CN215053034U - 基坑防尘工棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工防护遮挡技术领域，尤其是涉及一种基坑防尘工棚，以缓解现有技术中存在的横梁和立柱在基坑周围通过焊接的方式连接不便于安装、拆卸，切割拆除影响重复利用的问题。基坑防尘工棚包括：支撑架、遮挡装置和开合装置；支撑架包括立柱和横梁，横梁的两端可拆卸连接于立柱；遮挡装置连接于横梁和立柱，且遮挡装置围设于基坑的顶部以及四周；开合装置连接于横梁且与位于顶部的遮挡装置连接，以带动位于顶部的遮挡装置的打开或者闭合。本实用新型提供的技术方案使得立柱和横梁能够快速安装投入使用且易拆除，设备能够快速转场使用。

Description

基坑防尘工棚

技术领域

本实用新型涉及建筑施工防护遮挡技术领域，尤其是涉及一种基坑防尘工棚。

背景技术

在基坑施工期间通常需要设置有防尘装置，现有防尘装置的横梁和立柱在基坑周围通过焊接的方式连接，施工现场操作较为繁琐，不便于快速施工。当更换基坑场地时，需要对横梁和立柱进行切割后方能运输，而且无法快速投入使用，每次切割后尺寸变小，设备使用次数受限。此外，现有的防尘装置通常只是在基坑的顶部覆盖天幕，在基坑的四周没有设置防风抑尘装置，因而灰尘会从四周带出，影响周围环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基坑防尘工棚，以缓解现有技术中存在的横梁和立柱在基坑周围通过焊接的方式连接不便于安装、拆卸，切割拆除影响重复利用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

一种基坑防尘工棚，包括：支撑架、遮挡装置和开合装置；

所述支撑架包括立柱和横梁，所述横梁的两端可拆卸连接于所述立柱；

所述遮挡装置连接于所述横梁和所述立柱，且所述遮挡装置围设于基坑的顶部以及四周；

所述开合装置连接于所述横梁且与位于顶部的所述遮挡装置连接，以带动位于顶部的所述遮挡装置的打开或者闭合。

更进一步的，所述立柱竖直设置且侧面开设有凹槽，所述横梁的端部伸入所述凹槽内并沿水平方向连接于所述立柱。

更进一步的，所述立柱沿竖直方向间隔设置有多个安装孔，所述横梁的端部对应设置有调节孔，连接件穿过所述调节孔和所述安装孔将所述横梁连接于所述立柱。

更进一步的，所述横梁包括沿竖直方向自上而下连接于所述立柱的第一横梁、第二横梁和第三横梁，所述开合装置安装于所述第一横梁和所述第二横梁，顶部的所述遮挡装置连接于所述第一横梁，四周的所述遮挡装置连接于所述立柱。

更进一步的，所述遮挡装置包括复合网和防风抑尘板，所述复合网位于所述立柱的顶部，且所述复合网的一端连接于所述第一横梁，另一端与所述开合装置连接，所述防风抑尘板连接于所述立柱且围设于基坑的四周。

更进一步的，所述复合网包括防尘网和土工格栅，所述防尘网镶嵌连接于所述土工格栅，所述防风抑尘板包括呈角度连接的多个接合板，所述接合板沿长度方向间隔设置有多个防风孔。

更进一步的，所述开合装置包括电机、滑轮组、传动支架以及滑动钢索，所述电机安装于所述第二横梁，所述滑轮组包括主动轮、从动轮以及张紧轮，所述主动轮转动安装于所述第二横梁且与所述电机连接，所述从动轮和所述张紧轮通过套管连接于所述第一横梁，所述主动轮、所述从动轮以及所述张紧轮之间连接有所述滑动钢索，所述传动支架与所述复合网连接，所述滑动钢索的一端与所述传动支架的顶部连接，另一端经过所述从动轮和所述张紧轮与所述主动轮连接，靠近所述传动支架处的所述滑动钢索连接有弹簧套筒。

更进一步的，所述复合网还包括位于顶部的连接梁组，所述连接梁组与所述传动支架连接，所述连接梁组的顶部连接有弹簧滑轮组件，所述滑动钢索穿接于所述弹簧滑轮组件。

更进一步的，所述弹簧滑轮组件包括弹簧、连接杆、转轮和耳板，所述弹簧绕接于所述连接杆，所述连接杆的两端分别连接于所述连接梁组和所述耳板，所述转轮与所述耳板转动连接，所述滑动钢索穿接于所述转轮。

更进一步的，还包括平衡装置，所述平衡装置包括吊钩、弹簧套筒、平衡滑轮组和承重钢索，所述吊钩连接于所述第三横梁，所述弹簧套筒的两端分别连接于所述吊钩和所述承重钢索，所述平衡滑轮组安装于所述第一横梁，所述承重钢索搭接于所述平衡滑轮组。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

横梁的两端可拆卸连接于立柱使得可以在施工现场快速对支撑架进行组装，当更换基坑场地时只需将横梁与立柱拆卸即可实现分开运输，能够快速周转后快速安装投入使用。基坑的四周围设有遮挡装置能够使得整个基坑始终处于无风状态，提高顶部的防尘网的抗风级别，保证在强风天气下也可正常使用，在起到防尘降噪作用的同时也可防止人物坠落。开合装置能够带动位于顶部的遮挡装置的打开或者闭合，进行施工时通过开合装置闭合位于顶部的遮挡装置以使基坑封闭，当施工停止时再通过开合装置打开位于顶部的遮挡装置以使基坑顶部敞开，操作简便。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的基坑防尘工棚的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的横梁连接于立柱的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的防风抑尘板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的弹簧滑轮组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的弹簧套筒的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的传动支架连接于连接梁的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的滑轮组和套管的结构示意图。

图标：

100-支撑架；110-立柱；111-底盘；112-安装孔；120-横梁；

1201-调节孔；121-第一横梁；122-第二横梁；123-第三横梁；

200-遮挡装置；210-复合网；220-防风抑尘板；221-接合板；

222-防风孔；300-开合装置；310-电机；320-滑轮组；

321-主动轮；322-张紧轮；323-从动轮；330-传动支架；

331-连接套；400-平衡装置；410-吊钩；420-弹簧套筒；

421-穿杆；422-弹性件；423-套筒；430-平衡滑轮组；

500-连接梁组；610-滑动钢索；620-承重钢索；

700-弹簧滑轮组件；710-弹簧；720-连接杆；730-转轮；

740-耳板；800-套管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

实施例一

现有防尘装置的横梁和立柱在基坑周围通过焊接的方式连接，施工现场操作较为繁琐，不便于快速施工。当更换基坑场地时，需要对横梁和立柱进行切割后方能拆除，而且无法快速投入使用，每次切割后尺寸变小，设备使用次数受限。此外，现有的防尘装置通常只是在基坑的顶部覆盖防尘网，在基坑的四周没有设置防风抑尘装置，因而无法使整个基坑处于无风状态，提高顶部的防尘网的抗风级别，保证在强风天气下也可正常使用。

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种基坑防尘工棚，请参见图1，包括：支撑架100、遮挡装置200和开合装置300。

支撑架100包括立柱110和横梁120，横梁120的两端可拆卸连接于立柱110；遮挡装置200连接于横梁120和立柱110，且遮挡装置200围设于基坑的顶部以及四周；开合装置300连接于横梁120且与位于顶部的遮挡装置200连接，以带动位于顶部的遮挡装置200的打开或者闭合。

横梁120的两端可拆卸连接于立柱110使得可以在施工现场快速对支撑架100进行组装，当更换基坑场地时只需将横梁120与立柱110拆卸即可实现分开运输，能够快速周转后快速安装投入使用。基坑的四周围设有遮挡装置200能够使得整个基坑始终处于无风状态，提高顶部的防尘网的抗风级别，保证在强风天气下也可正常使用，在起到防尘降噪作用的同时也可防止人物坠落。开合装置300能够控制位于顶部的遮挡装置200的打开或者闭合，进行施工时通过开合装置300闭合位于顶部的遮挡装置200以使基坑封闭，当施工停止时再通过开合装置300打开位于顶部的遮挡装置200以使基坑顶部敞开，操作简便。

在可选的实施方式中，立柱110竖直设置且侧面开设有凹槽，横梁120的端部伸入凹槽内并沿水平方向连接于立柱110。

进一步的，请参见图2，立柱110沿竖直方向间隔设置有多个安装孔112，横梁120的端部对应设置有调节孔1201，连接件穿过调节孔1201和安装孔112将横梁120连接于立柱110。

具体的，立柱110采用工字钢，立柱110靠近横梁120的凹槽内沿竖直方向间隔设置有多组安装孔112，横梁120的两端部均焊接有连接板，连接板上开设有腰型孔，螺栓穿过腰型孔和安装孔112将横梁120连接于立柱110。

腰型的调节孔1201可以在一定的范围内调节横梁120安装于立柱110的竖直高度，以使支撑架100整体稳固。

当然，立柱110和横梁120也可以通过其它方式可拆卸连接，如立柱110固定连接有中空的套管，横梁120插接于套管内从而连接于立柱110，此处不再赘述。

此外，为了保证支撑架100的稳固，立柱110的底部还焊接有方形的底盘111。

在可选的实施方式中，横梁120包括沿竖直方向自上而下连接于立柱110的第一横梁121、第二横梁122和第三横梁123，开合装置300安装于第一横梁121和第二横梁122，顶部的遮挡装置200连接于第一横梁121，四周的遮挡装置200连接于立柱110。

三根横梁上各自安装有不同的结构可以使得支撑架100整体受力均匀，也不会造成各个装置发生干涉。

当位于顶部的遮挡装置200是一片整体时，开合装置300仅安装于一侧的横梁120，通过钢索连接于另一侧的遮挡装置200以控制顶部的遮挡装置200的开合。当位于顶部的遮挡装置200为两片时，请参见图1，开合装置300分别安装于两侧的横梁120，两侧的开合装置300各连接于一片遮挡装置200，位于顶部的两片遮挡装置200分别在两侧的开合装置300作用下于顶部长度方向的中央处汇合以使基坑封闭，两片遮挡装置200分别在两侧的开合装置300作用下相背运动以使基坑顶部敞开。为了描述简便，本实施例中以顶部的遮挡装置200为两片为例进行说明。

在可选的实施方式中，遮挡装置200包括复合网210和防风抑尘板220。复合网210位于立柱110的顶部，且复合网210的一端连接于第一横梁121，另一端与开合装置300连接，防风抑尘板220连接于立柱110且围设于基坑的四周。

基坑的四周围设有防风抑尘板220能够使得整个基坑始终处于无风状态，提高顶部的复合网210的抗风级别，保证在强风天气下也可正常使用，在起到防尘降噪作用的同时也可防止人物坠落。

进一步的，请参见图3，复合网210包括防尘网和土工格栅，防尘网镶嵌连接于土工格栅。防风抑尘板220包括呈角度连接的多个接合板221，接合板221沿长度方向间隔设置有多个防风孔222。

复合网210采用防尘网镶嵌连接于土工格栅的方式，在起到防尘作用的同时，增加了抗拉力，提高了抗风级别的同时增加了使用寿命。

防风抑尘板220由多个接合板221波浪形拼接而成，防风孔222的设置可以更好的使得防风抑尘板220起到防风抑尘的作用。

下面详细说明开合装置300的结构组成：

请参见图1，开合装置300包括电机310、滑轮组320、传动支架330以及滑动钢索610。电机310安装于第二横梁122，滑轮组320包括主动轮321、从动轮323以及张紧轮322，主动轮321转动安装于第二横梁122且与电机310连接，从动轮323和张紧轮322通过套管800连接于第一横梁121，主动轮321、从动轮323以及张紧轮322之间连接有滑动钢索610，传动支架330与复合网210连接，滑动钢索610的一端与传动支架330的顶部连接，另一端经过从动轮323和张紧轮322与主动轮321连接，靠近传动支架330处的滑动钢索610连接有弹簧套筒420。

滑动钢索610在主动轮321和传动支架330之间形成闭合的回路，电机310驱动主动轮321转动使得滑动钢索610在滑轮组320之间运动，进而带动从动轮323以及张紧轮322的转动，滑动钢索610的运动带动远端的传动支架330运动，从而使得与传动支架330连接的复合网210打开或闭合。

关于弹簧套筒420的结构，具体请参见图5。弹簧套筒420包括穿杆421、弹性件422以及套筒423。弹性件422绕接于穿杆421，穿杆421的两端连接有圆环，穿杆421与套筒423之间通过连接块相连。穿杆421两端的圆环分别连接于滑动钢索610，从而实现了对滑动钢索610的张紧，保证了复合网210正常的打开或闭合。

请参见图7，从动轮323以及张紧轮322均通过套管800安装于第一横梁121，这样的目的在于能够灵活调整滑轮位置，在施工现场实现快速安装与拆卸，保证施工效率。

进一步的，复合网210还包括位于顶部的连接梁组500，连接梁组500与传动支架330连接，连接梁组500的顶部连接有弹簧滑轮组件700，滑动钢索610穿接于弹簧滑轮组件700。

请参见图1，连接梁组500包括多根平行间隔设置的连接梁，每根连接梁固定连接于复合网210的顶部，靠近中间的两根连接梁连接于传动支架330，其余的连接梁上方通过弹簧滑轮组件700连接于钢索以使复合网210支撑吊起。

请参见图6，传动支架330呈倒U形，传动支架330的上方连接有连接套331，滑动钢索610通过连接套331连接于传动支架330。传动支架330的底部通过两个连接座连接于连接梁，进而连接于复合网210。

关于弹簧滑轮组件700的结构组成，请参见图4，弹簧滑轮组件700包括弹簧710、连接杆720、转轮730和耳板740，弹簧710绕接于连接杆720，连接杆720的两端分别连接于连接梁组500和耳板740，转轮730与耳板740转动连接，钢索穿接于转轮730。

弹簧滑轮组件700不仅能够平衡复合网210晃动时的拉力，减轻钢索的负重，还能减小开合阻力，减轻电机310的负荷。

需要说明的是，也可以通过其它结构将复合网210支撑吊起，例如通过在基坑内部设置支架，或直接通过滑轮连接于钢索的方式，此处不再赘述。

在可选的实施方式中，请参见图1，还包括平衡装置400。平衡装置400包括吊钩410、弹簧套筒420、平衡滑轮组430和承重钢索620，吊钩410连接于第三横梁123，弹簧套筒420的两端分别连接于吊钩410和承重钢索620，平衡滑轮组430安装于第一横梁121，承重钢索620搭接于平衡滑轮组430。

具体的，平衡装置400设置于横梁120靠近立柱110的两侧，吊钩410通过套管800安装于第三横梁123，吊钩410的上方通过弹簧套筒420连接于平衡滑轮组430，平衡滑轮组430通过套管800安装于第一横梁121，承重钢索620沿复合网210的长度方向自基坑一侧的平衡滑轮组430贯穿至基坑另一侧的平衡滑轮组430从而张紧。

平衡装置400不仅能起到将复合网210支撑吊起的作用，也能对复合网210起到平衡的作用，保证复合网210的稳定。

实施例二

本实施例提供了一种基坑防尘工棚，与实施例一的区别在于，去除了实施例一中的开合装置300的至少部分，采用手动开合复合网210的方式。这样设计的好处在于，更加适合应用于施工期短，临时搭建，快速使用，降低成本的项目中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种基坑防尘工棚，其特征在于，包括：支撑架(100)、遮挡装置(200)和开合装置(300)；

所述支撑架(100)包括立柱(110)和横梁(120)，所述横梁(120)的两端可拆卸连接于所述立柱(110)；

所述遮挡装置(200)连接于所述横梁(120)和所述立柱(110)，且所述遮挡装置(200)围设于基坑的顶部以及四周；

所述开合装置(300)连接于所述横梁(120)且与位于顶部的所述遮挡装置(200)连接，以带动位于顶部的所述遮挡装置(200)的打开或者闭合。

2.根据权利要求1所述的基坑防尘工棚，其特征在于，

所述立柱(110)竖直设置且侧面开设有凹槽，所述横梁(120)的端部伸入所述凹槽内并沿水平方向连接于所述立柱(110)。

3.根据权利要求2所述的基坑防尘工棚，其特征在于，

所述立柱(110)沿竖直方向间隔设置有多个安装孔(112)，所述横梁(120)的端部对应设置有调节孔(1201)，连接件穿过所述调节孔(1201)和所述安装孔(112)将所述横梁(120)连接于所述立柱(110)。

4.根据权利要求2所述的基坑防尘工棚，其特征在于，

所述横梁(120)包括沿竖直方向自上而下连接于所述立柱(110)的第一横梁(121)、第二横梁(122)和第三横梁(123)，所述开合装置(300)安装于所述第一横梁(121)和所述第二横梁(122)，顶部的所述遮挡装置(200)连接于所述第一横梁(121)，四周的所述遮挡装置(200)连接于所述立柱(110)。

5.根据权利要求4所述的基坑防尘工棚，其特征在于，

所述遮挡装置(200)包括复合网(210)和防风抑尘板(220)，所述复合网(210)位于所述立柱(110)的顶部，且所述复合网(210)的一端连接于所述第一横梁(121)，另一端与所述开合装置(300)连接，所述防风抑尘板(220)连接于所述立柱(110)且围设于基坑的四周。

6.根据权利要求5所述的基坑防尘工棚，其特征在于，

所述复合网(210)包括防尘网和土工格栅，所述防尘网镶嵌连接于所述土工格栅，所述防风抑尘板(220)包括呈角度连接的多个接合板(221)，所述接合板(221)沿长度方向间隔设置有多个防风孔(222)。

7.根据权利要求5所述的基坑防尘工棚，其特征在于，

所述开合装置(300)包括电机(310)、滑轮组(320)、传动支架(330)以及滑动钢索(610)，所述电机(310)安装于所述第二横梁(122)，所述滑轮组(320)包括主动轮(321)、从动轮(323)以及张紧轮(322)，所述主动轮(321)转动安装于所述第二横梁(122)且与所述电机(310)连接，所述从动轮(323)和所述张紧轮(322)通过套管(800)连接于所述第一横梁(121)，所述主动轮(321)、所述从动轮(323)以及所述张紧轮(322)之间连接有所述滑动钢索(610)，所述传动支架(330)与所述复合网(210)连接，所述滑动钢索(610)的一端与所述传动支架(330)的顶部连接，另一端经过所述从动轮(323)和所述张紧轮(322)与所述主动轮(321)连接，靠近所述传动支架(330)处的所述滑动钢索(610)连接有弹簧套筒(420)。

8.根据权利要求7所述的基坑防尘工棚，其特征在于，

所述复合网(210)还包括位于顶部的连接梁组(500)，所述连接梁组(500)与所述传动支架(330)连接，所述连接梁组(500)的顶部连接有弹簧滑轮组件(700)，所述滑动钢索(610)穿接于所述弹簧滑轮组件(700)。

9.根据权利要求8所述的基坑防尘工棚，其特征在于，

所述弹簧滑轮组件(700)包括弹簧(710)、连接杆(720)、转轮(730)和耳板(740)，所述弹簧(710)绕接于所述连接杆(720)，所述连接杆(720)的两端分别连接于所述连接梁组(500)和所述耳板(740)，所述转轮(730)与所述耳板(740)转动连接，所述滑动钢索(610)穿接于所述转轮(730)。

10.根据权利要求9所述的基坑防尘工棚，其特征在于，

还包括平衡装置(400)，所述平衡装置(400)包括吊钩(410)、弹簧套筒(420)、平衡滑轮组(430)和承重钢索(620)，所述吊钩(410)连接于所述第三横梁(123)，所述弹簧套筒(420)的两端分别连接于所述吊钩(410)和所述承重钢索(620)，所述平衡滑轮组(430)安装于所述第一横梁(121)，所述承重钢索(620)搭接于所述平衡滑轮组(430)。

Images