CN212706228U - 船舶除锈机高压自动旋转合金喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了船舶除锈机高压自动旋转合金喷头,包括旋转体,堵丝O型圈,堵丝,锁母O型圈,进液高压管,进液管锁母,右喷嘴O型圈,右喷嘴固定锁母,右合金喷嘴,左喷嘴固定锁母,左合金喷嘴,左喷嘴O型圈,组成一船舶除锈机高压自动旋转合金喷头。
Description
技术领域
本实用新型船舶除锈机高压自动旋转合金喷头,具体的说是一种能在喷射高压混合水时,不用外力能够自动旋转的高压旋转喷射装置。
背景技术
目前,在高速混合水对船体的除锈过程中,大部分采用的是单支圆形或扇形喷嘴,对船体的除锈过程的喷射面积较小,喷射效率较低,喷嘴的材质基本上是用的不锈钢304,硬度耐磨度较低,经常拆卸和更换喷嘴,影响了工作效率,增加了生产成本;在对船舶除锈的实际工作中,对船舶除锈的效率要求很高,喷嘴的耐磨性很强;但是现在还没有一种能够自动旋转增大喷射面积,增强耐磨性减少更换次数的装置来解决这一问题。
发明内容
本实用新型为解决“在高速混合水对船体的除锈过程中,大部分采用的是单只圆形或扇形喷嘴,对船体的除锈过程的喷射面积较小,喷射效率较低,喷嘴的材质基本上是用的不锈钢304,硬度耐磨度较低,经常拆卸和更换喷嘴,影响了工作效率,增加了生产成本”这一难题,提出了船舶除锈机高压自动旋转合金喷头的设计,通过使用两个喷嘴使喷头产生旋转增加喷射面积,使用材质为硬质合金的喷嘴增加耐磨性,达到既提高除锈效率又降低生产成本的目的。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
船舶除锈机高压自动旋转合金喷头,包括旋转体1,堵丝O型圈2,堵丝3,锁母O型圈4,进液高压管5,进液管锁母6,右喷嘴O型圈7,右喷嘴固定锁母8,右合金喷嘴9,左喷嘴固定锁母10,左合金喷嘴11,左喷嘴O型圈12;所述堵丝O型圈2套在堵丝3上,将堵丝3紧固在旋转体1左侧;所述进液高压管5紧固在进液管锁母6上,进液管锁母6上套一锁母O型圈4,进液管锁母6将进液高压管5锁紧于旋转体1上;所述右合金喷嘴9置于右喷嘴固定锁母8中,紧固在旋转体1上,右喷嘴O型圈7置于右喷嘴固定锁母8上端压紧;所述左合金喷嘴11置于左喷嘴固定锁母10中,紧固在旋转体1上,左喷嘴O型圈12置于左喷嘴固定锁母10上端压紧;所述左合金喷嘴11与右合金喷嘴9直线距离为25mm,中心夹角为60°,组成一组船舶除锈机高压自动旋转合金喷头。
为进一步达到方便控制操作目的,旋转体1的左侧安装了堵丝3,当两支合金喷嘴:右合金喷嘴9、左合金喷嘴11出现堵塞时,拆卸开堵丝3用于清理孔内沙粒。
本实用新型与现有的旋转喷头有如下优点:
1.具有高压承载性能:压力在50MPa时,能正常工作。
2.具有降低后坐力功能:通过调节右合金喷嘴9,左合金喷嘴11夹角的角度,来分解后坐力以降低手持喷枪后坐力,增强操控性。
3.具有启动灵敏功能:旋转体1为六菱形设计,体积小,质量小,启动加速度很小,自旋转启动灵活,不会出现自旋转启动失败现象。
4.结构简单,整个船舶除锈机高压自动旋转合金喷头体积小,重量轻,规格型号齐全,安装方便,易于推广应用。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本船舶除锈机高压自动旋转合金喷头的组成结构图;
图中:
旋转体1,堵丝O型圈2,堵丝3,锁母O型圈4,进液高压管5,进液管锁母6,右喷嘴O型圈7,右喷嘴固定锁母8,右合金喷嘴9,左喷嘴固定锁母10,左合金喷嘴11,左喷嘴O型圈12。
具体实施方式
船舶除锈机高压自动旋转合金喷头,包括旋转体1,堵丝O型圈2,堵丝3,锁母O型圈4,进液高压管5,进液管锁母6,右喷嘴O型圈7,右喷嘴固定锁母8,右合金喷嘴9,左喷嘴固定锁母10,左合金喷嘴11,左喷嘴O型圈12;所述堵丝O型圈2套在堵丝3上,将堵丝3紧固在旋转体1左侧;所述进液高压管5紧固在进液管锁母6上,进液管锁母6上套一锁母O型圈4,进液管锁母6将进液高压管5锁紧于旋转体1上;所述右合金喷嘴9置于右喷嘴固定锁母8中,紧固在旋转体1上,右喷嘴O型圈7置于右喷嘴固定锁母8上端压紧;所述左合金喷嘴11置于左喷嘴固定锁母10中,紧固在旋转体1上,左喷嘴O型圈12置于左喷嘴固定锁母10上端压紧;所述左合金喷嘴11与右合金喷嘴9直线距离为25mm,中心夹角为60°,组成一组船舶除锈机高压自动旋转合金喷头。
工作时,高压混合水通过进液高压管5进入旋转体1,再分两路同时进入右合金喷嘴9和左合金喷嘴11产生高速水射流;所述左合金喷嘴11喷射高速水产生的后坐力迫使旋转体1顺时针旋转,右合金喷嘴9喷射高压水产生的后坐力迫使旋转体1也顺时针旋转,这样便产生两个以进液高压管5为轴心的旋转力,促使旋转体1高速旋转,达到船舶除锈机高压自动旋转合金喷头的目的。
停止工作时,关闭电源,高压泵停止供液,清洗干净船舶除锈机高压自动旋转合金喷头,置于干燥处风干,以防锈蚀,起到能长期正常使用的作用。
实践证明,按照上述方案制造的 船舶除锈机高压自动旋转合金喷头,最大承载压力段为50MPa,31.5MPa,20MPa,16MPa 船舶除锈机高压自动旋转合金喷头的流量范围为100L/min,80L/min,50L/min,25L/min。
Claims (2)
1.船舶除锈机高压自动旋转合金喷头,包括旋转体(1),堵丝O型圈(2),堵丝(3),锁母O型圈(4),进液高压管(5),进液管锁母(6),右喷嘴O型圈(7),右喷嘴固定锁母(8),右合金喷嘴(9),左喷嘴固定锁母(10),左合金喷嘴(11),左喷嘴O型圈(12);其特征是所述堵丝O型圈(2)套在堵丝(3)上,将堵丝(3)紧固在旋转体(1)左侧;所述进液高压管(5)紧固在进液管锁母(6)上,进液管锁母(6)上套一锁母O型圈(4),进液管锁母(6)将进液高压管(5)锁紧于旋转体(1)上;所述右合金喷嘴(9)置于右喷嘴固定锁母(8)中,紧固在旋转体(1)上,右喷嘴O型圈(7)置于右喷嘴固定锁母(8)上端压紧;所述左合金喷嘴(11)置于左喷嘴固定锁母(10)中,紧固在旋转体(1)上,左喷嘴O型圈(12)置于左喷嘴固定锁母(10)上端压紧;所述左合金喷嘴(11)与右合金喷嘴(9)直线距离为25mm,中心夹角为60°,组成一组船舶除锈机高压自动旋转合金喷头。
2.根据权利要求1所述的船舶除锈机高压自动旋转合金喷头,其特征是高压混合水通过进液高压管(5)进入旋转体(1),再分两路同时进入右合金喷嘴(9)和左合金喷嘴(11)产生高速水射流;所述左合金喷嘴(11)喷射高速水产生的后坐力迫使旋转体(1)顺时针旋转,右合金喷嘴(9)喷射高压水产生的后坐力迫使旋转体(1)也顺时针旋转,这样便产生两个以进液高压管(5)为轴心的旋转力,促使旋转体(1)高速旋转,达到船舶除锈机高压自动旋转合金喷头的目的。
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