CN212582683U - 桩基孔口施工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种桩基孔口施工设备，涉及桥梁施工的技术领域，桩基孔口施工设备包括围挡装置、提升装置以及吊装装置；所述提升装置和所述吊装装置分别设置在所述围挡装置上；所述围挡装置围设在桩基孔口外侧；所述提升装置用于提升渣桶；所述吊装装置用于吊装钢筋笼至孔口内。上述桩基孔口施工设备能够实现出渣、防护以及吊放钢筋笼的功能，与现有技术相比功能较多，从而扩大了设备的适用范围；并且，在陡峭地形处的桩基钢筋笼吊装施工无法采用机械吊装时，通过吊装装置可完成桩基钢筋笼吊装施工，既克服复杂地形条件，又提高桩基钢筋笼吊装施工效率，节约人工费用，提高施工安全性，降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种桩基孔口施工设备。
背景技术
桩基是指：由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础。
在桩基的施工过程中，当钻机钻孔结束后，需要在桩基孔口处进行清孔和吊放钢筋笼等流程。在现有技术中，桩基孔口施工设备包括支撑架以及提升设备，支撑架架设在孔口处，提升设备与支撑架连接，用于提升渣桶以实现出渣功能；其中，支撑架的设置能够在保护孔口同时也防止支撑架外的施工人员掉落至孔内。当需要进行钢筋笼吊放时，需要将吊车开至孔口附近，然后将钢筋笼吊起移动至孔口上方，再将钢筋笼下放到孔口内部。
但是，吊车在施工过程中占用空间较大，尤其在复杂地形的施工条件下，吊车的移动存在不仅存在安全问题，还降低了施工的效率，并且提高了施工成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桩基孔口施工设备，以缓解了现有技术中存在的桩基孔口施工设备只能实现出渣和防护的功能，功能较少的技术问题。
本实用新型提供的桩基孔口施工设备，所述桩基孔口施工设备包括：围挡装置、提升装置以及吊装装置；所述提升装置和所述吊装装置分别设置在所述围挡装置上；所述围挡装置围设在桩基孔口外侧；所述提升装置用于提升渣桶；所述吊装装置用于吊装钢筋笼至孔口内。
进一步的，所述吊装装置包括支撑架、吊装驱动机构以及吊钩；所述支撑架与所述围挡装置连接；所述吊装驱动机构设置在所述支撑架上；所述吊钩与所述吊装驱动机构连接。
进一步的，所述吊装驱动机构包括定滑轮、卷扬机以及钢丝绳；所述定滑轮和所述卷扬机分别与所述支撑架固定连接；所述钢丝绳绕设在所述卷扬机和所述定滑轮上，且所述钢丝绳的一端与所述卷扬机连接，另一端与所述吊钩连接。
进一步的，所述支撑架与所述围挡装置可拆卸地固定连接。
进一步的，所述提升装置包括承重杆和提升机构；所述承重杆设置在所述围挡装置上，且所述承重杆与所述围挡装置连接，所述提升机构设置在所述承重杆上。
进一步的，所述承重杆上设置有滑动轨道；所述滑动轨道的延伸方向与所述承重杆的延伸方向相同；所述提升机构能够沿所述滑动轨道的延伸方向移动。
进一步的，所述滑动轨道的两端设置有限位器；所述限位器用于限制所述提升机构的移动范围。
进一步的，所述围挡装置包括承重框架和四个支腿；四个所述支腿分别与所述承重框架固定连接，且四个所述支腿均与所述承重框架垂直设置；所述承重杆设置在所述承重框架上，且所述承重杆与所述承重框架水平设置。
进一步的，所述围挡装置还包括围挡门；所述围挡门设置在相邻的两个所述支腿之间。
进一步的，所述桩基孔口施工设备还包括防雨顶棚；所述防雨顶棚覆盖在所述围挡装置的上方，且所述防雨顶棚与所述围挡装置可拆卸地固定连接。
本实用新型提供的桩基孔口施工设备，在使用过程中，围挡装置围设在桩基孔口的外侧，从而起到保护孔口同时防止施工人员掉落的作用；提升装置用于提升渣桶，从而完成出渣流程；吊装装置用于吊装钢筋笼至孔口内，从而完成吊放钢筋笼的流程。另外，提升装置和吊装装置分别设置在围挡装置上，围挡装置还能够对二者起到支撑作用。
由上可知，上述桩基孔口施工设备能够实现出渣、防护以及吊放钢筋笼的功能，与现有技术相比功能较多，从而扩大了设备的适用范围；并且，在陡峭地形处的桩基钢筋笼吊装施工无法采用机械吊装时，通过吊装装置可完成桩基钢筋笼吊装施工，既克服复杂地形条件，又提高桩基钢筋笼吊装施工效率，节约人工费用，提高施工安全性，降低施工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的桩基孔口施工设备的结构示意图。
图标：1-围挡装置；2-提升装置；3-吊装装置；4-限位器；5-防护网；6-横向栏杆；101-承重框架；102-支腿；103-围挡门；201-承重杆；202-提升机构；301-支撑架；302-吊钩；303-定滑轮；304-卷扬机；305-钢丝绳。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供的桩基孔口施工设备，桩基孔口施工设备包括：围挡装置1、提升装置2以及吊装装置3；提升装置2和吊装装置3分别设置在围挡装置1上；围挡装置1围设在桩基孔口外侧；提升装置2用于提升渣桶；吊装装置3用于吊装钢筋笼至孔口内。
本实用新型实施例提供的桩基孔口施工设备，在使用过程中，围挡装置1围设在桩基孔口的外侧，从而起到保护孔口同时防止施工人员掉落的作用；提升装置2用于提升渣桶，从而完成出渣流程；吊装装置3用于吊装钢筋笼至孔口内，从而完成吊放钢筋笼的流程。另外，提升装置2和吊装装置3分别设置在围挡装置1上，围挡装置1还能够对二者起到支撑作用。
由上可知，上述桩基孔口施工设备能够实现出渣、防护以及吊放钢筋笼的功能，与现有技术相比功能较多，从而扩大了设备的适用范围；并且，在陡峭地形处的桩基钢筋笼吊装施工无法采用机械吊装时，通过吊装装置3可完成桩基钢筋笼吊装施工，既克服复杂地形条件，又提高桩基钢筋笼吊装施工效率，节约人工费用，提高施工安全性，降低施工成本。
如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，吊装装置3包括支撑架301、吊装驱动机构以及吊钩302；支撑架301与围挡装置1连接；吊装驱动机构设置在支撑架301上；吊钩302与吊装驱动机构连接。
较佳的，提升装置2和吊装装置3分别与围挡装置1可拆卸地固定连接，这样能够方便施工人员拆装更换部件。
其中，围挡装置1和支撑架301均采用钢材质，以提高装置设置的稳定性。
具体的，吊装驱动机构可包括吊臂。吊臂的一端与围挡装置1连接，另一端与吊钩302连接。在使用过程中，使用者移动吊臂至钢筋笼放置位置，然后将钢筋笼与吊钩302连接，接着移动吊臂至孔口处，以下放钢筋笼。
本实施例中，在使用过程中，施工人员带动吊钩302至钢筋笼放置位置，然后将钢筋笼与吊钩302连接，接着通过吊装驱动机构带动吊钩302和钢筋笼移动至孔口处，以下放钢筋笼。
如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，吊装驱动机构包括定滑轮303、卷扬机304以及钢丝绳305；定滑轮303和卷扬机304分别与支撑架301固定连接；钢丝绳305绕设在卷扬机304和定滑轮303上，且钢丝绳305的一端与卷扬机304连接，另一端与吊钩302连接。
其中，卷扬机304为电动卷扬机。
本实施例中，在使用过程中，施工人员将吊钩302移动至钢筋笼放置位置，令吊钩302与钢筋笼连接，然后启动卷扬机304，令钢丝绳305通过滑轮后绕设在卷扬机304上，直至钢筋笼位于孔口上方，接着启动卷扬机304，令钢丝绳305逐渐绕出卷扬机304，以延长钢丝绳305放出的长度，将钢筋笼缓慢放入至孔口内。定滑轮303的设置能够起到调整钢丝绳305方向的作用，这样能够扩大卷扬机304的设置范围，有利于卷扬机304的设置；钢丝绳305的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
在上述实施例的基础上，进一步的，支撑架301与围挡装置1可拆卸地固定连接。
具体的，支撑架301与围挡装置1可以为螺栓连接或者榫接。
本实施例中，在使用过程中，当需要进行吊装操作时，施工人员通过支撑架301加工吊装装置3与围挡装置1固定连接；当无需吊装操作时，施工人员将支撑架301拆卸下来，以将吊装装置3从围挡装置1上卸下。这样能够防止在提升施工流程中，提升装置2与吊装装置3产生干涉，另外还减小了围挡装置1的承载重量。同时，拆装的操作简单，无需大型机械安装，可采用人工安拆，施工便捷，成本低，效率高。
如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，提升装置2包括承重杆201和提升机构202；承重杆201设置在围挡装置1上，且承重杆201与围挡装置1连接，提升机构202设置在承重杆201上。
其中，承重杆201与围挡装置1可以为焊接、榫接或者螺栓连接。
较佳的，承重杆201与围挡装置1为可拆卸地固定连接，这样能够方便施工人员拆装更换。
具体的，提升机构202为电动葫芦。
本实施例中，在使用过程中，提升机构202用于将孔口内部的石渣提出孔口，承重杆201的设置对提升机构202起到支撑作用。
在上述实施例的基础上，进一步的，承重杆201上设置有滑动轨道；滑动轨道的延伸方向与承重杆201的延伸方向相同；提升机构202能够沿滑动轨道的延伸方向移动。
其中，滑动轨道凸出于围挡装置1，当提升机构202带动渣桶移动时，能够将渣桶移出围挡装置1，方便施工人员将渣桶提出。
本实施例中，在使用过程中，施工人员能够令提升机构202沿滑动轨道的延伸方向移动，以将提升机构202放置在预设的位置。例如：施工人员将提升机构202移动至孔口正上方，然后将渣桶提升到孔口，提升机构202将渣桶提升到孔口外后，再令提升机构202沿滑动轨道的延伸方向移动，以移出孔口上方，方便施工人员将渣桶提出。
如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，滑动轨道的两端设置有限位器4；限位器4用于限制提升机构202的移动范围。
具体的，限位器4包括固定块，固定块焊接在滑动轨道上，以阻止提升机构202移出滑动轨道。
或者，限位器4为固定在滑动轨道端头的挡板。
本实施例中，在使用过程中，限位器4能够限制提升机构202的移动范围，防止提升机构202脱出滑动轨道。
如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，围挡装置1包括承重框架101和四个支腿102；四个支腿102分别与承重框架101固定连接，且四个支腿102均与承重框架101垂直设置；承重杆201设置在承重框架101上，且承重杆201与承重框架101水平设置。
其中，承重框架101和四个支腿102可以用工字钢材料制成。工字钢的材料在施工场地比较常见，且成本较低，工作稳定性较高。
具体的，相邻的两个支腿102之间可设置有防护网5。防护网5与支腿102固定连接。
相邻的两个支腿102之间可设置有横向栏杆6，横向栏杆6与支腿102固定连接。上述设置用于防止施工人员掉落至孔口内。
具体的，承重框架101的投影形状呈矩形。支撑架301包括两个竖直杆、两个斜杆以及横杆。两个竖直杆的第一端分别设置在承重框架101的对称的两条边的中点处，且竖直杆与承重框架101垂直设置；两个竖直杆的第二端分别与横杆的两端固定连接，且横杆与承重框架101水平设置；两个斜杆的第一端分别与来年各个竖直杆的第一端固定连接，第二端分别与承重框架101的对称的两条边的端点处连接，且两个斜边的倾斜方向和角度相同。
进一步的，围挡装置1还包括围挡门103；围挡门103设置在相邻的两个支腿102之间。
具体的，防护网5可设置在围挡门103上。
围挡门103的一端与其中一个支腿102合页连接，另一端与另一个支腿102通过卡扣连接或者通过锁具连接。
本实施例中，在使用过程中，承重框架101和四个支腿102的设置能够起到支撑的作用，并且围挡装置1的形状令其设置的更加稳定。围挡门103的设置能够方便施工人员进入至围挡装置1里查看孔口情况。桩基施工时开启围挡门103，作为施工唯一通道口，桩基施工结束后关闭围挡门103，实现桩基孔口全封闭，防止人员或动物误入桩基施工场地发生意外情况。
在上述实施例的基础上，进一步的，桩基孔口施工设备还包括防雨顶棚；防雨顶棚覆盖在围挡装置1的上方，且防雨顶棚与围挡装置1可拆卸地固定连接。
其中，防雨顶棚可以为电动防雨顶棚。
本实施例中，在使用过程中，防雨顶棚可作为雨季施工的防护措施；当不需要防雨时，施工人员可将防雨顶棚拆除，以方便吊装装置3进行吊装的流程。防雨顶棚不仅能够起到防雨的作用，同时还起到孔口顶部安全防护作用，防止外物从孔口顶部落入孔内，提高桩基施工的安全性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种桩基孔口施工设备，其特征在于，所述桩基孔口施工设备包括：围挡装置、提升装置以及吊装装置；所述提升装置和所述吊装装置分别设置在所述围挡装置上；
所述围挡装置围设在桩基孔口外侧；所述提升装置用于提升渣桶；所述吊装装置用于吊装钢筋笼至孔口内。
2.根据权利要求1所述的桩基孔口施工设备，其特征在于，所述吊装装置包括支撑架、吊装驱动机构以及吊钩；
所述支撑架与所述围挡装置连接；所述吊装驱动机构设置在所述支撑架上；所述吊钩与所述吊装驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的桩基孔口施工设备，其特征在于，所述吊装驱动机构包括定滑轮、卷扬机以及钢丝绳；
所述定滑轮和所述卷扬机分别与所述支撑架固定连接；所述钢丝绳绕设在所述卷扬机和所述定滑轮上，且所述钢丝绳的一端与所述卷扬机连接，另一端与所述吊钩连接。
4.根据权利要求2所述的桩基孔口施工设备，其特征在于，所述支撑架与所述围挡装置可拆卸地固定连接。
5.根据权利要求1所述的桩基孔口施工设备，其特征在于，所述提升装置包括承重杆和提升机构；
所述承重杆设置在所述围挡装置上，且所述承重杆与所述围挡装置连接，所述提升机构设置在所述承重杆上。
6.根据权利要求5所述的桩基孔口施工设备，其特征在于，所述承重杆上设置有滑动轨道；
所述滑动轨道的延伸方向与所述承重杆的延伸方向相同；所述提升机构能够沿所述滑动轨道的延伸方向移动。
7.根据权利要求6所述的桩基孔口施工设备，其特征在于，所述滑动轨道的两端设置有限位器；
所述限位器用于限制所述提升机构的移动范围。
8.根据权利要求6所述的桩基孔口施工设备，其特征在于，所述围挡装置包括承重框架和四个支腿；
四个所述支腿分别与所述承重框架固定连接，且四个所述支腿均与所述承重框架垂直设置；所述承重杆设置在所述承重框架上，且所述承重杆与所述承重框架水平设置。
9.根据权利要求8所述的桩基孔口施工设备，其特征在于，所述围挡装置还包括围挡门；
所述围挡门设置在相邻的两个所述支腿之间。
10.根据权利要求1-9任一项所述的桩基孔口施工设备，其特征在于，所述桩基孔口施工设备还包括防雨顶棚；
所述防雨顶棚覆盖在所述围挡装置的上方，且所述防雨顶棚与所述围挡装置可拆卸地固定连接。
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| CN202021245691.9U CN212582683U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 桩基孔口施工设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114960627A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-30 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种超长缓粘结预应力灌注桩施工方法 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021245691.9U patent/CN212582683U/zh active Active
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