CN204357150U - 墙体支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体支撑架，墙体支设于一基础上，包括：夹持件，夹设于墙体的两侧；紧固件，穿设并紧固夹持件；第一枢接座，连接于夹持件的一侧；第二枢接座，连接于基础；伸缩杆，包括一第一端与一第二端，伸缩杆的第一端枢接于第一枢接座，伸缩杆的第二端枢接于第二枢接座。本实用新型通过在墙体外部设临时支撑点，取代了传统预制构件内预留安装支撑点，避免预制墙体增设临时吊装点的施工要求，减少了预制施工难度；调节伸缩杆的长度，调节墙体的垂直度，拆卸方便、周转次数多、操作简单、快速支撑、快速调整、快速吊装；节省了临时支撑预埋件的加工制作从而降低了成本、提高了安装功效；具有较大的实用价值，经济价值。

Description

墙体支撑架

技术领域

本实用新型涉及建筑预制构件吊装施工领域，尤其涉及一种墙体支撑架。

背景技术

全装配式预制停车楼的吊装，为全国首例大型预制构件的吊装工程。此工程构件体积大、类型多，其中，双侧牛腿带窗洞口的预制内墙体的吊装是本次吊装工程需要攻克的难题，此类型构件截面尺寸为长6375mm×宽2300mm×宽300mm、双向双侧带牛腿、窗洞口长2800mm×宽1500mm。若用传统方法，由于此类墙体两侧牛腿标高不一致，造成每个墙体需埋设的临时支撑点不相同，墙体垂直度难以调节，加工量较大，构件生产施工难度较大，吊装临时支撑点预埋量较大，预留埋点位置不统一等工况，成本大且施工功效低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种墙体支撑架，解决现有技术中吊装临时支撑点预埋量大，预留埋点不统一，难度大，墙体垂直度难以调节的问题。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种墙体支撑架，所述墙体支设于一基础上，包括：

夹持件，夹设于墙体的两侧；

紧固件，穿设并紧固所述夹持件；

第一枢接座，连接于所述夹持件的一侧；

第二枢接座，连接于所述基础；以及

伸缩杆，包括一第一端与一第二端，所述伸缩杆的第一端枢接于所述第一枢接座，所述伸缩杆的第二端枢接于所述第二枢接座。本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：本实用新型提供墙体支撑架，通过在墙体外部设临时支撑点的方式，取代了传统预制构件内预留安装支撑点，避免预制墙体增设临时吊装点的施工要求，大大减少了预制施工难度；通过调节伸缩杆的长度，从而调节墙体的垂直度，较传统临时支撑杆拥有拆卸方便、周转次数多、可调整构件垂直度、操作简单的特点；同时，节省了临时支撑预埋件的加工制作从而降低了成本、提高了安装功效；优化了深化设计，无论从施工生产，还是吊装作业都极大的带来了便捷，具有较大的实用价值，较高经济价值。

所述墙体支撑架进一步的改进在于，所述伸缩杆包括一中部套管、一第一螺杆以及一第二螺杆，所述中部套管的两端分别形成有内螺纹，所述第一螺杆螺合于所述中部套管的第一端从而形成所述伸缩杆的第一端，所述第二螺杆螺合于所述中部套管的第二端从而形成所述伸缩杆的第二端。所述墙体支撑架进一步的改进在于，所述第一枢接座包括一连接槽和一连接板，所述连接槽的底部与所述第一螺杆连接，所述连接板与所述夹持件的一侧固接，所述连接板插设于所述连接槽内，通过螺栓紧固所述连接板和所述连接槽。所述墙体支撑架进一步的改进在于，所述伸缩杆为两端均带内螺纹的钢管。

所述墙体支撑架进一步的改进在于，所述夹持件为两根对拉连接的槽钢。

所述墙体支撑架进一步的改进在于，所述紧固件为对拉螺栓，所述对拉螺栓穿设所述夹持件，通过螺合于所述对拉螺栓的螺母紧固所述夹持件，从而使得所述夹持件夹紧所述墙体。

附图说明

图1为本实用新型墙体支撑架示意图；

图2为本实用新型墙体支撑架的使用示意图；以及

图3为本实用新型墙体支撑架的枢接座的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种墙体支撑架，用于解决双侧牛腿带窗洞口的墙体吊装时临时支撑点的预埋量较大，预留埋点位置不统一，构件生产施工难度较大、支撑杆件加工量大且不可周转、成本大且施工功效低的问题。通过在墙体外部设临时支撑点的方式，取代了传统预制构件内预留安装支撑点。

参阅图1，显示了本实用新型墙体支撑架示意图。参阅图2，显示了本实用新型墙体支撑架的使用示意图；下面结合图1和图2，对本实用新型墙体支撑架进行说明。

如图1所示，本实用新型的墙体支撑架，墙体支设于一基础上，包括：夹持件1、紧固件2、伸缩杆3、第一枢接座4、底座5以及第二枢接座6，如图2，在本实施例中，需要吊装双侧牛腿带窗洞口的预制内墙体，该洞口为矩形，夹持件1为两根对拉连接的槽钢，夹设于带窗洞口的预制内墙体对应的两侧，由于墙体带窗洞口，紧固件2依次穿过夹持件1和窗洞口，紧固件2的两端分别与夹持件1紧固，使得夹持件1与墙体的两侧紧密贴合，进而夹持件1夹紧墙体。进一步地，紧固件2为对拉螺杆，对拉螺杆穿设夹持件1和窗洞口，通过螺合于对拉螺杆的螺母紧固夹持件1，从而使得夹持件1夹紧墙体。第一枢接座4，连接于夹持件1的一侧；第二枢接座6，连接于基础。

参阅图3，显示了本实用新型墙体支撑架的第一枢接座的剖视图。如图3所示，第一枢接座包括连接板401和连接槽402，连接板401固接于夹持件1的一侧，连接槽102的底部与第一螺杆301连接，连接板401插设于连接槽402内，通过螺栓403和适配的螺母紧固连接板401和连接槽402。

伸缩杆3，包括一第一端与一第二端，伸缩杆3的第一端枢接于第一枢接座4，伸缩杆3的第二端枢接于第二枢接座6。进一步地，伸缩杆3为带内螺纹的斜支撑钢管，伸缩杆3包括一中部套管303、一第一螺杆301以及一第二螺杆302，中部套管303的两端分别形成有内螺纹，第一螺杆301螺合于中部套管303的第一端从而形成伸缩杆3的第一端，第二螺杆302螺合于中部套管303的第二端从而形成伸缩杆3的第二端。结合图2所示，使用时，旋转中部套管303，中部套管303与第一螺杆301以及一第二螺杆302沿中心轴相对运动，由于第一螺杆301固定于第一枢接座4，中部套管303沿中心轴相对于第一螺杆301向上或向下运动，从而改变伸缩杆3的长度；进而推动墙体，改变墙体的垂直度。

进一步地，墙体支撑架还包括与基础紧固的底座5，伸缩杆3支设于底座5和夹持件1之间，底座5上设有第二枢接座6，第二枢接座6枢接于伸缩杆3的第二端。底座5通过第二枢接座6与伸缩杆3连接。底座5为与地面紧固的槽钢。与夹持件1处的第一枢接座4的结构相同，第二枢接座6包括连接槽，连接槽的底部与第二螺杆302连接，底座5与连接板连接，连接板插设于连接槽内，通过螺栓和适配的螺母紧固连接板和连接槽。使用时，旋转中部套管303，中部套管303与第一螺杆301以及一第二螺杆302沿中心轴相对运动，由于第二螺杆302固定于第二枢接座6，中部套管303沿中心轴相对于第二螺杆302向上或向下运动，从而改变伸缩杆3的长度；进而推动墙体，改变墙体的垂直度。本实用新型的一种墙体支撑架的有益效果为：本实用新型提供一种墙体支撑架，通过在墙体外部设临时支撑点的方式，取代了传统预制构件内预留安装支撑点，避免预制墙体增设临时吊装点的施工要求，大大减少了预制施工难度；通过调节伸缩杆的长度，从而调节墙体的垂直度，较传统临时支撑杆拥有拆卸方便、周转次数多、可调整构件垂直度、操作简单、快速支撑、快速调整、快速吊装的特点；同时，节省了临时支撑预埋件的加工制作从而降低了成本、提高了安装功效；优化了深化设计，无论从施工生产，还是吊装作业都极大的带来了便捷，具有较大的实用价值，较高经济价值。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种墙体支撑架，所述墙体支设于一基础上，其特征在于，包括：

夹持件，夹设于墙体的两侧；

紧固件，穿设并紧固所述夹持件；

第一枢接座，连接于所述夹持件的一侧；

第二枢接座，连接于所述基础；以及

伸缩杆，包括一第一端与一第二端，所述伸缩杆的第一端枢接于所述第一枢接座，所述伸缩杆的第二端枢接于所述第二枢接座。

2.如权利要求1所述的墙体支撑架，其特征在于，所述伸缩杆包括一中部套管、一第一螺杆以及一第二螺杆，所述中部套管的两端分别形成有内螺纹，所述第一螺杆螺合于所述中部套管的第一端从而形成所述伸缩杆的第一端，所述第二螺杆螺合于所述中部套管的第二端从而形成所述伸缩杆的第二端。

3.如权利要求1所述的墙体支撑架，其特征在于，所述第一枢接座包括一连接槽和一连接板，所述连接槽的底部与所述第一螺杆连接，所述连接板与所述夹持件的一侧固接，所述连接板插设于所述连接槽内，通过螺栓紧固所述连接板和所述连接槽。

4.如权利要求1所述的墙体支撑架，其特征在于，所述基础设有底座，所述伸缩杆支设于所述底座和所述夹持件之间，所述底座上设有第二枢接座，所述第二枢接座枢接于所述伸缩杆的第二端。

5.如权利要求2所述的墙体支撑架，其特征在于，所述伸缩杆为两端均带内螺纹的钢管。

6.如权利要求1所述的墙体支撑架，其特征在于，所述夹持件为两根对拉连接的槽钢。

7.如权利要求1所述的墙体支撑架，其特征在于，所述紧固件为对拉螺栓，所述对拉螺栓穿设所述夹持件，通过螺合于所述对拉螺栓的螺母紧固所述夹持件，从而使得所述夹持件夹紧所述墙体。