CN215171938U - 一种防尘天幕自动驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘天幕自动驱动装置，包括第一架体、第二架体、滑道、驱动组件以及防尘网，所述第一架体和第二架体平行设置；所述滑道连接所述第一架体和第二架体；所述防尘网的一端与第一架体固定连接，另一端滑动连接于所述滑道，所述驱动组件能够驱动所述防尘网的活动端沿所述滑道滑动；所述防尘天幕自动驱动装置还包括滑轮组件以及钢丝绳，所述滑轮组件包括第一滑轮组件、第二滑轮组件以及第三滑轮组件，所述第一滑轮组件设于所述第一架体的一端，所述第二滑轮组件设于所述第一架体的中部；所述第三滑轮组件固定于所述第二架体的中部；所述钢丝绳首尾相接。本实用新型适用面广，工程行业必须使用，应用广泛，市场前景广阔。

Description

一种防尘天幕自动驱动装置

技术领域

本实用新型涉及防护遮挡设备领域，具体涉及一种防尘天幕自动驱动装置。

背景技术

在户外施工过程中，易产生扬尘，对环境造成不良影响，在进行地基建设、坑道施工过程中需要对顶部进行遮挡从而实现防尘的作用，因此需要一种能够在不影响正常施工的情况下快速、方便的遮挡坑道顶部进行防尘的遮挡、防尘装置。目前市场防尘网操作的问题：第一，传统的防尘网需要人工覆盖，耗时、耗力、防尘网损耗大容易资源浪费。第二，目前已经应用的全自动覆盖系统，省时、省力、低损耗，但是速度慢，操作复杂，占用基坑周边空间大。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种防尘天幕自动驱动装置，以达到省力、降低能耗且速度更快的效果。

本实用新型采取的技术方案是，提供一种防尘天幕自动驱动装置，包括第一架体、第二架体、滑道、驱动组件以及防尘网，所述第一架体和第二架体平行设置；所述滑道连接所述第一架体和第二架体；所述防尘网的一端与第一架体固定连接，另一端滑动连接于所述滑道，所述驱动组件能够驱动所述防尘网的活动端沿所述滑道滑动；所述防尘天幕自动驱动装置还包括滑轮组件以及钢丝绳，所述滑轮组件包括第一滑轮组件、第二滑轮组件以及第三滑轮组件，所述第一滑轮组件设于所述第一架体的一端，所述第二滑轮组件设于所述第一架体的中部；所述第三滑轮组件固定于所述第二架体的中部；所述钢丝绳首尾相接，分别与驱动组件、第一滑轮组件、第二滑轮组件、第三滑轮组件转动连接，所述钢丝绳上至少一点与所述防尘网的活动端连接。

进一步的，所述驱动组件包括电机、对接齿轮、轴承、圆轴以及皮带盘；所述圆轴的一头安装皮带盘，另一头安装对接齿轮；所述对接齿轮一端连接所述电机，另一端连接所述圆轴；所述钢丝绳半环绕所述皮带盘，通过所述电机轴的转动，带动所述皮带盘转动，进而使得所述钢丝绳带动所述防尘网移动。

进一步的，所述电机配有减速器（图中未标识出），额定功率1300W，行程速度每秒1.5米；所述对接齿轮为直径5厘米，具有48齿的齿轮；所述皮带盘为单槽皮带盘，所述钢丝绳半环绕所述单槽皮带盘的槽中。

进一步的，第一滑轮组件包括第一转向滑轮、第一定向滑轮、第二转向滑轮、第二定向滑轮；所述第二滑轮组件包括第三转向滑轮、第三定向滑轮、第四转向滑轮、第四定向滑轮；所述第一定向滑轮、第二定向滑轮、第三定向滑轮以及第四定向滑轮的转动方向与所述滑道方向平行；所述第一转向滑轮、第二转向滑轮、第三转向滑轮以及第四转向滑轮转动方向与所述滑道方向垂直；所述第三滑轮组件为第五定向滑轮，所述第五定向滑轮转动方向与滑道方向相同。

进一步的，所述第一架体至少设有一个第一固定底座；所述第二架体至少设有一个第二固定底座；所述第一固定底座和第二固定底座之间通过钢缆连接，形成滑道；所述钢缆上设有多个活动连接的滑动轮；所述滑动轮下侧固定连接防尘网以及钢丝绳；通过所述钢丝绳的移动，带动所述滑动轮的移动，进而带动所述防尘网的打开和关闭。

进一步的，所述第一架体包括设于两侧的第一立柱、从所述第一立柱中部分支的第一斜支柱，以及连接两端的第一立柱的第一横梁；所述第二架体包括设于两侧的第二立柱、从所述第二立柱中部分支的第二斜支柱，以及连接两端的第二立柱的第二横梁；所述第一滑轮组件设于所述第一横梁的一端，所述第二滑轮组件固定于所述第一横梁的中部；所述第五定向滑轮设于所述第二横梁的中部；所述钢丝绳由所述皮带盘出发，依次连接第一定向滑轮、第一转向滑轮、第三转向滑轮、第三定向滑轮、第五定向滑轮、第四定向滑轮、第四转向滑轮，最后再回到皮带盘，形成连接回路。

进一步的，所述钢丝绳上分别设有展开到位自动停止的前进限位器以及回收到位自动停止的后退限位器。

进一步的，所述滑道的横向设有多个镀锌圆管，所述镀锌圆管连接所述滑动轮的下侧，所述镀锌圆管下侧再连接防尘网，所述滑道的中部设有避免滑道左右摇摆的方向固定架；所述方向固定架呈连续“Z”字型固定在相邻的两根镀锌圆管上。

进一步的，所述防尘天幕自动驱动装置还包括用于安装固定驱动组件的电机箱；所述第一架体和第二架体的外侧分别设有防护护栏。

立柱一般为方管，柱高约两米；斜支柱一般也为方管，与立柱的夹角一般为30°~50°；所述立柱和斜支柱的底部设有用于增加支撑面积的预埋板，提高整个装置的稳定性。整个防尘天幕自动驱动装置呈现类似长方体的结构，纵向为滑道，横向设有多个镀锌圆管，用于防尘网固定及牵引。

具体牵引方法为，启动电机，电机轴转动，带动皮带盘朝一个方向转动，使得半缠绕在皮带盘上的钢丝绳开始移动，再依次带动第一定向滑轮、第一转向滑轮、第三转向滑轮、第三定向滑轮、第五定向滑轮、第四定向滑轮、第四转向滑轮，最后再回到皮带盘，形成活动转动回路。通过反向转动所述电机轴，实现上述各滑轮的反向转动，正向和反向相结合，实现防尘布的展开和回收。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过改良电机同步原理，改良轨道滑轮，突破原来防尘网单片4米的限制，能做到单片6米覆盖，损耗降至为零。限位系统的改进，提升安全系数，降低安全隐患。真正实现自动防尘覆盖应用。通过对电机齿轮改造，转化受力载体，降低电机损耗的同时，把驱动方和施力方分离组装，即设计了定向滑轮和转向滑轮，任何一方出现故障都可分割处理，互不干扰，便于迅速排除故障保证施工顺利进行。

（2）本实用新型适用面广，工程行业必须使用，应用广泛，市场前景广阔。且采用低能耗的设计，能够降低电机损耗，提升电机使用寿命。结合电机秒速1.5米的速度覆盖，覆盖更加的高效；突破使用过程易故障，断断续续的技术难题，让施工更顺畅。此外还能通过遥控的方式进行远程控制，实现防尘网远程无触操作实现最大使用周期，可反复回收利用。

附图说明

图1为本实用新型防尘天幕自动驱动装置整体结构示意图。

图2为图1中虚线框A的局部放大图。

图3为图1中虚线框B的局部放大图。

图4为图1中虚线框C的局部放大图。

图5为图1中第一固定底座的放大结构示意图。

图6为实施例2中多个实施例1中的防尘天幕自动驱动装置组合结构示意图。

具体实施方式

实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

一种防尘天幕自动驱动装置，如图1所示，包括第一架体1、第二架体2、滑道3、驱动组件4以及防尘网5，所述第一架体1和第二架体2平行设置；所述滑道3连接所述第一架体1和第二架体2；所述防尘网5的一端与第一架体1固定连接，另一端滑动连接于所述滑道3，所述驱动组件4能够驱动所述防尘网5的活动端沿所述滑道3滑动。

结合图2~图3所示，所述防尘天幕自动驱动装置还包括滑轮组件以及钢丝绳9，所述滑轮组件包括第一滑轮组件6、第二滑轮组件7以及第三滑轮组件8，所述第一滑轮组件6设于所述第一架体1的一端，所述第二滑轮组件7设于所述第一架体1的中部；所述第三滑轮组件8固定于所述第二架体2的中部；所述钢丝绳9首尾相接，分别与驱动组件4、第一滑轮组件6、第二滑轮组件7、第三滑轮组件8转动连接，所述钢丝绳9上至少一点与所述防尘网5的活动端连接。

结合图2所示，所述驱动组件4包括电机41、对接齿轮42、轴承43、圆轴44以及皮带盘45；所述圆轴44的一头安装皮带盘45，另一头安装对接齿轮42；所述对接齿轮42一端连接所述电机41，另一端连接所述圆轴44；所述钢丝绳9半环绕所述皮带盘45，通过电机轴的转动，带动所述皮带盘45转动，进而使得所述钢丝绳9带动所述防尘网5移动。

所述电机41配有独特减速器（图中未标识出），额定功率1300W，行程速度每秒1.5米；所述对接齿轮42为直径5厘米，具有48齿的齿轮；所述皮带盘45为单槽皮带盘45，所述钢丝绳9半环绕所述单槽皮带盘45的槽中。

结合图1和图2所示，第一滑轮组件6包括第一转向滑轮61、第一定向滑轮62、第二转向滑轮63、第二定向滑轮64；结合图1和图3所示，所述第二滑轮组件7包括第三转向滑轮71、第三定向滑轮72、第四转向滑轮73、第四定向滑轮74；所述第一定向滑轮62、第二定向滑轮64、第三定向滑轮72以及第四定向滑轮74的转动方向与所述滑道3方向平行；所述第一转向滑轮61、第二转向滑轮63、第三转向滑轮71以及第四转向滑轮73转动方向与所述滑道3方向垂直；结合图1和图4所示，所述第三滑轮组件8为第五定向滑轮81，所述第五定向滑轮81转动方向与滑道3方向相同。

结合图1和图4以及图5所示，所述第一架体1至少设有一个第一固定底座11，优选两端及中部各设置一个，共3个；所述第二架体2至少设有一个第二固定底座21，优选两端及中部各设置一个，共3个；所述第一固定底座11和第二固定底座21之间通过钢缆10连接，形成滑道3；结合图1和图4以及图5所示，所述钢缆10上设有多个活动连接的滑动轮20；所述滑动轮20下侧固定连接防尘网5以及钢丝绳9；通过所述钢丝绳9的移动，带动所述滑动轮20的移动，进而带动所述防尘网5的展开和回收。

如图1所示，所述第一架体1包括设于两侧的第一立柱12、从所述第一立柱12中部分支的第一斜支柱13，以及连接两端的第一立柱12的第一横梁14；所述第二架体2包括设于两侧的第二立柱22、从所述第二立柱22中部分支的第二斜支柱23，以及连接两端的第二立柱22的第二横梁24；所述第一滑轮组件6设于所述第一横梁14的一端，所述第二滑轮组件7固定于所述第一横梁14的中部；所述第五定向滑轮81设于所述第二横梁24的中部；所述钢丝绳9由所述皮带盘45出发，依次连接第一定向滑轮62、第一转向滑轮61、第三转向滑轮71、第三定向滑轮72、第五定向滑轮81、第四定向滑轮74、第四转向滑轮73，最后再回到皮带盘45，形成连接回路。

其中立柱一般为方管，柱高约两米；其中斜支柱一般也为方管，与立柱的夹角一般为30°~50°；立柱和斜支柱的底部设有用于增加支撑面积的预埋板，提高整个装置的稳定性。整个防尘天幕自动驱动装置呈现类似长方体的结构，纵向为滑道3，如图1所示，横向设有多个镀锌圆管30，连接所述滑动轮20的下侧，所述镀锌圆管30下侧再连接防尘网5，使得水平面上防尘网5有更好的水平支撑点，覆盖效果更好。

所述钢丝绳9上分别设有展开到位自动停止的前进限位器以及回收到位自动停止的后退限位器。

所述滑道3的横向设有多个镀锌圆管30，所述镀锌圆管30连接所述滑动轮20的下侧，所述镀锌圆管30下侧再连接防尘网5，所述滑道3的中部设有避免滑道左右摇摆的方向固定架40；所述方向固定架40呈连续“Z”字型固定在相邻的两根镀锌圆管30上。

结合图1所示，所述驱动组件可以安装在电机箱50内，电机箱可以将皮带盘包起来，确保其他人员靠近的安全，还可以保护电机及线路的防水效果，保证施工顺利完成。

实施例2

本实用新型的防尘天幕自动驱动装置可以单个使用。也可以多个合并起来提高使用的宽度和广度；结合图6所示，可以将多个实施例1中的防尘天幕自动驱动装置水平并列，相邻防尘天幕自动驱动装置之间固定即可；组合使用安装方便，可以根据使用的宽度灵活进行调节，提高利用率。此外，本实用新型在所述第一架体和第二架体的外侧还设有防护护栏60，用于保护操作人员的安全。

因此，利用本实用新型的防尘天幕自动驱动装置的合并组合，包括可拆卸式组合或者一体式组合均在本实用新型的保护范围之内。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化等用在本实用新型的设计，只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种防尘天幕自动驱动装置，其特征在于，包括第一架体（1）、第二架体（2）、滑道（3）、驱动组件（4）以及防尘网（5），

所述第一架体（1）和第二架体（2）平行设置；所述滑道（3）连接所述第一架体（1）和第二架体（2）；

所述防尘网（5）的一端与第一架体（1）固定连接，另一端滑动连接于所述滑道（3），所述驱动组件（4）能够驱动所述防尘网（5）的活动端沿所述滑道（3）滑动；

所述防尘天幕自动驱动装置还包括滑轮组件以及钢丝绳（9），所述滑轮组件包括第一滑轮组件（6）、第二滑轮组件（7）以及第三滑轮组件（8），所述第一滑轮组件（6）设于所述第一架体（1）的一端，所述第二滑轮组件（7）设于所述第一架体（1）的中部；所述第三滑轮组件（8）固定于所述第二架体（2）的中部；所述钢丝绳（9）首尾相接，分别与驱动组件（4）、第一滑轮组件（6）、第二滑轮组件（7）、第三滑轮组件（8）转动连接，所述钢丝绳（9）上至少一点与所述防尘网（5）的活动端连接。

2.根据权利要求1所述的防尘天幕自动驱动装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括电机（41）、对接齿轮（42）、轴承（43）、圆轴（44）以及皮带盘（45）；

所述圆轴（44）的一头安装皮带盘（45），另一头安装对接齿轮（42）；

所述对接齿轮（42）一端连接所述电机（41），另一端连接所述圆轴（44）；

所述钢丝绳（9）半环绕所述皮带盘（45），通过所述电机（41）轴的转动，带动所述皮带盘（45）转动，进而使得所述钢丝绳（9）带动所述防尘网（5）移动。

3.根据权利要求2所述的防尘天幕自动驱动装置，其特征在于，所述电机（41）配有减速器，额定功率1300W，行程速度每秒1.5米；所述对接齿轮（42）为直径5厘米，具有48齿的齿轮；所述皮带盘（45）为单槽皮带盘（45），所述钢丝绳（9）半环绕所述单槽皮带盘（45）的槽中。

4.根据权利要求3所述的防尘天幕自动驱动装置，其特征在于，第一滑轮组件（6）包括第一转向滑轮（61）、第一定向滑轮（62）、第二转向滑轮（63）、第二定向滑轮（64）；

所述第二滑轮组件（7）包括第三转向滑轮（71）、第三定向滑轮（72）、第四转向滑轮（73）、第四定向滑轮（74）；

所述第一定向滑轮（62）、第二定向滑轮（64）、第三定向滑轮（72）以及第四定向滑轮（74）的转动方向与所述滑道（3）方向平行；

所述第一转向滑轮（61）、第二转向滑轮（63）、第三转向滑轮（71）以及第四转向滑轮（73）转动方向与所述滑道（3）方向垂直；

所述第三滑轮组件（8）为第五定向滑轮（81），所述第五定向滑轮（81）转动方向与滑道（3）方向相同。

5.根据权利要求4所述的防尘天幕自动驱动装置，其特征在于，所述第一架体（1）至少设有一个第一固定底座（11）；所述第二架体（2）至少设有一个第二固定底座（21）；所述第一固定底座（11）和第二固定底座（21）之间通过钢缆（10）连接，形成滑道（3）；所述钢缆（10）上设有多个活动连接的滑动轮（20）；所述滑动轮（20）下侧固定连接防尘网（5）以及钢丝绳（9）；通过所述钢丝绳（9）的移动，带动所述滑动轮（20）的移动，进而带动所述防尘网（5）的打开和关闭。

6.根据权利要求5所述的防尘天幕自动驱动装置，其特征在于，所述第一架体（1）包括设于两侧的第一立柱（12）、从所述第一立柱（12）中部分支的第一斜支柱（13），以及连接两端的第一立柱（12）的第一横梁（14）；所述第二架体（2）包括设于两侧的第二立柱（22）、从所述第二立柱（22）中部分支的第二斜支柱（23），以及连接两端的第二立柱（22）的第二横梁（24）；所述第一滑轮组件（6）设于所述第一横梁（14）的一端，所述第二滑轮组件（7）固定于所述第一横梁（14）的中部；所述第五定向滑轮（81）设于所述第二横梁（24）的中部；所述钢丝绳（9）由所述皮带盘（45）出发，依次连接第一定向滑轮（62）、第一转向滑轮（61）、第三转向滑轮（71）、第三定向滑轮（72）、第五定向滑轮（81）、第四定向滑轮（74）、第四转向滑轮（73），最后再回到皮带盘（45），形成连接回路。

7.根据权利要求1所述的防尘天幕自动驱动装置，其特征在于，所述钢丝绳（9）上分别设有展开到位自动停止的前进限位器以及回收到位自动停止的后退限位器。

8.根据权利要求5所述的防尘天幕自动驱动装置，其特征在于，所述滑道（3）的横向设有多个镀锌圆管（30），所述镀锌圆管（30）连接所述滑动轮（20）的下侧，所述镀锌圆管（30）下侧再连接防尘网（5），所述滑道（3）的中部设有避免滑道左右摇摆的方向固定架（40）；所述方向固定架（40）呈连续“Z”字型固定在相邻的两根镀锌圆管（30）上。

9.根据权利要求1所述的防尘天幕自动驱动装置，其特征在于，还包括用于安装固定驱动组件（4）的电机箱（50）；所述第一架体（1）和第二架体（2）的外侧分别设有防护护栏（60）。

10.一种防尘天幕自动驱动装置，其特征在于，由至少两个权利要求1~8任一项所述的防尘天幕自动驱动装置水平组合而成。

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