CN215055483U - 一种下承重梁组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于下承重梁组件技术领域,尤其为一种下承重梁组件,包括钢丝绳轮组和下承重梁焊接组件,所述钢丝绳轮组的内部贯穿有轮轴,且轮轴的内部开设有直通式黄油嘴,所述轮轴的端部设置有轴用卡簧,所述下承重梁焊接组件设置于钢丝绳轮组的外侧,且下承重梁焊接组件的边侧设置有六角螺帽,并且六角螺帽的端部连接有六角螺丝,所述六角螺帽的外侧连接有防护罩。该下承重梁组件设置有轮轴,设置有钢丝绳轮组能够有效进行钢绳的拉放连接,同时外侧加装有防护罩,能够有效进行内部结构的防护,同时采用焊接连接组件,能够更加稳固的进行连接安装固定,利于使用,设备能够灵活进行拆装,便于设备进行内部轮轴的检修更换,保证使用的安全稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及下承重梁组件技术领域,具体为一种下承重梁组件。
背景技术
承重梁就是房子里面用来承重的梁,框架结构的梁有的是框架梁,有的是边梁,有的是次梁,基本上这些梁都是承重梁,要知道没有无缘无故的“梁”,框架梁都是承重的,主梁和次梁是对应的,这两个都是框架梁,只不过次梁的两头不接柱子,都接在主梁上。
市场上的下承重梁组件内部轮轴不便于拆装,对于检修操作具有一定影响,易产生磨损影响使用,且不能便捷加装防护罩的问题,为此,我们提出一种下承重梁组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种下承重梁组件,以解决上述背景技术中提出现有的下承重梁组件,内部轮轴不便于拆装,对于检修操作具有一定影响,易产生磨损影响使用,且不能便捷加装防护罩的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种下承重梁组件,包括钢丝绳轮组和下承重梁焊接组件,所述钢丝绳轮组的内部贯穿有轮轴,且轮轴的内部开设有直通式黄油嘴,所述轮轴的端部设置有轴用卡簧,所述下承重梁焊接组件设置于钢丝绳轮组的外侧,且下承重梁焊接组件的边侧设置有六角螺帽,并且六角螺帽的端部连接有六角螺丝,所述六角螺帽的外侧连接有防护罩。
优选的,所述钢丝绳轮组通过轮轴与下承重梁焊接组件之间构成旋转结构,且轮轴通过轴用卡簧与下承重梁焊接组件之间构成卡合结构。
优选的,所述下承重梁焊接组件包括第一焊接件和第二焊接件,所述第一焊接件的外侧设置有第二焊接件。
优选的,所述第二焊接件与第一焊接件之间为焊接装接,且第二焊接件与第一焊接件之间相互垂直设置。
优选的,所述防护罩通过六角螺帽与下承重梁焊接组件之间构成可拆卸结构,且六角螺帽的中轴线与六角螺丝的中轴线相互重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有钢丝绳轮组能够有效进行钢绳的拉放连接,同时外侧加装有防护罩,能够有效进行内部结构的防护,同时采用焊接连接组件,能够更加稳固的进行连接安装固定,利于使用;
1、该一种下承重梁组件设置有钢丝绳轮组,将钢丝绳轮组套装于轮轴的外侧,并将轮轴通过端部轴用卡簧与下承重梁焊接组件之间相互卡合固定安装,能够灵活进行设备的拆装操作,便于设备进行钢丝绳的连接,钢丝绳轮组能够围绕轮轴的外围进行旋转,使用灵活安装稳定,同时轮轴的内部开设有直通式黄油嘴,使用时组装好的轮轴应该注入钙基脂润滑脂,至轴缝溢油,保证设备充足的润滑效果;
2、该一种下承重梁组件设置有防护罩,将第一焊接件与第二焊接件相互焊接连接安装,能够充分保证设备连接间的稳定,同时外侧开设有连接孔,能够便捷稳定的进行设备的连接加固,有利于设备保证使用时的稳定性,最后设备可以防护罩通过六角螺帽与六角螺丝安装于钢丝绳轮组的外侧,通过防护罩的设置能够有效对内部零部件进行防护,减少损坏等情况的出现,设备整体安装便捷,且能够保证使用的稳定,利于加装应用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、钢丝绳轮组;2、轮轴;3、直通式黄油嘴;4、轴用卡簧;5、下承重梁焊接组件;501、第一焊接件;502、第二焊接件;6、六角螺帽;7、六角螺丝;8、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种下承重梁组件,包括钢丝绳轮组1、轮轴2、直通式黄油嘴3、轴用卡簧4、下承重梁焊接组件5、六角螺帽6、六角螺丝7和防护罩8,钢丝绳轮组1的内部贯穿有轮轴2,且轮轴2的内部开设有直通式黄油嘴3,轮轴2的端部设置有轴用卡簧4,下承重梁焊接组件5设置于钢丝绳轮组1的外侧,且下承重梁焊接组件5的边侧设置有六角螺帽6,并且六角螺帽6的端部连接有六角螺丝7,六角螺帽6的外侧连接有防护罩8;
进一步的,钢丝绳轮组1通过轮轴2与下承重梁焊接组件5之间构成旋转结构,且轮轴2通过轴用卡簧4与下承重梁焊接组件5之间构成卡合结构,钢丝绳轮组1套装于轮轴2的外侧,并将轮轴2通过端部轴用卡簧4与下承重梁焊接组件5之间相互卡合固定安装,能够灵活进行设备的拆装操作;
进一步的,下承重梁焊接组件5包括第一焊接件501和第二焊接件502,第一焊接件501的外侧设置有第二焊接件502;
进一步的,第二焊接件502与第一焊接件501之间为焊接装接,且第二焊接件502与第一焊接件501之间相互垂直设置,第一焊接件501与第二焊接件502相互焊接连接安装,能够充分保证设备连接间的稳定,同时外侧开设有连接孔,能够便捷稳定的进行设备的连接加固,有利于设备保证使用时的稳定性;
进一步的,防护罩8通过六角螺帽6与下承重梁焊接组件5之间构成可拆卸结构,且六角螺帽6的中轴线与六角螺丝7的中轴线相互重合,设备可以防护罩8通过六角螺帽6与六角螺丝7安装于钢丝绳轮组1的外侧,通过防护罩8的设置能够有效对内部零部件进行防护,减少损坏等情况的出现,设备整体安装便捷。
工作原理:对于这类的下承重梁组件,根据图1-3所示,首先将钢丝绳轮组1套装于轮轴2的外侧,并将轮轴2通过端部轴用卡簧4与下承重梁焊接组件5之间相互卡合固定安装,能够灵活进行设备的拆装操作,便于设备进行钢丝绳的连接,钢丝绳轮组1能够围绕轮轴2的外围进行旋转,使用灵活安装稳定,同时轮轴2的内部开设有直通式黄油嘴3,使用时组装好的轮轴2应该注入钙基脂润滑脂,至轴缝溢油,保证设备充足的润滑效果;
根据图1-3所示,将第一焊接件501与第二焊接件502相互焊接连接安装,能够充分保证设备连接间的稳定,同时外侧开设有连接孔,能够便捷稳定的进行设备的连接加固,有利于设备保证使用时的稳定性,最后设备可以防护罩8通过六角螺帽6与六角螺丝7安装于钢丝绳轮组1的外侧,通过防护罩8的设置能够有效对内部零部件进行防护,减少损坏等情况的出现,设备整体安装便捷,且能够保证使用的稳定,利于加装应用,设备组装好后轮轴2应该注入3#钙基脂润滑脂,至轴缝溢油,日常使用中每两次提升或下降前应通过油嘴向轮轴2注油脂,保证充分润滑,使用时每月应抽查轮轴2磨损情况,轴面磨损深度大于1mm时应该更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种下承重梁组件,包括钢丝绳轮组(1)和下承重梁焊接组件(5),其特征在于:所述钢丝绳轮组(1)的内部贯穿有轮轴(2),且轮轴(2)的内部开设有直通式黄油嘴(3),所述轮轴(2)的端部设置有轴用卡簧(4),所述下承重梁焊接组件(5)设置于钢丝绳轮组(1)的外侧,且下承重梁焊接组件(5)的边侧设置有六角螺帽(6),并且六角螺帽(6)的端部连接有六角螺丝(7),所述六角螺帽(6)的外侧连接有防护罩(8)。
2.根据权利要求1所述的一种下承重梁组件,其特征在于:所述钢丝绳轮组(1)通过轮轴(2)与下承重梁焊接组件(5)之间构成旋转结构,且轮轴(2)通过轴用卡簧(4)与下承重梁焊接组件(5)之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种下承重梁组件,其特征在于:所述下承重梁焊接组件(5)包括第一焊接件(501)和第二焊接件(502),所述第一焊接件(501)的外侧设置有第二焊接件(502)。
4.根据权利要求1所述的一种下承重梁组件,其特征在于:所述第二焊接件(502)与第一焊接件(501)之间为焊接装接,且第二焊接件(502)与第一焊接件(501)之间相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种下承重梁组件,其特征在于:所述防护罩(8)通过六角螺帽(6)与下承重梁焊接组件(5)之间构成可拆卸结构,且六角螺帽(6)的中轴线与六角螺丝(7)的中轴线相互重合。
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- 2021-04-21 CN CN202120814761.6U patent/CN215055483U/zh active Active
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