CN215052920U - 一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置,包括两个底座和预制基坑,两个所述底座分别位于预制基坑的两侧,两个所述底座的上端面中心处均固定设置有油缸,两个所述油缸的上端均固定设置有支撑板,两个所述支撑板上端面靠近预制基坑的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部分别滑动设置有滑板和滑条,所述滑板和滑条的上端面中心处均固定设置有齿条,两个所述支撑板上端面靠近滑槽的中心处均固定设置有同步电动机,两个所述同步电动机的输出端均固定设置有齿轮,两个所述齿轮分别与齿条啮合连接。本实用新型公开了一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置,该新型提高桩基钢筋笼定位精度的装置定位精确,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置。
背景技术
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低,对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的轴向拉力,在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注,另外,当混凝土结构物为柱状或者条状构件时,其中心部分不需要配筋,只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋,如果这个构件是独立的,我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好,这个就是钢筋笼,通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。
在把钢筋笼放入预制基坑进行浇注的时候,需要把钢筋笼定位在预制基坑内,防止钢筋笼歪斜,但是现有的定位方式过于简单,定位钢筋笼的精度不够准确,并且在浇注混凝土的过程中,有可能导致钢筋笼上浮,这样所定位的精度就更加不准确,很有可能导致后期工程质量的下滑。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置,包括两个底座和预制基坑,两个所述底座分别位于预制基坑的两侧,两个所述底座的上端面中心处均固定设置有油缸,两个所述油缸的上端均固定设置有支撑板,两个所述支撑板上端面靠近预制基坑的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部分别滑动设置有滑板和滑条,所述滑板和滑条的上端面中心处均固定设置有齿条,两个所述支撑板上端面靠近滑槽的中心处均固定设置有同步电动机,两个所述同步电动机的输出端均固定设置有齿轮,两个所述齿轮分别与齿条啮合连接,所述滑条上端面位于齿条的前端和后端均固定设置有二号支撑杆,两个所述二号支撑杆的上端均固定设置有转动头,所述滑板上端面靠近转动头一侧的靠前端和靠后端均固定设置有一号支撑杆,两个所述一号支撑杆的上端均固定设置有转动套环,两个所述转动套环的内部均转动套设有螺杆,两个所述螺杆靠近二号支撑杆的一端分别与转动头转动连接,两个所述螺杆的杆身中部均螺纹套设有套轴,两个所述套轴之间固定设置有定位底板,所述定位底板上端面靠近四角处均固定设置有水平气泡仪,所述定位底板下端面靠近四角处均固定设置有钢筋笼连接头,所述滑板上端面远离一号支撑杆的一侧靠前端和靠后端分别固定设置有转动座和调节电动机,所述调节电动机的输出端固定设置有蜗杆,所述蜗杆的前端转动设置在转动座上,两个所述螺杆位于蜗杆上端的杆身上均固定套设有蜗轮,两个所述蜗轮分别与蜗杆啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述底座的下端面中心处均开设有螺纹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述螺纹槽的内部均螺纹套设有固定杆,两个所述固定杆的下端均贯穿地面通至地面内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述螺杆靠近蜗轮的一端均固定设置有限位头。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述螺杆相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述支撑板相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述支撑板分别与底座相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述支撑板均设置成矩形形状。
本实用新型具有如下有益效果:
相比于现有装置,该新型提高桩基钢筋笼定位精度的装置在使用的时候,可以通过钢筋笼连接头连接预制基坑内的钢筋笼,然后再对定位底板进行精度调节从而调节钢筋笼的精度,整个过程非常简单省力,并且精度还高,使用起来非常方便,同时在对钢筋笼浇注的过程中避免了钢筋笼上浮。
相比于现有装置,该新型提高桩基钢筋笼定位精度的装置在使用的时候,可以通过滑板和滑条离开滑槽把该装置拆卸成多个零件,从而使得该装置运输的过程中更加方便,并且防止了零件在运输过程中因为碰撞而损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置的正剖示意图;
图2为本实用新型提出的一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置的俯视示意图;
图3为本实用新型提出的一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置的齿条俯视示意图。
图例说明:
1、预制基坑;2、螺纹槽;3、底座;4、滑板;5、一号支撑杆;6、转动座;7、转动套环;8、定位底板;9、螺杆;10、钢筋笼连接头;11、滑条;12、转动头;13、二号支撑杆;14、支撑板;15、滑槽;16、油缸;17、固定杆;18、限位头;19、蜗杆;20、蜗轮;21、调节电动机;22、套轴;23、水平气泡仪;24、齿轮;25、同步电动机;26、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置,包括两个底座3和预制基坑1,两个底座3分别位于预制基坑1的两侧,两个底座3的上端面中心处均固定设置有油缸16,通过启动油缸16用于调节定位底板8的高度,两个油缸16的上端均固定设置有支撑板14,两个支撑板14上端面靠近预制基坑1的一侧均开设有滑槽15,两个滑槽15的内部分别滑动设置有滑板4和滑条11,通过滑槽15方便于滑板4和滑条11滑动,使得滑板4和滑条11移动的时候更加省力,滑板4和滑条11的上端面中心处均固定设置有齿条26,两个支撑板14上端面靠近滑槽15的中心处均固定设置有同步电动机25,通过启动同步电动机25用于调节定位底板8的前后位置,两个同步电动机25的输出端均固定设置有齿轮24,两个齿轮24分别与齿条26啮合连接,滑条11上端面位于齿条26的前端和后端均固定设置有二号支撑杆13,两个二号支撑杆13的上端均固定设置有转动头12,滑板4上端面靠近转动头12一侧的靠前端和靠后端均固定设置有一号支撑杆5,两个一号支撑杆5的上端均固定设置有转动套环7,转动套环7和转动头12用于加强螺杆9的稳定性,两个转动套环7的内部均转动套设有螺杆9,两个螺杆9靠近二号支撑杆13的一端分别与转动头12转动连接,两个螺杆9的杆身中部均螺纹套设有套轴22,两个套轴22之间固定设置有定位底板8,定位底板8上端面靠近四角处均固定设置有水平气泡仪23,定位底板8下端面靠近四角处均固定设置有钢筋笼连接头10,钢筋笼连接头10用于连接钢筋笼,滑板4上端面远离一号支撑杆5的一侧靠前端和靠后端分别固定设置有转动座6和调节电动机21,转动座6用于加强蜗杆19的稳定性,调节电动机21用于调节定位底板8的左右位置,调节电动机21的输出端固定设置有蜗杆19,蜗杆19的前端转动设置在转动座6上,两个螺杆9位于蜗杆19上端的杆身上均固定套设有蜗轮20,两个蜗轮20分别与蜗杆19啮合连接。
两个底座3的下端面中心处均开设有螺纹槽2,两个螺纹槽2的内部均螺纹套设有固定杆17,两个固定杆17的下端均贯穿地面通至地面内部,通过转动固定杆17使得固定杆17离开螺纹槽2,便于设备的拆卸,两个螺杆9靠近蜗轮20的一端均固定设置有限位头18,限位头18用于加强蜗轮20的稳定性,防止蜗轮20脱落,两个螺杆9相互平行,两个支撑板14相互平行,两个支撑板14分别与底座3相互平行,两个支撑板14均设置成矩形形状。
工作原理:在使用该装置的过程中,首先把钢筋笼放置在预制基坑1内,然后使用钢筋笼连接头10与钢筋笼连接,然后在观察水平气泡仪23的同时启动同步电动机25、调节电动机21或者是油缸16,油缸16的伸缩可以调节定位底板8的高度,同步电动机25的输出端转动带动齿轮24转动,齿轮24使得齿条26前后移动,齿条26前后移动会使得滑板4和滑条11前后移动,从而使得定位底板8前后移动,而调节电动机21的输出端转动会带动蜗杆19转动,蜗杆19转动带动蜗轮20转动,蜗轮20转动带动螺杆9转动,螺杆9转动会使得套轴22左右移动,套轴22左右移动从而使得定位底板8左右移动,如此缓慢调节定位底板8使得水平气泡仪23内气泡保持在中心位置,从而定位钢筋笼,然后再浇注混凝土,操作简单不费力,并且定位精度还高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置,包括两个底座(3)和预制基坑(1),其特征在于:两个所述底座(3)分别位于预制基坑(1)的两侧,两个所述底座(3)的上端面中心处均固定设置有油缸(16),两个所述油缸(16)的上端均固定设置有支撑板(14),两个所述支撑板(14)上端面靠近预制基坑(1)的一侧均开设有滑槽(15),两个所述滑槽(15)的内部分别滑动设置有滑板(4)和滑条(11),所述滑板(4)和滑条(11)的上端面中心处均固定设置有齿条(26),两个所述支撑板(14)上端面靠近滑槽(15)的中心处均固定设置有同步电动机(25),两个所述同步电动机(25)的输出端均固定设置有齿轮(24),两个所述齿轮(24)分别与齿条(26)啮合连接,所述滑条(11)上端面位于齿条(26)的前端和后端均固定设置有二号支撑杆(13),两个所述二号支撑杆(13)的上端均固定设置有转动头(12),所述滑板(4)上端面靠近转动头(12)一侧的靠前端和靠后端均固定设置有一号支撑杆(5),两个所述一号支撑杆(5)的上端均固定设置有转动套环(7),两个所述转动套环(7)的内部均转动套设有螺杆(9),两个所述螺杆(9)靠近二号支撑杆(13)的一端分别与转动头(12)转动连接,两个所述螺杆(9)的杆身中部均螺纹套设有套轴(22),两个所述套轴(22)之间固定设置有定位底板(8),所述定位底板(8)上端面靠近四角处均固定设置有水平气泡仪(23),所述定位底板(8)下端面靠近四角处均固定设置有钢筋笼连接头(10),所述滑板(4)上端面远离一号支撑杆(5)的一侧靠前端和靠后端分别固定设置有转动座(6)和调节电动机(21),所述调节电动机(21)的输出端固定设置有蜗杆(19),所述蜗杆(19)的前端转动设置在转动座(6)上,两个所述螺杆(9)位于蜗杆(19)上端的杆身上均固定套设有蜗轮(20),两个所述蜗轮(20)分别与蜗杆(19)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置,其特征在于:两个所述底座(3)的下端面中心处均开设有螺纹槽(2)。
3.根据权利要求2所述的一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置,其特征在于:两个所述螺纹槽(2)的内部均螺纹套设有固定杆(17),两个所述固定杆(17)的下端均贯穿地面通至地面内部。
4.根据权利要求1所述的一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置,其特征在于:两个所述螺杆(9)靠近蜗轮(20)的一端均固定设置有限位头(18)。
5.根据权利要求1所述的一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置,其特征在于:两个所述螺杆(9)相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置,其特征在于:两个所述支撑板(14)相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置,其特征在于:两个所述支撑板(14)分别与底座(3)相互平行。
8.根据权利要求1所述的一种提高桩基钢筋笼定位精度的装置,其特征在于:两个所述支撑板(14)均设置成矩形形状。
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