪装置安装板的后侧固定设有安装箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空压机端面的两侧分别开设有固定卡槽，所述安装箱的内侧固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定设有固定卡块，所述固定卡块的外侧设有移动板，所述安装箱的侧面开设有活动槽，所述移动板的另一端固定设有限位筒，所述限位筒的顶部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定设有定位柱，所述拉杆的外表面设有第二弹簧，所述降噪装置安装板的表面开设有定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降噪装置安装板的外表面设有保护壳，且保护壳为矩形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位柱与定位孔为卡合连接，所述定位柱的横截面直径与定位孔的内部直径相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板与活动槽为滑动连接，所述活动槽的内部宽度与移动板的宽度相适配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定卡块为“H”字形设置，且固定卡块与固定卡槽为卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆、定位柱的切面均为“T”字形设置，且拉杆的顶部套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在噪声传感器、信号传输线、滤波器、反向声波发生控制器、声波分析仪、反相声波麦克风的作用下，以便针对以往空压机房采用被动降噪措施，如封闭门窗、加厚墙体、使用双层窗户等，成本投入较大、施工周期长、影响空压机房空间，降噪效果不好，且影响设备散热，通过采用本装置可在有效降低噪音且解决以上缺点；

2、通过该设计，在安装箱、固定卡槽、固定卡块、第一弹簧、移动板、活动槽、定位孔、限位筒、第二弹簧、拉杆、定位柱的作用下，使得空压机端面与降噪装置的拆装过程中，降低了更换拆装作业劳动强度及人力消耗，缩短更换过程时间，消除更换过程中安全隐患，并避免更换过程中损坏设备的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型的安装箱的剖面正视结构示意图；

图4为本实用新型的限位筒的剖面侧视结构示意图。

其中：1、降噪装置安装板；2、噪声传感器；3、信号传输线；4、滤波器；5、反向声波发生控制器；6、声波分析仪；7、反相声波麦克风；8、空压机端面；9、安装箱；10、固定卡槽；11、固定卡块；12、第一弹簧；13、移动板；14、活动槽；15、定位孔；16、限位筒；17、第二弹簧；18、拉杆；19、定位柱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，空压机房主动降噪装置，包括降噪装置安装板1，降噪装置安装板1的安装有噪声传感器2，噪声传感器2的左侧分别设有反向声波发生控制器5、声波分析仪6，噪声传感器2的右侧设有滤波器4，噪声传感器2的正上方设有反相声波麦克风7，噪声传感器2、信号传输线3、滤波器4、反向声波发生控制器5、声波分析仪6、反相声波麦克风7均通过信号传输线3电连接，降噪装置安装板1的后侧设有空压机端面8，降噪装置安装板1的后侧固定设有安装箱9。

通过噪声传感器2收集噪声相位、声级等信号，再通过信号传输线3将其传送至反向声波发生控制器5，再由反向声波发生控制器5通过内部运算，计算出反向声波相位、声级、频率等，并通过信号传输线3传送至声波分析仪6，再由声波分析仪6根据接收到的信号，产生反向声波并通过反相声波麦克风7发出，达到中和噪声声波，降低噪音的目的，以及在滤波器4的作用下，可以对信号传输线3中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，以便对信号传输线3内部的信号进行稳定输送。

空压机端面8的两侧分别开设有固定卡槽10，安装箱9的内侧固定设有第一弹簧12，第一弹簧12的一端固定设有固定卡块11，固定卡块11的外侧设有移动板13，安装箱9的侧面开设有活动槽14，移动板13的另一端固定设有限位筒16，限位筒16的顶部滑动连接有拉杆18，拉杆18的一端固定设有定位柱19，拉杆18的外表面设有第二弹簧17，降噪装置安装板1的表面开设有定位孔15；在对空压机端面8与降噪装置安装板1进行安装时，先将定位柱19与定位孔15进行卡合，从而对移动板13进行限位，再将空压机端面8放置在安装箱9的内侧，在通过对拉杆18进行拉动，当拉杆18移动时带动定位柱19进行移动，使得定位柱19与定位孔15进行分离，在通过第一弹簧12的弹性形变作用下，使得第一弹簧12推动固定卡块11向右移动，当固定卡块11移动时使得固定卡块11与空压机端面8一侧的固定卡槽10进行卡合，从而对空压机端面8进行固定连接，以及限位筒16内部第二弹簧17的弹性形变下推动定位柱19进行移动，使得定位柱19与右侧的定位孔15进行卡合，从而对提高了固定卡块11与固定卡槽10卡合的稳定性，以及在对降噪装置安装板1与空压机端面8分离时，通过对拉杆18进行拉动，使得拉杆18带动定位柱19使得定位柱19与定位孔15进行分离，在通过对限位筒16进行推动，使得限位筒16推动移动板13进行移动，当移动板13移动时带动固定卡块11移动，使得固定卡块11与固定卡槽10进行分离，从而实现空压机端面8与降噪装置安装板1的分离，通过该设计，降低了降噪装置安装板1与空压机端面8更换拆装作业劳动强度及人力消耗，缩短更换过程时间，消除更换过程中安全隐患，并避免更换过程中损坏设备的问题。

在其他实施例中，降噪装置安装板1的外表面设有保护壳，且保护壳为矩形设置；通过设置保护壳，以便提高了对降噪装置的保护效果。

在其他实施例中，定位柱19与定位孔15为卡合连接，定位柱19的横截面直径与定位孔15的内部直径相适配；通过定位柱19与定位孔15的相适配设置，以便定位柱19与定位孔15卡合连接时，对移动板13进行固定限位时更为稳定。

在其他实施例中，移动板13与活动槽14为滑动连接，活动槽14的内部宽度与移动板13的宽度相适配设置；通过移动板13与活动槽14的相适配，以便提高了移动板13与活动槽14滑动时的稳定效果。

在其他实施例中，固定卡块11为“H”字形设置，且固定卡块11与固定卡槽10为卡合连接。

在其他实施例中，拉杆18、定位柱19的切面均为“T”字形设置，且拉杆18的顶部套设有橡胶套；通过设置橡胶套，以便提高拉杆18拉动时，对手部的保护效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.空压机房主动降噪装置，包括降噪装置安装板(1)，其特征在于：所述降噪装置安装板(1)的安装有噪声传感器(2)，所述噪声传感器(2)的左侧分别设有反向声波发生控制器(5)、声波分析仪(6)，所述噪声传感器(2)的右侧设有滤波器(4)，所述噪声传感器(2)的正上方设有反相声波麦克风(7)，所述噪声传感器(2)、信号传输线(3)、滤波器(4)、反向声波发生控制器(5)、声波分析仪(6)、反相声波麦克风(7)均通过信号传输线(3)电连接，所述降噪装置安装板(1)的后侧设有空压机端面(8)，所述降噪装置安装板(1)的后侧固定设有安装箱(9)。

2.根据权利要求1所述的空压机房主动降噪装置，其特征在于：所述空压机端面(8)的两侧分别开设有固定卡槽(10)，所述安装箱(9)的内侧固定设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端固定设有固定卡块(11)，所述固定卡块(11)的外侧设有移动板(13)，所述安装箱(9)的侧面开设有活动槽(14)，所述移动板(13)的另一端固定设有限位筒(16)，所述限位筒(16)的顶部滑动连接有拉杆(18)，所述拉杆(18)的一端固定设有定位柱(19)，所述拉杆(18)的外表面设有第二弹簧(17)，所述降噪装置安装板(1)的表面开设有定位孔(15)。

3.根据权利要求1所述的空压机房主动降噪装置，其特征在于：所述降噪装置安装板(1)的外表面设有保护壳，且保护壳为矩形设置。

4.根据权利要求2所述的空压机房主动降噪装置，其特征在于：所述定位柱(19)与定位孔(15)为卡合连接，所述定位柱(19)的横截面直径与定位孔(15)的内部直径相适配。

5.根据权利要求2所述的空压机房主动降噪装置，其特征在于：所述移动板(13)与活动槽(14)为滑动连接，所述活动槽(14)的内部宽度与移动板(13)的宽度相适配设置。

6.根据权利要求2所述的空压机房主动降噪装置，其特征在于：所述固定卡块(11)为“H”字形设置，且固定卡块(11)与固定卡槽(10)为卡合连接。

7.根据权利要求2所述的空压机房主动降噪装置，其特征在于：所述拉杆(18)、定位柱(19)的切面均为“T”字形设置，且拉杆(18)的顶部套设有橡胶套。

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