CN117717846A - 一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统 - Google Patents

一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统 Download PDF

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CN117717846A CN202410025438.9A CN202410025438A CN117717846A CN 117717846 A CN117717846 A CN 117717846A CN 202410025438 A CN202410025438 A CN 202410025438A CN 117717846 A CN117717846 A CN 117717846A
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Abstract

本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,包括防尘网,所述防尘网包括水平设置的第一防尘网,所述第一防尘网的两端均连接有第二防尘网,所述第二防尘网竖直设置;所述第一防尘网和第二防尘网的连接处设置有支撑梁槽,所述支撑梁槽上安装有鼓风装置,所述支撑梁槽的两端分别连接有竖直设置的第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱远离支撑梁槽的一端共同固定连接有滑动梁槽,所述滑动梁槽的内部滑动连接有滚轮。本发明使防尘降噪效果得到提升;同时既能加快基坑空气内外交换对流,还能深度解决第一防尘网和第二防尘网上的积灰问题;本发明有效对基坑以及防尘网进行鼓风。

Description

一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天 幕系统
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统。
背景技术
基坑工程是指在建筑施工中为了进行基础开挖而开挖的大型深坑。在这个过程中通常伴随着大量的土石运输和挖掘作业,这可能会产生大量尘土,对周边环境造成污染。
防尘天幕可以有效地减少施工现场尘土的飞扬,有助于减轻基坑工程对周边环境的影响,保护周边的建筑和自然环境。防尘天幕的结构和材料也具有一定的隔音效果,因此在一定程度上可以降低噪音的传播。
申请号为CN201910056405.X的中国专利公开了一种基坑防尘天幕系统,包括:支撑机构,所述支撑机构沿着基坑长度或宽度方向相对设置两组支撑机构;牵引机构,每一组所述支撑机构上均连接有牵引机构;以及天幕网组件,所述天幕网组件两端对应连接两组牵引机构,两组所述牵引机构带动所述天幕网组件沿基坑长度或宽度方向自动开合。该专利公开提供了一种基坑防尘天幕系统,天幕网组件位于基坑顶部,通过支撑机构支撑,并通过牵引机构牵引开合,可以对基坑顶部的开口进行遮挡,从而尽可能的避免基坑内的扬尘外溢,无需人工铺网,同时网体不会随着土体施工进入填土中污染环境,覆盖范围能够根据实际的需求来调整,进而避免了人力以及防尘网的浪费问题。
常规天幕在对基坑侧边进行防护时,通常是固定的,无法灵活应对现场工地复杂情况做到收放自如,同时在对天幕使用时,尽管能够做到防尘降噪,但是将基坑封闭起来的副作用是基坑内部空气不循环导致闷热,在防尘网使用久了之后会有积灰现象,进一步导致空气不循环。
发明内容
为了解决现有技术存在的不足,本发明提供一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,本发明使防尘降噪效果得到提升;同时既能加快基坑空气内外交换对流,还能深度解决第一防尘网和第二防尘网上的积灰问题;本发明有效对基坑以及防尘网进行鼓风;本发明不会出现不同步卡死的情况发生,有效提升防尘网的收拢和张开效率;本发明装置更加稳定和安全。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,包括防尘网,所述防尘网包括水平设置的第一防尘网,所述第一防尘网的两端均连接有第二防尘网,所述第二防尘网竖直设置;所述第一防尘网和第二防尘网的连接处设置有支撑梁槽,所述支撑梁槽上安装有鼓风装置,所述支撑梁槽的两端分别连接有竖直设置的第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱远离支撑梁槽的一端共同固定连接有滑动梁槽,所述滑动梁槽的内部滑动连接有滚轮,所述第二防尘网的一端与滚轮固定连接。
进一步地,所述支撑梁槽包括第一U型支架和第二U型支架,所述第一U型支架和第二U型支架之间共同固定连接有多根梁筋,多根梁筋围成槽状结构;所述支撑梁槽的槽内滑动连接有滑动环,所述第一防尘网和第二防尘网均与滑动环固定连接;所述支撑梁槽的槽内形状与滑动环相匹配,并且支撑梁槽将滑动环包裹使滑动环不脱离支撑梁槽。
更进一步地,所述鼓风装置包括气管,所述气管的两端转动连接在所述第一U型支架和第二U型支架上,所述第二U型支架的外侧设有电机,所述电机的输出轴与气管的一端固定连接;所述第二支撑柱的上侧固定连接有电机支撑架,所述电机固定安装在电机支撑架上。
更进一步地,所述气管的两端封闭,所述气管的侧壁上开设有长条型出气口,所述气管远离电机的一端开设有进气口,所述进气口上安装有密封轴承,用于连接外部的气泵;
所述滑动环包括外侧的环槽,所述环槽的边沿开设有连接孔,用于与防尘网固定连接;所述滑动环中部开设有环孔,所述环孔的内侧为不断循环的倾斜曲面结构,所述气管穿过环孔与环孔转动连接,并且长条型的出气口与环孔的内侧抵接。
更进一步地,所述滚轮与滑动环均设置有多组,每个滑动梁槽内的滚轮之间通过钢丝固定连接,每个支撑梁槽内的滑动环之间通过钢丝固定连接;不同滑动梁槽内的滚轮之间对应固定连接有第二钢丝,并且所述第二钢丝缠绕在对应相邻滑动环上。
更进一步地,所述第一支撑柱和第二支撑柱的一端均设有螺纹,所述第一支撑柱与第一U型支架的底部螺纹连接;所述第二支撑柱与第二U型支架的底部螺纹连接;所述第一支撑柱远离第一U型支架的一端固定设有第一基座,所述第二支撑柱远离第二U型支架的一端固定设有第二基座,所述第一基座和第二基座均通过螺栓和地面固定连接。
更进一步地,所述第一支撑柱和第二支撑柱的内部均为空心结构,所述第一支撑柱远离第一U型支架的一端侧面开设有第一通槽,所述第一通槽通过轴承转动连接有第一传动轮;所述第二支撑柱远离第二U型支架的一端侧面开设有第二通槽,所述第二通槽通过轴承转动连接有第二传动轮;所述第一U型支架的一侧固定连接有轮架,轮架上转动连接有第三传动轮。
更进一步地,所述第二支撑柱的下端固定连接有电葫芦支架,所述电葫芦支架上固定安装有电葫芦,所述电葫芦分别设有第一传动钢丝和第二传动钢丝,所述第一传动钢丝和第二传动钢丝套在第一传动轮上相互连接,所述第一传动钢丝和第二传动钢丝的传动方向相反;所述第一传动钢丝分成两股,另一股分别绕过第一传动轮和第三传动轮并且和靠近第一支撑柱的滑动环固定连接;第二传动钢丝与靠近第一支撑柱的滚轮固定连接;所述第二传动钢丝上固定连接有第三传动钢丝,所述第三传动钢丝绕过第二传动轮并且与靠近第一支撑柱的滑动环固定连接。
更进一步地,靠近第二支撑柱一侧的滑动环与滚轮均在对应的槽内固定设置。
更进一步地,所述第二支撑柱和第二U型支架的内部均开设有传动孔,用于穿设第三传动钢丝。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明通过第一防尘网和第二防尘网的结构设计,使基坑侧边的空间也能得到防护,使防尘降噪效果得到提升;同时通过本发明鼓风装置的结构设计,使气管转动,长条型出气口既能加快基坑空气内外交换对流,使基坑不受防尘网影响导致闷热,同时还能通过循环对第一防尘网和第二防尘网进行鼓风,使第一防尘网和第二防尘网上的灰尘吹落,通过滑动环的环孔内侧不断循环的倾斜曲面结构设计,使气管转动的同时长条型出气口对滑动环不断振动,进一步抖落第一防尘网和第二防尘网上的灰尘,从而深度解决第一防尘网和第二防尘网上的积灰问题,同时气管的长条型出气口转动还能对环孔内侧不断进行刮动,进而对第一防尘网起到收紧作用,提升美观。
(2)本发明通过多根梁筋围成槽状结构的支撑梁槽设计,既能起到支撑作用以及滑动环的滑动效果,还不会遮挡出气口的吹风,配合长条型出气口使鼓风效果较强,从而有效对基坑以及防尘网进行鼓风。
(3)本发明通过电葫芦以及第一传动钢丝和第三传动钢丝的联动设计,通过第一传动钢丝和第三传动钢丝与滚轮、滑动环之间的配合,使第一防尘网和第二防尘网能够同时进行收拢和张开作业,进而使防尘网能够有效同步,不会出现不同步卡死的情况发生,有效提升防尘网的收拢和张开效率。
(4)本发明结构易于组装和连接,通过多组天幕结构能够实现不同大小的基坑防护,同时通过本发明支撑梁槽和滑动梁槽的连接,使装置更加稳定和安全。
附图说明
图1为本发明一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统的整体结构示意图;
图2为本发明一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统的分散结构示意图;
图3为本发明一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统的部分结构示意图;
图4为本发明一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统的部分结构剖面示意图;
图5为本发明一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统的气管以及滑动环结构示意图;
图6为本发明一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统的第一支撑柱结构示意图;
图7为本发明一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统的第二支撑柱结构示意图。
附图标记如下:
防尘网100;第一防尘网110;第二防尘网120;第一支撑柱200;第一基座210;第一通槽220;第一传动轮230;第二支撑柱300;第二基座310;第二通槽320;第二传动轮330;电葫芦400;电葫芦支架410;第一传动钢丝420;第二传动钢丝440;第三传动钢丝430;支撑梁槽500;梁筋510;第二U型支架520;第一U型支架530;第三传动轮531;鼓风装置600;电机610;气管620;出气口621;滑动环630;环孔631;连接孔632;电机支撑架640;进气口650;滑动梁槽700;滚轮710;第二钢丝800。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚,以下结合实施例,对本发明作进一步的详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明中的步骤虽然用标号进行了排列,但并不用于限定步骤的先后次序,除非明确说明了步骤的次序或者某步骤的执行需要其他步骤作为基础,否则步骤的相对次序是可以调整的。可以理解,本文中所使用的术语“和/或”涉及且涵盖相关联的所列项目中的一者或一者以上的任何和所有可能的组合。
实施例
如图1~图7所示,一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,包括防尘网100,所述防尘网100包括水平设置的第一防尘网110,所述第一防尘网110的两端均连接有第二防尘网120,所述第二防尘网120竖直设置;所述第一防尘网110和第二防尘网120的连接处设置有支撑梁槽500,所述支撑梁槽500上安装有鼓风装置600,所述支撑梁槽500的两端分别连接有竖直设置的第一支撑柱200和第二支撑柱300,所述第一支撑柱200和第二支撑柱300远离支撑梁槽500的一端共同固定连接有滑动梁槽700,所述滑动梁槽700的内部滑动连接有滚轮710,所述第二防尘网120的一端与滚轮710固定连接。
第一支撑柱200和第二支撑柱300与滑动梁槽700的固定连接方式具体可以通过螺栓固定连接,在此不作详细描述。
值得说明的是,滑动梁槽700的槽口有限位凸起,能够对滚轮710进行限位防止滚轮710脱离滑动梁槽700,在此不作详细描述。
本发明结构易于组装和连接,通过多组天幕结构能够实现不同大小的基坑防护,同时通过本发明支撑梁槽500和滑动梁槽700的连接,使装置更加稳定和安全。
进一步地,所述支撑梁槽500包括第一U型支架530和第二U型支架520,所述第一U型支架530和第二U型支架520之间共同固定连接有多根梁筋510,多根梁筋510围成槽状结构;所述支撑梁槽500的槽内滑动连接有滑动环630,所述第一防尘网110和第二防尘网120均与滑动环630固定连接;所述支撑梁槽500的槽内形状与滑动环630相匹配,并且支撑梁槽500将滑动环630包裹使滑动环630不脱离支撑梁槽500。
更进一步地,所述鼓风装置600包括气管620,所述气管620的两端转动连接在所述第一U型支架530和第二U型支架520上,所述第二U型支架520的外侧设有电机610,所述电机610的输出轴与气管620的一端固定连接;所述第二支撑柱300的上侧固定连接有电机支撑架640,所述电机610固定安装在电机支撑架640上。
更进一步地,所述气管620的两端封闭,所述气管620的侧壁上开设有长条型出气口621,所述气管620远离电机610的一端开设有进气口650,所述进气口650上安装有密封轴承,用于连接外部的气泵;
本发明通过多根梁筋510围成槽状结构的支撑梁槽500设计,既能起到支撑作用以及滑动环630的滑动效果,还不会遮挡出气口621的吹风,配合长条型出气口621使鼓风效果较强,从而有效对基坑以及防尘网100进行鼓风。
所述滑动环630包括外侧的环槽,所述环槽的边沿开设有连接孔632,用于与防尘网固定连接;所述滑动环630中部开设有环孔631,所述环孔631的内侧为不断循环的倾斜曲面结构,所述气管620穿过环孔631与环孔631转动连接,并且长条型的出气口621与环孔631的内侧抵接。
值得说明的是,本发明电机610等用电结构均由外部电源供电,在此不作详细描述;当电机610启动使气管620转动时,气管620的长条型出气口621会沿着环孔631的内侧倾斜曲面结构不断转动,从而使滑动环630不断振动,达到抖灰的目的,同时气泵对进气口650供气,气体从出气口621喷出,长条型的出气口结构使气体喷射较远,从而实现循环鼓风。
本发明通过第一防尘网110和第二防尘网120的结构设计,使基坑侧边的空间也能得到防护,使防尘降噪效果得到提升;同时通过本发明鼓风装置600的结构设计,使气管620转动,长条型出气口621既能加快基坑空气内外交换对流,使基坑不受防尘网100影响导致闷热,同时还能通过循环对第一防尘网110和第二防尘网120进行鼓风,使第一防尘网110和第二防尘网120上的灰尘吹落,通过滑动环630的环孔631内侧不断循环的倾斜曲面结构设计,使气管620转动的同时长条型出气口621对滑动环630不断振动,进一步抖落第一防尘网110和第二防尘网120上的灰尘,从而深度解决第一防尘网110和第二防尘网120上的积灰问题,同时气管620的长条型出气口621转动还能对环孔631内侧不断进行刮动,进而对第一防尘网110起到收紧作用,提升美观。
更进一步地,所述滚轮710与滑动环630均设置有多组,每个滑动梁槽700内的滚轮710之间通过钢丝固定连接,每个支撑梁槽500内的滑动环630之间通过钢丝固定连接;不同滑动梁槽700内的滚轮710之间对应固定连接有第二钢丝800,并且所述第二钢丝800缠绕在对应相邻滑动环630上。第二钢丝800能够加强第一防尘网110和第二防尘网120之间的联系,做到同步,同时还能配合滑动环630能够对第一防尘网110起到收紧作用。
值得说明的是,每个滑动梁槽700内的滚轮710之间的钢丝起到连接作用,长度较短,不会缠绕打结,滑动环630之间的钢丝同理。
更进一步地,所述第一支撑柱200和第二支撑柱300的一端均设有螺纹,所述第一支撑柱200与第一U型支架530的底部螺纹连接;所述第二支撑柱300与第二U型支架520的底部螺纹连接;所述第一支撑柱200远离第一U型支架530的一端固定设有第一基座210,所述第二支撑柱300远离第二U型支架520的一端固定设有第二基座310,所述第一基座210和第二基座310均通过螺栓和地面固定连接。
更进一步地,所述第一支撑柱200和第二支撑柱300的内部均为空心结构,所述第一支撑柱200远离第一U型支架530的一端侧面开设有第一通槽220,所述第一通槽220通过轴承转动连接有第一传动轮230;所述第二支撑柱300远离第二U型支架520的一端侧面开设有第二通槽320,所述第二通槽320通过轴承转动连接有第二传动轮330;所述第一U型支架530的一侧固定连接有轮架,轮架上转动连接有第三传动轮531。
第一传动轮230、第二传动轮330、第三传动轮531均能对钢丝绳等绳状结构起到限位和引导作用。
更进一步地,所述第二支撑柱300的下端固定连接有电葫芦支架410,所述电葫芦支架410上固定安装有电葫芦400,所述电葫芦400分别设有第一传动钢丝420和第二传动钢丝440,所述第一传动钢丝420和第二传动钢丝440套在第一传动轮230上相互连接,所述第一传动钢丝420和第二传动钢丝440的传动方向相反;所述第一传动钢丝420分成两股,另一股分别绕过第一传动轮230和第三传动轮531并且和靠近第一支撑柱200的滑动环630固定连接;第二传动钢丝440与靠近第一支撑柱200的滚轮710固定连接;所述第二传动钢丝440上固定连接有第三传动钢丝430,所述第三传动钢丝430绕过第二传动轮330并且与靠近第一支撑柱200的滑动环630固定连接。
值得说明的是,当电葫芦400对第一传动钢丝420进行收紧时,第二传动钢丝440、、第三传动钢丝430会张拉,第二传动钢丝440带动滚轮710移动从而使第二防尘网120张开,第一传动钢丝420的另一股和第三传动钢丝430共同作用滑动环630从而使滑动环630移动从而使第一防尘网110同步张开,实现防尘网100的张开操作;当电葫芦400对第二传动钢丝440进行收紧时,滚轮710往回移动从而使第二防尘网120收拢,在第三传动钢丝430的收紧以及在第一传动钢丝420的另一股张拉配合下,滑动环630往回移动从而使第一防尘网110同步收拢。
本发明通过电葫芦400以及第一传动钢丝420和第三传动钢丝430的联动设计,通过第一传动钢丝420和第三传动钢丝430与滚轮710、滑动环630之间的配合,使第一防尘网110和第二防尘网120能够同时进行收拢和张开作业,进而使防尘网100能够有效同步,不会出现不同步卡死的情况发生,有效提升防尘网120的收拢和张开效率。
更进一步地,靠近第二支撑柱300一侧的滑动环630与滚轮710均在对应的槽内固定设置。
更进一步地,所述第二支撑柱300和第二U型支架520的内部均开设有传动孔,用于穿设第三传动钢丝430。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干改进和变换,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,包括防尘网(100),其特征在于,所述防尘网(100)包括水平设置的第一防尘网(110),所述第一防尘网(110)的两端均连接有第二防尘网(120),所述第二防尘网(120)竖直设置;所述第一防尘网(110)和第二防尘网(120)的连接处设置有支撑梁槽(500),所述支撑梁槽(500)上安装有鼓风装置(600),所述支撑梁槽(500)的两端分别连接有竖直设置的第一支撑柱(200)和第二支撑柱(300),所述第一支撑柱(200)和第二支撑柱(300)远离支撑梁槽(500)的一端共同固定连接有滑动梁槽(700),所述滑动梁槽(700)的内部滑动连接有滚轮(710),所述第二防尘网(120)的一端与滚轮(710)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,其特征在于,所述支撑梁槽(500)包括第一U型支架(530)和第二U型支架(520),所述第一U型支架(530)和第二U型支架(520)之间共同固定连接有多根梁筋(510),多根梁筋(510)围成槽状结构;所述支撑梁槽(500)的槽内滑动连接有滑动环(630),所述第一防尘网(110)和第二防尘网(120)均与滑动环(630)固定连接;所述支撑梁槽(500)的槽内形状与滑动环(630)相匹配,并且支撑梁槽(500)将滑动环(630)包裹使滑动环(630)不脱离支撑梁槽(500)。
3.根据权利要求2所述一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,其特征在于,所述鼓风装置(600)包括气管(620),所述气管(620)的两端转动连接在所述第一U型支架(530)和第二U型支架(520)上,所述第二U型支架(520)的外侧设有电机(610),所述电机(610)的输出轴与气管(620)的一端固定连接;所述第二支撑柱(300)的上侧固定连接有电机支撑架(640),所述电机(610)固定安装在电机支撑架(640)上。
4.根据权利要求3所述一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,其特征在于,所述气管(620)的两端封闭,所述气管(620)的侧壁上开设有长条型出气口(621),所述气管(620)远离电机(610)的一端开设有进气口(650),所述进气口(650)上安装有密封轴承,用于连接外部的气泵;
所述滑动环(630)包括外侧的环槽,所述环槽的边沿开设有连接孔(632),用于与防尘网固定连接;所述滑动环(630)中部开设有环孔(631),所述环孔(631)的内侧为不断循环的倾斜曲面结构,所述气管(620)穿过环孔(631)与环孔(631)转动连接,并且长条型的出气口(621)与环孔(631)的内侧抵接。
5.根据权利要求2所述一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,其特征在于,所述滚轮(710)与滑动环(630)均设置有多组,每个滑动梁槽(700)内的滚轮(710)之间通过钢丝固定连接,每个支撑梁槽(500)内的滑动环(630)之间通过钢丝固定连接;不同滑动梁槽(700)内的滚轮(710)之间对应固定连接有第二钢丝(800),并且所述第二钢丝(800)缠绕在对应相邻滑动环(630)上。
6.根据权利要求2所述一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,其特征在于,所述第一支撑柱(200)和第二支撑柱(300)的一端均设有螺纹,所述第一支撑柱(200)与第一U型支架(530)的底部螺纹连接;所述第二支撑柱(300)与第二U型支架(520)的底部螺纹连接;所述第一支撑柱(200)远离第一U型支架(530)的一端固定设有第一基座(210),所述第二支撑柱(300)远离第二U型支架(520)的一端固定设有第二基座(310),所述第一基座(210)和第二基座(310)均通过螺栓和地面固定连接。
7.根据权利要求5所述一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,其特征在于,所述第一支撑柱(200)和第二支撑柱(300)的内部均为空心结构,所述第一支撑柱(200)远离第一U型支架(530)的一端侧面开设有第一通槽(220),所述第一通槽(220)通过轴承转动连接有第一传动轮(230);所述第二支撑柱(300)远离第二U型支架(520)的一端侧面开设有第二通槽(320),所述第二通槽(320)通过轴承转动连接有第二传动轮(330);所述第一U型支架(530)的一侧固定连接有轮架,轮架上转动连接有第三传动轮(531)。
8.根据权利要求7所述一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,其特征在于,所述第二支撑柱(300)的下端固定连接有电葫芦支架(410),所述电葫芦支架(410)上固定安装有电葫芦(400),所述电葫芦(400)分别设有第一传动钢丝(420)和第二传动钢丝(440),所述第一传动钢丝(420)和第二传动钢丝(440)套在第一传动轮(230)上相互连接,所述第一传动钢丝(420)和第二传动钢丝(440)的传动方向相反;所述第一传动钢丝(420)分成两股,另一股分别绕过第一传动轮(230)和第三传动轮(531)并且和靠近第一支撑柱(200)的滑动环(630)固定连接;第二传动钢丝(440)与靠近第一支撑柱(200)的滚轮(710)固定连接;所述第二传动钢丝(440)上固定连接有第三传动钢丝(430),所述第三传动钢丝(430)绕过第二传动轮(330)并且与靠近第一支撑柱(200)的滑动环(630)固定连接。
9.根据权利要求8所述一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,其特征在于,靠近第二支撑柱(300)一侧的滑动环(630)与滚轮(710)均在对应的槽内固定设置。
10.根据权利要求8所述一种适用于复杂周边环境下的空气对流型智能化防尘降噪天幕系统,其特征在于,所述第二支撑柱(300)和第二U型支架(520)的内部均开设有传动孔,用于穿设第三传动钢丝(430)。
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