CN215055457U - 一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置 - Google Patents

一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置 Download PDF

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贾魁
赵海洋
杨明明
邢海军
姜义峰
王志超
姜洁
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Abstract

本申请涉及一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置,属于施工辅助装置领域,其包括钢筋预埋组件和内架支撑体系,钢筋预埋组件包括模板和钢筋,模板开设有固定孔,钢筋穿过固定孔且与模板可拆卸连接,固定孔处设有用于固定钢筋的固定件,钢筋的一端位于模板的一侧,另一端位于模板的另一侧,内架支撑体系用以支撑模板。本申请具有可提高施工效率的效果。

Description

一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置
技术领域
本申请涉及施工辅助装置领域,尤其涉及一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置。
背景技术
建筑行业施工过程中,经常需要向施工区域植入钢筋、螺杆等施工助件,传统的方式是采用植筋工艺将上述施工助件插入施工区域中。
目前,在横梁或者立柱的制作过程中,一般是先搭建模板,然后在模板内绑扎梁体钢筋,浇筑混凝土,之后在砌体施工过程中,采用植筋工艺向混凝土中植筋,即向浇筑成型后的混凝土打孔、洗孔和植筋,极易损坏混凝土。
针对上述中的相关技术,发明人认为在施工过程中,采用植筋工艺向混凝土中植筋的过程中,工序繁琐,不利于提高施工效率。
实用新型内容
为了提高施工效率,本申请提供一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置。
本申请提供的一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置,采用如下的技术方案:
一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置,包括钢筋预埋组件和内架支撑体系,钢筋预埋组件包括模板和钢筋,模板开设有固定孔,钢筋穿过固定孔且与模板可拆卸连接,固定孔处设有用于固定钢筋的固定件,钢筋的一端位于模板的一侧,另一端位于模板的另一侧,内架支撑体系用以支撑模板。
通过采用上述技术方案,先将钢筋穿过固定孔并通过固定件固定,完成模板与钢筋之间的连接,然后将连接钢筋的模板放置在预设位置,在模板的上方浇筑混凝土,浇筑完混凝土后需要拆模板时,借助工具撬动模板,使模板脱离钢筋,模板可重复使用,预埋件本体的安装和拆卸过程简单方便,有助于提高施工效率。
可选的,固定件为弹性套,弹性套套设在钢筋的外壁,弹性套用于使钢筋在固定孔处固定。
通过采用上述技术方案,将钢筋穿过弹性套后,再将弹性套置于固定孔中,弹性套与模板弹性卡接,可将钢筋快速便捷地固定在模板中,有助于提高施工效率。
可选的,弹性套包括竖直筒和固定环,固定环的底壁与竖直筒的顶壁固定连接,竖直筒位于固定孔内,固定环的底壁与模板的顶壁抵接,竖直筒和固定环均套设在钢筋的外壁。
通过采用上述技术方案,当竖直筒置于固定孔中时,固定环不能通过模板,有助于钢筋与模板之间的稳定连接。
可选的,固定环的外径沿远离竖直筒的方向逐渐减小。
通过采用上述技术方案,固定环的小口径处可起到固定钢筋的作用,使钢筋与固定环之间连接稳定。
可选的,模板包括空白模板和连筋模板,空白模板设有多块,空白模板侧壁与连筋模板的侧壁贴合,固定孔开设在连筋模板上,钢筋与连筋模板可拆卸连接,内架支撑体系用以支撑连筋模板和空白模板。
通过采用上述技术方案,模板分成多块,方便搬运,而且在拆卸模板时,借助工具撬动分别撬动空白模板和连筋模板的边角处,由于空白模板与连筋模板的面积均相对较小,故可快速使空白模板与连筋模板脱离钢筋,有助于快速拆模,提高施工效率。
可选的,钢筋设有多根,且沿连筋模板的长度方向间隔分布,钢筋位于固定环远离竖直筒的部分向空白模板的方向弯折。
通过采用上述技术方案,在模板的上方浇筑混凝土时,钢筋弯折一定角度,可使钢筋不易从固定孔处掉落,有助于顺利进行混凝土浇筑过程。
可选的,钢筋位于固定环远离竖直筒的部分向空白模板的方向弯折14-17°。
通过采用上述技术方案,有助于在降低钢筋掉落可能性的基础上,方便混凝土的浇筑,此时,钢筋对混凝土的承受力较为平衡,使钢筋不易变形,进而有助于提升施工质量。
可选的,连筋模板宽度方向上的相邻钢筋的弯折方向相互远离。
通过采用上述技术方案,相邻钢筋对混凝土的支撑力可达平衡,有助于使缓凝土浇筑密实,有助于提升施工质量。
可选的,内架支撑体系包括支撑架和方木,支撑架包括直杆和连接杆,直杆设为多根,直杆的一端与方木固定连接,另一端用于与支撑区域抵接,方木远离支撑架的一端与连筋模板及空白模板抵接,连接杆设为多根,连接杆的一端与直杆连接,另一端与相邻的另一根直杆连接。
通过采用上述技术方案,当连筋模板及空白模板放置好后,使方木的外壁与连筋模板及空白模板的外壁抵接,直杆远离方木的一端与施工现场的施工区域抵接,即可快速便捷地完成对空白模板及连筋模板的支撑及固定,模板的固定方式简单方便,有助于提高施工效率。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过将钢筋可拆卸地连接在模板上,通过对模板与钢筋进行预制,可方便钢筋预埋装置的安拆,有助于提高施工效率;
2.通过将弹性套设置为固定环和竖直筒,有助于使钢筋与模板在浇筑混凝土的过程中稳定连接而不易从固定孔中掉落;
3.通过使固定环远离竖直筒的一侧的向空白模板的方向弯折合适角度,进一步有助于使钢筋在混凝土浇筑过程中不易脱连筋模板,有助于顺利施工。
附图说明
图1是本申请实施例一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置的立体结构示意图;
图2是本申请实施例一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置另一视角的立体结构示意图;
图3是本申请实施例一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置中突出显示钢筋和固定件的立体结构示意图;
图4是本申请实施例一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置的主视图。
附图标记说明:1、钢筋预埋组件;11、模板;111、空白模板;112、连筋模板;12、钢筋;2、内架支撑体系;21、支撑架;211、直杆;212、连接杆;22、方木;3、固定孔;4、弹性套;42、竖直筒;41、固定环。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置。参照图1和图2,施工用钢筋预埋装置包括钢筋预埋组件1和内架支撑体系2,钢筋预埋组件1包括模板11和钢筋12,模板11为水平放置的长方形板,模板11的顶壁竖直开设有贯穿模板11壁厚的固定孔3,钢筋12穿过固定孔3,固定孔3处设有用于固定钢筋12的固定件,钢筋12与模板11可拆卸连接,钢筋12的一端位于模板11的上方,另一端位于模板11的下方,内架支撑体系2用以支撑模板11。施工时,先将钢筋12穿过固定孔3,并通过固定件对钢筋12进行固定,然后将连接着钢筋12的模板11放置待预埋的位置,并通过内架支撑体系2对模板11进行支撑,然后对模板11上方的钢筋12与施工区域中的主筋进行绑扎固定,之后可对模板11上方的施工区域进行混凝土浇筑;待模板11上方的施工区域混凝土浇筑完毕后,移取走内架支撑体系2,借助撬棍等类似的工具撬动模板11的边缘,可使模板11及固定件脱离钢筋12,进而达到快速便捷地拆模目的,拆除后的固定件及模板11依旧可以进行下次使用,钢筋预埋组件1的安装拆卸过程简单高效,有助于提高施工效率。
如图1所示,由于在拆除模板11的过程中,若模板11较大时,借助工具也不易快速撬动模板11进行拆模,故模板11包括空白模板111和连筋模板112,空白模板111可设置为多块,例如4块,5块或者6块,本实施例中设置为两块,且对称分布至连筋模板112的两侧,空白模板111相互靠近的侧壁与连筋模板112的侧壁贴合,空白模板111与连筋模板112设为等长的长方体板,固定孔3开设在连筋模板112上,钢筋12设有多根,且沿连筋模板112的长度方向间隔分布,钢筋12与连筋模板112可拆卸连接,内架支撑体系2用以支撑连筋模板112和空白模板111。将模板11小化,分成空白模板111与连筋模板112,有助于对模板11的单独运输和安拆,使用时,先将空白模板111进行安装,预留出连筋模板112安装的位置,空白模板111用内架支撑体系2进行支撑,然后将连筋模板112安装在预留位置处,并用内架支撑体系2对连筋模板112进行支撑,当需要拆卸空白模板111与连筋模板112时,借助工具分别撬动空白模板111和连筋模板112的边角处,由于空白模板111与连筋模板112的面积均相对较小,较易松动,有助于快速拆模。
如图3所示,固定件为弹性套4,弹性套4采用橡胶材质制备。弹性套4包括竖直筒42和固定环41,固定环41水平设置,固定环41的底壁与竖直筒42的顶壁一体成型,竖直筒42的外径与固定孔3的孔径一致且位于固定孔3内,固定环41的外径大于固定孔3的孔径,固定环41的底壁与模板11的顶壁抵接,竖直筒42和固定环41均套设在钢筋12的外壁。当连接钢筋12与连筋模板112时,先将钢筋12依次穿过固定环41和竖直筒42,然后将竖直筒42插入固定孔3内,使固定环41的底壁与连筋模板112的顶壁抵接,此时,竖直筒42与固定孔3及钢筋12均为柔性卡接,使钢筋12快速的固定在连筋模板112的上方,且固定环41对钢筋12起到进一步的限位作用,使钢筋12不易与连筋模板112脱离。
如图3所示,为了进一步提高固定环41与钢筋12之间的连接稳定性,固定环41的顶壁面积小于底壁面积,固定环41的顶壁与底壁平行。固定环41远离竖直筒42的一端可更好地对钢筋12进行约束,提高固定环41与钢筋12之间的连接稳定性。
如图4所示,为了减少在连筋模板112与空白模板111的上方浇筑混凝土的过程中,钢筋12从连筋模板112中脱离,位于固定环41上方的钢筋12向空白模板111的方向弯折14-17°,本实施例中优选为15°。连筋模板112宽度方向上的相邻钢筋12的弯折方向相互远离,钢筋12与施工区域中的主筋接触处均通过镀锌铁丝绑扎。当在连筋模板112和空白模板111的上方浇筑混凝土时,相邻钢筋12之间相互远离,有助于混凝土在连筋模板112及空白模板111的上方均匀浇筑,由于钢筋12与连筋模板112之间存在夹角,故钢筋12不易从连筋模板112中脱离,钢筋12的上端向空白模板111的方向弯折15°时,钢筋12的各部位受力均匀,有助于使钢筋12不易因受力不均而变形,有助于提升施工质量。
如图4所示,内架支撑体系2包括支撑架21和方木22,支撑架21包括直杆211和连接杆212,直杆211设为相互平行的多根,直杆211的一端与方木22的底壁焊接固定,另一端用于与支撑区域抵接,方木22为平板,方木22的长度方向与空白模板111的长度方向平行,方木22远离直杆211的一侧与连筋模板112及空白模板111抵接,方木22与连筋模板112及空白模板111之间的抵接位置可自由选择,本实施例中方木22位于连筋模板112与空白模板111的贴合线处。连接杆212设置为多根,连接杆212的一端与直杆211的侧壁焊接固定,另一端与相邻的另一根直杆211的侧壁焊接固定。将连筋模板112及空白模板111放置好后,使方木22的外壁与连筋模板112及空白模板111的外壁抵接,直杆211远离方木22的一端与施工现场的施工区域抵接,即可快速便捷地完成对空白模板111及连筋模板112的支撑及固定,此时,连接杆212可使相邻直杆211不易产生位移,进而有助于使方木22与模板11之间稳定连接。
本申请实施例一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置的实施原理为:施工时,先将钢筋12依次穿过固定环41和竖直筒42,然后将竖直筒42插入固定孔3中,此时,固定环41的底壁与连筋模板112的顶壁抵接,完成钢筋12与连筋模板112的连接,将空白模板111放置在待装模区域,然后将预制好的连筋模板112放置在待预埋位置,将方木22与支撑架21连接好,然后将方木22与模板11抵接,支撑架21远离方木22的一端与施工场地的支撑区域抵接,即可完成连筋模板112和空白模板111之间的连接;用镀锌铁丝将连筋模板112上方的钢筋12与施工区域中的主筋进行绑扎固定,之后,对模板11上方的施工区域进行混凝土浇筑,待混凝土浇筑完毕后,移取走支撑架21及方木22,借助工具分别撬动连筋模板112和空白模板111的边角处,可对连筋模板112和空白模板111进行快速拆除,然后再将弹性套4从钢筋12上取下,拆除后的弹性套4、连筋模板112和空白模板111可以进行重复使用,钢筋预埋装置的安装拆卸过程简单高效,有助于提高施工效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置,其特征在于:包括钢筋预埋组件(1)和内架支撑体系(2),钢筋预埋组件(1)包括模板(11)和钢筋(12),模板(11)开设有固定孔(3),钢筋(12)穿过固定孔(3)且与模板(11)可拆卸连接,固定孔(3)处设有用于固定钢筋(12)的固定件,钢筋(12)的一端位于模板(11)的一侧,另一端位于模板(11)的另一侧,内架支撑体系(2)用以支撑模板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置,其特征在于:所述固定件为弹性套(4),弹性套(4)套设在钢筋(12)的外壁,弹性套(4)用于使钢筋(12)在固定孔(3)处固定。
3.根据权利要求2所述的一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置,其特征在于:所述弹性套(4)包括竖直筒(42)和固定环(41),固定环(41)的底壁与竖直筒(42)的顶壁固定连接,竖直筒(42)位于固定孔(3)内,固定环(41)的底壁与模板(11)的顶壁抵接,竖直筒(42)和固定环(41)均套设在钢筋(12)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置,其特征在于:所述固定环(41)的外径沿远离竖直筒(42)的方向逐渐减小。
5.根据权利要求3所述的一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置,其特征在于:所述模板(11)包括空白模板(111)和连筋模板(112),空白模板(111)设有多块,空白模板(111)侧壁与连筋模板(112)的侧壁贴合,固定孔(3)开设在连筋模板(112)上,钢筋(12)与连筋模板(112)可拆卸连接,内架支撑体系(2)用以支撑连筋模板(112)和空白模板(111)。
6.根据权利要求5所述的一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置,其特征在于:所述钢筋(12)设有多根,且沿连筋模板(112)的长度方向间隔分布,钢筋(12)位于固定环(41)远离竖直筒(42)的部分向空白模板(111)的方向弯折。
7.根据权利要求6所述的一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置,其特征在于:所述钢筋(12)位于固定环(41)远离竖直筒(42)的部分向空白模板(111)的方向弯折14-17°。
8.根据权利要求6所述的一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置,其特征在于:相邻所述钢筋(12)的弯折方向相互远离。
9.根据权利要求5所述的一种方便安拆的施工用钢筋预埋装置,其特征在于:所述内架支撑体系(2)包括支撑架(21)和方木(22),支撑架(21)包括直杆(211)和连接杆(212),直杆(211)设为多根,直杆(211)的一端与方木(22)固定连接,另一端用于与支撑区域抵接,方木(22)远离支撑架(21)的一端与连筋模板(112)及空白模板(111)抵接,连接杆(212)设为多根,连接杆(212)的一端与直杆(211)连接,另一端与相邻的另一根直杆(211)连接。
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