CN215060073U - 一种工业厂房综合管廊抗震支架 - Google Patents

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何光华
厉城
林祖荣
唐成舟
唐铭
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Abstract

本实用新型公开了一种工业厂房综合管廊抗震支架,包括底座,所述底座内腔的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有工作箱,所述工作箱内腔的两侧均通过轴承活动连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,本实用新型通过正反螺纹杆和螺纹套的设置,能够带动两个弧形限位圈对管道进行夹紧固定,再通过第二弹簧的设置,能够对管廊发生震动时,对管道进行抗震缓冲,提高支架的承载力,最后通过第一弹簧的设置,可以进一步对管廊受到来自水平或者竖直方向的震动时,进行缓冲减震,避免震动会使管廊内安装的管道发生损坏。

Description

一种工业厂房综合管廊抗震支架
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种工业厂房综合管廊抗震支架。
背景技术
管廊,即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起,沿着装置或厂房外布置,一般是在空中,用支架撑起,形成和走廊类似的样子。
现有管廊内的支架抗震效果较差,当管廊受到来自水平或者竖直方向的震动时,震动会使管廊内安装的管道发生损坏,已经渐渐无法满足人们对管廊内支架的管道承载需要,为此我们提出一种工业厂房综合管廊抗震支架,解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业厂房综合管廊抗震支架,具备抗震的优点,解决了现有管廊内的支架抗震效果较差,当管廊受到来自水平或者竖直方向的震动时,震动会使管廊内安装的管道发生损坏,已经渐渐无法满足人们对管廊内支架的管道承载需要的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业厂房综合管廊抗震支架,包括底座,所述底座内腔的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有工作箱,所述工作箱内腔的两侧均通过轴承活动连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱内腔的底部固定连接有第二弹簧,所述支撑柱的顶部贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部,所述第二弹簧的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的顶部贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的外部且固定连接有弧形限位圈。
优选的,所述底座内腔的两侧均开设有第一滑槽,所述固定座的两侧均固定连接有第一滑块,且第一滑块与第一滑槽的内腔滑动连接。
优选的,所述支撑柱内腔的两侧均开设有第二滑槽,所述活动杆的两侧均固定连接有第二滑块,且第二滑块与第二滑槽的内腔滑动连接。
优选的,所述正反螺纹杆的左侧通过轴承贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部且固定连接有转柄,所述转柄的表面设置有防滑纹。
优选的,所述工作箱内腔的底部固定连接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑座,所述滑座的顶部与螺纹套固定连接。
优选的,所述底座的底部固定连接有安装架,所述工作箱内腔的顶部开设有通孔,所述支撑柱位于通孔的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过正反螺纹杆和螺纹套的设置,能够带动两个弧形限位圈对管道进行夹紧固定,再通过第二弹簧的设置,能够对管廊发生震动时,对管道进行抗震缓冲,提高支架的承载力,最后通过第一弹簧的设置,可以进一步对管廊受到来自水平或者竖直方向的震动时,进行缓冲减震,避免震动会使管廊内安装的管道发生损坏,以上结构的配合,解决了现有管廊内的支架抗震效果较差,当管廊受到来自水平或者竖直方向的震动时,震动会使管廊内安装的管道发生损坏,已经渐渐无法满足人们对管廊内支架的管道承载需要的问题。
2、本实用新型通过设置转柄,能够方便工作人员转动正反螺纹杆,对弧形限位圈的位置进行调整;
通过设置滑轨和滑座,可以在正反螺纹杆带动螺纹套转动时,对螺纹套进行限位移动,使得螺纹套在正反螺纹杆的转动下,进行左右的移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的局部剖视图;
图3为本实用新型结构中支撑柱的剖视图;
图4为本实用新型结构中A的局部放大图。
图中:1、底座;2、第一弹簧;3、固定座;4、工作箱;5、正反螺纹杆;6、螺纹套;7、支撑柱;8、第二弹簧;9、活动杆;10、弧形限位圈;11、转柄;12、滑轨;13、滑座;14、安装架;15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种工业厂房综合管廊抗震支架,包括底座1,底座1内腔的底部固定连接有第一弹簧2,第一弹簧2的顶部固定连接有固定座3,固定座3的顶部固定连接有工作箱4,工作箱4内腔的两侧均通过轴承活动连接有正反螺纹杆5,正反螺纹杆5表面的两侧均螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6的顶部固定连接有支撑柱7,支撑柱7内腔的底部固定连接有第二弹簧8,支撑柱7的顶部贯穿工作箱4并延伸至工作箱4的外部,第二弹簧8的顶部固定连接有活动杆9,活动杆9的顶部贯穿支撑柱7并延伸至支撑柱7的外部且固定连接有弧形限位圈10,通过正反螺纹杆5和螺纹套6的设置,能够带动两个弧形限位圈10对管道进行夹紧固定,再通过第二弹簧8的设置,能够对管廊发生震动时,对管道进行抗震缓冲,提高支架的承载力,最后通过第一弹簧2的设置,可以进一步对管廊受到来自水平或者竖直方向的震动时,进行缓冲减震,避免震动会使管廊内安装的管道发生损坏,以上结构的配合,解决了现有管廊内的支架抗震效果较差,当管廊受到来自水平或者竖直方向的震动时,震动会使管廊内安装的管道发生损坏,已经渐渐无法满足人们对管廊内支架的管道承载需要的问题。
请参阅图2,底座1内腔的两侧均开设有第一滑槽,固定座3的两侧均固定连接有第一滑块,且第一滑块与第一滑槽的内腔滑动连接。
请参阅图3,支撑柱7内腔的两侧均开设有第二滑槽,活动杆9的两侧均固定连接有第二滑块,且第二滑块与第二滑槽的内腔滑动连接。
请参阅图1和图2,正反螺纹杆5的左侧通过轴承贯穿工作箱4并延伸至工作箱4的外部且固定连接有转柄11,转柄11的表面设置有防滑纹,通过设置转柄11,能够方便工作人员转动正反螺纹杆5,对弧形限位圈10的位置进行调整。
请参阅图2和图4,工作箱4内腔的底部固定连接有滑轨12,滑轨12的表面滑动连接有滑座13,滑座13的顶部与螺纹套6固定连接,通过设置滑轨12和滑座13,可以在正反螺纹杆5带动螺纹套6转动时,对螺纹套6进行限位移动,使得螺纹套6在正反螺纹杆5的转动下,进行左右的移动。
请参阅图1和图2,底座1的底部固定连接有安装架14,工作箱4内腔的顶部开设有通孔15,支撑柱7位于通孔15的内腔。
使用时,先将安装架14进行安装固定,然后通过转动转柄11带动正反螺纹杆5和螺纹套6进行转动,由于螺纹套6被滑轨12和滑座13的限位移动,使得正反螺纹杆5转动时,能够带动两个螺纹套6同时进行相背或者相对的移动,进而能够带动两个弧形限位圈10对管道进行夹紧固定,而第二弹簧8的设置,能够对管廊发生震动时,对管道进行抗震缓冲,提高支架的承载力,而第一弹簧2的设置,可以进一步对管廊受到来自水平或者竖直方向的震动时,进行缓冲减震,避免震动会使管廊内安装的管道发生损坏,从而可以提高管道的使用寿命,以上结构的配合,解决了现有管廊内的支架抗震效果较差,当管廊受到来自水平或者竖直方向的震动时,震动会使管廊内安装的管道发生损坏,已经渐渐无法满足人们对管廊内支架的管道承载需要的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业厂房综合管廊抗震支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔的底部固定连接有第一弹簧(2),所述第一弹簧(2)的顶部固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的顶部固定连接有工作箱(4),所述工作箱(4)内腔的两侧均通过轴承活动连接有正反螺纹杆(5),所述正反螺纹杆(5)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的顶部固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)内腔的底部固定连接有第二弹簧(8),所述支撑柱(7)的顶部贯穿工作箱(4)并延伸至工作箱(4)的外部,所述第二弹簧(8)的顶部固定连接有活动杆(9),所述活动杆(9)的顶部贯穿支撑柱(7)并延伸至支撑柱(7)的外部且固定连接有弧形限位圈(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工业厂房综合管廊抗震支架,其特征在于:所述底座(1)内腔的两侧均开设有第一滑槽,所述固定座(3)的两侧均固定连接有第一滑块,且第一滑块与第一滑槽的内腔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业厂房综合管廊抗震支架,其特征在于:所述支撑柱(7)内腔的两侧均开设有第二滑槽,所述活动杆(9)的两侧均固定连接有第二滑块,且第二滑块与第二滑槽的内腔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业厂房综合管廊抗震支架,其特征在于:所述正反螺纹杆(5)的左侧通过轴承贯穿工作箱(4)并延伸至工作箱(4)的外部且固定连接有转柄(11),所述转柄(11)的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种工业厂房综合管廊抗震支架,其特征在于:所述工作箱(4)内腔的底部固定连接有滑轨(12),所述滑轨(12)的表面滑动连接有滑座(13),所述滑座(13)的顶部与螺纹套(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业厂房综合管廊抗震支架,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有安装架(14),所述工作箱(4)内腔的顶部开设有通孔(15),所述支撑柱(7)位于通孔(15)的内腔。
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