CN215059489U - 一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀 - Google Patents

一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀 Download PDF

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郑思亮
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李进元
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Abstract

本实用新型公开了一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀,包括水枪卸荷阀块,液压油,阀芯弹簧,阀芯四氟垫,阀芯O型圈,卸荷合金阀芯,卸荷孔,卸荷合金阀座,阀座O型圈,空芯紧定螺栓,出液孔,组合垫圈,阀座堵丝,进液孔,卸荷弹簧套筒,弹簧调节螺栓,卸荷活塞,调节螺栓O型圈,活塞弹簧,活塞O型圈,堵丝O型圈,液压油腔堵丝,弹簧座,调压螺栓,弹簧座O型圈,组成一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀。

Description

一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀
技术领域
本实用新型涉及一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀,具体的说是一种能够将混合水除锈喷枪在除锈过程中手动卸荷的装置。
背景技术
目前,前混式船用除锈机在对船体除锈时,大部分是使用手持式除锈喷枪除锈,在工作过程中,经常需要关闭喷枪停止除锈,然后再开启喷枪进行除锈这种交替过程,这就需要在手持喷枪上安装一个手动开关;而在实际的除锈过程中,水枪喷射的是砂水混合液,一是手动开关的阀芯和阀座开启关闭三至五次就会磨损导致不能正常使用;二是正常关闭开关后,喷枪管线中的砂水混合液静止不流动,砂粒形成沉淀堵塞管线,再次开启手动开关时,高压水不能正常射出;三是除锈机供给手持喷枪的压力很大,高达60MPa,阀芯和阀座之间的压力很大,手动扳动开关时用力很大,甚至根本单靠手的力量扳不动开关扳手;但是,现在还没有一种能够经久耐磨不堵塞管线开关开启灵活的一种装置来解决这一问题。
发明内容
本发明型为解决“前混式船用除锈机在对船体除锈时,大部分是使用手持式除锈喷枪除锈,在工作过程中,经常需要关闭喷枪停止除锈,然后再开启喷枪进行除锈这种交替过程,这就需要在手持喷枪上安装一个手动开关;而在实际的除锈过程中,水枪喷射的是砂水混合液,一是手动开关的阀芯和阀座开启关闭三至五次就会磨损导致不能正常使用;二是正常关闭开关后,喷枪管线中的砂水混合液静止不流动,砂粒形成沉淀堵塞管线,再次开启手动开关时,高压水不能正常射出;三是除锈机供给手持喷枪的压力很大,高达60MPa,阀芯和阀座之间的压力很大,手动扳动开关时用力很大,甚至根本单靠手的力量扳不动开关扳手”这一系列难题,提出了一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀,通过合金阀芯阀座之间的先导型液压开启方式达到灵活开启卸荷的目的。
本发明型是通过以下技术方案来实现的:
一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀,包括水枪卸荷阀块1,液压油2,阀芯弹簧3,阀芯四氟垫4,阀芯O型圈5,卸荷合金阀芯6,卸荷孔7,卸荷合金阀座8,阀座O型圈9,空芯紧定螺栓10,出液孔11,组合垫圈12,阀座堵丝13,进液孔14,卸荷弹簧套筒15,弹簧调节螺栓16,卸荷活塞17,调节螺栓O型圈18,活塞弹簧19,活塞O型圈20,堵丝O型圈21,液压油腔堵丝22,弹簧座23,调压螺栓24,弹簧座O型圈25;其特征在于:所述阀芯四氟垫4,阀芯O型圈5,套装在卸荷合金阀芯6的外侧,卸荷合金阀芯6,阀芯弹簧3,堵丝O型圈21,弹簧座23,调压螺栓24安装在液压油腔堵丝22中,弹簧座O型圈25套装在弹簧座23的外侧,液压油2注入在液压油腔堵丝22的腔孔内,将液压油腔堵丝22拧紧于水枪卸荷阀块1的下侧;所述阀座O型圈9套装在卸荷合金阀座8的槽中,卸荷合金阀座8安装在卸荷合金阀芯6上端,并用空芯紧定螺栓10压紧,组合垫圈12套装在阀座堵丝13外侧,阀座堵丝13拧紧于水枪卸荷阀块1的上端;所述活塞O型圈20套装在卸荷活塞17的前端外侧,卸荷活塞17和活塞弹簧19安装在卸荷弹簧套筒15中,调节螺栓O型圈18安装在弹簧调节螺栓16中,弹簧调节螺栓16拧紧在卸荷弹簧套筒15右侧,再将卸荷弹簧套筒15拧紧在水枪卸荷阀块1的右侧;所述水枪卸荷阀块1的左侧分别开一卸荷孔7,出液孔11,右侧开一进液孔14,组成一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀。
为进一步达到方便控制操作目的,水枪卸荷阀块1上分别安装了弹簧调节螺栓16,调压螺栓24用于调整液压油腔堵丝22中液压油2的压力。
本发明型与现有的卸荷阀有如下优点:
1.具有高压承载性能:压力在60MPa时,卸荷开关手动开启灵活,能正常工作。
2.具有先导型卸荷功能:通过左右移动卸荷活塞17改变液压油腔堵丝22的容积调整液压油2的压力,使用较小的力来开启关闭卸荷合金阀芯6和卸荷合金阀座8之间的缝隙。
3.具有经久耐用功能功能:卸荷合金阀芯6和卸荷合金阀座8材质为YG18和YG8,都为耐磨材质,开启关闭时磨损很小。
4.结构简单,整个前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀体积小,重量轻,规格型号齐全,安装方便,易于推广应用。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀的组成结构图;
图中:
水枪卸荷阀块1,液压油2,阀芯弹簧3,阀芯四氟垫4,阀芯O型圈5,卸荷合金阀芯6,卸荷孔7,卸荷合金阀座8,阀座O型圈9,空芯紧定螺栓10,出液孔11,组合垫圈12,阀座堵丝13,进液孔14,卸荷弹簧套筒15,弹簧调节螺栓16,卸荷活塞17,调节螺栓O型圈18,活塞弹簧19,活塞O型圈20,堵丝O型圈21,液压油腔堵丝22,弹簧座23,调压螺栓24,弹簧座O型圈25。
具体实施方式
一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀,包括水枪卸荷阀块1,液压油2,阀芯弹簧3,阀芯四氟垫4,阀芯O型圈5,卸荷合金阀芯6,卸荷孔7,卸荷合金阀座8,阀座O型圈9,空芯紧定螺栓10,出液孔11,组合垫圈12,阀座堵丝13,进液孔14,卸荷弹簧套筒15,弹簧调节螺栓16,卸荷活塞17,调节螺栓O型圈18,活塞弹簧19,活塞O型圈20,堵丝O型圈21,液压油腔堵丝22,弹簧座23,调压螺栓24,弹簧座O型圈25;其特征在于:所述阀芯四氟垫4,阀芯O型圈5,套装在卸荷合金阀芯6的外侧,卸荷合金阀芯6,阀芯弹簧3,堵丝O型圈21,弹簧座23,调压螺栓24安装在液压油腔堵丝22中,弹簧座O型圈25套装在弹簧座23的外侧,液压油2注入在液压油腔堵丝22的腔孔内,将液压油腔堵丝22拧紧于水枪卸荷阀块1的下侧;所述阀座O型圈9套装在卸荷合金阀座8的槽中,卸荷合金阀座8安装在卸荷合金阀芯6上端,并用空芯紧定螺栓10压紧,组合垫圈12套装在阀座堵丝13外侧,阀座堵丝13拧紧于水枪卸荷阀块1的上端;所述活塞O型圈20套装在卸荷活塞17的前端外侧,卸荷活塞17和活塞弹簧19安装在卸荷弹簧套筒15中,调节螺栓O型圈18安装在弹簧调节螺栓16中,弹簧调节螺栓16拧紧在卸荷弹簧套筒15右侧,再将卸荷弹簧套筒15拧紧在水枪卸荷阀块1的右侧;所述水枪卸荷阀块1的左侧分别开一卸荷孔7,出液孔11,右侧开一进液孔14,组成一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀。
工作时,高压混合水通过进液孔14流到出液孔11再供给高压喷枪喷嘴进行除锈作业;组合垫圈12,阀座堵丝13拧紧在水枪卸荷阀块1的上侧起密封作用,卸荷合金阀芯6在液压油2、阀芯弹簧3的支撑力下和卸荷合金阀座8保持闭合状态,空芯紧定螺栓10压紧卸荷合金阀座8使之不能松动,阀座O型圈9起到密封作用,保持混合水不泄漏;阀芯O型圈5,活塞O型圈20,堵丝O型圈21,弹簧座O型圈25起密封作用保持液压油2不泄漏;当进液孔14供给的压力升高时,顺时针旋转调压螺栓24推动弹簧座23向上移动,以增大阀芯弹簧3的向上推力,使卸荷合金阀芯6和卸荷合金阀座8之间保持密封状态;当液压系统需要停止除锈卸荷时,除锈喷枪把手向右拉动卸荷活塞17向右移动,液压油腔的容积增大,压力减小,对卸荷合金阀芯6的支撑力也减小,卸荷合金阀芯6在混合水的推力作用下和卸荷合金阀座8打开,混合水开始泄漏到卸荷孔7中进行卸荷;再次进行除锈工作时,松开除锈喷枪把手,卸荷活塞17在活塞弹簧19的推力下恢复原位,液压油腔的容积减小,液压油2的压力增大,液压油2推动卸荷合金阀芯6向上移动并与卸荷合金阀座8闭合,关闭卸荷水,使高压混合水继续从出液孔11供给高压喷枪喷嘴进行除锈作业,达到一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀的设计目的。
停止工作时,关闭电源,离心泵停止供液,清洗干净前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀,置于干燥处风干,以防锈蚀,起到能长期正常使用的作用。
实践证明,按照上述方案制造的一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀,最大承载压力段为60MPa,50MPa,40MPa,31.5MPa,一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀的流量范围为100L/min,80L/min,50L/min,25L/min。

Claims (1)

1.一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀,包括水枪卸荷阀块(1),液压油(2),阀芯弹簧(3),阀芯四氟垫(4),阀芯O型圈(5),卸荷合金阀芯(6),卸荷孔(7),卸荷合金阀座(8),阀座O型圈(9),空芯紧定螺栓(10),出液孔(11),组合垫圈(12),阀座堵丝(13),进液孔(14),卸荷弹簧套筒(15),弹簧调节螺栓(16),卸荷活塞(17),调节螺栓O型圈(18),活塞弹簧(19),活塞O型圈(20),堵丝O型圈(21),液压油腔堵丝(22),弹簧座(23),调压螺栓(24),弹簧座O型圈(25);其特征是所述阀芯四氟垫(4),阀芯O型圈(5),套装在卸荷合金阀芯(6)的外侧,卸荷合金阀芯(6),阀芯弹簧(3),堵丝O型圈(21),弹簧座(23),调压螺栓(24)安装在液压油腔堵丝(22)中,弹簧座O型圈(25)套装在弹簧座(23)的外侧,液压油(2)注入在液压油腔堵丝(22)的腔孔内,将液压油腔堵丝(22)拧紧于水枪卸荷阀块(1)的下侧;所述阀座O型圈(9)套装在卸荷合金阀座(8)的槽中,卸荷合金阀座(8)安装在卸荷合金阀芯(6)上端,并用空芯紧定螺栓(10)压紧,组合垫圈(12)套装在阀座堵丝(13)外侧,阀座堵丝(13)拧紧于水枪卸荷阀块(1)的上端;所述活塞O型圈(20)套装在卸荷活塞(17)的前端外侧,卸荷活塞(17)和活塞弹簧(19)安装在卸荷弹簧套筒(15)中,调节螺栓O型圈(18)安装在弹簧调节螺栓(16)中,弹簧调节螺栓(16)拧紧在卸荷弹簧套筒(15)右侧,再将卸荷弹簧套筒(15)拧紧在水枪卸荷阀块(1)的右侧;所述水枪卸荷阀块(1)的左侧分别开一卸荷孔(7),出液孔(11),右侧开一进液孔(14),组成一种前混式除锈机高压喷枪用先导型液压卸荷阀。
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